CN102850671B - 一种口服液用胶塞材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种橡胶材料，具体地说是一种口服液用胶塞材料及其制备方法。它由下述原料按照重量百分比混合而成：合成橡胶20％-40％，热塑性弹性体10％-20％，填料30％-50％，交联剂3％-10％，着色剂0.5％-1.5％，其中合成橡胶为丁基橡胶、聚异丁烯橡胶或卤化丁基橡胶；热塑性弹性体为苯乙烯基弹性体或聚烯烃类热塑性弹性体；填料为陶土、滑石粉、白炭黑中的一种或多种；交联剂为金属氧化物或酚醛树脂；着色剂为钛白粉、碳黑或其混合物。本发明制备的口服液用胶塞材料的机械强度好，弹性也很好，它既能够满足口服液胶塞的使用要求与加工要求，又能够满足密封后对所接触的液体药物配伍性的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学材料，具体地说是一种口服液用胶塞材料及其制备方法。
背景技术
目前市场使用的口服液用胶塞种类很多，材料各种各样。但是现有的口服液用胶塞的材料性能不好，存在加工难度大和密封性能不好的缺陷，有的还释放一些气味，影响口服液的口感，给使用人员的会造成一定的影响。
发明内容
本发明目的就是针对现有口服液胶塞材料配方的缺陷，提供一种新型的口服液胶塞材料，它既能够满足口服液胶塞的使用要求与加工要求，又能够满足密封后对所接触的液体药物配伍性的要求。
本发明的技术方案是这样实现：它由下述原料按照重量百分比混合而成：
合成橡胶20％-40％，热塑性弹性体10％-20％，填料30％-50％，交联剂3％-10％，着色剂0.5％-1.5％，其中合成橡胶为丁基橡胶、聚异丁烯橡胶或卤化丁基橡胶；热塑性弹性体为苯乙烯基弹性体或聚烯烃类热塑性弹性体；填料为陶土、滑石粉、白炭黑中的一种或多种；交联剂为金属氧化物或酚醛树脂；着色剂为钛白粉、碳黑或其混合物。
本发明较好的技术方案是：所述的丁基橡胶的粘均分子量为1.5万到15万，门尼粘度ML1+8（100 °C）20到100，0.3?3.0 mol％的不饱和度。优选所述的丁基橡胶的粘均分子量为8万，门尼粘度ML1+8（100 °C）40到70，0.7?1.5mol％的不饱和度。所述的卤化丁基橡胶的门尼粘度ML 1+8（100°C）20到100， 0.1?3.0 mol％的不饱和度，卤素含量的重量比为0.5％?3.0％。优选所述的卤化丁基橡胶的门尼粘度ML 1+8（100°C）40到70， 0.7?2.0 mol％的不饱和度，卤素含量的重量比为0.5％?3.0％。所述的热塑性弹性体的熔点≤120°C。
所述的聚烯烃弹性体为乙烯-丙烯共聚物或非共乙烯-丙烯-二烯共聚物。
本发明更好的技术方案是这样实现：它由下述原料按照重量百分比混合而成：
丁基橡胶20％-40％，乙烯-丙烯共聚物10％-20％，填料30％-50％，酚醛树脂3％-10％，着色剂0.5％-1.5％，填料由陶土、滑石粉、白炭黑按照2：1：1的重量比例混合；丁基橡胶的粘均分子量为8万，门尼粘度ML1+8（100 °C）40到70，0.7?1.5mol％的不饱和度。
本发明中丁基橡胶主要是用来给一个满意的气体阻隔性。如果丁基橡胶用量少于20％的重量，作为口服液胶塞材料就不能提供一个满意的气体阻隔性能。由于丁基橡胶具有比较大的压缩变形、冲击韧性和硬度低，永久变形大。因此，热塑性弹性体的作用是提高胶塞的物理性能。热塑性弹性体量下降10％至20％的重量范围内的。如果热塑性弹性体量超过总量20％，丁基橡胶的影响可能无法获得。另一方面，如果热塑性弹性体量小于10％的重量，热塑性弹性体的影响可能不会令人满意。综上所述，在本发明配方条件下制备的材料的机械强度最好，弹性也很好，它既能够满足口服液胶塞的使用要求与加工要求，又能够满足密封后对所接触的液体药物配伍性的要求。 本发明的制备方法是将各个材料是揉在一个搅拌机里，在130°C到190°C，最好在140°C到160°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述
实施例一
本发明由下述原料按照重量百分比混合而成：丁基橡胶40％，乙烯-丙烯共聚物20％，填料30％，酚醛树脂9％，着色剂1％，填料由陶土、滑石粉、白炭黑按照2：1：1的重量比例混合；丁基橡胶的粘均分子量为8万，门尼粘度ML1+8（100 °C）40到70，0.7?1.5mol％的不饱和度。乙烯-丙烯共聚物的熔点≤120°C。制备方法是将上述各个材料是揉在一个搅拌机里，在130°C到190°C，最好在140°C到160°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
实施例二
本发明由下述原料按照重量百分比混合而成：丁基橡胶30％，乙烯-丙烯共聚物15％，填料50％，酚醛树脂3.5％，着色剂1.5％，填料由陶土、滑石粉、白炭黑按照2：1：1的重量比例混合；丁基橡胶的粘均分子量为8万，门尼粘度ML1+8（100 °C）40到70，0.7?1.5mol％的不饱和度。乙烯-丙烯共聚物的熔点≤120°C。制备方法是将上述各个材料是揉在一个搅拌机里，在130°C到190°C，最好在140°C到160°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
实施例三
本发明由下述原料按照重量百分比混合而成：丁基橡胶40％，苯乙烯基弹性体10％，填料50％，酚醛树脂9.5％，着色剂0.5％，填料由陶土、滑石粉、白炭黑按照2：1：1的重量比例混合；丁基橡胶的粘均分子量为8万，门尼粘度ML1+8（100 °C）40到70，0.7?1.5mol％的不饱和度。乙烯-丙烯共聚物的熔点≤120°C。制备方法是将上述各个材料是揉在一个搅拌机里，在130°C到190°C，最好在140°C到160°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
实施例四
本发明由下述原料按照重量百分比混合而成：丁基橡胶40％，苯乙烯基弹性体10％，填料50％，酚醛树脂9.5％，着色剂0.5％，填料由陶土、滑石粉、白炭黑按照2：1：1的重量比例混合；丁基橡胶的粘均分子量为8万，门尼粘度ML1+8（100 °C）40到70，0.7?1.5mol％的不饱和度。乙烯-丙烯共聚物的熔点≤120°C。制备方法是将上述各个材料是揉在一个搅拌机里，在130°C到190°C，最好在140°C到160°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
实施例五
本发明由下述原料按照重量百分比混合而成：卤化丁基橡胶 20％，苯乙烯基弹性体20％，填料50％，酚醛树脂8.5％，着色剂1.5％，填料由陶土、滑石粉、白炭黑按照2：1：1的重量比例混合；卤化丁基橡胶的门尼粘度ML 1+8（100°C）40到70， 0.7?2.0 mol％的不饱和度，卤素含量的重量比为0.5％?3.0％。制备方法是将上述各个材料揉在一个搅拌机里，在130°C到190°C，最好在140°C到160°C进行混合，以模压成型或者注射方式成型。
Claims (3)
1.一种口服液用胶塞材料，它由下述原料按照重量百分比混合而成：
合成橡胶20％-40％，热塑性弹性体10％-20％，填料30％-50％，交联剂3％-10％，着色剂0.5％-1.5％，其中合成橡胶为丁基橡胶；热塑性弹性体为苯乙烯基弹性体或聚烯烃类热塑性弹性体；填料为陶土、滑石粉、白炭黑中的一种或多种；交联剂为金属氧化物或酚醛树脂；着色剂为钛白粉、碳黑或其混合物；所述的丁基橡胶的粘均分子量为1.5万到15万，门尼粘度ML1+8 100℃，20到100，0.3～3.0mol％的不饱和度。
2.根据权利要求1所述的一种口服液用胶塞材料，其中所述的热塑性弹性体的熔点≤120℃。
3.根据权利要求1所述的一种口服液用胶塞材料，其中所述的聚烯烃弹性体为乙烯-丙烯共聚物。
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