CN109612205A - 一种化工生产用多级分子筛脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工生产用多级分子筛脱水装置领域，具体的说是一种化工生产用多级分子筛脱水装置，包括支撑机构、出气管、壳体、分隔机构、进气管、通气机构、阻隔机构、驱动机构和脱水机构；通过壳体与分隔机构的配合使用，从而便于将壳体的内部分为两个部分，从而便于气体在壳体的两个部分中进行不同阶段的脱水，从而便于气体的脱水，保证气体在脱水时不会通过由于气体的不断进入导致新进入的气体的内部的水汽没有全部脱干净；通过分隔机构和阻隔机构的配合使用，从而便于阻隔机构将通过分隔机构分隔的壳体中的两个部分的气体进行移动，从而便于两个部分中的气体全部排入下一工序。

Description

一种化工生产用多级分子筛脱水装置
技术领域
本发明涉及工生产用多级分子筛脱水装置领域，具体的说是一种化工生产用多级分子筛脱水装置。
背景技术
分子筛是指一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。在化工生产过程中一般需要对化工原料进行加氢脱硫、脱氢、脱氮等，最后经过精馏塔精馏后得到各种产品，由于精馏之后的产品还含有一定的水分，达不到产品水分含量规定的指标要求，影响产品的销售质量。所以一般的产品在精馏之后，会对其利用分子筛进行脱水处理。
但是由于分子筛脱水装置在使用时，对于气体物质而言，由于分子筛脱水装置一般采用多层塔板结构，从而容易导致脱过水的气体和进入装置中的未脱水的气体混合在一起，从而容易导致两者混合，使气体不能完全的干燥。鉴于此，本发明提供一种化工生产用多级分子筛脱水装置，具有以下特点：
(1)本发明的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，通过壳体与分隔机构的配合使用，从而便于将壳体的内部分为两个部分，从而便于气体在壳体的两个部分中进行不同阶段的脱水，从而便于气体的脱水，保证气体在脱水时不会通过由于气体的不断进入导致新进入的气体的内部的水汽没有全部脱干净。
(2)本发明的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，通过分隔机构和阻隔机构的配合使用，从而便于阻隔机构将通过分隔机构分隔的壳体中的两个部分的气体进行移动，从而便于两个部分中的气体全部排入下一工序。
(3)本发明的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，通过阻隔机构配合通气机构的使用，从而便于在所有气体全部干燥完成，从而便于阻隔机构包括的活塞的复位。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化工生产用多级分子筛脱水装置，通过壳体与分隔机构的配合使用，从而便于将壳体的内部分为两个部分，从而便于气体在壳体的两个部分中进行不同阶段的脱水，从而便于气体的脱水，保证气体在脱水时不会通过由于气体的不断进入导致新进入的气体的内部的水汽没有全部脱干净，通过分隔机构和阻隔机构的配合使用，从而便于阻隔机构将通过分隔机构分隔的壳体中的两个部分的气体进行移动，从而便于两个部分中的气体全部排入下一工序，通过阻隔机构配合通气机构的使用，从而便于在所有气体全部干燥完成，从而便于阻隔机构包括的活塞的复位。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工生产用多级分子筛脱水装置，包括支撑机构、出气管、壳体、分隔机构、进气管、通气机构、阻隔机构、驱动机构和脱水机构，用于进入气体的所述进气管固定连接用于存放气体的所述壳体的侧壁，用于排出气体的所述出气管固定连接用于存放气体的所述壳体的侧壁，用于分隔的所述分隔机构固定连接所述壳体的内壁，用于通气的所述通气机构的底端固定连接用于存放气体的所述壳体的顶端，用于脱水的所述脱水机构固定连接用于存放气体的所述壳体的内壁，用于将分隔后的所述壳体内的气体排入下一阶段的所述阻隔机构滑动连接用于吸收水分的所述脱水机构，用于阻挡的所述阻隔机构的顶端固定连接用于提供动能的所述驱动机构，所述驱动机构的顶端固定连接用于支撑的所述支撑机构的底端。
具体的，所述支撑机构包括支撑架和轮子，所述支撑架的顶端的底面固定连接所述驱动机构，所述轮子固定连接所述支撑架的底端，所述壳体的底面抵触所述支撑架的底端的顶面。
具体的，所述分隔机构包括第一隔板、挡板、滑块和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的侧部固定连接所述壳体的内壁，所述挡板转动连接所述壳体，所述挡板处于所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述挡板处于所述壳体的中间，所述第一隔板以及所述第二隔板之间的间距等于所述挡板的厚度，所述第一隔板和所述第二隔板上均设有°的扇形开口，且所述第一隔板上的开口与所述第二隔板上的开口相对应，所述挡板上设有°扇环形的通孔，所述滑块固定连接所述挡板的侧壁，所述滑块滑动连接所述壳体的侧壁上设有的滑槽，所述滑块的滑动连接的滑槽呈角度为°的弧度且与所述第一隔板上的开口处相对应。
具体的，所述脱水机构包括第一分子筛和第二分子筛，所述第一分子筛和所述第二分子筛均固定连接所述壳体的侧壁，所述第一分子筛处于所述第一隔板以及所述壳体的顶端之间，所述第二分子筛处于所述第二隔板以及所述壳体的底端之间，所述进气管处于所述第一隔板和所述壳体之间，所述出气管处于所述第二隔板以及所述第二隔板之间，所述出气管的底端与所述壳体的内部的底端接触。
具体的，所述驱动机构包括液压缸和固定板，所述液压缸固定连接所述支撑架的顶端的底面，所述固定板固定连接所述液压缸。
具体的，所述阻隔机构包括滑杆、转块、活塞、连接杆、滑板和转动杆，所述滑杆的顶端固定连接所述固定板的底端，所述滑杆滑动连接所述壳体的顶壁，所述活塞设有两个，其中一个所述活塞固定连接所述滑杆的底端，该所述活塞的底端固定连接所述连接杆的顶端，该所述活塞设于所述壳体的顶端和所述第一隔板之间，所述连接杆的底端固定连接另一个所述活塞，该所述活塞设于壳体的底端和所述第二隔板之间，所述活塞滑动连接所述第一分子筛和所述第二分子筛，所述连接杆滑动连接所述第一隔板、所述挡板和所述第二隔板，所述转动杆转动连接所述滑杆，所述转动杆设于所述滑杆的内部，所述转动杆转动连接所述连接杆，所述转块固定连接所述滑杆的侧壁，所述转块滑动连接所述滑杆上的滑槽，所述活塞内部中空，所述活塞的两端设有处于同一竖线的多个通孔，所述滑板固定连接所述转动杆的侧壁，所述滑板转动连接所述活塞，所述滑板设于所述活塞的内部。
具体的，所述通气机构包括盖子和通气管，所述通气管的底端固定连接所述壳体的顶端，所述盖子与所述通气管之间通过螺纹连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，通过壳体与分隔机构的配合使用，从而便于将壳体的内部分为两个部分，从而便于气体在壳体的两个部分中进行不同阶段的脱水，从而便于气体的脱水，保证气体在脱水时不会通过由于气体的不断进入导致新进入的气体的内部的水汽没有全部脱干净。
(2)本发明的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，通过分隔机构和阻隔机构的配合使用，从而便于阻隔机构将通过分隔机构分隔的壳体中的两个部分的气体进行移动，从而便于两个部分中的气体全部排入下一工序。
(3)本发明的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，通过阻隔机构配合通气机构的使用，从而便于在所有气体全部干燥完成，从而便于阻隔机构包括的活塞的复位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的化工生产用多级分子筛脱水装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的分隔机构和阻隔机构的连接示意图；
图3为图1所示的阻隔机构的结构示意图；
图4为图1所示的阻隔机构中滑板的结构示意图；
图5为图1所示的分隔机构中第一隔板和第二隔板之间的结构示意图；
图6为图1所示的分隔机构中挡板的结构示意图。
图中：1、支撑机构，11、支撑架，12、轮子，2、出气管，3、壳体，4、分隔机构，41、第一隔板，42、挡板，43、滑块，44、第二隔板，5、进气管，6、通气机构，61、盖子，62、通气管，7、阻隔机构，71、滑杆，72、转块，73、活塞，74、连接杆，75、滑板，76、转动杆，8、驱动机构，81、液压缸，82、固定板，9、脱水机构，91、第一分子筛，92、第二分子筛。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，包括支撑机构1、出气管2、壳体3、分隔机构4、进气管5、通气机构6、阻隔机构7、驱动机构8和脱水机构9，用于进入气体的所述进气管5固定连接用于存放气体的所述壳体3的侧壁，用于排出气体的所述出气管2固定连接用于存放气体的所述壳体3的侧壁，用于分隔的所述分隔机构4固定连接所述壳体3的内壁，用于通气的所述通气机构6的底端固定连接用于存放气体的所述壳体3的顶端，用于脱水的所述脱水机构9固定连接用于存放气体的所述壳体3的内壁，用于将分隔后的所述壳体3内的气体排入下一阶段的所述阻隔机构7滑动连接用于吸收水分的所述脱水机构9，用于阻挡的所述阻隔机构7的顶端固定连接用于提供动能的所述驱动机构8，所述驱动机构8的顶端固定连接用于支撑的所述支撑机构1的底端。
具体的，所述支撑机构1包括支撑架11和轮子12，所述支撑架11的顶端的底面固定连接所述驱动机构8，所述轮子12固定连接所述支撑架11的底端，所述壳体3的底面抵触所述支撑架11的底端的顶面；从而便于脱水装置的移动，方便脱水装置的使用。
具体的，所述分隔机构4包括第一隔板41、挡板42、滑块43和第二隔板44，所述第一隔板41和所述第二隔板44的侧部固定连接所述壳体3的内壁，所述挡板42转动连接所述壳体3，所述挡板42处于所述第一隔板41和所述第二隔板44之间，所述挡板42处于所述壳体3的中间，所述第一隔板41以及所述第二隔板44之间的间距等于所述挡板42的厚度，所述第一隔板41和所述第二隔板44上均设有135°的扇形开口，且所述第一隔板41上的开口与所述第二隔板44上的开口相对应，所述挡板42上设有150°扇环形的通孔，所述滑块43固定连接所述挡板42的侧壁，所述滑块43滑动连接所述壳体3的侧壁上设有的滑槽，所述滑块43的滑动连接的滑槽呈角度为140°的弧度且与所述第一隔板41上的开口处相对应；从而便于所述滑块43在所述壳体3上的滑槽中滑动时，可以通过所述挡板42将所述第一隔板41和所述第二隔板44之间的开口阻挡和打开，从而连接所述壳体3中的上下两个空间。
具体的，所述脱水机构9包括第一分子筛91和第二分子筛92，所述第一分子筛91和所述第二分子筛92均固定连接所述壳体3的侧壁，所述第一分子筛91处于所述第一隔板41以及所述壳体3的顶端之间，所述第二分子筛92处于所述第二隔板44以及所述壳体3的底端之间，所述进气管5处于所述第一隔板41和所述壳体3之间，所述出气管2处于所述第二隔板44以及所述第二隔板44之间，所述出气管2的底端与所述壳体3的内部的底端接触；从而便于气体先通过所述第一分子筛91进行脱水，然后通过打开所述挡板42，将使气体进入所述壳体3的下方通过所述第二分子筛92进行脱水，从而保证气体可以完全脱水也不会使新旧气体混合。
具体的，所述驱动机构8包括液压缸81和固定板82，所述液压缸81固定连接所述支撑架11的顶端的底面，所述固定板82固定连接所述液压缸81；从而便于通过所述固定板82使所述液压缸81与所述阻隔机构7进行连接，为所述阻隔机构7提供动力。
具体的，所述阻隔机构7包括滑杆71、转块72、活塞73、连接杆74、滑板75和转动杆76，所述滑杆71的顶端固定连接所述固定板82的底端，所述滑杆71滑动连接所述壳体3的顶壁，所述活塞73设有两个，其中一个所述活塞73固定连接所述滑杆71的底端，该所述活塞73的底端固定连接所述连接杆74的顶端，该所述活塞73设于所述壳体3的顶端和所述第一隔板41之间，所述连接杆74的底端固定连接另一个所述活塞73，该所述活塞73设于壳体3的底端和所述第二隔板44之间，所述活塞73滑动连接所述第一分子筛91和所述第二分子筛92，所述连接杆74滑动连接所述第一隔板41、所述挡板42和所述第二隔板44，所述转动杆76转动连接所述滑杆71，所述转动杆76设于所述滑杆71的内部，所述转动杆76转动连接所述连接杆74，所述转块72固定连接所述滑杆71的侧壁，所述转块72滑动连接所述滑杆71上的滑槽，所述活塞73内部中空，所述活塞73的两端设有处于同一竖线的多个通孔，所述滑板75固定连接所述转动杆76的侧壁，所述滑板75转动连接所述活塞73，所述滑板75设于所述活塞73的内部；从而便于通过所述液压缸81将所述活塞73下压，从而便于气体的运输，并且通过所述活塞73上的通孔方便所述活塞73的移动。
具体的，所述通气机构6包括盖子61和通气管62，所述通气管62的底端固定连接所述壳体3的顶端，所述盖子61与所述通气管62之间通过螺纹连接；从而便于气体排完后，通过所述通气管62进入的大气压将所述活塞73进行提取。
在使用时，打开支撑架11上的壳体3上的进气管5上的阀门向壳体3中注入需要进行脱水的气体，然后关闭进气管5上的阀门，然后通过第一分子筛91将气体中的气体进行脱水，然后滑动滑块43将挡板42上的扇环形通孔与第一隔板41和第二隔板44之间的开口对应，然后驱动液压缸81然后将滑杆71向下滑动，从而使活塞73向下滑动，从而使挡板42上方的气体被活塞73向下运输进入挡板42下方的空间，该气体通过第二分子筛92进行再次脱水，原来挡板42下方的气体被另一个活塞73的挤压进入出气管2将该气体排出，然后将出气管2中的活塞73关闭，并且将滑块43反向转动，从而使挡板42将第一隔板41和第二隔板44上的对应开口进行阻隔，从而使壳体3内部的上下空间中的气体不再流通，然后转动转块72，连接杆74和滑杆71中的转动杆76转动，从而使滑板75阻隔的活塞73上的通孔打开，然后将进气管5连接的阀门打开，使气体充入壳体3的顶端和第一隔板41之间的空间，然后通过液压杆将滑杆71提高，从而使活塞73在壳体3中滑动，从而使活塞73向上移动，并且不会使通过第一隔板41和第二隔板44隔开的气体混合，然后转动转块72，使滑板75将活塞73上的通孔重新堵住，当全部的气体全部干燥完成，然后打开盖子61，大气通过通气管62进入的壳体3从而便于活塞73进行提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化工生产用多级分子筛脱水装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、出气管(2)、壳体(3)、分隔机构(4)、进气管(5)、通气机构(6)、阻隔机构(7)、驱动机构(8)和脱水机构(9)，用于进入气体的所述进气管(5)固定连接用于存放气体的所述壳体(3)的侧壁，用于排出气体的所述出气管(2)固定连接用于存放气体的所述壳体(3)的侧壁，用于分隔的所述分隔机构(4)固定连接所述壳体(3)的内壁，用于通气的所述通气机构(6)的底端固定连接用于存放气体的所述壳体(3)的顶端，用于脱水的所述脱水机构(9)固定连接用于存放气体的所述壳体(3)的内壁，用于将分隔后的所述壳体(3)内的气体排入下一阶段的所述阻隔机构(7)滑动连接用于吸收水分的所述脱水机构(9)，用于阻挡的所述阻隔机构(7)的顶端固定连接用于提供动能的所述驱动机构(8)，所述驱动机构(8)的顶端固定连接用于支撑的所述支撑机构(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑架(11)和轮子(12)，所述支撑架(11)的顶端的底面固定连接所述驱动机构(8)，所述轮子(12)固定连接所述支撑架(11)的底端，所述壳体(3)的底面抵触所述支撑架(11)的底端的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，其特征在于：所述分隔机构(4)包括第一隔板(41)、挡板(42)、滑块(43)和第二隔板(44)，所述第一隔板(41)和所述第二隔板(44)的侧部固定连接所述壳体(3)的内壁，所述挡板(42)转动连接所述壳体(3)，所述挡板(42)处于所述第一隔板(41)和所述第二隔板(44)之间，所述挡板(42)处于所述壳体(3)的中间，所述第一隔板(41)以及所述第二隔板(44)之间的间距等于所述挡板(42)的厚度，所述第一隔板(41)和所述第二隔板(44)上均设有135°的扇形开口，且所述第一隔板(41)上的开口与所述第二隔板(44)上的开口相对应，所述挡板(42)上设有150°扇环形的通孔，所述滑块(43)固定连接所述挡板(42)的侧壁，所述滑块(43)滑动连接所述壳体(3)的侧壁上设有的滑槽，所述滑块(43)的滑动连接的滑槽呈角度为140°的弧度且与所述第一隔板(41)上的开口处相对应。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，其特征在于：所述脱水机构(9)包括第一分子筛(91)和第二分子筛(92)，所述第一分子筛(91)和所述第二分子筛(92)均固定连接所述壳体(3)的侧壁，所述第一分子筛(91)处于所述第一隔板(41)以及所述壳体(3)的顶端之间，所述第二分子筛(92)处于所述第二隔板(44)以及所述壳体(3)的底端之间，所述进气管(5)处于所述第一隔板(41)和所述壳体(3)之间，所述出气管(2)处于所述第二隔板(44)以及所述第二隔板(44)之间，所述出气管(2)的底端与所述壳体(3)的内部的底端接触。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括液压缸(81)和固定板(82)，所述液压缸(81)固定连接所述支撑架(11)的顶端的底面，所述固定板(82)固定连接所述液压缸(81)。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，其特征在于：所述阻隔机构(7)包括滑杆(71)、转块(72)、活塞(73)、连接杆(74)、滑板(75)和转动杆(76)，所述滑杆(71)的顶端固定连接所述固定板(82)的底端，所述滑杆(71)滑动连接所述壳体(3)的顶壁，所述活塞(73)设有两个，其中一个所述活塞(73)固定连接所述滑杆(71)的底端，该所述活塞(73)的底端固定连接所述连接杆(74)的顶端，该所述活塞(73)设于所述壳体(3)的顶端和所述第一隔板(41)之间，所述连接杆(74)的底端固定连接另一个所述活塞(73)，该所述活塞(73)设于壳体(3)的底端和所述第二隔板(44)之间，所述活塞(73)滑动连接所述第一分子筛(91)和所述第二分子筛(92)，所述连接杆(74)滑动连接所述第一隔板(41)、所述挡板(42)和所述第二隔板(44)，所述转动杆(76)转动连接所述滑杆(71)，所述转动杆(76)设于所述滑杆(71)的内部，所述转动杆(76)转动连接所述连接杆(74)，所述转块(72)固定连接所述滑杆(71)的侧壁，所述转块(72)滑动连接所述滑杆(71)上的滑槽，所述活塞(73)内部中空，所述活塞(73)的两端设有处于同一竖线的多个通孔，所述滑板(75)固定连接所述转动杆(76)的侧壁，所述滑板(75)转动连接所述活塞(73)，所述滑板(75)设于所述活塞(73)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用多级分子筛脱水装置，其特征在于：所述通气机构(6)包括盖子(61)和通气管(62)，所述通气管(62)的底端固定连接所述壳体(3)的顶端，所述盖子(61)与所述通气管(62)之间通过螺纹连接。
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