CN102865739A - 一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法 - Google Patents
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Abstract
一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法,本发明将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成,在每个模块内设置有冷却水道,冷却水道设置为曲盘形结构;冷却水道的一端连接冷却水入口(1),另一端连接冷却水出口(2)。本发明具有有效冷却炉壁形成挂渣层,防止炉壁耐火砖被熔体腐蚀的优点。
Description
技术领域
本发明属电弧炉炉身冷却领域,尤其是涉及一种直流电弧炉连续冶炼钛渣管道冷却方法。
背景技术
钛渣的电炉熔炼中,在炉内熔池高度范围内,炉壁上必须形成一层钛渣(俗称挂渣),以防止熔融钛渣对耐火砖的腐蚀。在常规的敞开电炉间歇式冶炼中,冶炼是间断进行的,每批次的冶炼前都要断电捣炉,将原料一次性加入炉内后再送电升温熔炼。反应形成的钛渣熔池在炉内逐渐扩大,未反应完全的炉料能阻挡熔融钛渣对耐火砖的接触。而在密闭电炉连续熔炼中,由于炉内始终存在一定量的熔融钛渣,也不存在断电降温的时间,因此炉壁耐火砖的腐蚀风险比常规冶炼方式明显增高。
发明内容
本发明的目的针对上述存在的不足,提供一种能够有效冷却电炉炉壁防止炉壁耐火砖腐蚀的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现。
一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法,本发明特征在于,将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成,在每个模块内设置有冷却水道,冷却水道设置为曲盘形结构;冷却水道的一端连接冷却水入口,另一端连接冷却水出口。
本发明的有益效果是,将炉壁分为多个冷却区域,每个区域各自设有冷却水道。冷却水进入水道,带走热量后离开进入循环系统。管道强制冷却具有很大的冷却强度,能够有效的带走炉壁热量,降低炉壁温度,在炉内形成稳定的挂渣层。
附图说明
图1为本发明单个冷却模块的冷却水结构示意图;
图2为冷却模块并排设置在炉壁内的结构示意图。
图中:(1)冷却水入口、(2)冷却水出口、(3)炉壳、(4)耐火砖、(5)挂渣层。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法,本发明特征在于,将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成,在每个模块内设置有冷却水道,冷却水道设置为曲盘形结构;冷却水道的一端连接冷却水入口1,另一端连接冷却水出口2。
本发明的低温冷却水从入口1进入模块,吸收热量,从出口2离开回到循环系统,受到冷却的炉壳又对耐火砖进行冷却,耐火砖的温度低于钛渣的熔点,因此钛渣就凝固在耐火砖表面形成稳定的挂渣层。冷却水从冷却水入口1进入冷却通道,吸收耐火材料热量,从冷却水出口2流回供水系统。冷却水降低了炉壳和耐火砖的温度,帮助耐火砖表面形成稳定的固体挂渣层,防止耐火砖被熔融钛渣腐蚀。
Claims (1)
1.一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法,其特征在于,将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成,在每个模块内设置有冷却水道,冷却水道设置为曲盘形结构;冷却水道的一端连接冷却水入口(1),另一端连接冷却水出口(2)。
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