CN102854065A - 静水压试验机 - Google Patents

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Abstract

一种静水压试验机，包括操作平台、导向件、驱动件、与该操作平台间隔设置的压紧件、设于该操作平台的第一定位件及第二定位件，该第一定位件沿第一方向相对该操作平台可滑动，该第二定位件沿与该第一方向垂直的第二方向相对该操作平台可滑动，该操作平台上开设有进水孔，该导向件固设于该操作平台，该压紧件受该驱动件驱动沿该导向件可滑动，以调节该压紧件与该操作平台之间的距离。该静水压试验机通用性较强。

Description

静水压试验机
【技术领域】
本发明涉及一种静水压试验机。
【背景技术】
防爆型电气设备外壳在生产完成之后需要进行静水压测试来检测防爆型电气设备外壳承受爆炸压力的能力。
一种静水压试验机，包括操作平台及与该操作平台间隔设置的压紧件，该操作平台上开设有进水孔。使用时，将电气设备外壳夹持于操作平台及压紧件之间，通过进水孔向电气设备外壳内注入水并使收容于电气设备外壳内的水保持一定的压力即可进行测试。然而，当电气设备外壳尺寸发生改变时需要重新调试该静水压试验机以使得电气设备的外壳可以夹持于操作平台及压紧件之间，从而该静水压试验机通用性不强。
【发明内容】
基于此，有必要提供一种通用性较强的静水压试验机。
一种静水压试验机，包括操作平台、导向件、驱动件、与该操作平台间隔设置的压紧件、设于该操作平台的第一定位件及第二定位件，该第一定位件沿第一方向相对该操作平台可滑动，该第二定位件沿与该第一方向垂直的第二方向相对该操作平台可滑动，该操作平台上开设有进水孔，该导向件固设于该操作平台，该压紧件受该驱动件驱动沿该导向件可滑动，以调节该压紧件与该操作平台之间的距离。
在优选的实施例中，该导向件为导柱，该导向件穿设于该压紧件。。
在优选的实施例中，该驱动件为液压油缸，其包括缸体及自该缸体延伸而出的活塞杆，该驱动件固设于该操作平台，该压紧件与该活塞杆固接。
在优选的实施例中，该静水压试验机还包括安装板及固定件，该安装板通过该固定件固设于该操作平台且与该操作平台相间隔，该缸体固设于该安装板。
在优选的实施例中，该静水压试验机还包括安装板，该导向件一端固设于该操作平台且大体沿垂直于该操作平台的方向延伸，该安装板固设于该导向件远离该操作平台的一端，该缸体固设于该安装板。
在优选的实施例中，该静水压试验机还包括压紧模具，该压紧模具可拆卸地固定于该压紧件靠近该操作平台的一侧。
在优选的实施例中，该静水压测试机还包括限位件，该限位件自该操作平台垂直延伸，该压紧模具上开设有与该限位件相对应的限位孔。
在优选的实施例中，该静水压试验机还包括密封垫，该密封垫上开设有与该操作平台的进水孔对应的通孔。
在优选的实施例中，该静水压试验机还包括水源、进水管、水压控制系统及开关，该进水管的一端通过该水压控制系统连接至该水源，该进水管的另一端与该进水孔相通，该开关设置于该水源，该操作平台上开设有排水槽，该排水槽与该水源相通。
上述静水压测试机通过设置导向件及驱动件，使驱动件驱动压紧件沿导向件滑动以压紧工件，以适用于不同型号的待测试电气设备外壳，通用性较强。
【附图说明】
图1为一实施例的静水压试验机的结构示意图；
图2为图1所示静水压试验机的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对灯具进一步阐明。
请同时参阅图1和图2，一实施方式的静水压试验机100用于对工件200进行静水压测试，工件200为电气设备的外壳，其具有一开口(图未示)。静水压试验机100包括操作平台20、导向件40、压紧件50及驱动件80。操作平台20的中部开设有进水孔(图未示)。操作平台20上还设有第一定位件26及第二定位件28。第一定位件26沿第一方向相对操作平台20可滑动，第二定位件28沿与第一方向垂直的第二方向相对操作平台20可滑动，从而第一定位件26及第二定位件28可将尺寸不同的工件200固定于操作平台20。导向件40固设于操作平台20。压紧件50与导向件40滑动连接，且在驱动件80的驱动下沿导向件40可滑动，从而能调节压紧件50与操作平台20之间的距离。
静水压试验机100使用时，将工件200放置于操作平台20，第一定位件26和第二定位件28沿两个方向抵持工件200从将工件200固定于操作平台20，压紧件50沿导向件40滑动以压紧工件200，从而适用于尺寸不同的工件200，通用性较强。
请再次参阅图1和图2，静水压试验机100还包括机架10、密封垫30、限位件45、压紧模具60、安装板70及安全防护罩90。
机架10大体为矩形盒装，其内设有水压控制系统(图未示)。静水压试验机100还包括进水管12及设置于进水管12上的开关14。进水管12的一端通过水压控制系统连接至水源(图未示)。机架10外部固设有电气控制箱16。机架10具有顶盖18。
操作平台20大体为矩形板状。操作平台20固设于顶盖18上。操作平台20的四周开设有排水槽24。排水槽24与水源相通以将流至排水槽24的废水回收利用。可以理解，排水槽24也可与一储水装置连通以收集废水。本实施方式中，第一定位件26及第二定位件28分别与设置于操作平台20上的两个滑轨(图未示)可滑动连接。
密封垫30盖设于操作平台20的中部，密封垫30开设有与进水孔对应的通孔。
导向件40大体为圆柱状。导向件40一端固设于操作平台20且大体自操作平台垂直延伸。本实施方式中，导向件40共有四个。
限位件45大体为柱状，限位件45固设于操作平台20且大体自操作平台垂直延伸。
压紧件50大体为矩形板状。压紧件50上开设有与四个导向件40对应的导向孔(图未示)。每一个导向件40穿设于一个导向孔，从而该压紧件50与四个导向件40滑动连接。
压紧模具60通过锁紧螺杆62及垫片64固设于压紧件50靠近操作平台20的一侧。压紧模具60上开设有与限位件45配合的配合孔(图未示)，从而限位件45远离操作平台20的一端可收容于压紧模具60的配合孔内。使用时，可以根据工件200的形状的不同更换与之匹配的压紧模具60以更好的定位工件200。
安装板70大体为矩形板状，安装板70固设于导向件40远离操作平台20的一端。
驱动件80设置于安装板70。本实施方式中，驱动件80为液压油缸，其包括缸体82及自缸体82延伸而出的活塞杆84。活塞杆84远离缸体82的一端与压紧件50固接。
安全防护罩90设置于顶盖18上，并将操作平台20、密封垫30、导向件40、限位件45、压紧件50、压紧模具60、安装板70及驱动件80收容在安全防护罩90内。
静水压试验机100使用时，将工件200放置于密封垫30上，并使工件200的开口对准密封垫30的通孔。第一定位件26及第二定位件28分别沿两个滑轨滑动并抵持工件200，从而将工件200固定于操作平台20。驱动件80的活塞杆84推动压紧件50沿导向件40向靠近操作平台20的方向滑动直至压紧模具60抵持工件200远离密封垫30的一端从而压紧工件200，使工件200和密封垫30之间保持较好的密封效果。打开开关14，水自水源通过进水孔及通孔流动至工件200内，水压控制系统控制工件200内的水保持一定的压力。测试结束后，关闭开关14，驱动件80的活塞杆84带动压紧件50及压紧模具60远离工件200，工件200内的水自工件200流出并经排水槽24收集循环使用。
当工件200不同时，更换不同的压紧模具60即可。
该静水压测试机100通过设置导向件40及驱动件80，使驱动件80驱动压紧件50沿导向件40滑动以压紧工件200，使用较为方便。即使工件200的尺寸不同，压紧件50仍能够压紧工件200，从而该静水压测试机100通用性较强。根据工件200的形状不同设置不同的压紧模具60，从而压紧模具60与工件200之间配合较好，使工件200与密封垫30之间能达到较好的密封效果。通过在操作平台20上设置排水槽，从而能回收测试中产生的废水，较为节能。
可以理解，排水槽不限于设于操作平台20，也可设置于顶盖18。安装板70不限于设置于导向件40远离操作平台20的一端，还可通过固定件固定于操作平台，仅需使安装板70与操作平台相隔预定距离即可。第一定位件26、第二定位件28及压紧模具60可以省略，此时通过压紧件50压紧工件200即可。驱动件80不限于为液压油缸，还可为气缸等其他驱动装置，只要能驱动压紧件50沿导向件40滑动即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种静水压试验机，包括操作平台及与该操作平台间隔设置的压紧件，该操作平台上开设有进水孔，其特征在于，该静水压试验机还包括导向件、驱动件、设于该操作平台的第一定位件及第二定位件，该第一定位件沿第一方向相对该操作平台可滑动，该第二定位件沿与该第一方向垂直的第二方向相对该操作平台可滑动，该导向件固设于该操作平台，该压紧件受该驱动件驱动沿该导向件可滑动，以调节该压紧件与该操作平台之间的距离。
2.根据权利要求1所述的静水压试验机，其特征在于，该导向件为导柱，该导向件穿设于该压紧件。
3.根据权利要求1所述的静水压试验机，其特征在于，该驱动件为液压油缸，其包括缸体及自该缸体延伸而出的活塞杆，该驱动件固设于该操作平台，该压紧件与该活塞杆固接。
4.根据权利要求3所述的静水压试验机，其特征在于，该静水压试验机还包括安装板及固定件，该安装板通过该固定件固设于该操作平台且与该操作平台相间隔，该缸体固设于该安装板。
5.根据权利要求3所述的静水压试验机，其特征在于，该静水压试验机还包括安装板，该导向件一端固设于该操作平台且大体沿垂直于该操作平台的方向延伸，该安装板固设于该导向件远离该操作平台的一端，该缸体固设于该安装板。
6.根据权利要求1所述的静水压试验机，其特征在于，该静水压试验机还包括压紧模具，该压紧模具可拆卸地固定于该压紧件靠近该操作平台的一侧。
7.根据权利要求6所述的静水压试验机，其特征在于，该静水压测试机还包括限位件，该限位件自该操作平台垂直延伸，该压紧模具上开设有与该限位件相对应的限位孔。
8.根据权利要求1所述的静水压试验机，其特征在于，该静水压试验机还包括密封垫，该密封垫上开设有与该操作平台的进水孔对应的通孔。
9.根据权利要求1所述的静水压试验机，其特征在于，该静水压试验机还包括水源、进水管、水压控制系统及开关，该进水管的一端通过该水压控制系统连接至该水源，该进水管的另一端与该进水孔相通，该开关设置于该水源，该操作平台上开设有排水槽，该排水槽与该水源相通。
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