CN102852752A - 一种气动泵 - Google Patents

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本发明公开了一种气动泵，包括第一气缸体、活塞和换向装置，特点是换向装置包括第二气缸体、传动盘和密封设置在第二气缸体内的转盘，第二气缸体内一体设置有中空的内筒体，第二气缸体与内筒体之间设置有两块位于同一平面上的分隔板将第二气缸体与内筒体之间的空间分隔成左气缸和右气缸，转盘密封压接在内筒体、分隔板的上端，转盘与传动盘之间同轴固定连接有传动轴，活塞与传动盘之间设置有运动轨迹转换装置；优点是通过运动轨迹转换装置和换向装置的共同作用，实现活塞的上下往复运动，且避免了活塞与第一气缸体之间的上下碰撞，大大降低了噪音，而且在工作过程中，换向精确、工作稳定；此外，整个装置结构简单、拆装方便，易于保养和维修。

Description

一种气动泵
技术领域
 本发明涉及一种气动泵。
背景技术
气动泵是一种以压缩气体作为动力源，通过配气换向装置控制压缩气体的流向，以带动气缸活塞的运动，实现输出往复直线运动的装置。目前，根据配气换向装置的不同，主要可分为两大类：一类是采用气动换向阀控制压缩气体流向实现活塞换向，另一类是采用机械换向机构控制压缩气体流向实现活塞换向。
但是目前市场上存在的气动泵，基本都存在体积大、结构复杂等缺点，而且机械换向机构普遍存在碰撞大、噪音大、换向控制不够精确的问题，而目前的气动式换向机构虽然换向精确、节约气源，但是价格普遍昂贵。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种换向精确、工作稳定且碰撞小、噪音低的气动泵。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气动泵，包括第一气缸体、活塞和换向装置，所述的换向装置包括第二气缸体、传动盘和密封设置在所述的第二气缸体内的转盘，所述的第二气缸体的端部密封固定设置有缸盖，所述的缸盖上设置有进气口，所述的第二气缸体内一体设置有中空的内筒体，所述的第二气缸体与所述的内筒体之间设置有两块位于同一平面上的分隔板将第二气缸体与内筒体之间的空间分隔成左气缸和右气缸，所述的转盘密封压接在所述的内筒体、分隔板的上端，所述的转盘上设置有通气孔，所述的转盘上朝向所述的内筒体的一面设置有排气槽，所述的排气槽横架在所述的内筒体的筒壁上，所述的排气槽的中心线与所述的转盘的中心轴的连线与所述的通气孔的中心线与所述的转盘的中心轴的连线之间的夹角为180°，所述的转盘与所述的传动盘之间同轴固定连接有传动轴，所述的传动盘通过固定圈压接在所述的第二气缸体上，所述的传动盘上设置有出气口，所述的活塞密封设置在所述的第一气缸体内，所述的活塞将所述的第一气缸体分隔成上气缸和下气缸，所述的左气缸与所述的下气缸之间、所述的右气缸与所述的上气缸之间分别通过气管连通，所述的活塞与所述的传动盘之间设置有运动轨迹转换装置。
所述的运动轨迹转换装置包括支撑架和滑板，所述的支撑架固定设置在所述的第一气缸体的上端，所述的支撑架的内侧设置有滑槽，所述的滑板与所述的滑槽上下滑动配合，所述的传动盘上固定设置有拨销，所述的滑板上设置有拨槽，所述的拨销与所述的拨槽滑动配合，所述的活塞上同轴固定设置有活塞杆，所述的活塞杆的上端与所述的滑板固定连接，所述的第一气缸体的下端密封固定设置有底盖，所述的活塞杆的下端穿出所述的底盖。
所述的左气缸上设置有左气口，所述的右气缸上设置有右气口，所述的上气缸上设置有上气口，所述的下气缸上设置有下气口，所述的左气口与所述的下气口之间、所述的右气口与所述的上气口之间通过所述的气管连通。
所述的内筒体和所述的分隔板的上端分别固定设置有密封条，所述的转盘通过所述的密封条密封压接在所述的内筒体和分隔板上。 
与现有技术相比，本发明的优点是由于活塞与传动盘之间设置有运动轨迹转换装置，通过运动轨迹转换装置和换向装置的共同作用，实现活塞的上下往复运动，且避免了活塞与第一气缸体之间的上下碰撞，大大降低了噪音，而且在工作过程中，换向精确、工作稳定；此外，整个装置结构简单、拆装方便，易于保养和维修。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1的分解示意图；
图3为本发明的换向装置的剖视图；
图4为本发明的第一气缸体的内部结构示意图；
图5为本发明的转盘的结构示意图；
图6为本发明的第二气缸体的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种气动泵，包括第一气缸体1、活塞2和换向装置，换向装置包括第二气缸体3、传动盘4和密封设置在第二气缸体3内的转盘5，第二气缸体3的端部密封固定设置有缸盖31，缸盖31上设置有进气口32，第二气缸体3内一体设置有中空的内筒体33，第二气缸体3与内筒体33之间设置有两块位于同一平面上的分隔板34将第二气缸体3与内筒体33之间的空间分隔成左气缸35和右气缸36，内筒体33和分隔板34的上端分别固定设置有密封条37，转盘5通过密封条37密封压接在内筒体33和分隔板34的上端，转盘5上设置有通气孔51，转盘5上朝向内筒体33的一面设置有排气槽52，排气槽52横架在内筒体33的筒壁上，排气槽52的中心线与转盘5的中心轴的连线与通气孔51的中心线与转盘5的中心轴的连线之间的夹角为180°，转盘5与传动盘4之间同轴固定连接有传动轴6，传动盘4通过固定圈7压接在第二气缸体3上，传动盘4上设置有出气口41，活塞2密封设置在第一气缸体1内，活塞2将第一气缸体1分隔成上气缸11和下气缸12，左气缸35上设置有左气口351，右气缸36上设置有右气口361，上气缸11上设置有上气口111，下气缸12上设置有下气口121，左气口351与下气口121之间、右气口361与上气口111之间通过气管（图中未显示）相连通，活塞2与传动盘4之间设置有运动轨迹转换装置，运动轨迹转换装置包括支撑架8和滑板9，支撑架8固定设置在第一气缸体1的上端，支撑架8的内侧设置有滑槽81，滑板9与滑槽81上下滑动配合，传动盘4上固定设置有拨销42，滑板9上设置有拨槽91，拨销42与拨槽91滑动配合，活塞2上同轴固定设置有活塞杆21，活塞杆21的上端与滑板9固定连接，第一气缸体1的下端密封固定设置有底盖13，活塞杆21的下端穿出底盖13。
该气动泵的工作过程为：压缩空气从进气口32经转盘5上的通气孔51通入到左气缸35中，并通过气管通入到下气缸12中，推动活塞2上移，此时，上气缸11中的气体经气管通入到右气缸36中，并通过转盘5上排气槽52通入到内筒体33的中空部分，并经过传动盘4上的出气口41排出第二气缸体3，而在活塞2上移的同时，通过活塞杆21带动滑板9向上滑动，滑板9带动传动盘4转动，传动盘4通过传动轴6带动转盘5同步转动，当转盘5上的通气孔51转到与右气缸36连通，排气槽52转到与左气缸35连通时，实现气体的换向，压缩空气通过转盘5上的通气孔51通入到右气缸36中，并通过气管通入到上气缸11中，推动活塞2下移，此时，下气缸12中的气体经气管通入到左气缸35中，并通过转盘5上排气槽52以及传动盘4上的出气口41排出第二气缸体3，而在活塞2下移的同时，通过活塞杆21带动滑板9向下滑动，滑板9带动传动盘4和转盘5同步转动，当转盘5上的通气孔51转到与左气缸35连通，排气槽52转到与右气缸36连通时，进入下一轮往复运动。

Claims (4)

1.一种气动泵，包括第一气缸体、活塞和换向装置，其特征在于所述的换向装置包括第二气缸体、传动盘和密封设置在所述的第二气缸体内的转盘，所述的第二气缸体的端部密封固定设置有缸盖，所述的缸盖上设置有进气口，所述的第二气缸体内一体设置有中空的内筒体，所述的第二气缸体与所述的内筒体之间设置有两块位于同一平面上的分隔板将第二气缸体与内筒体之间的空间分隔成左气缸和右气缸，所述的转盘密封压接在所述的内筒体、分隔板的上端，所述的转盘上设置有通气孔，所述的转盘上朝向所述的内筒体的一面设置有排气槽，所述的排气槽横架在所述的内筒体的筒壁上，所述的排气槽的中心线与所述的转盘的中心轴的连线与所述的通气孔的中心线与所述的转盘的中心轴的连线之间的夹角为180°，所述的转盘与所述的传动盘之间同轴固定连接有传动轴，所述的传动盘通过固定圈压接在所述的第二气缸体上，所述的传动盘上设置有出气口，所述的活塞密封设置在所述的第一气缸体内，所述的活塞将所述的第一气缸体分隔成上气缸和下气缸，所述的左气缸与所述的下气缸之间、所述的右气缸与所述的上气缸之间分别通过气管连通，所述的活塞与所述的传动盘之间设置有运动轨迹转换装置。
2.如权利要求1所述的一种气动泵，其特征在于所述的运动轨迹转换装置包括支撑架和滑板，所述的支撑架固定设置在所述的第一气缸体的上端，所述的支撑架的内侧设置有滑槽，所述的滑板与所述的滑槽上下滑动配合，所述的传动盘上固定设置有拨销，所述的滑板上设置有拨槽，所述的拨销与所述的拨槽滑动配合，所述的活塞上同轴固定设置有活塞杆，所述的活塞杆的上端与所述的滑板固定连接，所述的第一气缸体的下端密封固定设置有底盖，所述的活塞杆的下端穿出所述的底盖。
3.如权利要求1所述的一种气动泵，其特征在于所述的左气缸上设置有左气口，所述的右气缸上设置有右气口，所述的上气缸上设置有上气口，所述的下气缸上设置有下气口，所述的左气口与所述的下气口之间、所述的右气口与所述的上气口之间通过所述的气管连通。
4.如权利要求1所述的一种气动泵，其特征在于所述的内筒体和所述的分隔板的上端分别固定设置有密封条，所述的转盘通过所述的密封条密封压接在所述的内筒体和分隔板上。
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