CN104556424A - 一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法，采用如下技术方案：按配方称量各组分，搅拌下将聚环氧琥珀酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚，葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热至30～50℃，再加入草酸；缓慢搅拌下加入羧甲基纤维素，保持温度搅拌0.5～2h，充分搅拌混匀，降温至30℃以下，得到一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂。本发明的无磷阻垢缓蚀剂，无磷无氮，不会使水体发生富营养化，安全环保；具有优良的协同作用，生物降解性好；腐蚀性弱，分散力强、除污除垢能力强，对水垢水锈具有良好的溶解能力，不危害操作者身体键康。
Description
技术领域
本发明涉及一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂的制备方法，属于水处理剂领域。
背景技术
随着工业的高度发展，全球性的环境污染和生态破坏日益严重，保护人类生存环境已刻不容缓。随之，社会的可持续发展及其所涉及的生态、环境、资源、经济等方面的问题越来越成为国际社会关注的焦点，并被提到发展战略的高度。近些年来，更为严厉的保护环境的法规不断出台，促使人们尤其是化工界把注意力集中到从本源上杜绝或减少废弃物的产生即原始污染的预防，而并非污染后的治理。国内外在水处理方面研究较多的领域是有机磷阻垢剂和共聚物阻垢分散剂。有机磷酸由于其优异的协同效应广泛使用于水处理工艺中，比如中国专利201210072475.2 公开了一种阻垢缓蚀剂，包括有机膦酸盐，无机阻垢缓蚀组分、含羧酸共聚物，锌盐，杂环化合物，荧光示踪组分，本品容易复配，稳定性好，在较低的投加量下对污水厂尾水回用于循环冷却系统具有良好的缓蚀和阻垢性能；可以直接加入再生水回用管道中，不需要预先对尾水进行补钙，补碱，调节pH值，且处理效果好；不含有毒化合物及无机磷酸盐，磷含量低，可以减少水体富营养化污染，有利于环境保护；再有中国专利201310670783.X 所公开的阻垢缓蚀剂，其由下述按重量百分比计的组分组成：多氨基多醚基甲叉膦酸40-50%、己二胺四甲叉膦酸10-15%、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸10-20%、聚丙烯酸1-3%、硫酸锌5-10%，其余为水，本发明的有益效果是：本发明针对高硬度高PH的循环水均有较显著的作用，其中碳钢实验管粘附速度降低到5.59mcm，碳钢的腐蚀速度降低到0.00932mm/a，不锈钢的腐蚀速度降低到0.0000934mm/a；尽管前述的两专利文献均存在其独到之处，但含磷化合物易引起水源的富营养化，因此，开发低磷或无磷，可生物降解的阻垢剂是当前水处理剂发展的必然趋势。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种无磷，安全环保，协调性好的高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂的制备方法。
为实现上述发明目的，本发明将采取如下的技术方案：
一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂，包括聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、萄糖酸钠、羧甲基纤维素以及草酸，各组分的质量份数如下：
聚环氧琥珀酸钠 5～20
脂肪醇聚氧乙烯醚 1～15
葡萄糖酸钠 1～20
羧甲基纤维素 1～15
草酸 0.1～3
水 余量。
进一步地，所述高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂包括聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素以及草酸，各组分的质量份数如下：
聚环氧琥珀酸钠 5～15
脂肪醇聚氧乙烯醚 5～10
葡萄糖酸钠 5～20
羧甲基纤维素 5～10
草酸 0.1～3
水 余量。
进一步地，所述高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂，包括聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素以及草酸，各组分的质量份数如下：
聚环氧琥珀酸钠 5～10
脂肪醇聚氧乙烯醚 8～10
葡萄糖酸钠 10～20
羧甲基纤维素 8～10
草酸 0.1～3
水 余量。
本发明的另一技术目的是提供一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、按配方称量各组分；B、搅拌下将聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热至30～50℃，再加入草酸；C、缓慢搅拌下加入羧甲基纤维素，保持温度搅拌0.5～2h，充分搅拌混匀；D、降温至30℃以下，得到一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂。
聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀后，加热温度至30摄氏度。
本发明提供的一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂的制备方法，相比现有技术，具有以下有益效果：本发明的无磷阻垢缓蚀剂，无磷无氮，不会使水体发生富营养化，安全环保；具有优良的协同作用，生物降解性好；腐蚀性弱，分散力强、除污除垢能力强，对水垢水锈具有良好的溶解能力，不危害操作者身体键康。
具体实施例
以下通过实施例对本发明作进一步的解释说明：
实施例1
配方A (质量份数)：
聚环氧琥珀酸钠 15
脂肪醇聚氧乙烯醚 10
葡萄糖酸钠 12
羧甲基纤维素 10
草酸 2
水 余量。
配制方法是：按配方称量各组分，搅拌下将聚环氧琥珀酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚，葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热至30℃，再加入草酸；缓慢搅拌下加入羧甲基纤维素，保持温度搅拌1h，充分搅拌混匀，降温至30℃以下，得到一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂。
上述阻垢缓蚀剂应用于去离子水中，每1升去离子水中加入60毫克阻垢缓蚀剂，静态阻垢试验表明：碳酸钙阻垢率为85.5％，硅酸盐阻垢率为83.2％；旋转挂片试验表明：不锈钢试片的腐蚀速率为0.0001132mm/a。
实施例2
配方B ( 质量份数)：
聚环氧琥珀酸钠 18
脂肪醇聚氧乙烯醚 8
葡萄糖酸钠 10
羧甲基纤维素 10
草酸 2
水 余量。
配制方法是：按配方称量各组分，搅拌下将聚环氧琥珀酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚，葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热至45℃，再加入草酸；缓慢搅拌下加入羧甲基纤维素，保持温度搅拌1.5h，充分搅拌混匀，降温至30℃以下，得到一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂。
上述复合阻垢缓蚀上述复合阻垢缓蚀剂应用于纯净水中，每1升纯净水中加入40毫克复合阻垢缓蚀剂，静态阻垢试验表明：碳酸钙阻垢率为87.9％，硅酸盐阻垢率为82.1％；旋转挂片试验表明：不锈钢试片的腐蚀速率为0.00097mm/a。
实施例3
配方C (质量份数)：
聚环氧琥珀酸钠 18
脂肪醇聚氧乙烯醚 8
葡萄糖酸钠 9
羧甲基纤维素 9
草酸 2
水 余量。
配制方法是：按配方称量各组分，搅拌下将聚环氧琥珀酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚，葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热至50℃，再加入草酸；缓慢搅拌下加入羧甲基纤维素，保持温度搅拌2h，充分搅拌混匀，降温至30℃以下，得到一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂。
上述复合阻垢缓蚀剂应上述复合阻垢缓蚀剂用于纯净水中，每1升纯净水中加入40毫克复合阻垢缓蚀剂，静态阻垢试验表明：碳酸钙阻垢率为83.7％，硅酸盐阻垢率为81.5％；旋转挂片试验表明：不锈钢试片的腐蚀速率为0.0009mm/a。
实施例4
配方C (质量份数)：
聚环氧琥珀酸钠 16
脂肪醇聚氧乙烯醚 10
葡萄糖酸钠 10
羧甲基纤维素 9
草酸 2
水 余量。
配制方法是：按配方称量各组分，搅拌下将聚环氧琥珀酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚，葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热至30℃，再加入草酸；缓慢搅拌下加入羧甲基纤维素，保持温度搅拌0.5h，充分搅拌混匀，降温至30℃以下，得到一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂。
上述阻垢缓蚀剂应用于蒸汽凝结水中，每1升蒸汽凝结水中加入80毫克阻垢缓蚀剂，静态阻垢试验表明：碳酸钙阻垢率为92.4％，硅酸盐阻垢率为89.5％；旋转挂片试验表明：不锈钢试片的腐蚀速率为0.000452mm/a。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，包括聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素以及草酸，各组分的质量份数如下：
聚环氧琥珀酸钠 5～20
脂肪醇聚氧乙烯醚 1～15
葡萄糖酸钠 1～20
羧甲基纤维素 1～15
草酸 0.1～3
水 余量。
2.根据权利要求1所述高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，包括聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素以及草酸，各组分的质量份数如下：
聚环氧琥珀酸钠 5～15
脂肪醇聚氧乙烯醚 5～10
葡萄糖酸钠 5～20
羧甲基纤维素 5～10
草酸 0.1～3
水 余量。
3.根据权利要求1所述高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，包括聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、羧甲基纤维素以及草酸，各组分的质量份数如下：
聚环氧琥珀酸钠 5～10
脂肪醇聚氧乙烯醚 8～10
葡萄糖酸钠 10～20
羧甲基纤维素 8～10
草酸 0.1～3
水 余量。
4.如权利要求1所述一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、按配方称量各组分；B、搅拌下将聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热至30～50℃，再加入草酸；C、缓慢搅拌下加入羧甲基纤维素，保持温度搅拌0.5～2h，充分搅拌混匀；D、降温至30℃以下，得到一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂。
5.根据权利要求4所述高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于，聚环氧琥珀酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠依次加到水中，搅拌混匀，加热温度至30摄氏度。
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2014
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