CN102853347A - 一种背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模组，至少包括：液晶面板和背光板材，所述液晶面板的背部装设多个固定装置，所述固定装置上凸设卡持部；在所述背光板材上设置与所述卡持部相适配的装配部，所述固定装置将所述液晶面板通过所述卡持部与所述装配部之间的卡合连接固定在所述背光板材上。本发明还公开了一种具有上述背光模组结构的液晶显示装置。实施本发明的背光模组及液晶显示装置，可以实现背光模组的无边框或窄边框结构，并可提高组装效率。

Description

一种背光模组及液晶显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置包括显示模组，显示模组为了显示图像，都需要用到背光来提供光源，现有的背光源主要为CCFL（Cold Cathode Fluorescent Lamp，冷阴极萤光灯管）和LED（Light Emitting Diode，发光二极管）。目前LED作为较新型的光源，由于其具有体积小、节能等优点，容易实现背光模组的薄形化设计，渐成为主流的背光源。

具有窄边框结构的液晶显示装置能够在有限的空间内提供更大的观看视角，是现有液晶显示技术的发展方向之一。如何在可靠地固定液晶面板、背光模组的前提下，把液晶显示装置的外边框尺寸缩小，甚至做到无边框结构，是窄边框技术当下需要解决的主要问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种背光模组及液晶显示装置，可以实现背光模组的无边框或窄边框结构，并可提高组装效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种背光模组，至少包括：液晶面板和背光板材，所述液晶面板的背部装设多个固定装置，所述固定装置上凸设卡持部；

在所述背光板材上设置与所述卡持部相适配的装配部，所述固定装置将所述液晶面板通过所述卡持部与所述装配部之间的卡合连接固定在所述背光板材上。

优选的，所述固定装置包括：

连接板，粘贴在所述液晶面板的背部；

卡持部，所述卡持部包括自所述连接板的一侧表面的端部延伸设置的卡持板和挡板，所述卡持板和所述挡板设置平行；

所述背光板材包括背板，所述背板包括底板和多块侧板，所述装配部设在所述多块侧板的端部，其插置固定在所述卡持板和所述挡板间的狭槽中。

优选的，所述卡持板上设有多个中心连线与所述连接板相平行的卡槽；

在所述多块侧板上凸设卡勾，当所述多块侧板的端部插置在所述卡持板和所述挡板间狭槽中时，所述卡勾对应卡持在所述卡槽中。

优选的，所述卡持板和所述挡板分别包括两块相互垂直的侧板，所述侧板垂直于所述连接板。

优选的，所述卡持板的高度高于所述挡板的高度。

优选的，所述卡持板的至少一侧设置缺口。

优选的，所述固定装置包括：

连接板，粘贴在所述液晶面板的背部；

卡持部，所述卡持部包括自所述连接板的一侧表面的端部延伸设置的卡持柱；

所述背光板材包括背板，所述背板包括底板和多块侧板，所述装配部包括设在所述底板转角处的贯通孔；

所述卡持柱插置固定在所述贯通孔中。

优选的，所述卡持柱包括多个相互平行设置的卡爪，所述多个卡爪的端部朝向其外侧弯曲形成勾体；

当所述卡持柱插置在所述贯通孔中并贯穿后，所述勾体卡持在所述底板的侧表面上。

优选的，所述背光板材还包括胶框，所述固定装置装设在所述胶框的内侧。 

本发明还公开了一种具有上述背光模组的液晶显示装置。

本发明所提供的背光模组及液晶显示装置，由于在液晶面板的背部装设多个固定装置，固定装置上凸设卡持部，固定装置连同液晶面板通过卡持部与背光板材上设置的装配部之间的卡合连接能够固定在背光板材上。从液晶面板的背后进行装配固定，进而可以省略使用前框，实现了背光模组的无边框或窄边框结构；由于连接板是粘贴在液晶面板的背部，当需要重工或更换液晶面板时，只需将液晶面板连同固定装置的部件一起进行更换或拆卸，进一步提高组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例液晶面板与固定装置进行装配的结构示意图。

图2是本发明第一实施例固定装置的第一结构示意图。

图3是本发明第一实施例固定装置的第二结构示意图。

图4是本发明第一实施例液晶面板与固定装置装配后的结构示意图。

图5是本发明第一实施例背光模组的结构示意图。

图6是本发明第一实施例背光模组的截面示意图。

图7是本发明第二实施例固定装置的结构示意图。

图8是本发明第二实施例背光模组的装配示意图。

图9是本发明第二实施例背光模组的截面示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。

请结合图1至图6所示，为本发明背光模组的第一实施例。

本发明实施例的背光模组，至少包括：液晶面板1、背板2以及固定装置3，背板2由底板21和多块侧板22组成，整体呈立方状；液晶面板1为与背板2尺寸大致相同的呈矩状的板体。

固定装置3用于实现液晶面板1和背板2间的装配固定。

根据固定装置3装配位置的不同，本实施例将其设计成两种形状，其中的一种装配在液晶面板1和背板2转角边缘的位置，另一种装配在液晶面板1和背板2侧端边缘的位置。

以上两种形状的固定装置3分别设有四块，且任意一块均包括连接板31和卡持部。其中：

连接板31，通过粘贴的方式连接在液晶面板1的背部，其为整体呈角状或呈细长条状的板体。

连接板31粘贴的位置是在液晶面板1背部的四周边缘上。

连接板31粘贴的位置可以理解成：与液晶面板正面显示区域外的四周侧边缘相对的液晶面板的背部区域。设定该粘贴位置的作用是：使连接板31不遮挡液晶面板1的可视区，以免影响液晶模组的显示品质。

卡持部在本实施例中设置为相互平行的卡持板32和挡板33，卡持板32和挡板33分别自连接板31的一侧表面的端部延伸设置，且与连接板31设置垂直。在相互平行的卡持板32和挡板33之间形成用于卡持背板2的多块侧板22的狭槽35。

进一步的，设置在液晶面板1和背板2转角边缘位置上的固定装置3具有的卡持板32和挡板33分别由两块相互垂直的侧板（图未示）组成，该两侧板分别与连接板31相垂直，在两侧板间形成具有转角的狭槽35。

本实施例中，背板2具有的装配部设在多块侧板22的端部，装配部的作用是与上述卡持部相适配，通过装配使固定装置3能够连同液晶面板1一同卡合固定在背板2上。

具体装配时，先将多块连接板31具有平整平面的一侧分别粘贴在液晶面板1背部的四周边缘上，再将连接板31具有卡持部的一侧朝向背板2上的侧板22进行插置，利用卡持部与装配部的卡合实现液晶面板1、背板2及固定装置3的固定。

当需要重工或更换液晶面板1时，只需将液晶面板1连同固定装置3的部件一起进行更换或拆卸，进一步提高组装效率。

卡持部与装配部相适配是指：固定装置3与液晶面板1粘接后，多个固定装置3上的卡持板32和挡板33间形成狭槽35的位置与背板2的四周侧板22的轮廓形状相同，使多块侧板22的端部能够插置在狭槽35中实现固定。

优选的实施方式中，卡持板32上设有多个中心连线与连接板31相平行的卡槽321，在多块侧板22上凸设卡勾221。

当多块侧板22的端部插置在卡持板32和挡板33间狭槽35中时，卡勾221能够对应卡持在卡槽321中。

设置能够匹配卡持的卡勾221和卡槽321，可以进一步增加液晶面板1与背板2间的紧固性，提高装配可靠性。

在上述多块侧板22的端部插向狭槽35的装配过程中，卡勾221的端部会因为受到狭槽25的挤压，发生微小的形变，而当其滑至卡槽321中后便可恢复形变，适配卡持在卡槽321中。

将多个卡槽321的中心连线设置在与连接板31相平行的位置，利于与背板2进行快速装配。

进一步的，本实施例中卡持板32的高度高于挡板33的高度。其作用是：当固定装置3与背板2实现装配后，在保证挡板33限位功能的基础上使挡板33占用的空间较少，利于背光模组的薄型化。

进一步的，本实施例中位于背板2和液晶面板1四周边缘中部位置的卡持板32上设有缺口322，该缺口322设为两个，对称布置在卡持板32的左右两侧。

该缺口322的作用是：使装配人员能够快速的观察到多块侧板22与狭槽35间的装配程度，实现快递定位。

进一步的，本实施例中的连接板31和卡持部可以一体成型，有利于成本控制及节省装配工时。

进一步的，连接板31和卡持部可以使用常见的材料，如PC、PMMA、ABS或金属材料制成，均不影响实施效果。

请结合图7至图9所示，为本发明背光模组的第二实施例。

本发明实施例的背光模组，至少包括：液晶面板1、背板2以及固定装置3，背板2包括底板21和多块侧板22。

固定装置3用于实现液晶面板1和背板2间的装配固定。

本实施例中的固定装置3也包括连接板31和卡持部，其与上述实施例一的不同之处在于：

卡持部在本实施例中设置为自连接板31的一侧表面的端部延伸设置的卡持柱34。

卡持柱34包括多个相互平行设置的卡爪，多个卡爪的整体呈圆柱状，多个卡爪远离连接板31的端部朝向多个卡爪的外侧弯曲形成勾体341，该勾体呈蘑菇头状。

本实施例中，背板2具有的装配部设在底板21四个转角处的位置，其设置为直径尺寸与多个卡爪整体直径尺寸相当的四个贯通孔211。

贯通孔211的作用与上述实施例一装配部的作用相同，用于与卡持柱34相适配。通过装配使固定装置3能够连同液晶面板1一起卡合固定在背板2上。

具体装配时，先将多块连接板31具有平整平面的一侧分别粘贴在液晶面板1背部的四周边缘上，再将连接板31具有卡持柱34的一侧朝向背板2的底板21进行插置。当卡持柱34插置在贯通孔211中并贯穿后，蘑菇头状的勾体341卡持在底板21的侧表面上。

同样，由于多个相互平行而设的卡爪之间具有间隙，在上述装配过程中，勾体341会因为受到贯通孔211内壁的挤压，发生微小的形变，当其滑过贯通孔211中后恢复原状，卡持在底板21的侧表面上。

优选的实施方式中，还可以在液晶面板1和背板2之间设置胶框4。当装配后，液晶面板1和背板2分别抵压在胶框4如图所示的上下两端，胶框4能够起到支撑固定的作用。

上述装配有胶框4的背光模组结构，整个固定装置3位于胶框4内侧。

本发明背光模组的其它实施方式中，连接板可以根据实际的装配要求采用粘贴外的其它连接方式固定在液晶面板的背部，如卡合连接。

连接板的形状、装配位置及数量可以根据实际组装液晶面板的尺寸进行调整，并不限定在上述呈角状或呈细长条状的板体结构，只要能够满足装配后的连接板位于液晶面板的背部区域，不遮挡液晶面板的可视区域即可。

也可以将该具有卡持部的固定装置卡持在其他背光板材上，通过装配使固定装置3能够连同液晶面板1一同卡合固定在背光板材上，只需在背光板材上开设相应的装配部即可。例如：背光板材可以是背光模组中的胶框。

本发明还相应公开了一种具有上述背光模组结构的液晶显示装置，其实施方式与上述背光模组结构的实施方式相同，不再赘述。

实施本发明的背光模组及液晶显示装置，具有如下有益效果：由于在液晶面板的背部装设多个固定装置，固定装置上凸设卡持部，固定装置连同液晶面板通过卡持部与背光板材上设置的装配部之间的卡合连接能够固定在背光板材上。从液晶面板的背后进行装配固定，进而可以省略使用前框，实现了背光模组的无边框或窄边框结构；由于连接板是粘贴在液晶面板的背部，当需要重工或更换液晶面板时，只需将液晶面板连同固定装置的部件一起进行更换或拆卸，进一步提高组装效率。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，至少包括：液晶面板（1）和背光板材，其特征在于，所述液晶面板（1）的背部装设多个固定装置（3），所述固定装置（3）上凸设卡持部；

在所述背光板材上设置与所述卡持部相适配的装配部，所述固定装置（3）将所述液晶面板（1）通过所述卡持部与所述装配部之间的卡合连接固定在所述背光板材上。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定装置（3）包括：

连接板（31），粘贴在所述液晶面板（1）的背部；

卡持部，所述卡持部包括自所述连接板（31）的一侧表面的端部延伸设置的卡持板（32）和挡板（33），所述卡持板（32）和所述挡板（33）设置平行；

所述背光板材包括背板（2），所述背板（2）包括底板（21）和多块侧板（22），所述装配部设在所述多块侧板（22）的端部，其插置固定在所述卡持板（32）和所述挡板（33）间的狭槽（35）中。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述卡持板（32）上设有多个中心连线与所述连接板（31）相平行的卡槽（321）；

在所述多块侧板（22）上凸设卡勾（221），当所述多块侧板（22）的端部插置在所述卡持板（32）和所述挡板（33）间狭槽（35）中时，所述卡勾（221）对应卡持在所述卡槽（321）中。

4.如权利要求2或3所述的背光模组，其特征在于，所述卡持板（32）和所述挡板（33）分别包括两块相互垂直的侧板，所述侧板垂直于所述连接板（31）。

5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述卡持板（32）的高度高于所述挡板（33）的高度。

6.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述卡持板（32）的至少一侧设置缺口（322）。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定装置（3）包括：

连接板（31），粘贴在所述液晶面板（1）的背部；

卡持部，所述卡持部包括自所述连接板（31）的一侧表面的端部延伸设置的卡持柱（34）；

所述背光板材包括背板（2），所述背板（2）包括底板（21）和多块侧板（22），所述装配部包括设在所述底板（21）转角处的贯通孔（211）；

所述卡持柱（34）插置固定在所述贯通孔（211）中。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述卡持柱（34）包括多个相互平行设置的卡爪，所述多个卡爪的端部朝向其外侧弯曲形成勾体（341）；

当所述卡持柱（34）插置在所述贯通孔（211）中并贯穿后，所述勾体（341）卡持在所述底板（21）的侧表面上。

9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光板材还包括胶框（4），所述固定装置（3）装设在所述胶框（4）的内侧。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。

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