CN203667608U - 气瓶翻转推送倒水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶翻转推送倒水装置，包括机架、推送气缸、翻转气缸、翻转架、夹紧气缸和铁链，机架上部一端设有第一翻转架，另一端设有第二翻转架，第一翻转架上设有第一夹紧气缸，第二翻转架上设有第二夹紧气缸，第一翻转架一端与机架底部之间连接有第一翻转气缸，第二翻转架一端与机架底部之间连接有第二翻转气缸，第一翻转架一端两侧分别与两个推送气缸的一端滑动式连接，二个推送气缸的中部分别通过两根铁链与第一翻转架相连接。本实用新型设计合理、结构巧妙、操作方便，水压测试倒水后没有淤积水，大大缩短了气瓶烘干时间，节省了能源，提高了检测效率，且检测过程中保证了气瓶的安全，减轻了操作人员劳动强度。

Description

气瓶翻转推送倒水装置

技术领域

本实用新型涉及一种气瓶外测法水压试验生产线上用于翻转、推送和倒水的装置，具体涉及一种气瓶翻转推送倒水装置。

背景技术

在气瓶外测法水压试验生产线上进行水压测试时，气瓶测试完成后需进行翻转、推送和倒水，目前这三个步骤是在两台装置上进行的，且需耗费人力将气瓶从一个装置推到另一个装置，工人劳动强度大，并且工人推气瓶用力过大时会造成气瓶脱离生产线，导致损伤，设备安全性差。目前的倒水装置只可以翻转75°左右，淤积水多，烘干时间很长，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种气瓶翻转推送倒水装置。

其技术方案是：气瓶翻转推送倒水装置，包括矩形立体框架结构的机架、推送气缸、第一翻转气缸、第二翻转气缸、第一翻转架、第二翻转架、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸和铁链，所述机架上部一端设有第一翻转架，机架上部另一端设有第二翻转架，第一翻转架及第二翻转架均通过转轴与机架连接，所述第一翻转架上设有第一夹紧气缸，第二翻转架上设有第二夹紧气缸，第一翻转架一端与机架底部之间连接有第一翻转气缸，第二翻转架一端与机架底部之间连接有第二翻转气缸，所述第一翻转架一端两侧分别与两个推送气缸的一端滑动式连接，二个推送气缸的中部分别通过两根铁链与第一翻转架相连接。

其中，所述第一翻转架为在矩形框结构的第一活动框架一端连接第一L状结构的框架构成，第一活动框架的中部通过转轴与机架连接，第一活动框架的另一端连接第一翻转气缸的一端，第一L状结构的框架的另一端上设有第一夹紧气缸，所述第一活动框架一端设有推板，推板通过转轴连接推送气缸的一端。所述第一活动框架与推板为滑动式连接。所述第二翻转架为在矩形结构的第二活动框架一端连接第二L状结构的框架构成，第二活动框架的中部通过转轴与机架连接，第二活动框架的另一端连接第二翻转气缸的一端，第二L状结构的框架的另一端上设有第二夹紧气缸。所述第一活动框架及第二活动框架上均设有滚轮。所述推送气缸的另一端上设有滑轮，滑轮的下部设有滑轨。所述两根铁链中部连接有弹簧。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构巧妙、操作方便，水压测试倒水后没有淤积水，大大缩短了气瓶烘干时间，节省了能源，提高了检测效率，且检测过程中保证了气瓶的安全，减轻了操作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

参照图1—图2，一种气气瓶翻转推送倒水装置，包括矩形立体框架结构的机架1、推送气缸2、第一翻转气缸3、第二翻转气缸4、第一翻转架5、第二翻转架6、第一夹紧气缸7、第二夹紧气缸8和铁链9，所述机架1上部一端设有第一翻转架5，机架1上部另一端设有第二翻转架6，第一翻转架5及第二翻转架6均通过转轴与机架1连接，所述第一翻转架5上设有第一夹紧气缸7，第二翻转架6上设有第二夹紧气缸8，第一翻转架5一端与机架1底部之间连接有第一翻转气缸3，第二翻转架6一端与机架1底部之间连接有第二翻转气缸4，所述第一翻转架5一端两侧分别与两个推送气缸2的一端滑动式连接，二个推送气缸2的中部分别通过两根铁链9与第一翻转架5相连接。其中，所述第一翻转架5为在矩形框结构的第一活动框架51一端连接第一L状结构的框架52构成，第一活动框架51的中部通过转轴与机架1连接，第一活动框架51的另一端连接第一翻转气缸3的一端，第一L状结构的框架52的另一端上设有第一夹紧气缸7，所述第一活动框架51一端设有推板11，推板11通过转轴连接推送气缸2的一端。所述第一活动框架51与推板11为滑动式连接。所述第二翻转架6为在矩形结构的第二活动框架61一端连接第二L状结构的框架62构成，第二活动框架61的中部通过转轴与机架1连接，第二活动框架61的另一端连接第二翻转气缸4的一端，第二L状结构的框架62的另一端上设有第二夹紧气缸8。所述第一活动框架51及第二活动框架61上均设有滚轮12。所述推送气缸2的另一端上设有滑轮13，滑轮13的下部设有滑轨10，通过滑轨10推送气缸2可沿地面滚动。所述两根铁链9中部连接有弹簧14。所述第一活动框架51与第二活动框架61之间的机架1上设有至少一根立柱16，立柱16顶部设有滚轮12。

本实用新型包括整体机架、翻转推送部分和倒水部分，翻转推送部分和倒水部分置于整体机架上，合成一个整体。整体机架、第一活动框架51和第二活动框架61上均设有利于推送气瓶15的滚轮12，当完成翻转动作，未进行倒水动作时，三部分上的滚轮12对齐，以保证推送气缸2可准确的将气瓶15推送至出水口17处。

第一活动框架51和第二活动框架61用于放置气瓶15，第一夹紧气缸7和第二夹紧气缸8用于固定气瓶15，使其在翻转过程中不会掉落；当翻转气缸运动时可带动气瓶15翻转；推送气缸2用于将气瓶15由第一活动框架51推送至第二活动框架61的出水口17。

为减轻推送气缸2下降时与地面的碰撞以损伤气瓶，延长推送气缸2的使用寿命，地面上设有橡胶导轨10。

为防止铁链9长期压在推送气缸2上，压坏气缸，在两铁链间安装有弹簧14。当转动第一活动框架51时，第一活动框架51上升，带动铁链9运动，同时推送气缸2一端上升，达到一定角度时，铁链9被拉紧，带动推送气缸2上升，在此过程中弹簧14被拉伸；反向之第一活动框架51下降时，带动铁链9运动，同时推送气缸2下降，达到一定角度时，弹簧14收缩，拉动两条铁链9向中间运动，这样推送气缸2下降停止后，铁链9不会压在气缸上。

运行时，将测试后的气瓶15放于第一活动框架51的相应位置上，并通过第一夹紧气缸7夹紧气瓶；转动第一活动框架51使其上升，将气瓶15翻转，使其水平，同时推送气缸2也达到水平位置；反向运行第一夹紧气缸7，松开气瓶15；启动推送气缸2将气瓶7推送至出水口17处；启动第二夹紧气缸8夹紧气瓶15，再通过第二活动框架61，将气瓶7翻转90°，使气瓶15内的水快速从气瓶中流出。

本实用新型设计合理、结构巧妙、操作方便，水压测试倒水后没有淤积水，大大缩短了气瓶烘干时间，节省了能源，提高了检测效率，且检测过程中保证了气瓶的安全，减轻了操作人员劳动强度。

Claims (7)

1.气瓶翻转推送倒水装置，包括矩形立体框架结构的机架、推送气缸、第一翻转气缸、第二翻转气缸、第一翻转架、第二翻转架、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸和铁链，其特征在于：所述机架上部一端设有第一翻转架，机架上部另一端设有第二翻转架，第一翻转架及第二翻转架均通过转轴与机架连接，所述第一翻转架上设有第一夹紧气缸，第二翻转架上设有第二夹紧气缸，第一翻转架一端与机架底部之间连接有第一翻转气缸，第二翻转架一端与机架底部之间连接有第二翻转气缸，所述第一翻转架一端两侧分别与两个推送气缸的一端滑动式连接，二个推送气缸的中部分别通过两根铁链与第一翻转架相连接。

2.根据权利要求1所述的气瓶翻转推送倒水装置，其特征在于：所述第一翻转架为在矩形框结构的第一活动框架一端连接第一L状结构的框架构成，第一活动框架的中部通过转轴与机架连接，第一活动框架的另一端连接第一翻转气缸的一端，第一L状结构的框架的另一端上设有第一夹紧气缸，所述第一活动框架一端设有推板，推板通过转轴连接推送气缸的一端。

3.根据权利要求2所述的气瓶翻转推送倒水装置，其特征在于：所述第一活动框架与推板为滑动式连接。

4.根据权利要求1所述的气瓶翻转推送倒水装置，其特征在于：所述第二翻转架为在矩形结构的第二活动框架一端连接第二L状结构的框架构成，第二活动框架的中部通过转轴与机架连接，第二活动框架的另一端连接第二翻转气缸的一端，第二L状结构的框架的另一端上设有第二夹紧气缸。

5.根据权利要求2所述的气瓶翻转推送倒水装置，其特征在于：所述第一活动框架及第二活动框架上均设有滚轮。

6.根据权利要求1或2所述的气瓶翻转推送倒水装置，其特征在于：所述推送气缸的另一端上设有滑轮，滑轮的下部设有滑轨。

7.根据权利要求1所述的气瓶翻转推送倒水装置，其特征在于：所述两根铁链中部连接有弹簧。

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