CN102856187B - 一种太阳能电池片手动裂片装置 - Google Patents

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本发明涉及一种太阳能电池片手动裂片装置,用于将激光划线后的太阳能电池片进行掰断,具有机架、左裂片板组件、右裂片板组件、前、后转轴拉杆,左裂片板组件、右裂片板组件用于真空吸附太阳能电池片,左裂片板组件的外侧边缘两端、右裂片板组件的外侧边缘两端分别沿机架水平方向滑动连接,右裂片板组件的内侧边缘两端、左裂片板组件的内侧边缘两端分别与前、后转轴拉杆同轴连接,前、后转轴拉杆安装在机架上沿机架垂直方向上、下运动。本发明的太阳能电池片手动裂片装置实现太阳能电池片的裂片功能,不良率大大降低。

Description

—种太阳能电池片手动裂片装置
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种太阳能电池片手动裂片装置。
背景技术
[0002] 光伏太阳能晶硅电池片已发展为绿色新能源的心脏,光伏产业已具规模化,提升晶硅电池片的发电效率,已成为业界追求的目标。
[0003] 现有的晶硅太阳能电池片的主要规格大小为:多晶电池片156mmX 156mm,或单晶电池片125mmX 125mm,为提升电池片的发电效率,新电池片工艺要求现有电池片的形状进行分割,如将多晶156mmX 156mm分割成156mmX78mm,—分为二。分割工序分两步,一是进行激光切线,此时电池片非断裂,二是进行掰断。目前掰断都是人工用手作业,还没有一种装置代替这一人工作业。人工裂片效率低,破片率高,研发裂片装置成为光伏新工艺的需求。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种太阳能电池片手动裂片装置,用于在激光划线后进行掰断太阳能电池片。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池片手动裂片装置,用于将激光划线后的太阳能电池片进行掰断,具有
[0006] 机架:为框形支架构成,用于安装右裂片板组件、左裂片板组件。
[0007] 右裂片板组件,用于真空吸附太阳能电池片,右裂片板组件的外侧边缘两端分别沿机架水平方向滑动连接。
[0008] 左裂片板组件,与右裂片板组件对称设置,左裂片板组件用于真空吸附太阳能电池片,左裂片板组件的外侧边缘两端分别沿机架水平方向滑动连接。
[0009] 右裂片板组件的内侧边缘两端、左裂片板组件的内侧边缘两端分别与前、后转轴拉杆同轴连接,前、后转轴拉杆安装在机架上沿机架垂直方向上、下运动。
[0010] 激光划线后的太阳能电池片放置在左裂片板组件和右裂片板组件上,由左裂片板组件和右裂片板组件进行真空吸附,前、后转轴拉杆向上运动时,由于右裂片板组件的内侧边缘两端、左裂片板组件的内侧边缘两端分别与前、后转轴拉杆同轴连接,因此右裂片板组件的内侧边缘两端、左裂片板组件的内侧边缘向上运动,带动右裂片板组件的外侧边缘两端沿机架水平方向滑动以及左裂片板组件的外侧边缘两端沿机架水平方向滑动,右裂片板组件、左裂片板组件形成一定的角度,进而使得太阳能电池片中部激光划线部形成裂片角度和力度,进而将太阳能电池片掰断。
[0011] 进一步地,所述的右裂片板组件或左裂片板组件具有垫板、真空固定板、真空密封底板、用于抽真空的气管接头,垫板安装在真空固定板上,真空固定板安装在真空密封底板上,真空密封底板开有气管孔,气管接头安装在真空密封底板的气管孔处,垫板与真空固定板上开设有多个真空吸附孔,真空固定板与真空密封底板之间形成密封空间,通过气管接头连接外界真空。气管接头接入外界真空后,太阳能电池片可真空吸附在右裂片板组件或左裂片板组件的垫板上。所述的垫板可用橡胶制成。
[0012] 进一步地,所述的机架具有前支架、后支架、左支架、右支架,前支架、后支架、左支架、右支架围成框形,所述的前支架、后支架的内侧均开设有左、右水平卡槽。右裂片板组件的外侧边缘两端分别安装有前、后滚动轴承,右裂片板组件的前、后滚动轴承分别嵌入前、后支架的右水平卡槽内,左裂片板组件的外侧边缘两端分别安装有前、后滚动轴承,左裂片板组件的前、后滚动轴承分别嵌入前、后支架的左水平卡槽内。
[0013] 右裂片板组件或左裂片板组件通过各自的前、后滚动轴承沿前、后支架水平方向滑动。
[0014] 进一步地,前、后支架的内侧中部均开有垂直卡槽,左、右水平卡槽相对于垂直卡槽对称设置,前、后转轴拉杆分别安装在前、后支架的垂直卡槽内沿垂直卡槽上、下运动。
[0015] 进一步地,所述的右裂片板组件的内侧边缘两端分别安装有前、后连接板,左裂片板组件的内侧边缘两端分别安装有前、后连接板,前转轴拉杆上端部、左裂片板组件的前连接板、右裂片板组件的前连接板同轴连接,后转轴拉杆上端部、左裂片板组件的后连接板、右裂片板组件的后连接板同轴连接。
[0016] 进一步地,前、后转轴拉杆下端部分别安装有前、后转轴轴承,前、后转轴拉杆的垂直运动由凸轮转轴机构驱动,机架的前、后支架的外侧中部分别连接有前、后转轴导板,前、后转轴导板上端分别与前、后支架连接,前、后转轴导板下端均开设有转轴孔。
[0017] 所述的凸轮转轴机构包括手柄、转轴,转轴上对称安装有形状相同的前、后凸轮,转轴一端端部连接手柄,转轴另一端依次穿过前转轴导板的转轴孔、前凸轮、后凸轮至后转轴导板的转轴孔处定位,前、后凸轮分别与前、后转轴轴承接触配合。
[0018] 初始状态时,前、后凸轮的基圆部分分别与前、后转轴轴承接触,进行裂片时,前、后凸轮的顶面部分分别与前、后转轴轴承接触。
[0019] 所述的太阳能电池片手动裂片装置具有前、后拉簧,前、后拉簧一端分别固定在转轴如、后端,II1、后拉黃另一端分别连接如、后转轴拉杆。
[0020] 本发明的有益效果是:本发明的太阳能电池片手动裂片装置实现太阳能电池片的裂片功能;实现裂片操作性和作用力的一致化,消除人为的随机性和不可操作性。破片率有所降低,手工掰断的不良率1%,本发明的太阳能电池片手动裂片装置作业不良率0.2%以下,不良率大大降低。
附图说明
[0021] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0022] 图1是本发明初始状态时的立体结构示意图;
[0023] 图2是图1翻转后的立体示意图;
[0024] 图3是本发明的爆炸示意图;
[0025] 图4是本发明中右裂片板组件的爆炸示意图;
[0026] 图5是本发明安装太阳能电池片的初始示意图;
[0027] 图6是图5的剖视示意图;
[0028] 图7是本发明安装太阳能电池片进行裂片的示意图;
[0029] 图8是图7的剖视示意图;
[0030] 图9是本发明进行裂片时的立体示意图;
[0031] 其中:1.机架,1-1-1.前支架,1-1-2.后支架,1-1.垂直卡槽,1_2.右水平卡槽,2.右裂片板组件,2-1.垫板,2-2.真空固定板,2-3.真空密封底板,2-4.气管接头,2-5-1.前连接板,2-5-2.后连接板,2-6-1.前滚动轴承,2-6-2.后滚动轴承,3.左裂片板组件,4.凸轮转轴机构,4-1-1.前凸轮,4-1-2.后凸轮,4-2.手柄,4-3.转轴,4-4-1.前转轴导板,5-1-1.前转轴拉杆,5-1-2.后转轴拉杆,5-2-2.后转轴轴承,6-1.前拉簧,6_2后拉簧。
具体实施方式
[0032] 现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0033] 如图1图2图9所示,一种太阳能电池片手动裂片装置,一种太阳能电池片手动裂片装置,用于将激光划线后的太阳能电池片进行掰断,具有机架1、右裂片板组件2、左裂片板组件3、前转轴拉杆5-1-1、后转轴拉杆5-1-2。
[0034] 如图3所示,机架I具有前支架1-1-1、后支架1-1-2、左支架、右支架。前支架1-1-1、后支架1-1-2、左支架、右支架围成框形,左支架、右支架均设有分列两侧的支撑腿。支撑腿也可设置在前支架1-1-1和/或后支架1-1-2上。
[0035] 前支架1-1-1和后支架1-1-2的内侧均开设有左水平卡槽、右水平卡槽1-2,前支架1-1-1和后支架1-1-2的内侧中部均开有垂直卡槽1-1,左水平卡槽、右水平卡槽1-2相对于垂直卡槽1-1对称设置,左水平卡槽位于垂直卡槽1-1左侧,右水平卡槽1-2位于垂直卡槽1-1右侧。
[0036] 如图4所示,右裂片板组件2或左裂片板组件3具有垫板2-1、真空固定板2_2、真空密封底板2-3、用于抽真空的气管接头2-4,橡胶垫板2-1安装在真空固定板2-2上,真空固定板2-2安装在真空密封底板2-3上,真空密封底板2-3开有气管孔,气管接头2-4安装在真空密封底板2-3的气管孔处,垫板2-1与真空固定板2-2上开设有多个真空吸附孔。垫板2-1由橡胶制成。
[0037] 真空固定板2-2与真空密封底板2-3之间形成密封空间,通过气管接头2_4连接外界真空,从而使右裂片板组件2具有真空吸附功能。同理使左裂片板组件3具有真空吸附功能。
[0038] 右裂片板组件2的真空固定板2-2的外侧边缘两端分别安装有前滚动轴承2-6-1、后滚动轴承2-6-2,右裂片板组件2的前滚动轴承2-6-1嵌入前支架1-1-1的右水平卡槽1-2内,右裂片板组件2的后滚动轴承2-6-2嵌入后支架1-1-2的右水平卡槽1_2内,右裂片板组件2通过前滚动轴承2-6-1、后滚动轴承2-6-2沿前支架1-1-1、后支架1_1_2水平方向滑动。
[0039] 右裂片板组件2的外侧边缘两端分别沿机架I水平方向滑动连接的方式也可以采用本领域中常见的导轨副或移动副实现滑动连接。
[0040] 左裂片板组件3的真空固定板2-2的外侧边缘两端分别安装有前滚动轴承2-6-1、后滚动轴承2-6-2,左裂片板组件3的前滚动轴承2-6-1嵌入前支架1-1-1的左水平卡槽内,左裂片板组件3的后滚动轴承2-6-2嵌入后支架1-1-2的左水平卡槽内,左裂片板组件3通过前滚动轴承2-6-1、后滚动轴承2-6-2沿前支架1-1-1、后支架1-1-2水平方向滑动。
[0041] 左裂片板组件3的外侧边缘两端分别沿机架1水平方向滑动连接的方式也可以采用本领域中常见的导轨副或移动副实现滑动连接。
[0042] 前支架1-1-1的垂直卡槽1-1内安装有前转轴拉杆5-1-1,后支架1-1-2的垂直卡槽1-1内安装有后转轴拉杆5-1-2,右裂片板组件2的真空固定板2-2的内侧边缘两端分别安装有前连接板2-5-1、后连接板2-5-2,左裂片板组件3的真空固定板2-2的内侧边缘两端分别安装有前连接板、后连接板2-5-2,前转轴拉杆5-1-1上端部、左裂片板组件3的前连接板2-5-1、右裂片板组件2的前连接板2-5-1同轴连接,后转轴拉杆5-1-2上端部、左裂片板组件3的后连接板2-5-2、右裂片板组件2的后连接板2-5-2同轴连接。
[0043] 前、后转轴拉杆5-1-14-1-2安装在机架1上沿机架1垂直方向上、下运动的方式也可以采用本领域中常见的导轨副或移动副实现上、下运行。
[0044] 前转轴拉杆5-1-1下端部安装有前转轴轴承,后转轴拉杆5-1-2下端部安装有后转轴轴承5-2-2,前、后转轴拉杆5-1-15-1-2的垂直运动由凸轮转轴机构4驱动。
[0045] 前支架1-1-1的外侧中部连接有前转轴导板4-4-1,后支架1-1-2的外侧中部连接有后转轴导板,前转轴导板4-4-1上端与前支架1-1-1连接,后转轴导板上端和后支架1-1-2连接,前转轴导板4-4-1、后转轴导板下端均开设有转轴孔。
[0046] 凸轮转轴机构4包括手柄4-2、转轴4-3,转轴4-3上对称安装有形状相同的前凸轮4-1-1、后凸轮4-1-2,转轴4-3 —端端部连接手柄4-2,转轴4-3另一端依次穿过前转轴导板4-4-1的转轴孔、前凸轮4-1-1、后凸轮4-1-2至后转轴导板的转轴孔处定位,前凸轮
4-1-1与前转轴拉杆5-1-1的前转轴轴承接触配合,后凸轮4-1-2与后转轴拉杆5-1-2的后转轴轴承5-2-2接触配合。
[0047] 如图5图6所示,初始状态时,前凸轮4-1-1、后凸轮4-1-2的基圆部分分别与前转轴拉杆5-1-1的前转轴轴承、后转轴拉杆5-1-2的后转轴轴承5-2-2接触。如图7图8所示,转动手柄4-2进行裂片时,前凸轮4-1-1、后凸轮4-1-2的顶面部分分别与前转轴拉杆
5-1-1的前转轴轴承、后转轴拉杆5-1-2的后转轴轴承5-2-2接触。
[0048] 前拉簧6-1 —端固定在凸轮转轴机构4的转轴4-3前端,前拉簧6-1另一端连接前转轴拉杆5-1-1,后拉簧6-2 —端固定在凸轮转轴机构4的转轴4-3后端,后拉簧6-2另一端连接后转轴拉杆5-1-2,使前转轴拉杆5-1-1的前转轴轴承与始终与前凸轮4-1-1形成滑动接触,后转轴拉杆5-1-2的后转轴轴承5-2-2始终与后凸轮4-1-2形成滑动接触。
[0049] 太阳能电池片放置如图5图6所示,裂片前,右裂片板组件2和左裂片板组件3处于同一平面,即两组件之间的夹角为180°,此时前凸轮4-1-1和后凸轮4-1-2的作用位置在基圆部分,即前转轴轴承和后转轴轴承5-2-2的升程为零。裂片前太阳能电池片放在右裂片板组件2和左裂片板组件3的上面,由于右裂片板组件2和左裂片板组件3具有真空负压作用力,裂片前太阳能电池片被吸附在右裂片板组件2和左裂片板组件3上面。完成裂片前准备。
[0050] 太阳能电池片裂片如图7图8所示,当转动手柄4-2时,前转轴拉杆5-1-1和后转轴拉杆5-1-2向上提升,带动右裂片板组件2和左裂片板组件3形成裂片角度,当前凸轮4-1-1和后凸轮4-1-2的作用位置在顶面部分时,即前转轴轴承和后转轴轴承5-2-2的升程为最大时,右裂片板组件2和左裂片板组件3形成角度为161。。裂片前太阳能电池片经过裂片的角度和力度,获得裂片后太阳能电池片,即两个半片太阳能电池片。
[0051] 凸轮转轴机构4通过前凸轮4-1-1和后凸轮4-1-2分别驱动前转轴拉杆5_1_1和后转轴拉杆5-1-2进行垂直方向上下运动,前转轴拉杆5-1-1和后转轴拉杆5-1-2带动右裂片板组件2和左裂片板组件3的一端上下运动,并带动右裂片板组件2和左裂片板组件3的另一端在水平卡槽1-2里做从动的水平方向移动,形成裂片角度和力度。
[0052] 本发明的太阳能电池片手动裂片装置实现太阳能电池片的裂片功能;实现裂片操作性和作用力的一致化,消除人为的随机性和不可操作性。破片率有所降低,手工掰断的不良率1%,本发明的太阳能电池片手动裂片装置作业不良率0.2%以下,不良率大大降低。
[0053] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种太阳能电池片手动裂片装置,用于将激光划线后的太阳能电池片进行掰断,其特征在于:具有 机架:为框形支架构成,用于安装右裂片板组件、左裂片板组件; 右裂片板组件,用于真空吸附太阳能电池片,右裂片板组件的外侧边缘两端分别沿机架水平方向滑动连接, 左裂片板组件,与右裂片板组件对称设置,左裂片板组件用于真空吸附太阳能电池片,左裂片板组件的外侧边缘两端分别沿机架水平方向滑动连接, 右裂片板组件的内侧边缘两端、左裂片板组件的内侧边缘两端分别与前、后转轴拉杆同轴连接,前、后转轴拉杆安装在机架上沿机架垂直方向上、下运动; 当前、后转轴拉杆向上运动时,右裂片板组件的内侧边缘两端、左裂片板组件的内侧边缘向上运动,带动右裂片板组件的外侧边缘两端沿机架水平方向滑动以及左裂片板组件的外侧边缘两端沿机架水平方向滑动,右裂片板组件、左裂片板组件形成一定的角度,进而使得太阳能电池片中部激光划线部形成裂片角度和力度,进而将太阳能电池片掰断。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片手动裂片装置,其特征在于:所述的右裂片板组件或左裂片板组件具有垫板、真空固定板、真空密封底板、用于抽真空的气管接头,垫板安装在真空固定板上,真空固定板安装在真空密封底板上,真空密封底板开有气管孔,气管接头安装在真空密封底板的气管孔处,垫板与真空固定板上开设有多个真空吸附孔,真空固定板与真空密封底板之间形成密封空间,通过气管接头连接外界真空。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片手动裂片装置,其特征在于:所述的机架具有前支架、后支架、左支架、右支架,前支架、后支架、左支架、右支架围成框形,所述的前支架、后支架的内侧均开设有左、右水平卡槽, 右裂片板组件的外侧边缘两端分别安装有前、后滚动轴承,右裂片板组件的前、后滚动轴承分别嵌入前、后支架的右水平卡槽内,左裂片板组件的外侧边缘两端分别安装有前、后滚动轴承,左裂片板组件的前、后滚动轴承分别嵌入前、后支架的左水平卡槽内。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片手动裂片装置,其特征在于:前、后支架的内侧中部均开有垂直卡槽,左、右水平卡槽相对于垂直卡槽对称设置,前、后转轴拉杆分别安装在前、后支架的垂直卡槽内沿垂直卡槽上、下运动。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片手动裂片装置,其特征在于:所述的右裂片板组件的内侧边缘两端分别安装有前、后连接板,左裂片板组件的内侧边缘两端分别安装有前、后连接板, 前转轴拉杆上端部、左裂片板组件的前连接板、右裂片板组件的前连接板同轴连接,后转轴拉杆上端部、左裂片板组件的后连接板、右裂片板组件的后连接板同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片手动裂片装置,其特征在于:前、后转轴拉杆下端部分别安装有前、后转轴轴承,前、后转轴拉杆的垂直运动由凸轮转轴机构驱动,机架的前、后支架的外侧中部分别连接有前、后转轴导板,前、后转轴导板上端分别与前、后支架连接,前、后转轴导板下端均开设有转轴孔, 所述的凸轮转轴机构包括手柄、转轴,转轴上对称安装有形状相同的前、后凸轮,转轴一端端部连接手柄,转轴另一端依次穿过前转轴导板的转轴孔、前凸轮、后凸轮至后转轴导板的转轴孔处定位,前、后凸轮分别与前、后转轴轴承接触配合,初始状态时,前、后凸轮的基圆部分分别与前、后转轴轴承接触,进行裂片时,前、后凸轮的顶面部分分别与前、后转轴轴承接触。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片手动裂片装置,其特征在于:所述的太阳能电池片手动裂片装置具有前、后拉簧,前、后拉簧一端分别固定在转轴前、后端,前、后拉簧另一端分别连接前、后转轴拉杆。
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