CN102858206B - 用于饮料分配机的搅拌器或匙分配器 - Google Patents

Abstract

用于饮料分配机的搅拌器分配器包括用于容纳搅拌器堆叠（PI）的第一通道（21），所述第一通道（21）显示第一开口（21A），单个搅拌器从所述第一开口（21A）取出并由设置有交替运动（f31）的弹射器（31）弹出。为此目的，该弹射器显示接合构件（45，47），利用该接合构件（45，47）单个搅拌器（PI，P3）被接合并在所述弹射器的每个行程从所述开口被弹出。而且，分配器显示紧靠第一通道（21）的至少第二通道（23）并显示第二开口（23A）。该两个开口（21A；23A）沿着弹射器（31）的运动方向是并排的。而且，设置了行程限定器（51），当至少一个搅拌器（PI）存在于第一通道（21）中时，所述行程限定器（51）限定弹射器（31）的行程，使得弹射器（31）仅当第一通道（21）是空的时从第二通道（23）拾起搅拌器。

Description

用于饮料分配机的搅拌器或匙分配器

技术领域

本发明涉及用于饮料分配机的装置的改进，例如自动分配器或类似物。更具体地，本发明涉及用于饮料分配机的匙、所谓的搅拌器的分配器的改进。

背景技术

尤其是诸如咖啡等热饮料的自动饮料分配器，将饮料直接分配到杯中，从自动分配器中的特定开口，用户可以在分配循环的端部将杯拾起。根据所选饮料的类型，匙也被塞入杯中，用于搅拌饮料。该匙实际上由塑料材料的杆构成，通常称为搅拌器。

因此该类型的自动分配器或饮料分配器包括搅拌器分配器，例如安装在自动分配器的闭合门上，设置有必须定期填充的搅拌器的存储器或容器，以及消费品和用于制作饮料的原料的其他容器。

传统的搅拌器分配器包括用于容纳搅拌器堆叠的通道或柱。通道显示底部开口，单个搅拌器从该底部开口被取出并被弹出以落进先前安置在饮料分配区域内的杯中。单个搅拌器被取出并由弹射器弹出，所述弹射器设置有通常为振荡（oscillation）的往复运动，并布置在形成搅拌器存储器的通道下面。

一旦存储器已经排空，自动分配器仍然工作但并不分配搅拌器，并且因此用户不能搅拌所分配的饮料，直到维护技术员再次填充搅拌器存储器。该存储器具有有限的容量，因为容纳所述搅拌器的存货的通道不能具有任何高度，而是被限制在底部，这是由于来自通道的搅拌器的出口高度必须高于在其中分配饮料的杯所布置的高度。在顶部，通道高度受限于机器尺寸并且无论如何受限于不要使得存储器的再填充工作太不舒服的需求，因此防止了通道入口处在负责维护的人员不易达到的高度太高处。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于饮料分配机的搅拌器分配器，其可以容纳大量搅拌器并且其具有简单和可靠的结构。

通过阅读以下文字，这个和其他目的以及优点对于本领域技术人员将是明显的，所述目的以及优点利用用于饮料分配机或类似物的搅拌器分配器来获得，所述搅拌器分配器包括限定双重搅拌器存储器的并排的至少两个通道，单个弹射器与所述至少两个通道相关联，所述单个弹射器是以例如振荡的往复运动（alternating motion）而可运动的，所述单个弹射器在每个行程从并排通道拾起单个搅拌器。该弹射器与行程限定器相关联，当第一通道内存在至少一个搅拌器时，所述行程限定器限定所述弹射器的行程，使得弹射器仅当第一通道是空的时从第二通道拾起搅拌器。

并排通道可以多于两个。

根据某些特别有利的实施例，行程限定器包括，与弹射器成为整体的支柱，所述支柱与载入第一通道的搅拌器干涉，使得直到在所述第一通道中提供有至少一个搅拌器，防止弹射器从相邻的通道拾起搅拌器。

该实施例非常简单，因为其最少化了装置的运动部件。

在某些实施例中，支柱可以是可伸缩的以便利搅拌器排出，但是特别地，如果这种支柱适当地安置在便利搅拌器排出的侧面位置，这就是不必要的了。当支柱是可伸缩的时候，回缩运动可以由固定的凸轮控制，弹射器在它的搅拌器分配运动中与该凸轮配合。

在其他实施例中，行程限定器可以由存储器携带并被控制以便当第一通道是空的时取得相对于弹射器的隐藏位置、并且当第一通道是满的时取得取出的位置并与弹射器干涉。行程限定器运动可以由各自通道中的搅拌器的同样的存在或不存在来控制，或者由与搅拌器相关联的构件来控制，例如将搅拌器朝向容器通道的出口推动的砝码或弹簧。这样，当两个通道都容纳搅拌器时，行程限定器在取出的位置并锁住弹射器，使得弹射器布置在第一通道处并从后者拾起搅拌器。当第一通道是空的时，行程限定器隐藏或停用并且弹射器执行较长的行程以从第二通道拾起搅拌器。

对于更大数量的通道，可以增加该布置。

另一方面，当行程限定器由弹射器携带时，在存在相互并排的更大数量的搅拌器容器通道的情况下，单个限定器也是足够的。

在实践中，根据本发明的某些有利的实施例，弹射器被控制用于执行包括加载行程和弹出行程的往复运动，利用加载行程，弹射器被移动至用于从第一通道或从第二通道拾起搅拌器的位置，利用弹出行程，弹射器从拾起位置被移动至弹出位置。而且，行程限定器限定弹射器的加载行程，使得当在第一通道中存在至少一个搅拌器时，拾起位置对应于来自第一通道的搅拌器分配的开口，而当第一通道是空的时，拾起位置对应于来自第二通道的搅拌器分配的开口。

有利地和优选地，弹射器运动可以是关于振荡轴的振荡运动。在这种情况下，弹射器将遵循圆弧轨迹。在其他实施例中，弹射器可以设置有例如在直线导轨上被引导的交替移位运动。在这种情况下，轨迹将是直线轨迹。

优选地，通道具有垂直的展开部（development）并在底部开放，使得搅拌器通过单纯的重力被供给弹射器，可选地借助于位于两个或更多并排通道中搅拌器堆叠的顶部的砝码。然而，布置具有顶部开口的通道，例如通过在下面的弹性构件可以朝向该顶部开口供给或推动搅拌器，也将是可能的。

本发明的其他特征和实施例被指示在所附的权利要求中，其形成本发明的整体部分。

根据一个不同的方面，本发明涉及一种自动饮料分配器或其他饮料分配机，其包括如以上限定的搅拌器或匙分配器。

附图说明

通过以下示出了本发明的非限制的实用实施例的描述和附图，本发明将被更好地理解。更具体地，在附图中：

图1示出了其中可以体现本发明的自动分配器的示意性透视图；

图2和3示出了当两个搅拌器容器通道都容纳一定量的搅拌器时处在两个位置的搅拌器分配器的垂直剖面；

图4示出了图2和3中的处在图2的位置的分配器的实施例版本的透视和剖视图；

图5示出了在搅拌器的弹出或分配步骤中的分配器的透视和剖视图；以及

图6和7示出了第一容器通道是空的时与图2和3的剖面类似的剖面。

具体实施方式

图1示意性示出了其中可以体现本发明的饮料分配机。利用附图标记1全局地指示该机器。它显示例如由检修门限定的前壁1A，其中设置了空腔3，可选地由滑动门闭合，其中设置了表面5，每当饮料分配循环开动时，机器在所述表面5上布置杯B。在其中布置杯B的位置上方设置一个或多个用于可由用户选择的饮料的分配喷嘴。该图使用U示出了一组用于分配各种饮料的喷嘴的全局的指示。

在机器空间内部设置了搅拌器或匙分配器，被布置以便将单个搅拌器排出到布置在表面5上的杯B中。以下的图更详细地示出了搅拌器分配器及其工作。

具体参考图2和3，使用附图标记11全局地指示的分配器包括如在排出漏斗15的顶部上的搅拌器存储器13，所述排出漏斗15以表面5顶部上的出口17终止，单个搅拌器每次从所述出口17排出到布置在下面的表面5上的杯B中。

根据某些实施例，搅拌器存储器13包括具有垂直展开部的第一通道21以及也具有垂直展开部并与通道21并排的第二通道23。搅拌器堆叠被塞入两个通道21和23，分别用P1和P3指示。在两个搅拌器堆叠P1和P3的每一个的顶部，砝码25和27被有利地放置以将相同的搅拌器向下推动，确保随着它们被弹射器31从存储器13的底部区域拾起时所述搅拌器堆叠P1和P3的逐渐下降，该结构和其工作将在下文中描述。

通道21和23显示分别由21A和23A指示的底部开口，在所述底部开口的下面布置了弹射器31。后者被关于振荡轴A以关节连接至固定结构33。根据双箭头f31的弹射器31的振荡由致动器控制。在图2、3、6和7中，以电磁体的形状示出致动器，所述致动器的锚受限于弹射器31，使得由电磁体控制的锚的运动导致弹射器31的振荡。

在其他实施例中，如图4和5中的实施例版本所示，致动器包括设置有前凸轮39的电动机7，所述前凸轮39与构成所述前凸轮39的触角的弹射器31附件31A配合。弹射器31例如被螺旋弹簧41施压，使得被推利用倚靠前凸轮轮廓39的触角31A来支撑。通过前凸轮39的旋转，电动机37的旋转导致弹射器31的振荡运动。

除了用于控制弹射器31的致动器之外，图4和5的装置与图2、3、6和7的装置相同。

弹射器31在顶部显示成形的壁43，其限定用于必须被从存储器13拾起并分配至杯B中的单个搅拌器的座45。座45由台阶、齿或凸出物47限定，所述台阶、齿或凸出物47形成来自形成存储器13的通道21和23中的一个或另一个的单个搅拌器的夹持元件。在限定单个搅拌器45的座的台阶47后面，该壁延伸以形成用于当使得弹射器31振荡以从存储器弹出单个搅拌器时将搅拌器保持在通道21和23中的保持表面49。

在示出的实施例中，弹射器31与行程限定器相关联，当通道21包含至少一个搅棒（paddle）时，所述行程限定器限定弹射器31朝向静止位置的振荡行程。如图2中所示，相对于当通道21是空的时弹射器所取的静止位置（图6），当通道21不是空的时，弹射器停止在更加前进的静止位置。如同在下文将更清楚的，这样，弹射器将首先用完通道21中的搅拌器P1，并且仅有在此之后，其将开始从通道23拾起搅拌器P3。

在某些实施例中，行程限定器包括支柱51。优选地，支柱51包括销（pin），所述销布置在相对于壁43的纵向展开部以及因此由台阶或凸出物47限定的搅拌器P1、P3的座的侧面位置中。

如具体地在图2、4中看到的，当至少一个搅拌器P1在通道21中时，支柱销51与该搅拌器干涉以便防止弹射器31振荡超出这种图中所示的位置。在该位置，弹射器31在（图中）顺时针方向的任何振荡导致齿或台阶47对在较低的位置进入通道21的搅拌器的夹持，并且将其拉出通道本身，直至使得它落进漏斗15中（图3、图5）。弯曲的壁15A安置在后者中，所述壁15A将这种轨迹强加于同样的搅拌器，使得搅拌器定向在约垂直的位置以适当地落进杯B中。

当通道21是空的时，即，在容纳在其中的最后的搅拌器P1弹出之后，弹射器31的返回行程不再被支柱51与进入通道21的（多个）搅拌器P1的干涉所阻碍，并且因此同一个弹射器布置在图6中所示的位置。在该位置步骤，齿或凸出物47在通道23中的最低的搅拌器P3后面，而座45在搅拌器堆叠P3的下面。因此随后的用于弹出新搅拌器的振荡运动导致在较低位置进入通道23的搅拌器的取出并将其拉至漏斗15。随后的直至图7的位置的振荡导致搅拌器P3从通道23弹出至漏斗15。

因此获得了非常简单的机构而无需相比于传统机构的额外的成本，其允许供给首先来自通道21、并且当通道21空了时从通道23供给的搅拌器P1、P3。

由于根据搅拌器宽度方向的水平方向中的每个通道21、23的尺寸是非常有限的，因此一个接一个在相对于纵向搅拌器展开部的正交方向布置两个通道（或甚至多余两个通道）不意味着总尺寸的增加，即，其占据无论如何没有其他机构的机器区域。将第二通道23加至第一通道21允许了存储器13的容量的加倍。除了通道21之外增加两个通道使得标准存储器的容量增至三倍，等等。事实上，当示出的实例涉及解决方案知道并排的仅两个通道21、23时，就容易实现具有更多数量通道的解决方案。所需要改变的是集成于弹射器31的保持表面49的延伸。它的超过齿或台阶47的延伸随着相邻通道的数量的增加而增加，因为它应当保证底部保持各种通道中并排的所有搅拌器堆叠。

为防止支柱销51与安置在通道21中的砝码25干涉，以便当通道21空了时允许弹射器21的振荡至图6的位置，砝码25有利地具有带有等于通道长度的长度的圆柱形的形状，但是具有由图4和5中的附图标记25A指示的减小直径区域。该减小直径区域对应于支柱销51所在的侧面位置。这样，当砝码25到达出口开口21A处的它的较低位置时，它不与支柱51干涉。在其他实施例中可能使用例如弹性构件的其他构件来替换砝码，所述弹性构件可以显示比通道长度更小的宽度，因此避免与支柱51干涉。在一些实施例中，也可以省略砝码25、27。

已经参考其可能的实施例详细描述和图示了本发明。然而，附图和描述应当理解为示例性的且非限制的；本发明并不限于图示的实施例。

例如，如上所述，搅拌器容纳通道可以多于两个。它们也可以以搅拌器出口开口向上来定向，而不是向下。在该情况下，可以设置推动元件，例如弹性系统，其朝向通道开口推进搅拌器。弹射器可以设置有交替移位运动，而不是振荡运动。可以由任意类型的致动器控制所述运动。此外，尽管在弹射器上布置相对于其固定的支柱是优选的（如同所示），因为这使得装置特别简单和可靠，在其他实施例中支柱可以由弹射器携带并被控制以便能够取得工作位置和非工作位置，例如用于便利由弹射器拾起的搅拌器的排出。在其他可替换实施例中，支柱可以由装置的固定部分携带，即，不能随弹射器运动，并被控制用于取得根据通道填充状况的不同位置。例如，当第一通道中存在至少一个搅拌器时支柱可以在工作位置，然而当第一通道是空的时它可以缩回到非工作位置。支柱运动可以由例如布置在搅拌器顶部的砝码来控制以便利其的下降，或者由与第一通道相关联的搅拌器传感器来控制。

权利要求中的任何附图标记不限制它们的保护范围，而是被提供以便利参考说明书和附图对权利要求的阅读。

Claims (9)

1.一种用于饮料分配机的搅拌器分配器，包括用于容纳搅拌器堆叠（P1）的至少第一通道（21）和第二通道（23），所述第一通道（21）和第二通道（23）分别显示第一开口（21A）和第二开口（23A），单个搅拌器从所述第一开口（21A）和第二开口（23A）被拾起并被设置有往复运动（f31）的弹射器（31）弹出，所述弹射器显示接合构件，单个搅拌器（P1，P3）与所述接合构件接合并在所述弹射器的每个行程从所述第一开口（21A）和第二开口（23A）之一弹出；其中所述第一开口（21A）和所述第二开口（23A）沿着所述弹射器（31）的运动方向是并排的；并且其中在所述第一通道（21）中提供了至少一个搅拌器（P1）时，行程限定器（51）限定所述弹射器（31）的行程，使得弹射器（31）仅当第一通道（21）是空的时从第二通道（23）拾起搅拌器。

2.根据权利要求1所述的分配器，其中：所述弹射器（31）被控制用于执行包括加载行程和弹出行程的往复运动，利用加载行程，弹射器被移动至用于从所述第一开口（21A）或从所述第二开口（21B）拾起搅拌器的位置，利用弹出行程，弹射器从拾起位置被移动至弹出位置；并且所述行程限定器（51）限定弹射器的加载行程，使得当在第一通道中存在至少一个搅拌器（P1）时，拾起位置对应于第一通道（21）的第一开口（21A），而当第一通道（21）是空的时，拾起位置对应于第二通道（23）的第二开口（23A）。

3.根据权利要求1或2所述的分配器，其中所述行程限定器（51）包括固定至所述弹射器并与容纳在第一通道（21）中的搅拌器干涉的支柱。

4.根据权利要求3所述的分配器，其中：

- 所述弹射器（31）包括：座（45），其用于从所述第一通道（21）和所述第二通道（23）中的一个或另一个拾起的单个搅拌器（P1，P3）；进入各自通道的搅拌器的保持表面（49），相对于弹射器在搅拌器弹出步骤中的运动方向布置在所述座的后面；在所述座（45）和所述保持表面之间的台阶（47）；

-以及所述支柱布置在所述座（45）上。

5.根据权利要求4所述的分配器，其中所述支柱布置在所述座的端部。

6.根据权利要求4所述的分配器，其中所述保持表面（49）在弹射器（31）的运动方向上具有这样的尺寸以当弹射器（31）在弹出位置时关闭所述第一开口和所述第二开口（21A，23A）。

7.根据权利要求1、2、4-6之一所述的分配器，其中：所述第一通道（21）和所述第二通道（23）具有垂直的展开部；所述第一开口（21A）和所述第二开口（23A）分别布置在所述第一通道（21）和所述第二通道（23）的底端处；在所述第一通道（21）和所述第二通道（23）中存在分别布置的作用在各自的搅拌器堆叠（P1，P3）上的第一砝码（25）和第二砝码（27）；并且该第一砝码（25）被成形，以不与所述行程限定器（51）干涉。

8.根据权利要求1、2、4-6之一所述的分配器，其中所述往复运动是振荡运动。

9.一种饮料分配机，包括根据前述权利要求中的一项所述的分配器。