CN102863215A - 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 - Google Patents
一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102863215A CN102863215A CN201210351828.2A CN201210351828A CN102863215A CN 102863215 A CN102863215 A CN 102863215A CN 201210351828 A CN201210351828 A CN 201210351828A CN 102863215 A CN102863215 A CN 102863215A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hours
- energy
- ball milling
- coco
- obtains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title abstract 4
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- ZJRWDIJRKKXMNW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;cobalt Chemical compound [Co].OC(O)=O ZJRWDIJRKKXMNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910000001 cobalt(II) carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 2
- ZKATWMILCYLAPD-UHFFFAOYSA-N niobium pentoxide Chemical compound O=[Nb](=O)O[Nb](=O)=O ZKATWMILCYLAPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N lead(II,IV) oxide Inorganic materials O1[Pb]O[Pb]11O[Pb]O1 XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L strontium carbonate Chemical compound [Sr+2].[O-]C([O-])=O LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 abstract 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法，属于压电陶瓷材料领域。该陶瓷材料的基体化学组成为PbxSr1-x(Zn1/3Nb2/3ZryTi0.8-y)O3，并在其中掺杂基体材料质量z wt%的CoCO3，其中x的数值为0.90～1.00，y的数值为0.30~0.50，z的数值为0.00~1.00。以ZnO、Nb2O5、Pb3O4、SrCO3、ZrO2、TiO2和CoCO3为原料，采用湿磨、烘干、煅烧，二次球磨、造粒、压制成型、烧结步骤。本发明应用于能量收集器件，可以有效地回收再利用废弃的能量，且节能、环保、安全，具有显著的经济和社会价值。
Description
技术领域
本发明属于压电陶瓷材料领域，具体涉及一种应用于能量收集器件的高能量密度压电陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
能源与环境是21世纪人类所关注的两大主题。由于不可再生资源的逐年消耗，能源问题被各国政府、学术界乃至广大公众所共同关注，开发新能源已经成为当今世界的一项重要研究课题。如何将环境中废弃的能量收集并转换为可再利用的电能作为新能源发展的主要方向之一备受关注。其中，压电能量收集器件基于压电材料的正压电效应，将环境中产生的机械能转换为电能，具有机电转化效率高、输出电压高、不受电磁干扰、无需外加偏置等特点，因而具有广阔的应用前景。
目前，应用于压电能量收集器件的材料主要以压电单晶为主，但其制造工艺烦琐、成本高、无法大规模应用。压电陶瓷材料具有制造工艺简单、成本低、可大规模生产等优点，但是，其性能往往较低无法满足能量收集器件的应用要求。为了满足压电能量收集器件的要求，压电陶瓷必须具有高的能量密度u:
u=1/2(d*g)(F/A)2
d：压电应变常数 g：压电电场常数
F：作用力 A：面积
通过公式可以看出，对于材料本身来说，大的能量密度主要由大的机电转换系数(d*g)来决定。又因为g=d/εT，所以具有高的机电转换系数(d*g)的材料可以通过高的压电常数d和低的介电常数εT获得。通过掺杂与复合手段调控目前广泛应用的PZT陶瓷材料体系，提高其在能量收集方面的性能，是解决压电陶瓷材料应用于能量收集的一个有效途径。
将锆钛酸铅(PZT)与铌锌酸铅(PZN)进行复合形成的三元陶瓷体系具有较宽的准同型相界区(MPB)，在该区域有利于获得高的压电常数(d33)；此外，过渡系金属离子掺杂不仅容易诱使基体材料发生晶格畸变，改变其微观结构，实现压电陶瓷性能的调整；而且，过渡系金属离子掺杂往往固溶限较低，超过固溶限之后掺杂离子聚集在晶界抑制晶界的移动，有利于形成细晶陶瓷，而细晶陶瓷的介电常数通常较低。本发明就是基于上述所述的具有优异压电性能的PZT陶瓷，通过将PZT与PZN按8:2进行复合，并掺杂进金属碳酸盐CoCO3，进一步提高了PZT压电陶瓷在能量收集方面的性能，是潜在的应用于能量收集器件的陶瓷材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于能量收集器件的高能量密度压电陶瓷材料及其制备方法，本发明的压电陶瓷具有高的能量密度，能满足能量收集器件性能要求。所谓的能量密度是指在单位空间或质量中所含能量的大小，具体到压电陶瓷材料，高能量密度主要由大的机电转换系数(d*g)来决定。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案。
本发明提供的一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料，其特征在于，该压电陶瓷材料的基体化学组成为：PbxSr1-x(Zn1/3Nb2/3ZryTi08-y)O3，并在其中掺杂基体材料质量z wt%的CoCO3，其中x的数值为0.90~1.00，y的数值为0.30~0.50，z的数值为0.00~1.00。
本发明上述具有高能量密度的压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，通过二步预烧法制备得到，具体包括以下步骤：
（1）合成铌铁矿前驱体ZnNb2O6，按照摩尔比例1:1取原料ZnO和Nb2O5，将称量好的原料放入球磨罐中，以无水乙醇为介质置于行星球磨机中球磨4小时；球磨后所得浆料进行烘干，然后在空气气氛下1000℃煅烧4小时后随炉冷却；
（2）将得到的ZnNb2O6与Pb3O4、SrCO3、ZrO2和TiO2按摩尔比1:x:3(1-x):3y:3(0.8-y)称量，并在其中掺杂上述材料z wt%的CoCO3，将称量好的原料放入球磨罐中，以无水乙醇为介质置于行星球磨机中球磨24小时，然后干燥；将干燥后的粉体在800-900℃下煅烧2小时，随炉冷却后，将得到的粉体再次球磨24小时，得到纯钙钛矿结构的陶瓷粉体；
（3）然后采用质量浓度为5%的聚乙烯醇水溶液作为粘结剂进行造粒，在100MPa的压力下成型，于560℃排除粘结剂，然后在1000-1100℃烧结，保温2小时，得到陶瓷材料。
上述步骤（3）粘结剂的用量优选为每10g陶瓷粉体对应1.5ml粘结剂。
烧结后的陶瓷片被上银电极，在120°C的硅油中，在35kV·cm-1的电压下极化30min。然后对样品进行各项性能的测试。
其中，最佳样品为：Pb0.95Sr0.05(Zn1/3Nb2/3Zr0.4Ti0.4)O3，其中掺杂基体材料质量0.8wt%的CoCO3，其性能可达到：d33=420 pC/N，εT=1300，g33=36.51，d33·g33=15332×10-15m2/N，可以满足能量收集器件的要求。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1）本发明的具有高能量密度的压电陶瓷材料，具有较高的机电转换系数(d33·g33)，可有效提高能量收集器件的机电转换效率，是潜在的一种应用于能量收集器件的高能量密度压电陶瓷材料。
（2）本发明的具有高能量密度的压电陶瓷材料结构稳定、制备方法简单、成本低、易于操作。本发明应用于能量收集器件，可以有效地回收再利用废弃的能量，且节能、环保、安全，具有显著的经济和社会价值。
附图说明
图1为本发明成分组成为x=0.95，y=0.40，z=0.80即Pb0.95Sr0.05(Zn1/3Nb2/3Zr0.4Ti0.4)O3，其中掺杂基体材料质量0.8wt%的CoCO3时的XRD图谱；
图2为本发明成分组成为x=0.95，y=0.40，z=0.80即Pb0.95Sr0.05(Zn1/3Nb2/3Zr0.4Ti0.4)O3，其中掺杂基体材料质量0.8wt%的CoCO3时的SEM照片。
具体实施方式
以下将通过实施例对本发明进行详细描述，这些实施例只是出于示例性说明的目的，而非用于限定本发明。
本发明提供的具有高能量密度的压电陶瓷材料，其化学组成通式为：PbxSr1-x(Zn1/3Nb2/3ZryTi0.8-y)O3，并在其中掺杂基体材料质量z wt%的CoCO3，其中x的数值为0.90~1.00，y的数值为0.30~0.50，z的数值为0.00～1.00。组成原料为：Pb3O4、ZnO、Nb2O5、ZrO2、TiO2、SrCO3和CoCO3。具体制备方法为，首先，合成铌铁矿前驱体ZnNb2O6，按照化学计量比称取原料ZnO和Nb2O5。将称量好的原料放入球磨罐中，以无水乙醇为介质置于行星球磨机中球磨4小时。球磨后所得浆料在100℃下烘干，然后在空气气氛下1000℃煅烧4小时后随炉冷却。将得到的ZnNb2O6与Pb3O4、SrCO3、ZrO2和TiO2按化学计量比1:x:3(1-x):3y:3(0.8-y)称量，并在其中掺杂基体材料质量z wt%的CoCO3，将称量好的原料放入球磨罐中，以无水乙醇为介质置于行星球磨机中球磨24小时。然后将干燥后的粉体在800-900℃下煅烧2小时。随炉冷却后，将合成的粉体再次球磨24小时，得到纯钙钛矿结构的陶瓷粉体。然后采用质量浓度为5%的聚乙烯醇水溶液作为粘结剂进行造粒，在100Mpa的压力下成型，压制成直径11.5mm，厚度1.5mm左右的成型物，于560℃排除粘结剂，然后在1000-1100℃烧结，保温2小时，得到陶瓷材料。烧结后的陶瓷片被上银电极，在120°C的硅油中，在35kV·cm-1的电压下极化30min。然后对样品进行各项性能的测试。本发明通过测定的压电常数d33和机电转换系数d*g，经过简单计算就可以得出介电常数εT，然后就可以得到高能量密度。
下面通过实施例进一步阐明本发明的实质性特点和显著优点。应该指出,本发明决非仅局限于所陈述的实施例。
实施例1：
按化学式Pb0.9Sr0.1(Zn1/3Nb2/3Zr0.30Ti0.50)O3称量ZnNb2O5、Pb3O4、ZrO2、TiO2和SrCO3，并在乙醇中球磨24小时。混合物经烘干后在850°C下煅烧2小时，再次在乙醇中球磨后，按10g粉体1.5mL粘结剂的比例混合，在100MPa下压制成型物，成型物于560℃排除粘结剂，并在1050°C下烧结2小时得到陶瓷。
实施例2：
按化学式Pb0.92Sr0.08(Zn1/3Nb2/3Zr0.35Ti0.45)O3称量ZnNb2O5、Pb3O4、ZrO2、TiO2和SrCO3，并在其中掺杂基体材料质量0.5wt%的CoCO3，煅烧温度为900°C，
烧结温度为1100°C。其它同实施例1。
实施例3：
按化学式Pb0.95Sr0.05(Zn1/3Nb2/3Zr0.40Ti0.40)O3称量ZnNb2O5、Pb3O4、ZrO2、TiO2和SrCO3，并在其中掺杂基体材料质量0.8wt%的CoCO3，煅烧温度为800°C，
烧结温度为1000°C。其它同实施例1。
实施例4：
按化学式Pb0.98Sr0.02(Zn1/3Nb2/3Zr0.50Ti0.30)O3称量ZnNb2O5、Pb3O4、ZrO2、TiO2和SrCO3，并在其中掺杂基体材料质量0.3wt%的CoCO3，煅烧温度为850°C，
烧结温度为1050°C。其它同实施例1。
实施例5：
按化学式Pb(Zn1/3Nb2/3Zr0.50Ti0.30)O3称量ZnNb2O5、Pb3O4、ZrO2、TiO2和SrCO3，煅烧温度为850°C，烧结温度为1050°C。其它同实施例1。
表1上述实施例性能对比表
Claims (4)
1.一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料，其特征在于，该压电陶瓷材料的基体化学组成为：PbxSr1-x(Zn1/3Nb2/3ZryTi0.8-y)O3，并在其中掺杂基体材料质量z wt%的CoCO3，其中x的数值为0.90~1.00，y的数值为0.30~0.50，z的数值为0.00～1.00。
2.按照权利要求1所述的一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料，其特征在于，基体化学组成为Pb0.95Sr0.05(Zn1/3Nb2/3Zr0.4Ti0.4)O3，其中掺杂基体材料质量0.8wt%的CoCO3。
3.制备权利要求1所述的压电陶瓷材料的方法，其特征在于，通过二步预烧法制备得到，具体包括以下步骤：
（1）合成铌铁矿前驱体ZnNb2O6，按照摩尔比例1:1取原料ZnO和Nb2O5，将称量好的原料放入球磨罐中，以无水乙醇为介质置于行星球磨机中球磨4小时；球磨后所得浆料进行烘干，然后在空气气氛下1000℃煅烧4小时后随炉冷却；
（2）将得到的ZnNb2O6与Pb3O4、SrCO3、ZrO2和TiO2按摩尔比1:x:3(1-x):3y:3(0.8-y)称量，并在其中掺杂上述材料z wt%的CoCO3，将称量好的原料放入球磨罐中，以无水乙醇为介质置于行星球磨机中球磨24小时，然后干燥；将干燥后的粉体在800-900℃下煅烧2小时，随炉冷却后，将得到的粉体再次球磨24小时，得到纯钙钛矿结构的陶瓷粉体；
（3）然后采用质量浓度为5%的聚乙烯醇水溶液作为粘结剂进行造粒，在100MPa的压力下成型，于560℃排除粘结剂，然后在1000-1100℃烧结，保温2小时，得到陶瓷材料。
4.按照权利要求3的方法，其特征在于，步骤（3）粘结剂的用量优选为每10g陶瓷粉体对应1.5ml粘结剂。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210351828.2A CN102863215A (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 |
| CN201210536187.8A CN102992761B (zh) | 2012-09-21 | 2012-12-12 | 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210351828.2A CN102863215A (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102863215A true CN102863215A (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47442387
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210351828.2A Pending CN102863215A (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 |
| CN201210536187.8A Active CN102992761B (zh) | 2012-09-21 | 2012-12-12 | 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210536187.8A Active CN102992761B (zh) | 2012-09-21 | 2012-12-12 | 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN102863215A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106699177A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-24 | 北京工业大学 | 一种具有高发电特性的无铅压电能量收集材料及其制备方法 |
| CN107056291A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 北京工业大学 | 一种亚微米晶尺度压电能量收集材料及其制备方法 |
| CN107746277A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-03-02 | 北京工业大学 | 一种靶向掺杂构建高机电性能能量收集复相陶瓷材料及制备方法 |
| CN110668815A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-10 | 湖南云天雾化科技有限公司 | 一种应用于电子槟榔的压电陶瓷及其制作方法 |
| CN116425537A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-14 | 西安理工大学 | Zr掺杂铌酸锶钡钆-二氧化锆复合陶瓷材料及制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1330606C (zh) * | 2005-10-24 | 2007-08-08 | 武汉理工大学 | 一种耐压钛酸锶基储能介质陶瓷及制备方法 |
-
2012
- 2012-09-21 CN CN201210351828.2A patent/CN102863215A/zh active Pending
- 2012-12-12 CN CN201210536187.8A patent/CN102992761B/zh active Active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106699177A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-24 | 北京工业大学 | 一种具有高发电特性的无铅压电能量收集材料及其制备方法 |
| CN106699177B (zh) * | 2016-12-13 | 2020-03-13 | 北京工业大学 | 一种具有高发电特性的无铅压电能量收集材料及其制备方法 |
| CN107056291A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-18 | 北京工业大学 | 一种亚微米晶尺度压电能量收集材料及其制备方法 |
| CN107746277A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-03-02 | 北京工业大学 | 一种靶向掺杂构建高机电性能能量收集复相陶瓷材料及制备方法 |
| CN107746277B (zh) * | 2017-10-16 | 2021-01-05 | 北京工业大学 | 一种靶向掺杂构建高机电性能能量收集复相陶瓷材料及制备方法 |
| CN110668815A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-10 | 湖南云天雾化科技有限公司 | 一种应用于电子槟榔的压电陶瓷及其制作方法 |
| CN116425537A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-14 | 西安理工大学 | Zr掺杂铌酸锶钡钆-二氧化锆复合陶瓷材料及制备方法 |
| CN116425537B (zh) * | 2023-04-11 | 2024-03-15 | 西安理工大学 | Zr掺杂铌酸锶钡钆-二氧化锆复合陶瓷材料及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102992761A (zh) | 2013-03-27 |
| CN102992761B (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105837210B (zh) | 铌锑酸钾钠系无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN101486570B (zh) | 一种无铅压电织构厚膜及其制备方法 | |
| CN102863215A (zh) | 一种应用于能量收集器件的压电陶瓷材料及制备方法 | |
| CN105272244A (zh) | 一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN102180665A (zh) | 一种钪酸铋—钛酸铅高温压电陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN111393160B (zh) | 一种陶瓷材料作为高温压电能量收集材料的应用及制备方法 | |
| CN103553605B (zh) | 一种knn-bf无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN102924078A (zh) | 一种bctz基钙钛矿体系多元无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN107032790B (zh) | 一种应用于能量收集器件的高机电转换复相压电陶瓷材料及制备方法 | |
| CN110128140A (zh) | 一种镱铝共掺杂石榴石型Li7La3Zr2O12锂离子导体材料及其制备方法 | |
| CN101891474A (zh) | 铌酸钾钠-钛酸铋钠钾压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN105732032A (zh) | 高致密度的铌锑酸钾钠锂-锆酸铋钠钙二元系无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN105541327A (zh) | 一种铌酸钾钠基压电陶瓷的制备方法 | |
| CN106699177B (zh) | 一种具有高发电特性的无铅压电能量收集材料及其制备方法 | |
| CN104505146B (zh) | 一种具有纳米核壳及内晶型结构的介电复合材料及制备方法 | |
| CN111548155A (zh) | 一种高压电高居里点铌酸钾钠-锑酸钾钠系无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN103601492B (zh) | 一种knn-lt无铅压电陶瓷及其制备方法 | |
| CN116693285A (zh) | 一种超顺电相钛酸铋钠基弛豫储能陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN113683409B (zh) | 具有优异温度稳定性的四方相a和b位共取代无铅压电织构陶瓷及其制备方法和应用 | |
| CN108727021B (zh) | 一种压电能量收集用兼具宽组分窗口与高换能系数陶瓷材料及制备 | |
| CN103121841B (zh) | 一种具有优异压电性能的材料及其制备方法 | |
| CN104150898A (zh) | 一种可低温烧结的无铅压电陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN109400153A (zh) | 一种应用于压电能量收集具有高换能系数的四元系陶瓷材料及制备 | |
| CN103539447B (zh) | 一种低温烧结的压电陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN106554203A (zh) | 一种铋层状结构铌酸铋钙高温压电陶瓷材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130109 |