CN102312250B - 一种阳极导杆的对位夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阳极夹紧机构,尤其涉及一种阳极导杆的对位夹紧机构。一种阳极导杆的对位夹紧机构,其结构如下:左滚轮(2)和左齿轮(4)安装在左侧板(3)上,右滚轮(14)和右齿轮(7)安装在右侧板(6)上,左侧板(3)和右侧板(6)安装在旋转板(8)上,旋转板(8)安装在立柱(13)上,左侧板(3)与油缸(11)的一端连接,油缸(11)的另一端与立柱(13)连接,弹簧(9)的一端连接在右侧板(6)上另一端连接在旋转板(8)上。本发明结构简单、对位准确且成本低廉;它使阳极导杆与熟阳极炭块浇注时即对位准确又可以上下移动,提高了阳极炭块的浇注质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种阳极导杆夹紧机构,尤其涉及一种阳极导杆的对位夹紧机构。
背景技术
在阳极导杆与熟阳极炭块浇注时,阳极导杆是从车间的悬链输送到浇注站的,通常浇注前由固定的板式夹具将阳极导杆夹住,再与熟阳极炭块对位、浇注,由于阳极导杆的晃动使其很难保证阳极导杆与熟阳极炭块的垂直度,影响了阳极炭块在电解时的使用效果。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种结构简单、对位准确、成本低廉的阳极导杆的对位夹紧机构,目的是使阳极导杆与熟阳极炭块浇注时即对位准确又可以上下移动,提高了阳极炭块的浇注质量。
为达到上述目的,本发明是通过下述技术方案实现的:
一种阳极导杆的对位夹紧机构,其结构如下:左滚轮和左齿轮安装在左侧板上,右滚轮和右齿轮安装在右侧板上,左侧板和右侧板安装在旋转板上,旋转板安装在立柱上,左侧板与油缸的一端连接,油缸的另一端与立柱连接,弹簧的一端连接在右侧板上另一端连接在旋转板上。
所述的旋转板通过二号销轴安装在立柱上。
所述的左侧板通过一号销轴与油缸连接。
所述的油缸通过三号销轴与立柱连接。
所述的左齿轮与右齿轮绕各自的中心旋转并相互啮合连接。
本发明的优点和效果如下:
本发明结构简单、对位准确且成本低廉;它使阳极导杆与熟阳极炭块浇注时即对位准确又可以上下移动,提高了阳极炭块的浇注质量。
附图说明
图1是本发明的夹具张开时的结构示意图。
图2是本发明的夹具运行时的示意图。
图3是本发明的夹具夹紧时的结构示意图。
图中,1.阳极导杆;2.左滚轮;3.左侧板;4.左齿轮;5.一号销轴;6.右侧板;7.右齿轮;8.旋转板;9.弹簧;10.二号销轴;11.油缸;12.三号销轴;13.立柱;14.右滚轮。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1-图3所示,本发明阳极导杆的对位夹紧机构,其结构是:左滚轮2和左齿轮4安装在左侧板3上,右滚轮14和右齿轮7安装在右侧板6上,左侧板3和右侧板6安装在旋转板8上,旋转板8通过二号销轴10安装在立柱13上,左侧板3通过一号销轴5与油缸11的一端连接,油缸11的另一端通过三号销轴12与立柱13连接,弹簧9的一端连接在右侧板6上另一端连接在旋转板8上。左齿轮4与右齿轮7绕各自的中心旋转并相互啮合连接。
本发明的工作原理如下:
阳极导杆1运行到待浇注的位置,此时阳极导杆1由于上部是悬挂在悬链上即晃动,油缸11的活塞杆伸出,推动夹具运行到图2的位置,此时右侧板6在弹簧9的拉动下处与张开的状态,由于左齿轮4右齿轮7相互啮合左侧板3也处与张开的状态,油缸11的活塞杆继续伸出,此过程是连续的,中间没有停顿,当其推力大于弹簧9的拉力时,夹具关闭见图3,此时即避免了阳极导杆1的晃动,也可以调整其高度方向的位置,阳极阳极导杆1可以两个滚轮2之间串动。板式夹具将阳极导杆1夹住,再进行浇注。
Claims (1)
1.一种阳极导杆的对位夹紧机构,其特征在于结构如下:左滚轮(2)和左齿轮(4)安装在左侧板(3)上,右滚轮(14)和右齿轮(7)安装在右侧板(6)上,左侧板(3)和右侧板(6)安装在旋转板(8)上,旋转板(8)安装在立柱(13)上,左侧板(3)与油缸(11)的一端连接,油缸(11)的另一端与立柱(13)连接,弹簧(9)的一端连接在右侧板(6)上另一端连接在旋转板(8)上;所述的旋转板(8)通过二号销轴(10)安装在立柱(13)上;所述的左侧板(3)通过一号销轴(5)与油缸(11)连接;所述的油缸(11)通过三号销轴(12)与立柱(13)连接;所述的左齿轮(4)与右齿轮(7)绕各自的中心旋转并相互啮合连接。
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