CN201941109U - 浇口脱模防飞散结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种浇口脱模防飞散结构，在动模的浇道入口部位设置有流道拉料套，流道拉料套尾部的凸台由模板上的沉孔进行滑移限位；流道拉料套中心设置有顶杆孔，内置可移动的顶杆，顶杆孔前端开口处设置有倒锥面。本实用新型通过在顶杆外部设置流道拉料套，在顶料时先通过流道拉料套拉住浇道凝料，在完全离开模具后再由顶杆顶出，因此不会发生浇道凝料弹跳和飞散的情况，工作稳定，便于机械手夹持，有效的提高了生产效率与设备模具的可靠性。

Description

浇口脱模防飞散结构
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是注塑模浇口的脱模防飞散结构。
背景技术
现有的塑料模具采用顶杆对浇道内凝料进行顶出，对于如图1所示的U形浇道，直接采用顶杆顶出时，由于塑料弹性以及U形的结构弹性，会发生凝料飞散跳出，这种现象非但不利于机械手抓料取出，而且无法控制的跳动可能会使废料挂在模具或设备上，造成模具或者设备的损坏。
实用新型内容
本申请人针对上述现有塑料模浇道凝料脱模时易跳动飞散缺点，提供一种结构合理的浇口脱模防飞散结构，从而可以防止浇道凝料脱模时跳动飞散，确保模具与设备的安全运行。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种浇口脱模防飞散结构，在动模的浇道入口部位设置有流道拉料套，流道拉料套尾部的凸台由模板上的沉孔进行滑移限位；流道拉料套中心设置有顶杆孔，内置可移动的顶杆，顶杆孔前端开口处设置有倒锥面。
本实用新型通过在顶杆外部设置流道拉料套，在顶料时先通过流道拉料套拉住浇道凝料，在完全离开模具后再由顶杆顶出，因此不会发生浇道凝料弹跳和飞散的情况，工作稳定，便于机械手夹持，有效的提高了生产效率与设备模具的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的模具结构图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型在动模3的浇道入口部位设置有流道拉料套2，流道拉料套2尾部设置有凸台，在动模3模板上加工有沉孔，可以使流道拉料套2上下滑移距离H；流道拉料套2中心设置有顶杆孔，顶杆4可以在顶杆孔内部上下滑动，顶杆孔前端开口处设置有倒锥面5，锥度为0.2°～0.5°。
实际工作时，模具分型面分开后，顶料板推动顶杆顶出，将浇道凝料1从浇道中顶出，此时由于存在顶杆孔前端倒锥面5，浇道凝料1带动流道拉料套2一起向外运动；当流道拉料套2完成位移H，凸台与模板沉孔底壁接触后，流道拉料套2被限位停止继续运动，此时顶杆4继续顶出将浇道凝料1继续向前推进，浇道凝料1克服了拉料阻力，与流道拉料套2分离；由于此时浇道凝料1两端的U形浇道已经完全离开了动模，因此不会发生弹跳和飞散，而是稳定的被顶杆顶出，实现脱模，便于机械手夹持。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种浇口脱模防飞散结构，其特征在于：在动模的浇道入口部位设置有流道拉料套，流道拉料套尾部的凸台由模板上的沉孔进行滑移限位；流道拉料套中心设置有顶杆孔，内置可移动的顶杆，顶杆孔前端开口处设置有倒锥面。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102275273A (zh) * 2011-08-15 2011-12-14 苏州金安精密模塑有限公司 潜浇口浮套顶出机构
CN107696424A (zh) * 2017-11-16 2018-02-16 广东泰安模塑科技股份有限公司 一种模具的水口顶出结构

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