CN208378425U - 一种四塔制氮装置 - Google Patents

Abstract

一种四塔制氮装置，包括第一三通导管，所述第一三通导管的两端出气口连接有两个第二三通导管，每个第二三通导管的出气口连接一组吸附塔，第二三通导管与吸附塔的连接处均设有第三手动阀门，吸附塔的下端设有废气出口，每组吸附塔的废气出口连接一个第三三通导管，第三三通导管与吸附塔的连接处均设有第一手动阀门。本四塔制氮装置上设置了四个吸附塔，通过吸附塔可以对氮气进行吸附，并且通过真空泵可以将吸附塔吸附的氮气抽取，以此进行制取，该四塔制氮装置制取简单，并且在中小规模装置中，PSA制氮的运行成本更低，制取是可以选择开启一组吸附塔和开启两组吸附塔，使得调节更加方便，避免了浪费，降低了成本，节约能源。

Description

一种四塔制氮装置

技术领域

本实用新型涉及制氮装置技术领域，具体为一种四塔制氮装置。

背景技术

氮气主要用于合成氨、金属热处理的保护气氛、化工生产中的惰性保护气，氮气可以用于开停车时吹扫管线、易氧化物质的氮封、压料、粮食贮存、水果保鲜和电子工业等，在PSA变压吸附制氮领域，由于客户用气量的不稳定性，单独一套小的设备不够用，大的设备在气量小的时候造成能源浪费，并且PSA固定程序造成气量不可调节，且工艺繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种四塔制氮装置，制取简单，并且在中小规模装置中，PSA制氮的运行成本更低，制取是可以选择开启一组吸附塔和开启两组吸附塔，使得调节更加方便，避免了浪费，降低了成本，节约能源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四塔制氮装置，包括第一三通导管，所述第一三通导管的两端出气口连接有两个第二三通导管，每个第二三通导管的出气口连接一组吸附塔，第二三通导管与吸附塔的连接处均设有第三手动阀门，吸附塔的下端设有废气出口，每组吸附塔的废气出口连接一个第三三通导管，第三三通导管与吸附塔的连接处均设有第一手动阀门，所述吸附塔的一侧中间设有出气口，该出气口的一侧连接有分支导管，分支导管的出气口与出气主管的进气口连接，所述出气主管的出气口通过导管与真空泵的进气口连接，真空泵的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附塔的个数为四个，两个吸附塔为一组，并且吸附塔的进气口位于顶部中心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分支导管与吸附塔的连接处设有第二手动阀门，第二手动阀门通过螺栓与吸附塔的一侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附塔的内部上端和下端均通过螺栓连接有支撑网架，两个支撑网架之间设有沸石吸附层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气主管上均匀设有四个进气口，出气主管上的四个进气口与四个分支导管的出气口对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本四塔制氮装置上设置了四个吸附塔，通过吸附塔可以对氮气进行吸附，并且通过真空泵可以将吸附塔吸附的氮气抽取，以此进行制取，该四塔制氮装置制取简单，并且在中小规模装置中，PSA制氮的运行成本更低，制取是可以选择开启一组吸附塔和开启两组吸附塔，使得调节更加方便，避免了浪费，降低了成本，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1第一三通导管、2第二三通导管、3吸附塔、4分支导管、5第三三通导管、6出气主管、7第一手动阀门、8第二手动阀门、9第三手动阀门、10真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种四塔制氮装置，包括第一三通导管1，第一三通导管1的两端出气口连接有两个第二三通导管2，每个第二三通导管2的出气口连接一组吸附塔3，第二三通导管2与吸附塔3的连接处均设有第三手动阀门9，吸附塔3的下端设有废气出口，每组吸附塔3的废气出口连接一个第三三通导管5，第三三通导管5与吸附塔3的连接处均设有第一手动阀门7，吸附塔3的一侧中间设有出气口，该出气口的一侧连接有分支导管4，分支导管4的出气口与出气主管6的进气口连接，出气主管6的出气口通过导管与真空泵10的进气口连接，真空泵10的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接，并且通过真空泵10可以将吸附塔3吸附的氮气抽取，以此进行制取，吸附塔3的个数为四个，两个吸附塔3为一组，并且吸附塔3的进气口位于顶部中心，通过两组吸附塔3使得调节更加方便，分支导管4与吸附塔3的连接处设有第二手动阀门8，第二手动阀门8通过螺栓与吸附塔3的一侧连接，通过第二手动阀门8打开可以将吸附塔3中的氮气从分支导管4中排出，吸附塔3的内部上端和下端均通过螺栓连接有支撑网架，两个支撑网架之间设有沸石吸附层，通过沸石吸附层可以对氮气进行吸附，使得分离氧气和氮气更加方便，出气主管6上均匀设有四个进气口，出气主管6上的四个进气口与四个分支导管4的出气口对应连接，该四塔制氮装置制取简单，并且在中小规模装置中，PSA制氮的运行成本更低，制取是可以选择开启一组吸附塔3和开启两组吸附塔3，使得调节更加方便，避免了浪费，降低了成本，节约能源。

在使用时：首先选择开启一组吸附塔3和开启两组吸附塔3，然后将开启的吸附塔3对应的第二三通导管2和第一手动阀门7打开，将开启的的吸附塔3对应的第三三通导管5关闭，通过外部充气泵向吸附塔3内充气，通过第三三通导管5将吸附后气体排出，吸附完成后，将对应的第二三通导管2和第一手动阀门7关闭，然后将对应的第三三通导管5打开，最后通过真空泵10将吸附塔3吸附的氮气抽取收集。

本实用新型通过吸附塔3可以对氮气进行吸附，并且通过真空泵10可以将吸附塔3吸附的氮气抽取，以此进行制取，该四塔制氮装置制取简单，并且在中小规模装置中，PSA制氮的运行成本更低，制取是可以选择开启一组吸附塔3和开启两组吸附塔3，使得调节更加方便，避免了浪费，降低了成本，节约能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种四塔制氮装置，包括第一三通导管(1)，其特征在于：所述第一三通导管(1)的两端出气口连接有两个第二三通导管(2)，每个第二三通导管(2)的出气口连接一组吸附塔(3)，第二三通导管(2)与吸附塔(3)的连接处均设有第三手动阀门(9)，吸附塔(3)的下端设有废气出口，每组吸附塔(3)的废气出口连接一个第三三通导管(5)，第三三通导管(5)与吸附塔(3)的连接处均设有第一手动阀门(7)，所述吸附塔(3)的一侧中间设有出气口，该出气口的一侧连接有分支导管(4)，分支导管(4)的出气口与出气主管(6)的进气口连接，所述出气主管(6)的出气口通过导管与真空泵(10)的进气口连接，真空泵(10)的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种四塔制氮装置，其特征在于：所述吸附塔(3)的个数为四个，两个吸附塔(3)为一组，并且吸附塔(3)的进气口位于顶部中心。

3.根据权利要求1所述的一种四塔制氮装置，其特征在于：所述分支导管(4)与吸附塔(3)的连接处设有第二手动阀门(8)，第二手动阀门(8)通过螺栓与吸附塔(3)的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种四塔制氮装置，其特征在于：所述吸附塔(3)的内部上端和下端均通过螺栓连接有支撑网架，两个支撑网架之间设有沸石吸附层。

5.根据权利要求1所述的一种四塔制氮装置，其特征在于：所述出气主管(6)上均匀设有四个进气口，出气主管(6)上的四个进气口与四个分支导管(4)的出气口对应连接。