CN102865739A - 一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法 - Google Patents
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Abstract
一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法，本发明将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成，在每个模块内设置有冷却水道，冷却水道设置为曲盘形结构；冷却水道的一端连接冷却水入口（1），另一端连接冷却水出口（2）。本发明具有有效冷却炉壁形成挂渣层，防止炉壁耐火砖被熔体腐蚀的优点。
Description
技术领域
本发明属电弧炉炉身冷却领域，尤其是涉及一种直流电弧炉连续冶炼钛渣管道冷却方法。
背景技术
钛渣的电炉熔炼中，在炉内熔池高度范围内，炉壁上必须形成一层钛渣（俗称挂渣），以防止熔融钛渣对耐火砖的腐蚀。在常规的敞开电炉间歇式冶炼中，冶炼是间断进行的，每批次的冶炼前都要断电捣炉，将原料一次性加入炉内后再送电升温熔炼。反应形成的钛渣熔池在炉内逐渐扩大，未反应完全的炉料能阻挡熔融钛渣对耐火砖的接触。而在密闭电炉连续熔炼中，由于炉内始终存在一定量的熔融钛渣，也不存在断电降温的时间，因此炉壁耐火砖的腐蚀风险比常规冶炼方式明显增高。
发明内容
本发明的目的针对上述存在的不足，提供一种能够有效冷却电炉炉壁防止炉壁耐火砖腐蚀的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现。
一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法，本发明特征在于，将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成，在每个模块内设置有冷却水道，冷却水道设置为曲盘形结构；冷却水道的一端连接冷却水入口，另一端连接冷却水出口。
本发明的有益效果是，将炉壁分为多个冷却区域，每个区域各自设有冷却水道。冷却水进入水道，带走热量后离开进入循环系统。管道强制冷却具有很大的冷却强度，能够有效的带走炉壁热量，降低炉壁温度，在炉内形成稳定的挂渣层。
附图说明
图1为本发明单个冷却模块的冷却水结构示意图；
图2为冷却模块并排设置在炉壁内的结构示意图。
图中：（1）冷却水入口、（2）冷却水出口、（3）炉壳、（4）耐火砖、（5）挂渣层。
具体实施方式
如图1，图2所示，一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法，本发明特征在于，将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成，在每个模块内设置有冷却水道，冷却水道设置为曲盘形结构；冷却水道的一端连接冷却水入口1，另一端连接冷却水出口2。
本发明的低温冷却水从入口1进入模块，吸收热量，从出口2离开回到循环系统，受到冷却的炉壳又对耐火砖进行冷却，耐火砖的温度低于钛渣的熔点，因此钛渣就凝固在耐火砖表面形成稳定的挂渣层。冷却水从冷却水入口1进入冷却通道，吸收耐火材料热量，从冷却水出口2流回供水系统。冷却水降低了炉壳和耐火砖的温度，帮助耐火砖表面形成稳定的固体挂渣层，防止耐火砖被熔融钛渣腐蚀。
Claims (1)
1.一种钛渣冶炼直流电弧炉炉身冷却方法，其特征在于，将炉壳设置为由不少于一块的冷却模块组合而成，在每个模块内设置有冷却水道，冷却水道设置为曲盘形结构；冷却水道的一端连接冷却水入口（1），另一端连接冷却水出口（2）。
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- 2012-10-13 CN CN2012103864158A patent/CN102865739A/zh active Pending
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