CN102863346A - 一种制备l-天门冬氨酸-l-鸟氨酸的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,该方法为:L-精氨酸在碱液和催化剂的作用下加热水解得到L-鸟氨酸粗品,将所述的L-鸟氨酸粗品浓缩提纯后与L-天门冬氨酸反应生成L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸,再经脱色抽滤浓缩得L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸产品;所述的碱液为氨水,所述的催化剂为沸点不超过100℃的有机胺。L-天门冬氨酸- L-鸟氨酸是新兴的一种注射用药,其发展前景很大。本发明的工艺路线简洁明确,适应大众化,且产率超过90%,利于大规模生产。

Description

一种制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法
技术领域
本发明属于化工领域,具体涉及一种制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法。
背景技术
现有技术中生产L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸都是通过弱碱水解并通过树脂层析再与门冬氨酸反应生成,这样生产过程高中产生了极多的污水;且所需的碱液在提取过程中生成的盐分去除也需要消耗大量物力。并且所获得产品中杂质含量较高,所以为工业化生产带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,该方法为:L-精氨酸在碱液和催化剂的作用下加热水解得到L-鸟氨酸粗品,将所述的L-鸟氨酸粗品浓缩提纯后与L-天门冬氨酸反应生成L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸,再经脱色抽滤浓缩得L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸产品;所述的碱液为氨水,所述的催化剂为沸点不超过100℃的有机胺。
上述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其在于所述的L-精氨酸与碱液的质量体积比g:mL为1:1~5;所述的L-精氨酸与催化剂的质量比为100:5~15。优选的:所述的L-精氨酸与碱液的质量体积比g:mL为1:2~3;所述的L-精氨酸与催化剂的质量比为100:8~10。
上述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其在于所述的L-精氨酸在碱液和催化剂的作用下加热分解生成L-鸟氨酸粗品的过程为:先向反应容器中加入L-精氨酸、催化剂和碱液,再密闭加热至100~120℃,保持1-3小时。优选的:密闭加热至105~110℃,保持2小时。最优选为:密闭加热至110℃,保持2小时。
所述的有机胺优选为三乙胺。
所述的氨水的质量百分浓度为10%~20%。优选为10%~15%。
所述的L-鸟氨酸粗品浓缩提纯的过程为先脱色抽滤再浓缩。
以L-精氨酸通过碱水解得到L-鸟氨酸粗品,将L-鸟氨酸粗品浓缩提纯后,再与L-天门冬氨酸反应生成L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸,反应过程简洁,易处理。
本工艺采用L-精氨酸和氨水作为主要原料,加入低沸点有机胺做催化剂,促进L-精氨酸的水解得到L-鸟氨酸粗品,将L-鸟氨酸粗品浓缩提纯后与L-天门冬氨酸反应得到L-天门冬氨酸- L-鸟氨酸成品。L-鸟氨酸粗品的浓缩过程可去除反应液中的氨水和催化剂。沸点不超过100℃的有机胺容易和水一起蒸馏,可通过浓缩去除的有机胺和氨水,水解完后可以直接浓缩得到L-鸟氨酸,可简化生产工艺。
本工艺所得产品极易溶于水,因此可利用多次重结晶来提纯产品质量。
本发明的有益效果:
L-天门冬氨酸- L-鸟氨酸是新兴的一种注射用药,其发展前景很大。本发明的工艺路线简洁明确,适应大众化,且产率超过90%,利于大规模生产。
具体实施方式
所需试剂及仪器:L-精氨酸、L-天门冬氨酸,氨水,三乙胺,1000ml三口烧瓶,自动旋光仪。
实施例1
准确称取100g L-精氨酸,加入8g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至100℃,2小时后停止加热,脱色抽滤再浓缩至L-鸟氨酸的质量百分浓度约为30%,加入L-天门冬氨酸,生成L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸,再经脱色抽滤浓缩得L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸产品。
实施例2
准确称取100g L-精氨酸,加入9g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至100℃,2小时后停止加热,脱色抽滤再浓缩至L-鸟氨酸的质量百分浓度约为30%,加入L-天门冬氨酸,生成L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸,再经脱色抽滤浓缩得L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸产品。
实施例3
准确称取100g L-精氨酸,加入10g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至100℃,2小时后停止加热,后续步骤同实施例1。
实施例4
准确称取100g L-精氨酸,加入8g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至105℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
实施例5
准确称取100g L-精氨酸,加入9g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至105℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
实施例6
准确称取100g L-精氨酸,加入10g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至105℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
实施例7
准确称取100g L-精氨酸,加入8g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至110℃,2小时后停止加热,后续步骤同上。
实施例8
准确称取100g L-精氨酸,加入9g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至110℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
实施例9
准确称取100g L-精氨酸,加入10g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至110℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
实施例10
准确称取100g L-精氨酸,加入8g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至120℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
实施例11
准确称取100g L-精氨酸,加入9g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至120℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
实施例12
准确称取100g L-精氨酸,加入10g三乙胺,250ml质量百分浓度为15%的氨水,密封加热至120℃,2小时后停止加热,后续步骤同同实施例1。
比较例1
准确称取100g精氨酸,加入质量百分浓度为15%的250ml氨水,加热至105℃后加入10g三乙胺,2小时后停止加热,脱色抽滤再浓缩至一定浓度,加入L-天门冬氨酸,生成L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸,再经脱色抽滤浓缩得L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸产品。
表1 实施例1-12与比较例1的产率统计表
Figure BDA0000211250281
结果分析:
(1)三乙胺的加入: 通过多次实验表明三乙胺的加入需要早期进行,因后期温度提升后氨水及三乙胺都会有所损失,对反应有很大影响;
(2)加热温度的确定:为了确定最佳温度,采取多次同步平行实验,最终得出在温度105~110℃时水解程度较高,根据实验结果最优选的为110℃;可获得最高的L-精氨酸水解率,即可得到相对最高产率的L-鸟氨酸,最终得到的L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的产率平均最高。
产品提纯: 本工艺所得产品L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸极易溶于水,因此可利用多次重结晶来提纯产品质量。
产品性质及检测:L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸是一种白色晶体,极易吸潮。参阅文献及国家标准可测得其比旋光度在26-28,干燥失重在7%以内。
结论:L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸是新兴的一种注射用药,其发展前景很大。本发明的工艺路线简洁明确,适应大众化,且产率超过90%,利于大规模生产。

Claims (7)

1.一种制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其特征在于该方法为:L-精氨酸在碱液和催化剂的作用下加热水解得到L-鸟氨酸粗品,将所述的L-鸟氨酸粗品浓缩提纯后与L-天门冬氨酸反应生成L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸,再经脱色抽滤浓缩得L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸产品;所述的碱液为氨水,所述的催化剂为沸点不超过100℃的有机胺。
2.根据权利要求1所述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其特征在于所述的L-精氨酸与碱液的质量体积比g:mL为1:1~5;所述的L-精氨酸与催化剂的质量比为100:5~15。
3.根据权利要求2所述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其特征在于所述的L-精氨酸与碱液的质量体积比g:mL为1:2~3;所述的L-精氨酸与催化剂的质量比为100:8~10。
4.根据权利要求1所述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其特征在于所述的L-精氨酸在碱液和催化剂的作用下加热分解生成L-鸟氨酸粗品的过程为:先向反应容器中加入L-精氨酸、催化剂和碱液,再密闭加热至100~120℃,保持1~3小时。
5.根据权利要求4中任意一项所述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其特征在于密闭加热至105~110℃,保持2小时。
6.根据权利要求1所述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其特征在于所述的有机胺为三乙胺。
7.根据权利要求1所述的制备L-天门冬氨酸-L-鸟氨酸的方法,其特征在于所述的氨水的质量百分浓度为10%~20%。
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