CN110528028B - 一种稀土电解槽母线抬升系统及母线抬升方法 - Google Patents
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Abstract
一种稀土电解槽母线抬升系统,包括支撑框架、母线机构、高度调节机构、导杆固定装置、阳极导杆和阳极炭块组,所述支撑框架横跨稀土电解槽的两端,所述母线机构设于支撑框架上,所述高度调节机构设于支撑框架的顶端,并驱动母线机构上下运动,所述导杆固定装置包括第一固定装置和第二固定装置,所述第一固定装置设于支撑框架的横梁上,所述第二固定装置设于母线机构上,且位于第一固定装置的正上方,所述第一固定装置和第二固定装置与阳极导杆相适配,所述阳极导杆的底端与阳极炭块组连接。本发明成本低、可靠性高,能够使阳极母线保持同步升降,能实现单个阳极炭块组更换,能减少更换阳极带来的温度变化,提供稳定的电解环境。
Description
技术领域
本发明涉及稀土电解领域,特别涉及一种稀土电解槽母线抬升系统及母线抬升方法。
背景技术
稀土广泛应用于新能源、新材料、航天航空、国防军工等各个领域,被誉为“工业维生素”,是世界各大经济体争夺的战略资源,并已上升至国家战略。2008年,稀土被美国能源部列为“关键材料战略”;2007年日本文部科学省、经产省针对稀土提出了“元素战略计划”;2010年初,欧盟宣布建立稀土战略储备。2016年中国政府批复的《全国矿产资源规划(2016-2020年)》首次将稀土等24种矿产列入战略性矿产目录,作为矿产资源宏观调控和监督管理的重点对象,并要求在资源配置、财政投入、重大项目、矿业用地等方面加强引导和差别化管理,提高资源安全供应能力和开发利用水平。我国是世界稀土资源最丰富的国家,稀土工业储量超过全球总工业储量的一半,提供了全球稀土需求量的90%。到2020年,预计中国国内稀土金属消费总量将达19万吨,高新技术领域消费量将达13万吨,占全球稀土总消费量的68%。因此,我国稀土金属电解工业具有广阔的发展前景。
目前,熔盐电解法已应用于大规模生产稀土金属及合金,电解温度高达1000度以上。阳极炭块在电解过程中,既是阳极导电部件,又是参与电化学反应的消耗材料,在电解生产过程中,阳极炭块的底部位于电解槽熔池的电解质液层中,进行置换反应,阳极炭块的设定高度决定了阳极炭块的使用寿命。
现有的母线抬升装置采用同样高度的阳极炭块进行电解,当阳极炭块达到使用寿命,需停机一起进行更换,不能实现连续生产,生产效率低;另一方面,阳极导杆固定夹具更换操作繁琐,且固定效果不佳,导致人工换极效率低、劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种稀土电解槽母线抬升系统及母线抬升方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,一种稀土电解槽母线抬升系统,包括支撑框架、母线机构、高度调节机构、导杆固定装置、阳极导杆和阳极炭块组,所述支撑框架横跨稀土电解槽的两端,所述母线机构设于支撑框架上,所述高度调节机构设于支撑框架的顶端,并驱动母线机构上下运动,所述导杆固定装置包括第一固定装置和第二固定装置,所述第一固定装置设于支撑框架的横梁上,所述第二固定装置设于母线机构上,且位于第一固定装置的正上方,所述第一固定装置和第二固定装置与阳极导杆相适配,所述阳极导杆的底端与阳极炭块组连接。
优选地,所述第一固定装置和第二固定装置均包括挂钩座和夹具体,所述挂钩座包括支座、限位块和挂钩,所述限位块设于支座上,用于限定阳极导杆的水平位置,所述限位块垂直于支座平面方向上的宽度不大于阳极导杆的宽度,两挂钩设于限位块的两侧,所述夹具体包括上夹块下夹块、转轴、压紧板和调节机构,所述上夹块与下夹块通过转轴铰接,所述挂钩与转轴的两端相适配,所述压紧板分别设于上夹块和下夹块的侧面上,用于限定阳极导杆的竖直位置,所述调节机构设于夹具体上远离压紧板的一端,用于调节上夹块和下夹块的夹角角度。
优选地,所述调节机构包括第一插销座、第一插销、第一活动块、第二插销座、第二插销、第二活动块和调节螺钉,两第一插销座设于上夹块的两侧面上,所述第一活动块通过第一插销与两第一插销座枢接,两第二插销座设于下夹块的两侧面上,所述第二活动块通过第二插销与两第二插销座枢接,所述调节螺钉穿过第一活动块与第二活动块螺纹连接。
优选地,所述限位块包括左限位块和右限位块,所述左限位块与右限位块垂直于支座所在平面方向上的宽度不同。
优选地,所述支座包括左支座和右支座,两挂钩分别设于左支座和右支座上,所述左限位块和右限位块分别设于左支座与右支座相邻的侧面上。
优选地,所述横梁包括固定螺母、推进螺钉和复位弹簧,所述固定螺母设于支撑框架上,所述推进螺钉与固定螺母螺纹连接,且驱动横梁沿垂直于横梁方向移动,所述复位弹簧驱动横梁沿垂直于横梁方向复位。
优选地,所述母线机构包括电源接线、立柱母线、软母线和阳极大母线,所述电源接线包括正极接线和负极接线,所述正极接线用于连接电源正极和立柱母线,所述负极接线用于连接电源负极和电解槽阴极导杆,所述立柱母线连接正极接线与软母线,所述软母线与阳极大母线连接,所述高度调节机构设于阳极大母线上,所述阳极大母线与阳极导杆通过第二固定装置压接,高度调节机构通过阳极大母线驱动阳极炭块组进行垂直运动,以保证电解过程阳极炭块组与阴极之间的距离D保持不变。
优选地,所述阳极大母线包括阳极母线和梁母线,所述阳极母线与阳极导杆通过第二固定装置压接,两阳极母线平行设置,两梁母线连接两平行设置的阳极母线,所述高度调节机构与两阳极母线连接。
优选地,所述高度调节机构包括提升电机、传动杆和提升杆组,所述提升电机、传动杆和提升杆组均设于支撑框架的顶端,两提升杆组通过传动杆与提升电机连接,两提升杆组的底端与两阳极母线连接。
本发明还提供了如上述所述的稀土电解槽母线母线抬升系统的抬升方法,包括以下步骤:
准备工作:准备好不同高度的阳极炭块组,阳极母线上升至最高位置H,计算阳极炭块组与阴极之间的距离为预定值D时,阳极导杆与阳极母线齐平的高度值,在阳极导杆上做好相应的标记M,重复上述操作在所有阳极炭块组的阳极导杆上做好相应的标记;
放置阳极:旋转推进螺钉将横梁向内推进,使横梁离开与阳极导杆的接触面,取下第一固定装置和第二固定装置的夹具体,将阳极导杆放入第二固定装置上的两限位块之间,限定阳极导杆的水平位置,调节阳极导杆上的标记M与阳极母线齐平,将夹具体放入第二固定装置上的挂钩,旋转第二固定装置上的调节螺钉,第二固定装置上的压紧板锁紧阳极导杆的竖直位置,使阳极导杆固定于阳极母线上,重复上述操作放置所有阳极炭块组;
电解一:随着电解进行,阳极炭块组不断消耗,高度调节机构通过阳极母线驱动阳极炭块组向下移动,使阳极炭块组与阴极之间的距离保持预定值D;
抬升母线:阳极母线下降至最低位置L,反向旋转推进螺钉,复位弹簧驱动横梁向外复位,第一固定装置的两限位块限定阳极导杆的水平位置,将夹具体放入第一固定装置上的挂钩,旋转第一固定装置上的调节螺钉,第一固定装置上的压紧板锁紧阳极导杆的竖直位置,使阳极导杆固定于的横梁上,反向旋转第二固定装置上的调节螺钉,第二固定装置上的压紧板解锁阳极导杆与阳极母线的连接,高度调节机构驱动阳极母线向上移动至最高位置H,阳极炭块组与阴极之间的距离保持预定值D;
电解二:旋转第二固定装置上的调节螺钉,第二固定装置上的压紧板锁紧阳极导杆的竖直位置,使阳极导杆固定于阳极母线上,旋转第一固定装置上的调节螺钉,第一固定装置上的压紧板解锁阳极导杆与支撑框架的横梁的连接,旋转推进螺钉将横梁向内推进,使横梁离开与阳极导杆的接触面,高度调节机构通过阳极母线驱动阳极炭块组向下移动,使阳极炭块组与阴极之间的距离保持预定值D;
更换阳极:一组阳极炭块组消耗完,阳极母线停止向下移动,计算新的阳极炭块组与阴极之间的距离为预定值D时,阳极导杆与阳极母线齐平的高度值,在阳极导杆上做好相应的标记m;取下第一固定装置和第二固定装置的夹具体,将阳极导杆放入第一固定装置和第二固定装置上的两限位块之间,限定阳极导杆的水平位置,调节阳极导杆上的标记m与阳极母线齐平,将夹具体放入第二固定装置上的挂钩,旋转第二固定装置上的调节螺钉,第二固定装置上的压紧板锁紧阳极导杆的竖直位置,使阳极导杆固定于阳极母线上;
电解三:高度调节机构通过阳极母线驱动阳极炭块组向下移动,使阳极炭块组与阴极之间的距离保持预定值D。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的横梁和阳极母线上均设有导杆固定装置,通过第二固定装置将阳极导杆固定在阳极母线上,能实现阳极同步下降,通过推进螺钉将横梁推离与阳极导杆的接触面,避免电解横梁导电,复位弹簧驱动横梁复位至与阳极导杆的接触面,通过第一固定装置能简便、稳定地实现将阳极导杆固定在横梁上或解锁,降低人工劳动强度,缩短工人在恶劣生产环境中更换阳极炭块组的时间,能在保持阳极炭块组高度不变的情况下进行母线抬升及单独更换阳极炭块组,能减少更换阳极炭块组给电解槽熔池带来的温度变化,提供稳定的电解环境,实现连续生产,大幅提高生产效率。
附图说明
附图是用来提供本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。
图1为本发明其中一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的横梁的结构示意图;
图3为图1所示的阳极大母线的结构示意图;
图4为图1所示的导杆固定装置的结构示意图;
图5为图4所示的导杆固定装置的侧视图;
图6为本发明的实施例二的导杆固定装置结构示意图;
图7为本发明的实施例三的导杆固定装置结构示意图;
图8为本发明的实施例四的导杆固定装置结构示意图。
附图标记说明:1-支撑框架、11-横梁,111-固定螺母、112-推进螺钉,113-复位弹簧,2-母线机构,241-阳极母线,242-梁母线,3-高度调节机构、31-提升电机、32-传动杆,33-提升杆组,41-第一固定装置,4111-支座,41111-左支座,41112-右支座,4112-限位块,41121-左限位块,41122-右限位块,4113-挂钩,4121-上夹块,4122-下夹块,4123-转轴,41241-上压紧板,41242-下压紧板,41251-第一插销座,41252-第一插销,41253-第一活动块,41254-第二插销座,41255-第二插销,41256-第二活动块,41257-调节螺钉,42-第二固定装置,5-阳极导杆,6-阳极炭块组,7-阴极。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明提供的技术方案作进一步说明。
实施例一
请一并参阅图1-图5,本实施例提供的稀土电解槽母线抬升系统,包括支撑框架1、母线机构2、高度调节机构3、导杆固定装置、阳极导杆5和阳极炭块组6,支撑框架1横跨稀土电解槽的两端,母线机构2设于支撑框架1上,高度调节机构3设于支撑框架1的顶端,并驱动母线机构2上下运动,导杆固定装置包括第一固定装置41和第二固定装置42,第一固定装置41设于支撑框架1的横梁11上,第二固定装置42设于母线机构2上,且位于第一固定装置41的正上方,第一固定装置41和第二固定装置42与阳极导杆5相适配,阳极导杆5的底端与阳极炭块组6连接。
第一固定装置41和第二固定装置42均包括挂钩座和夹具体,挂钩座包括支座4111、限位块4112和挂钩4113,限位块4112设于支座4111上,用于限定阳极导杆5的水平位置,限位块4112垂直于支座4111平面方向上的宽度不大于阳极导杆5的宽度,两挂钩4113设于限位块4112的两侧,夹具体包括上夹块4121、下夹块4122、转轴4123、压紧板和调节机构,上夹块4121与下夹块4122通过转轴4123铰接,挂钩4113与转轴4123的两端相适配,压紧板分别设于上夹块4121和下夹块4122的侧面上,用于限定阳极导杆5的竖直位置,调节机构设于夹具体上远离压紧板的一端,用于调节上夹块4121和下夹块4122的夹角角度。
限位块4112包括左限位块41121和右限位块41122,左限位块41121与右限位块41122之间形成限位空间,左限位块41121垂直于支座4111所在平面方向上的宽度大于右限位块41122的宽度,阳极导杆5靠紧左限位块41121突出的部分即可轻易推入限位空间。
调节机构包括第一插销座41251、第一插销41252、第一活动块41253、第二插销座41254、第二插销41255、第二活动块41256和调节螺钉41257,两第一插销座41251设于上夹块4121的两侧面上,第一活动块41253通过第一插销41252与两第一插销座41251枢接,两第二插销座41254设于下夹块4122的两侧面上,第二活动块41256通过第二插销41255与两第二插销座41254枢接,调节螺钉41257穿过第一活动块41253与第二活动块41256螺纹连接,调节螺钉41257与第一活动块41253和第二活动块41256保持良好的螺纹连接,不受不受上夹块4121与下夹块4122转动角度的影响。
压紧板包括上压紧板41241和下压紧板41242,上夹块4121通过转轴4123与下夹块4122交叉铰接,下压紧板41242设于上夹块4121的侧面底端,上压紧板41241设于下夹块4122的侧面顶端,压紧板上压紧板41241和下压紧板41242均为弧形板,旋转调节螺钉41257使第一活动块41253与第二活动块41256间的距离缩小时,上夹块4121与下夹块4122以转轴4123为轴心转动,上压紧板41241和下压紧板41242间的距离缩小,弧形的上压紧板41241和下压紧板41242能保证与阳极导杆5始终保持良好的接触,不受上夹块4121与下夹块4122转动角度的影响。
上压紧板41241和下压紧板41242的弧形外凸面上均设有防滑条纹,以增加上压紧板41241和下压紧板41242与阳极导杆5之间的摩擦力,保证定位精度。
调节螺钉41257的顶端设有扳手,扳手为手柄或轮盘中的一种,以方便人工换极时快速松开或锁紧阳极导杆5。使用时,阳极导杆5靠紧左限位块41121的突出部分,迅速推入左限位块41121与右限位块41122之间形成的限位空间,以限定阳极导杆5的水平位置,一手保持阳极导杆5的竖直位置,另一手将夹具体上的转轴4123的两端放入挂钩4113中,旋转调节螺钉41257上的扳手,使第一活动块41253与第二活动块41256间的距离缩小时,上夹块4121与下夹块4122以转轴4123为轴心转动,上压紧板41241和下压紧板41242间的距离缩小,弧形的上压紧板41241和下压紧板41242压紧阳极导杆5,限定阳极导杆5的竖直位置。
横梁11包括固定螺母111、推进螺钉112和复位弹簧113,固定螺母设于支撑框架1上,推进螺钉112与固定螺母111螺纹连接,且驱动横梁11沿垂直于横梁11方向移动,复位弹簧113驱动横梁11沿垂直于横梁11方向复位。
母线机构2包括电源接线、立柱母线、软母线和阳极大母线,电源接线包括正极接线和负极接线,正极接线用于连接电源正极和立柱母线,负极接线用于连接电源负极和电解槽阴极导杆,立柱母线连接正极接线与软母线,软母线与阳极大母线连接,高度调节机构3设于阳极大母线上,阳极大母线与阳极导杆5通过第二固定装置42压接。高度调节机构3通过阳极大母线驱动阳极炭块组6进行垂直运动,以保证电解过程阳极炭块组6与阴极之间的距离D保持不变。
阳极大母线包括阳极母线241和梁母线242,阳极母线241与阳极导杆5通过第二固定装置42压接,两阳极母线241平行设置,两梁母线242连接两平行设置的阳极母线241,高度调节机构3与两阳极母线241连接。
高度调节机构3包括提升电机31、传动杆32和提升杆组33,提升电机31、传动杆32和提升杆组33均设于支撑框架1的顶端,两提升杆组33通过传动杆32与提升电机31连接,两提升杆组33的底端与两阳极母线241连接。
实施例二
请参阅图6,本实施例提供的技术方案与实施例一基本相同,不同之处在于:上夹块4121通过转轴4123与下夹块4122平行铰接,上压紧板41241设于下夹块4122上夹块4121的侧面顶端,下压紧板41242设于下夹块4122的侧面底端。
使用时,将阳极导杆5靠紧左限位块41121的突出部分,迅速推入左限位块41121与右限位块41122之间形成的限位空间,以限定阳极导杆5的水平位置,一手保持阳极导杆5的竖直位置,另一手将夹具体上的转轴4123的两端放入挂钩4113中,旋转调节螺钉41257,使第一活动块41253与第二活动块41256间的距离扩大时,上夹块4121与下夹块4122以转轴4123为轴心转动,上压紧板41241和下压紧板41242间的距离缩小,弧形的上压紧板41241和下压紧板41242压紧阳极导杆5,限定阳极导杆5的竖直位置。
实施例三
请参阅图7,本实施例提供的技术方案与实施例一基本相同,不同之处在于:支座4111包括左支座41111和右支座41112,两挂钩4113分别设于左支座41111和右支座41112上,左限位块41121和右限位块41122分别设于左支座41111与右支座41112相邻的侧面上,右限位块41122与右支座41112齐平,左限位块41121垂直于支座4111所在平面方向上的宽度大于右限位块41122的宽度。
实施例四
请参阅图8,本实施例提供的技术方案与实施例二基本相同,不同之处在于:支座4111包括左支座41111和右支座41112,两挂钩4113分别设于左支座41111和右支座41112上,左限位块41121和右限位块41122分别设于左支座41111与右支座41112相邻的侧面上,右限位块41122与右支座41112齐平,左限位块41121垂直于支座4111所在平面方向上的宽度大于右限位块41122的宽度。
一种稀土电解槽母线抬升方法,包括以下步骤:
准备工作:准备好不同高度的阳极炭块组6,阳极母线241上升至最高位置H,计算阳极炭块组6与阴极之间的距离为预定值D时,阳极导杆5与阳极母线241齐平的高度值,在阳极导杆5上做好相应的标记M,重复上述操作在所有阳极炭块组6的阳极导杆5上做好相应的标记;
放置阳极:旋转推进螺钉112将横梁11向内推进,使横梁11离开与阳极导杆5的接触面,取下第一固定装置41和第二固定装置42的夹具体,将阳极导杆5放入第二固定装置42上的两限位块4112之间,限定阳极导杆5的水平位置,调节阳极导杆5上的标记M与阳极母线241齐平,将夹具体放入第二固定装置42上的挂钩4113,旋转第二固定装置42上的调节螺钉41257,第二固定装置42上的压紧板锁紧阳极导杆5的竖直位置,使阳极导杆5固定于阳极母线241上,重复上述操作放置所有阳极炭块组6;
电解一:随着电解进行,阳极炭块组6不断消耗,高度调节机构3通过阳极母线241驱动阳极炭块组6向下移动,使阳极炭块组6与阴极之间的距离保持预定值D;
抬升母线:阳极母线241下降至最低位置L,反向旋转推进螺钉112,复位弹簧113驱动横梁11向外复位,第一固定装置41的两限位块限定阳极导杆5的水平位置,将夹具体放入第一固定装置41上的挂钩4113,旋转第一固定装置41上的调节螺钉41257,第一固定装置41上的压紧板锁紧阳极导杆5的竖直位置,使阳极导杆5固定于的横梁11上,反向旋转第二固定装置42上的调节螺钉41257,第二固定装置42上的压紧板解锁阳极导杆5与阳极母线241的连接,高度调节机构3驱动阳极母线241向上移动至最高位置H,阳极炭块组6与阴极之间的距离保持预定值D;
电解二:旋转第二固定装置42上的调节螺钉41257,第二固定装置42上的压紧板锁紧阳极导杆5的竖直位置,使阳极导杆5固定于阳极母线241上,旋转第一固定装置41上的调节螺钉41257,第一固定装置41上的压紧板解锁阳极导杆5与支撑框架1的横梁11的连接,旋转推进螺钉112将横梁11向内推进,使横梁11离开与阳极导杆5的接触面,高度调节机构3通过阳极母线241驱动阳极炭块组6向下移动,使阳极炭块组6与阴极之间的距离保持预定值D;
更换阳极:一组阳极炭块组6消耗完,阳极母线241停止向下移动,计算新的阳极炭块组6与阴极之间的距离为预定值D时,阳极导杆5与阳极母线241齐平的高度值,在阳极导杆5上做好相应的标记m;取下第一固定装置41和第二固定装置42的夹具体,将阳极导杆5放入第一固定装置41和第二固定装置42上的两限位块4112之间,限定阳极导杆5的水平位置,调节阳极导杆5上的标记m与阳极母线241齐平,将夹具体放入第二固定装置42上的挂钩4113,旋转第二固定装置42上的调节螺钉41257,第二固定装置42上的压紧板锁紧阳极导杆5的竖直位置,使阳极导杆5固定于阳极母线241上;
电解三:高度调节机构3通过阳极母线241驱动阳极炭块组6向下移动,使阳极炭块组6与阴极之间的距离保持预定值D。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:包括支撑框架(1)、母线机构(2)、高度调节机构(3)、导杆固定装置、阳极导杆(5)和阳极炭块组(6),所述支撑框架(1)横跨稀土电解槽的两端,所述母线机构(2)设于支撑框架(1)上,所述高度调节机构(3)设于支撑框架(1)的顶端,并驱动母线机构(2)上下运动,所述导杆固定装置包括第一固定装置(41)和第二固定装置(42),所述第一固定装置(41)设于支撑框架(1)的横梁(11)上,所述第二固定装置(42)设于母线机构(2)上,且位于第一固定装置(41)的正上方,所述第一固定装置(41)和第二固定装置(42)与阳极导杆(5)相适配,所述阳极导杆(5)的底端与阳极炭块组(6)连接;所述第一固定装置(41)和第二固定装置(42)均包括挂钩座和夹具体,所述挂钩座包括支座(4111)、限位块(4112)和挂钩(4113),所述限位块(4112)设于支座(4111)上,用于限定阳极导杆的水平位置,所述限位块(4112)垂直于支座(4111)平面方向上的宽度不大于阳极导杆的宽度,两挂钩(4113)设于限位块(4112)的两侧,所述夹具体包括上夹块(4121)、下夹块(4122)、转轴(4123)、压紧板和调节机构,所述上夹块(4121)与下夹块(4122)通过转轴(4123)铰接,所述挂钩(4113)与转轴(4123)的两端相适配,所述压紧板分别设于上夹块(4121)和下夹块(4122)的侧面上,用于限定阳极导杆的竖直位置,所述调节机构设于夹具体上远离压紧板的一端,用于调节上夹块(4121)和下夹块(4122)的夹角角度。
2.根据权利要求1所述的稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:所述调节机构包括第一插销座(41251)、第一插销(41252)、第一活动块(41253)、第二插销座(41254)、第二插销(41255)、第二活动块(41256)和调节螺钉(41257),两第一插销座(41251)设于上夹块(4121)的两侧面上,所述第一活动块(41253)通过第一插销(41252)与两第一插销座(41251)枢接,两第二插销座(41254)设于下夹块(4122)的两侧面上,所述第二活动块(41256)通过第二插销(41255)与两第二插销座(41254)枢接,所述调节螺钉(41257)穿过第一活动块(41253)与第二活动块(41256)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:所述限位块(4112)包括左限位块(41121)和右限位块(41122),所述左限位块(41121)与右限位块(41122)垂直于支座(4111)所在平面方向上的宽度不同。
4.根据权利要求3所述的稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:所述支座(4111)包括左支座(41111)和右支座(41112),两挂钩(4113)分别设于左支座(41111)和右支座(41112)上,所述左限位块(41121)和右限位块(41122)分别设于左支座(41111)与右支座(41112)相邻的侧面上。
5.根据权利要求1所述的稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:所述横梁(11)包括固定螺母(111)、推进螺钉(112)和复位弹簧(113),所述固定螺母设于支撑框架(1)上,所述推进螺钉(112)与固定螺母(111)螺纹连接,且驱动横梁(11)沿垂直于横梁(11)方向移动,所述复位弹簧(113)驱动横梁(11)沿垂直于横梁(11)方向复位。
6.根据权利要求4所述的稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:所述母线机构(2)包括电源接线、立柱母线、软母线和阳极大母线,所述电源接线包括正极接线和负极接线,所述正极接线用于连接电源正极和立柱母线,所述负极接线用于连接电源负极和电解槽阴极导杆,所述立柱母线连接正极接线与软母线,所述软母线与阳极大母线连接,所述高度调节机构(3)设于阳极大母线上,所述阳极大母线与阳极导杆(5)通过第二固定装置(42)压接,高度调节机构(3)通过阳极大母线驱动阳极炭块组(6)进行垂直运动,以保证电解过程阳极炭块组(6)与阴极之间的距离D保持不变。
7.根据权利要求6所述的稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:所述阳极大母线包括阳极母线(241)和梁母线(242),所述阳极母线(241)与阳极导杆(5)通过第二固定装置(42)压接,两阳极母线(241)平行设置,两梁母线(242)连接两平行设置的阳极母线(241),所述高度调节机构(3)与两阳极母线(241)连接。
8.根据权利要求7所述的稀土电解槽母线抬升系统,其特征在于:所述高度调节机构(3)包括提升电机(31)、传动杆(32)和提升杆组(33),所述提升电机(31)、传动杆(32)和提升杆组(33)均设于支撑框架(1)的顶端,两提升杆组(33)通过传动杆(32)与提升电机(31)连接,两提升杆组(33)的底端与两阳极母线(241)连接。
9.一种基于权利要求5所述的稀土电解槽母线抬升系统的母线抬升方法,其特征在于,包括以下步骤:
准备工作:准备好不同高度的阳极炭块组(6),阳极母线(241)上升至最高位置H,计算阳极炭块组(6)与阴极之间的距离为预定值D时,阳极导杆(5)与阳极母线(241)齐平的高度值,在阳极导杆(5)上做好相应的标记M,重复上述操作在所有阳极炭块组(6)的阳极导杆(5)上做好相应的标记;
放置阳极:旋转推进螺钉(112)将横梁(11)向内推进,使横梁(11)离开与阳极导杆(5)的接触面,取下第一固定装置(41)和第二固定装置(42)的夹具体,将阳极导杆(5)放入第二固定装置(42)上的两限位块(4112)之间,限定阳极导杆(5)的水平位置,调节阳极导杆(5)上的标记M与阳极母线(241)齐平,将夹具体放入第二固定装置(42)上的挂钩(4113),旋转第二固定装置(42)上的调节螺钉(41257),第二固定装置(42)上的压紧板锁紧阳极导杆(5)的竖直位置,使阳极导杆(5)固定于阳极母线(241)上,重复上述操作放置所有阳极炭块组(6);
电解一:随着电解进行,阳极炭块组(6)不断消耗,高度调节机构(3)通过阳极母线(241)驱动阳极炭块组(6)向下移动,使阳极炭块组(6)与阴极之间的距离保持预定值D;
抬升母线:阳极母线(241)下降至最低位置L,反向旋转推进螺钉(112),复位弹簧(113)驱动横梁(11)向外复位,第一固定装置(41)的两限位块限定阳极导杆(5)的水平位置,将夹具体放入第一固定装置(41)上的挂钩(4113),旋转第一固定装置(41)上的调节螺钉(41257),第一固定装置(41)上的压紧板锁紧阳极导杆(5)的竖直位置,使阳极导杆(5)固定于的横梁(11)上,反向旋转第二固定装置(42)上的调节螺钉(41257),第二固定装置(42)上的压紧板解锁阳极导杆(5)与阳极母线(241)的连接,高度调节机构(3)驱动阳极母线(241)向上移动至最高位置H,阳极炭块组(6)与阴极之间的距离保持预定值D;
电解二:旋转第二固定装置(42)上的调节螺钉(41257),第二固定装置(42)上的压紧板锁紧阳极导杆(5)的竖直位置,使阳极导杆(5)固定于阳极母线(241)上,旋转第一固定装置(41)上的调节螺钉(41257),第一固定装置(41)上的压紧板解锁阳极导杆(5)与支撑框架(1)的横梁(11)的连接,旋转推进螺钉(112)将横梁(11)向内推进,使横梁(11)离开与阳极导杆(5)的接触面,高度调节机构(3)通过阳极母线(241)驱动阳极炭块组(6)向下移动,使阳极炭块组(6)与阴极之间的距离保持预定值D;
更换阳极:一组阳极炭块组(6)消耗完,阳极母线(241)停止向下移动,计算新的阳极炭块组(6)与阴极之间的距离为预定值D时,阳极导杆(5)与阳极母线(241)齐平的高度值,在阳极导杆(5)上做好相应的标记m;取下第一固定装置(41)和第二固定装置(42)的夹具体,将阳极导杆(5)放入第一固定装置(41)和第二固定装置(42)上的两限位块(4112)之间,限定阳极导杆(5)的水平位置,调节阳极导杆(5)上的标记m与阳极母线(241)齐平,将夹具体放入第二固定装置(42)上的挂钩(4113),旋转第二固定装置(42)上的调节螺钉(41257),第二固定装置(42)上的压紧板锁紧阳极导杆(5)的竖直位置,使阳极导杆(5)固定于阳极母线(241)上;
电解三:高度调节机构(3)通过阳极母线(241)驱动阳极炭块组(6)向下移动,使阳极炭块组(6)与阴极之间的距离保持预定值D。
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