CN102853060A

CN102853060A - 锥形三螺杆挤出机的动力分配机构

Info

Publication number: CN102853060A
Application number: CN2012103288416A
Authority: CN
Inventors: 崔鹏
Original assignee: SHIJIAZHUANG DEBEILONG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHIJIAZHUANG DEBEILONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-09-07
Filing date: 2012-09-07
Publication date: 2013-01-02

Abstract

本发明涉及一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由箱体及设置在箱体内的动力分配机构组成，所述的动力分配机构包括设置在箱体内的动力输入轴、用于向锥形三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴、第二动力输出轴和第三动力输出轴，所述的动力输入轴分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴和第二动力输出轴，所述的第三动力输出轴与动力输入轴共轴线刚性连接，所述的第一动力输出轴的轴线、第二动力输出轴的轴线分别与第三动力输出轴的轴线成角度设置。本发明保证任意两个动力输出轴之间存在很大的挤压力，保证生产有效进行，同时动力传送机构结构更加简单，动力传递更加直接。

Description

锥形三螺杆挤出机的动力分配机构

技术领域

本发明涉及一种减速设备，具体地说是一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构。

背景技术

目前，在塑料混配领域，由于三螺杆挤出机具有剪切效率高，塑化效果好，密炼及分散效果好，能耗低，产量高等优点，因此被广泛应用。例如中国公开号为CN101813161的专利就提供了一种倒三角形三螺杆挤出机构的动力输入变速机构，因其动力输出轴之间为三个啮合区，可以充分利用挤出机的碾压面积，而被广泛使用。但由于上述机构的动力输出轴两两之间是平行设置的，因此，其挤压力不太理想，不能适应现在生产高速发展的需求，为了满足现在生产的需求，增大挤出机的挤压力，需要设置新的锥形的挤压机构，而相应的需要锥形的动力分配机构对挤出机分配动力，但现有技术中不存在这样的动力分配机构。同时，上述机构的动力传动机构的部件非常多，结构复杂，因此故障率相对也高。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，该动力输出机构的三个动力输出轴之间呈角度设置，使得挤出机的挤压力增大，有效保证产品的质量。

为实现上述目的，本发明的一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由箱体及设置在箱体内的变速机构组成，所述的变速机构包括设置在箱体内的动力输入轴、用于向三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴、第二动力输出轴和第三动力输出轴，所述的动力输入轴分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴和第二动力输出轴，所述的第三动力输出轴与动力输入轴共轴线刚性连接，所述的第一动力输出轴的轴线、第二动力输出轴的轴线分别与第三动力输出轴的轴线成角度设置。

作为本发明的限定:所述的第一动力输出轴的轴线与第二动力输出轴的轴线相对于第三动力输出轴的轴线成角度对称设置。

作为对本发明的另一种限定：所述第一动力输出轴、第二动力输出轴、第三动力输出轴设置在同一平面内或在空间内成三角形设置。

作为本发明的另一种限定：所述的第一中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第一输出直齿轮、固定在第一中间轴上的与第一输出直齿轮啮合的第一中间直齿轮、固定在第一中间轴上的第一中间锥齿轮、固定在第一动力输出轴上的与第一中间锥齿轮啮合的第一输出锥齿轮，所述的第一中间轴与动力输入轴平行设置。

作为对本发明的进一步限定：所述的第二中间动力传送机构包括固定在动力输入轴上的第二输出直齿轮、固定在第二中间轴上的与第二输出直齿轮啮合的第二中间直齿轮、固定在第二中间轴上的第二中间锥齿轮、固定在第二动力输出轴上的与第二中间锥齿轮啮合的第二输出锥齿轮，所述的第二中间轴与动力输入轴平行设置。

作为对本发明的更进一步限定：所述的第一输出直齿轮与第二输出直齿轮为同一齿轮。

作为对本发明还一种限定：所述的第一中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第一输出锥齿轮、固定在第一中间轴上的与第一输出锥齿轮啮合的第一中间锥齿轮、固定在第一中间轴上的第一中间直齿轮、固定在第一动力输出轴上的与第一中间直齿轮啮合的第一输出直齿轮，所述的第一中间轴与第一动力输出轴平行设置。

作为对上述方式的限定：所述的第二中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第二输出锥齿轮、固定在第二中间轴上的与第二输出锥齿轮啮合的第二中间锥齿轮、固定在第二中间轴上的第二中间直齿轮、固定在第二动力输出轴上的与第二中间直齿轮啮合的第二输出直齿轮，所述的第二中间轴与第二动力输出轴平行设置。

作为对上述方式的进一步限定：所述的第一输出锥齿轮与第二输出锥齿轮为同一齿轮。

采用本发明技术方案，由于第一动力输出轴、第二动力输出轴的轴线分别与第三动力输出轴的轴线呈夹角设置，即三个输出轴形成锥形结构设置，因此，本发明输出轴之间的挤压力更大，对产品的挤压更加明显。同时动力输入轴分别通过第一中间动力传送机构与第二中间动力传送机构将动力传递给第一输动力出轴与第二动力输出轴，而第一中间动力传送机构与第二中间动力传送机构分别由中间轴以及传递齿轮构成，因此，中间传动机构的结构简单，动力传递可靠。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本发明作更进一步详细说明：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图；

图中：1、动力输入轴；21、第一动力输出轴；22、第二动力输出轴；23、第三动力输出轴；31、第一中间轴；32、第二中间轴；41、第一输出直齿轮；42、第二输出直齿轮；51、第一中间直齿轮；52、第二中间直齿轮； 61、第一中间锥齿轮；62、第二中间锥齿轮； 71、第一输出锥齿轮；72、第二输出锥齿轮；81、第一输出锥齿轮；82、第二输出锥齿轮；91、第一中间锥齿轮；92、第二中间锥齿轮；101、第一中间直齿轮；102、第二中间直齿轮；111、第一输出直齿轮；112、第二输出直齿轮。

具体实施方式

实施例一

本实施例涉及的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由图1所示，其包括由箱体及设置在箱体内的变速机构组成，所述的变速机构包括设置在箱体内的动力输入轴1、用于向三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴21、第二动力输出轴22和第三动力输出轴23，所述的动力输入轴1分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴21和第二动力输出轴22。

其中，第一中间动力传动机构包括固连在动力输入轴1上的第一输出直齿轮41，动力输入轴1通过第一输出直齿轮41将动力传递给与第一输出直齿轮41相啮合的第一中间直齿轮51，而第一中间直齿轮51固定在第一中间轴31上，因此，动力输入轴1首先通过两个直齿轮将动力传递给第一中间轴31。同时，在第一中间轴31上固定有第一中间锥齿轮61，第一中间锥齿轮61又与固定在第一动力输出轴21上的第一输出锥齿轮71相啮合，因此，第一中间轴31又通过两个锥齿轮将动力传递给第一动力输出轴21，最终实现动力由动力输入轴1传递到第一动力输出轴21上。为了保证动力的传递，将第一中间轴31与动力输入轴1平行设置。

第二中间动力传送机构包括固定在动力输入轴1上的第二输出直齿轮42，动力输入轴1通过第二输出直齿轮42将动力传递给与第二输出直齿轮42相啮合的第二中间直齿轮52，而第二中间直齿轮52固定在第二中间轴32上，因此，动力输入轴1首先通过两个直齿轮将动力传递给第二中间轴32。同时，在第二中间轴32上固定有第二中间锥齿轮62，第二中间锥齿轮62又与固定在第二动力输出轴22上的第二输出锥齿轮72相啮合，因此，第二中间轴32又通过两个锥齿轮将动力传递给第二动力输出轴22，最终实现动力由动力输入轴1传递到第二动力输出轴22上。为了保证动力的传递，将第二中间轴32与动力输入轴1平行设置。

而第三动力输出轴23与动力输入轴1共轴线刚性连接，动力输入轴1直接将动力传递给第三动力输出轴23。

由于上述动力的传递过程，因此第一动力输出轴21的轴线、第二动力输出轴22的轴线必定分别与第三动力输出轴23的轴线成角度设置，即三个动力输出轴在动力输出端彼此逐渐靠近设置，同时第一动力输出轴21的轴线与第二动力输出轴22的轴线相对于第三动力输出轴23的轴线对称设置。而且本实施例中第一动力输出轴21、第二动力输出轴22、第三动力输出轴23设置在同一平面内。

为了进一步精简动力传送机构，在本实施例中所述的第一输出直齿轮41与第二输出直齿轮42为同一齿轮。

实施例二

本实施例涉及的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其动力传递的原理与实施例一的动力传递原理相同，只是在设置时，动力输入轴1通过固定设置在其自身上的第一输出锥齿轮81与固定设置在第一中间轴31上的第一中间锥齿轮91、固定设置在第二中间轴32上的第二中间锥齿轮92分别啮合，将动力首先分别传递给第一中间轴31与第二中间轴32。然后，在第一中间轴31上固定设有第一中间直齿轮101，与第一中间直齿轮101相啮合的为固定设置在第一动力输出轴21上的第一输出直齿轮111，通过这两个直齿轮的啮合，第一中间轴31又将动力传递给第一动力输出轴21；第二中间轴32上固定设有第二中间直齿轮102，与第二中间直齿轮102相啮合的为固定设置在第二动力输出轴22上的第二输出直齿轮112，通过这两个直齿轮的啮合，第二中间轴32将动力传递给第二动力输出轴22；第三动力输出轴23直接与动力输入轴1共轴线刚性连接，因此最终实现动力输入轴1将动力传递给第一动力输出轴21、第二动力输出轴22、第三动力输出轴23。

在本实施例中，第一中间轴31与第一动力输出轴21平行设置，第二中间轴32与第二动力输出轴22平行设置，其他的设置与实施例一均相同。

此外，本发明上述的两个实施例中还可以将第一动力输出轴21、第二动力输出轴22、第三动力输出轴23于空间内设置成三角形，其他结构不变，可以为三角形的三螺杆挤出机提供动力输出。

本发明通过将三个动力输出轴在空间上成角度设置，因此，任意两个动力输出轴之间的挤压力更大，保证生产有效进行。而动力传送机构的依靠简单的中间轴和齿轮作为传动，令本发明的结构更加简单，动力传递更加直接。

Claims

1.一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由箱体及设置在箱体内的变速机构组成，所述的变速机构包括设置在箱体内的动力输入轴（1）、用于向三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴（21）、第二动力输出轴（22）和第三动力输出轴（23），所述的动力输入轴（1）分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴（21）和第二动力输出轴（22），其特征在于：所述的第三动力输出轴（23）与动力输入轴（1）共轴线刚性连接，所述的第一动力输出轴（21）的轴线、第二动力输出轴（22）的轴线分别与第三动力输出轴（23）的轴线成角度设置。

2.根据权利要求1所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述的第一动力输出轴（21）的轴线与第二动力输出轴（22）的轴线相对于第三动力输出轴的轴线（23）成角度对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述第一动力输出轴（21）、第二动力输出轴（22）、第三动力输出轴（23）设置在同一平面内或在空间内成三角形设置。

4.根据权利要求1或2所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述的第一中间动力传送机构包括固连在动力输入轴（1）上的第一输出直齿轮（41）、固定在第一中间轴（31）上的与第一输出直齿轮（41）啮合的第一中间直齿轮（51）、固定在第一中间轴（31）上的第一中间锥齿轮（61）、固定在第一动力输出轴（21）上的与第一中间锥齿轮（61）啮合的第一输出锥齿轮（71），所述的第一中间轴（31）与动力输入轴（1）平行设置。

5.根据权利要求4所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述的第二中间动力传送机构包括固定在动力输入轴（1）上的第二输出直齿轮（42）、固定在第二中间轴（32）上的与第二输出直齿轮（42）啮合的第二中间直齿轮（52）、固定在第二中间轴（32）上的第二中间锥齿轮（62）、固定在第二动力输出轴（22）上的与第二中间锥齿轮（62）啮合的第二输出锥齿轮（72），所述的第二中间轴（32）与动力输入轴（1）平行设置。

6.根据权利要求5所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述的第一输出直齿轮（41）与第二输出直齿轮（42）为同一齿轮。

7.根据权利要求1或2所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述的第一中间动力传送机构包括固连在动力输入轴（1）上的第一输出锥齿轮、固定在第一中间轴（31）上的与第一输出锥齿轮啮合的第一中间锥齿轮、固定在第一中间轴（31）上的第一中间直齿轮、固定在第一动力输出轴（21）上的与第一中间直齿轮啮合的第一输出直齿轮，所述的第一中间轴（31）与第一动力输出轴（21）平行设置。

8.根据权利要求7所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述的第二中间动力传送机构包括固连在动力输入轴（1）上的第二输出锥齿轮、固定在第二中间轴（32）上的与第二输出锥齿轮啮合的第二中间锥齿轮、固定在第二中间轴（32）上的第二中间直齿轮、固定在第二动力输出轴（32）上的与第二中间直齿轮啮合的第二输出直齿轮，所述的第二中间轴（32）与第二动力输出轴（22）平行设置。

9.根据权利要求8所述的锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，其特征在于：所述的第一输出锥齿轮与第二输出锥齿轮为同一齿轮。