CN102848536A - 一种模具顶针 - Google Patents
一种模具顶针 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102848536A CN102848536A CN2012103716103A CN201210371610A CN102848536A CN 102848536 A CN102848536 A CN 102848536A CN 2012103716103 A CN2012103716103 A CN 2012103716103A CN 201210371610 A CN201210371610 A CN 201210371610A CN 102848536 A CN102848536 A CN 102848536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle body
- side cut
- ejector pin
- needle
- die ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明提供了一种模具顶针,包括针头和针体,所述针体中部的一侧设有切边。本发明在针体中间设有切边,可以快速将有很小倒钩的产品脱模,大大提高了生效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用顶针脱模的脱模结构改进方案,具体涉及一种模具顶针。
背景技术
一般产品内部有倒钩,不能用滑块时,只能采用斜顶来实现脱模,但是使用斜顶脱模时,加工量大,而且斜顶容易被卡住,导致斜顶折断,随着注塑模具种类的日益增多,注塑模具的脱模顶针也被人们广泛应用,其中一种是锥型脱模顶针,即脱模顶针针头为钝头锥体,针体为圆柱体。但脱模时,脱模顶针顶出后,水口料包覆并粘附在脱模顶针针头上且不易脱模,必段由人工用剪钳夹去粘附在脱模顶针上的水口,增加了人力投入,不能实现全自动化生产,且使生产周期变长。
发明内容
针对现有脱模顶针的上述缺陷和问题,本发明实施例的目的是提供一种具有切边并且能够快速脱模的模具顶针。
为了达到上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种模具顶针,包括针头和针体,所述针体中部的一侧设有切边。
作为上述技术方案的优选,所述切边的长度L4大于切边顶端至针头顶端的长度L3。
作为上述技术方案的优选,所述切边顶端到针头顶端的长度L3为8~10mm。
作为上述技术方案的优选,所述切边的下端与针体的接触面呈圆弧状。
作为上述技术方案的优选,所述针体的最大宽度L1大于针体中间设切边处针体宽度L2的两倍。
本发明实施例提供的模具顶针,在针体中间设有切边,可以快速将有很小倒钩的产品脱模,大大提高了生效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明实施例的模具顶针的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例提供的一种模具顶针,包括针头1和针体2,所述针体2中部的一侧设有切边3。
所述切边3的长度L4大于切边3顶端至针头1顶端的长度L3。
所述切边3顶端到针头1顶端的长度L3为8~10mm。
所述切边3的下端与针体1的接触面呈圆弧状。
所述针体2的最大宽度L1大于针体2中间设切边处针体宽度L2的两倍。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种模具顶针,其特征在于,包括针头(1)和针体(2),所述针体(2)中部的一侧设有切边(3)。
2.根据权利要求1所述的一种模具顶针,其特征在于,所述切边(3)的长度L4大于切边(3)顶端至针头(1)顶端的长度L3。
3.根据权利要求1或2所述的一种模具顶针,其特征在于,所述切边(3)顶端到针头(1)顶端的长度L3为8~10mm。
4.根据权利要求1所述的一种模具顶针,其特征在于,所述切边(3)的下端与针体(1)的接触面呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种模具顶针,其特征在于,所述针体(2)的最大宽度L1大于针体(2)中间设切边处针体宽度L2的两倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103716103A CN102848536A (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种模具顶针 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103716103A CN102848536A (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种模具顶针 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102848536A true CN102848536A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47395704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103716103A Pending CN102848536A (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种模具顶针 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102848536A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103552184A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-05 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 水暖箱下盖模具 |
CN104085061A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-08 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种新型模具顶针 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201604245U (zh) * | 2010-03-04 | 2010-10-13 | 王朝誉 | 弹性元件的顶出标准组件及采用顶出标准组件的注塑模具 |
-
2012
- 2012-09-29 CN CN2012103716103A patent/CN102848536A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201604245U (zh) * | 2010-03-04 | 2010-10-13 | 王朝誉 | 弹性元件的顶出标准组件及采用顶出标准组件的注塑模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103552184A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-02-05 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 水暖箱下盖模具 |
CN104085061A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-08 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种新型模具顶针 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102848536A (zh) | 一种模具顶针 | |
CN204658759U (zh) | 一种顶胶硫化模具 | |
CN204059061U (zh) | 全自动电脑裁床出料过渡结构 | |
CN204172287U (zh) | 注塑模具拉断针点浇口凝料的机构 | |
CN202388707U (zh) | 具有模内自动切水口料结构的注塑模具 | |
CN103624201B (zh) | 高线径比t铁打头组合模 | |
CN104160919A (zh) | 桃树剥胶刀 | |
CN205097411U (zh) | 一种密封圈成型模具 | |
CN202042790U (zh) | 平行线剥皮组合刀片 | |
CN204054491U (zh) | 遮阳板本体成型模具 | |
CN204655684U (zh) | 注射器 | |
CN203004245U (zh) | 一种注塑模具顶针切刀 | |
CN204249262U (zh) | 一种自动切断模具 | |
CN206435634U (zh) | 用于模具上的刺破刀 | |
CN201389976Y (zh) | 平头擦拭棒压模 | |
CN201941109U (zh) | 浇口脱模防飞散结构 | |
CN201389975Y (zh) | 尖头擦拭棒压模 | |
CN105563767A (zh) | 一种自动切水口装置 | |
CN204800975U (zh) | 连杆顶出式多向斜抽芯机构 | |
CN204431658U (zh) | 模具的剪切水口机构 | |
CN103292012A (zh) | 一种取料装置 | |
CN202137917U (zh) | 与传统潜水口进胶模具配合的消除水口顶针机构 | |
CN202412617U (zh) | 一种侧浇口断浇结构 | |
CN203254594U (zh) | 修剪水口的模具机构 | |
CN203357946U (zh) | 多型孔粉料压制成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |