CN102861837A - 母线折弯机扭弯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种与母线折弯机配合使用的母线折弯机扭弯模具，可增大扭弯角度范围，结构简单，装卸方便，并明显提高扭弯加工的生产效率，包括主板，主板上垂直固定有支板，支板一竖直侧面一侧设有夹紧机构，支板同侧竖直面的另一侧设有底座，底座内设有圆形安装孔，安装孔内间隙设有可转动的扭弯杆，扭弯杆上设有用于间隙卡装母线的径向开口，底座安装孔外周设有与母线扭弯角度相应的便于母线装卸的开口，靠近扭弯杆外周设有与扭弯杆的中心线平行的档杆，与档杆垂直的扭弯杆外侧设有一沿水平方向复往移动的推块，底座和扭弯杆的对应位置设有便于推块穿过的滑槽，推块通过推杆机构驱动档杆绕扭弯杆轴线旋转实现母线的扭弯。
Description
技术领域
本发明涉及一种扭弯模具，特别涉及一种与母线折弯机配合使用的母线折弯机扭弯模具。
背景技术
配电装置等电气设备在进行母线连接时，由于一条母线两端的连接面经常不在同一平面，为保证连接牢固，并使连接部位充分接触，提高母线的载流量，减少连接端的电阻，须将母线扭弯一定的角度。
现有技术中的母线扭弯装置，有的通过简单的模具装夹在老虎钳上，人工手动扭弯，扭转角度误差大，而且劳动强度高，效率低；还有的通过安装到折弯机上的扭弯模具实现，但其结构比较复杂，装夹费时，生产效率低，扭弯角度比较小，一般角度小于90度，扭弯加工受到限制。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提供一种扭弯角度大，结构简单，装夹方便，并明显提高生产效率的母线折弯机扭弯模具。
本发明的目的是这样实现的，一种母线折弯机扭弯模具，包括主板，主板上垂直固定有支板，支板一竖直侧面一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构将待扭母线夹紧，支板同侧竖直面的另一侧设有底座，底座内设有圆形安装孔，安装孔内间隙设有可转动的扭弯杆，扭弯杆上设有用于间隙卡装母线的径向开口，底座安装孔外周设有与母线扭弯角度相应的便于母线装卸的开口，靠近扭弯杆外周设有与扭弯杆的中心线平行的档杆，与档杆垂直的扭弯杆外侧设有一沿水平方向复往移动的推块，所述底座和扭弯杆的对应位置设有便于推块穿过滑槽，所述推块通过推杆机构驱动档杆绕扭弯杆轴线旋转实现母线的扭弯。
本发明的装置，主板固定在折弯机的箱体上，推杆机构通过折弯机的油缸驱动实现往复运动，工作中，先将母线卡装在扭弯杆的径向开口内，再将母线另一侧通过夹紧机构夹紧固定，折弯机油缸推动推杆机构运动，当推块与档杆接触时，母线开始扭弯，随着推杆机构的前进，扭弯杆在推块的推动下，以圆心为中心转动，当扭弯杆转过设定角度时，一个扭弯进程结束，母线被扭弯设定的角度，退回推杆机构，松开夹紧机构，将扭弯好的母线取出。本发明的扭弯模具，扭弯杆在油缸一个工作循环中往复转动的角度即为母线扭弯的角度，此结构可以方便的将母线扭弯的角度达到90度，扩大母线扭弯加工的范围，并且操作方便；同时，当需要扭弯不同角度时，通过改变推杆机构与油缸机构的行程位置关系，使滑块在最大行程点时正好推动扭弯杆转动设定的角度。因此本发明的有益效果是：操作方便、省力，扭弯角度大，而且扭弯角度可根据需要准确的调节，并且可明显提高扭弯加工的效率。
为便于推块推动档杆转动，推杆机构包括推杆，推杆与推块通过一竖直的T型槽一滑动连接，所述主板上设有用于限制推杆和推块滑动方向导向槽。工作中，推杆与折弯机的油缸连接，油缸运动时，带动推杆沿水平方向推动推块运动，推块与档杆接触后推动档杆并带动扭弯杆同步绕扭弯杆中心旋转，实现母线扭弯。
为便于支板的定位连接，所述支板与底座间通过键槽定位后通过若干螺栓固定，所述支板背对底座的竖直面靠设有凹模座，所述凹模座与支板通过T型槽二定位连接。竖直设置的支板在扭弯工作中，受背向推力作用易发生变形和损坏，而在受推力比较大的底座背面设置凹模座对支板有很好的支撑作用，可以防止支板受力变形或损坏。
为便于向扭弯杆装卸母线时，手动转动扭弯杆，所述扭弯杆的外周设有便于转动的径向手柄一，手柄一端部设有手柄球一，底座上设有手柄转动时防止干涉的手柄槽。
为便于母线的装夹，所述夹紧机构包括与支板固定的竖直设置的靠山，靠山外侧设有用于安装母线的台阶定位面，台阶定位面安装母线后的外侧设有用于夹紧母线的连杆，所述连杆一端通过销轴一与靠山铰接，另一端通过拉杆压紧，所述拉杆一端通过销轴二与靠山转动连接，拉杆另一端通过销轴三与一偏心轮转动连接，所述偏心轮固定连接有手柄二，手柄二端部设有手柄球二。 装夹母线时，将母线安装到靠山的台阶定位面上，母线一侧面与台阶定位面的相应面抵靠，母线另一侧面通过连杆压持，转动偏心转手柄二，使偏心轮将连杆锁紧压持住母线即实现母线的装夹固定；扭弯结束后，松开偏心轮，即可卸下母线，此装卸过程方便、快速、省时、省力，明显提高装夹效率。
为使模具适应不同尺寸的母线扭弯，所述靠山与支板通过键槽定位后通过螺栓固定，所述支板上设有用于螺栓固定的台阶型长腰孔，靠山上对应设有螺孔，根据母线尺寸不同，靠山位置可通过键槽，沿装夹母线的长度方向调整，调整好后通过螺栓固定。
附图说明
图1为本发明的母线折弯机扭弯模具的结构示意图。
图2为底座与扭弯杆和推块的位置关系简图。
图3为支板与靠山的连接关系图。
其中，1 支板；2靠山；3销轴二；4拉杆；5销轴一；6连杆；7销轴三；8偏心轮；9手柄二；10手柄球二；11主板；11a导向槽；12推杆；13 T型键一；14推块；15档杆；16扭弯杆；16a径向开口；16b滑槽；17母线；18底座；18a开口；19手柄一；20手柄球一；21凹模座；21a T型键二。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示为本发明的母线折弯机扭弯模具，包括主板11，主板11上垂直固定有支板1，支板1一竖直侧面一侧设有夹紧机构，该夹紧机构包括与支板1固定的竖直设置的靠山2，靠山2外侧设有用于安装母线17的台阶定位面，台阶定位面安装母线17后的外侧设有用于夹紧母线17的连杆6，连杆6一端通过销轴一5与靠山2铰接，另一端通过拉杆4压紧，拉杆4一端通过销轴二3与靠山2转动连接，拉杆4另一端通过销轴三7与一偏心轮8转动连接，偏心轮8固定连接有手柄二9，手柄二9端部设有手柄球二10。该夹紧机构将待扭母线17夹紧；支板1同侧竖直面的另一侧设有底座18，底座18内设有圆形安装孔，安装孔内间隙设有可转动的扭弯杆16，扭弯杆16上设有用于间隙卡装母线17的径向开口16a，底座18安装孔外周设有与母线17扭弯角度相应的便于母线17装卸的开口18a，靠近扭弯杆16外周设有与扭弯杆16的中心线平行的档杆15，与档杆15垂直的扭弯杆16外侧设有一沿水平方向复往移动的推块14，底座18和扭弯杆16的对应位置设有便于推块14穿过的滑槽16b，推块14通过推杆机构驱动档杆15绕扭弯杆16轴线旋转实现母线17的扭弯；其中，推杆机构包括推杆12，推杆12与推块14通过一竖直的T型槽一13滑动连接，主板11上设有用于限制推杆12和推块14滑动方向导向槽11a；支板1与底座18间通过键槽定位后通过若干螺栓固定，支板1背对底座18的竖直面靠设有凹模座21，凹模座21与支板1通过T型槽二21a定位连接；扭弯杆16的外周设有便于转动的径向手柄一19，手柄一19端部设有手柄球一20，底座18上设有手柄一19转动时防止干涉的手柄槽；如图3所示所靠山2与支板1通过键槽定位后通过螺栓固定，支板1上设有用于螺栓固定的台阶型长腰孔，靠山2上对应设有螺孔。
本发明的扭弯模具使用中，主板11固定在母线折弯机的箱体上，推杆12与折弯机油缸连接，通过油缸的往复运动实现推杆机构往复运动。工作中，先将母线17卡装在扭弯杆16的径向开口16a内，母线17另一端一侧面抵靠在靠山2的台阶定位面上，母线7另一侧面通过连杆6压持，转动手柄二9，使偏心轮8将连杆6锁紧压持住母线17即实现母线的装夹固定，折弯机油缸推动推杆12沿水平方向运动，当推块14与档杆15接触时，母线17开始扭弯，随着推杆12的前进，扭弯杆16在推块14的推动下，以圆心为中心转动，当扭弯杆16转过设定角度时，一个扭弯进程结束，母线17被扭弯设定的角度，油缸带动推杆12及推块14回程，退回推杆机构，松开偏心轮8，将扭弯好的母线17取出。本发明的扭弯模具，扭弯杆16在滑块一个工作循环中往复转动的角度即为母线扭弯的角度，此结构可以方便的将母线扭弯的角度达到90度，扩大母线扭弯加工的范围，并且母线装卸简单、快速、方便，降低母线折弯加工中的劳动强度，同时，当需要扭弯不同角度时，通过改变推杆12与油缸机构的行程位置关系，使油缸在最大行程点时推动扭弯杆16转动设定的角度。另外本发明的扭弯模具，可适用扭弯不同尺寸的母线，根据母线扭弯位置的不同，沿靠山2与支板1间的滑槽调整靠山2相对支板1的位置，然后通过螺栓固定，即可改变扭弯的位置，适用不同尺寸母线的扭弯加工中。
本发明并不局限于上述实施例，凡是在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明保护的范围内。
Claims (6)
1.母线折弯机扭弯模具，其特征在于，包括主板，主板上垂直固定有支板，支板一竖直侧面一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构将待扭母线夹紧，支板同侧竖直面的另一侧设有底座，底座内设有圆形安装孔，安装孔内间隙设有可转动的扭弯杆，扭弯杆上设有用于间隙卡装母线的径向开口，底座安装孔外周设有与母线扭弯角度相应的便于母线装卸的开口，靠近扭弯杆外周设有与扭弯杆的中心线平行的档杆，与档杆垂直的扭弯杆外侧设有一沿水平方向复往移动的推块，所述底座和扭弯杆的对应位置设有便于推块穿过的滑槽，所述推块通过推杆机构驱动档杆绕扭弯杆轴线旋转实现母线的扭弯。
2.根据权利要求1所述的母线折弯机扭弯模具，其特征在于，所述推杆机构包括推杆，推杆与推块通过一竖直的T型槽一滑动连接，所述主板上设有用于限制推杆和推块滑动方向导向槽。
3.根据权利要求1所述的母线折弯机扭弯模具，其特征在于，所述支板与底座间通过键槽定位后通过若干螺栓固定，所述支板背对底座的竖直面靠设有凹模座，所述凹模座与支板通过T型槽二定位连接。
4.根据权利要求1所述的母线折弯机扭弯模具，其特征在于，所述扭弯杆的外周设有便于转动的径向手柄一，手柄一端部设有手柄球一，底座上设有手柄转动时防止干涉的手柄槽。
5.根据权利要求1—4任一项所述的母线折弯机扭弯模具，其特征在于，所述夹紧机构包括与支板固定的竖直设置的靠山，靠山外侧设有用于安装母线的台阶定位面，台阶定位面安装母线后的外侧设有用于夹紧母线的连杆，所述连杆一端通过销轴一与靠山铰接，另一端通过拉杆压紧，所述拉杆一端通过销轴二与靠山转动连接，拉杆另一端通过销轴三与一偏心轮转动连接，所述偏心轮固定连接有手柄二，手柄二端部设有手柄球二。
6.根据权利要求5所述的母线折弯机扭弯模具，其特征在于，所述靠山与支板通过键槽定位后通过螺栓固定，所述支板上设有用于螺栓固定的台阶型长腰孔，靠山上对应设有螺孔。
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