CN102847712A - 管料管径压缩机 - Google Patents

管料管径压缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN102847712A
CN102847712A CN2012103471619A CN201210347161A CN102847712A CN 102847712 A CN102847712 A CN 102847712A CN 2012103471619 A CN2012103471619 A CN 2012103471619A CN 201210347161 A CN201210347161 A CN 201210347161A CN 102847712 A CN102847712 A CN 102847712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
materials
tube
compressor
motor
pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103471619A
Other languages
English (en)
Inventor
邹诚杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN KUNLIN COLOR PLATE HOUSE CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN KUNLIN COLOR PLATE HOUSE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN KUNLIN COLOR PLATE HOUSE CO Ltd filed Critical KUNSHAN KUNLIN COLOR PLATE HOUSE CO Ltd
Priority to CN2012103471619A priority Critical patent/CN102847712A/zh
Publication of CN102847712A publication Critical patent/CN102847712A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管料管径压缩机，包括三个偏心凸轮，三个偏心凸轮平行设置且呈120度环形分布，三个偏心凸轮之间的间隙构成用于容置被加工管料的加工位，每个偏心凸轮都连接有一根转轴，每根转轴都连接有一个电机，设有控制器，所述控制器控制每个电机的运行，将管料插于偏心凸轮之间的加工位处，电机通过转轴带动偏心凸轮高速旋转，通过高速旋转的偏心凸轮对管料的管壁进行挤压，达到压缩管径的目的，本发明适用于各种材质的管料的缩管制程，而且能够收缩管料的任意管段。

Description

管料管径压缩机
技术领域
本发明属于管料加工技术中的管径收缩装置。
背景技术
现有技术中，很多行业在生产时都需要将管段的管径收缩至设定大小以符合后续加工需求。一种传统缩管方式是模具挤压，即是先设置一个模具，然后在模具一端将管料通过挤压达到缩管的目的，这种模具挤压的缩管方式存在下述缺陷：易造成管料表面不光整，易出现毛边；只能收缩管料的端部，不能收缩管料的任意管段。而现有技术的其它缩管装置都普遍存在结构复杂、成本高、易出现毛边等缺陷。因此，仍有必要研发出一种结构简单、易操作、成本低、效果好的管料管径压缩机。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种管料管径压缩机，该管料管径压缩机能够对管料进行压缩，使管料管径缩小，且缩管后的管料表面光整、尺寸精准，适用范围广，又且结构简单、易于实施。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管料管径压缩机，包括三个偏心凸轮，三个偏心凸轮平行设置且呈120度环形分布，三个偏心凸轮之间的间隙构成用于容置被加工管料的加工位，每个偏心凸轮都连接有一根转轴，每根转轴都连接有一个电机，设有控制器，所述控制器控制每个电机的运行。
本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
进一步地说，设有固定座，所述固定座开设有三个平行设置且呈120度环形分布的轴孔，所述三个轴孔与三根所述转轴位置对应，所述三根转轴穿于所述轴孔中，所述转轴两端穿出于所述轴孔外，还设有三个轴承，所述转轴与所述轴孔之间通过所述轴承连接。
进一步地说，所述电机固定于所述固定座。
进一步地说，所述轴承为滚珠轴承。
进一步地说，所述固定座为不锈钢固定座。
进一步地说，所述偏心凸轮为不锈钢偏心凸轮。
进一步地说，所述电机为伺服无极调速电机。
进一步地说，设有联轴器，所述电机的输出轴与所述转轴之间通过所述联轴器连接。
进一步地说，设有导线，所述控制器与所述电机之间通过所述导线连接。
进一步地说，所述固定座还开设有管料穿孔，所述管料穿孔与所述转轴平行且贯通所述固定座，所述管料穿孔与加工位的位置对应。
本发明的有益效果是：本发明的管料管径压缩机包括三个偏心凸轮，三个偏心凸轮平行设置且呈120度环形分布，三个偏心凸轮之间的间隙构成用于容置被加工管料的加工位，每个偏心凸轮都连接有一根转轴，每根转轴都连接有一个电机，设有控制器，所述控制器控制每个电机的运行，将管料插于偏心凸轮之间的加工位处，电机通过转轴带动偏心凸轮高速旋转，通过高速旋转的偏心凸轮对管料的管壁进行挤压，达到压缩管径的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的另一面视图。
具体实施方式
实施例：一种管料管径压缩机，包括三个偏心凸轮1，三个偏心凸轮1平行设置且呈120度环形分布，三个偏心凸轮之间的间隙构成用于容置被加工管料的加工位，每个偏心凸轮都连接有一根转轴2，每根转轴都连接有一个电机3，设有控制器4，所述控制器控制每个电机的运行。
设有固定座5，所述固定座开设有三个平行设置且呈120度环形分布的轴孔，所述三个轴孔与三根所述转轴位置对应，所述三根转轴穿于所述轴孔中，所述转轴两端穿出于所述轴孔外，还设有三个轴承6，所述转轴与所述轴孔之间通过所述轴承连接。
所述电机固定于所述固定座。
所述轴承为滚珠轴承。
所述固定座为不锈钢固定座。
所述偏心凸轮为不锈钢偏心凸轮。
所述电机为伺服无极调速电机。
设有联轴器，所述电机的输出轴与所述转轴之间通过所述联轴器连接。
设有导线7，所述控制器与所述电机之间通过所述导线连接。
所述固定座还开设有管料穿孔8，所述管料穿孔与所述转轴平行且贯通所述固定座，所述管料穿孔与加工位的位置对应。
本发明的原理及工作过程如下：将管料插于偏心凸轮之间的加工位处，电机通过转轴带动偏心凸轮高速旋转，通过高速旋转的偏心凸轮对管料的管壁进行挤压，达到压缩管径的目的。
因此，本发明适用于各种材质的管料的缩管制程，而且能够收缩管料的任意管段。

Claims (10)

1.一种管料管径压缩机，其特征在于：包括三个偏心凸轮（1），三个偏心凸轮（1）平行设置且呈120度环形分布，三个偏心凸轮之间的间隙构成用于容置被加工管料的加工位，每个偏心凸轮都连接有一根转轴（2），每根转轴都连接有一个电机（3），设有控制器（4），所述控制器控制每个电机的运行。
2.如权利要求1所述的管料管径压缩机，其特征在于：设有固定座（5），所述固定座开设有三个平行设置且呈120度环形分布的轴孔，所述三个轴孔与三根所述转轴位置对应，所述三根转轴穿于所述轴孔中，所述转轴两端穿出于所述轴孔外，还设有三个轴承（6），所述转轴与所述轴孔之间通过所述轴承连接。
3.如权利要求2所述的管料管径压缩机，其特征在于：所述电机固定于所述固定座。
4.如权利要求2所述的管料管径压缩机，其特征在于：所述轴承为滚珠轴承。
5.如权利要求2所述的管料管径压缩机，其特征在于：所述固定座为不锈钢固定座。
6.如权利要求1所述的管料管径压缩机，其特征在于：所述偏心凸轮为不锈钢偏心凸轮。
7.如权利要求1所述的管料管径压缩机，其特征在于：所述电机为伺服无极调速电机。
8.如权利要求1所述的管料管径压缩机，其特征在于：设有联轴器，所述电机的输出轴与所述转轴之间通过所述联轴器连接。
9.如权利要求1所述的管料管径压缩机，其特征在于：设有导线（7），所述控制器与所述电机之间通过所述导线连接。
10.如权利要求2所述的管料管径压缩机，其特征在于：所述固定座还开设有管料穿孔（8），所述管料穿孔与所述转轴平行且贯通所述固定座，所述管料穿孔与加工位的位置对应。
CN2012103471619A 2012-09-18 2012-09-18 管料管径压缩机 Pending CN102847712A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103471619A CN102847712A (zh) 2012-09-18 2012-09-18 管料管径压缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103471619A CN102847712A (zh) 2012-09-18 2012-09-18 管料管径压缩机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102847712A true CN102847712A (zh) 2013-01-02

Family

ID=47394918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103471619A Pending CN102847712A (zh) 2012-09-18 2012-09-18 管料管径压缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102847712A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3851515A (en) * 1973-09-04 1974-12-03 C Hautau Apparatus for cutting or deforming a workpiece
US4096722A (en) * 1975-07-31 1978-06-27 Jose Estaban Torralba Roll-type thread cutting die
JP2006159250A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Calsonic Kansei Corp 配管加工方法および配管加工装置
CN201572809U (zh) * 2009-11-30 2010-09-08 浙江万金机械有限公司 手动旋压铜管的挤压工装
CN202845438U (zh) * 2012-09-18 2013-04-03 昆山坤林彩钢板活动房有限公司 管料管径压缩机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3851515A (en) * 1973-09-04 1974-12-03 C Hautau Apparatus for cutting or deforming a workpiece
US4096722A (en) * 1975-07-31 1978-06-27 Jose Estaban Torralba Roll-type thread cutting die
JP2006159250A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Calsonic Kansei Corp 配管加工方法および配管加工装置
CN201572809U (zh) * 2009-11-30 2010-09-08 浙江万金机械有限公司 手动旋压铜管的挤压工装
CN202845438U (zh) * 2012-09-18 2013-04-03 昆山坤林彩钢板活动房有限公司 管料管径压缩机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202591708U (zh) 一种管材无屑切割机
CN204035280U (zh) 钢管管端压槽机
CN105478552A (zh) 一种管子弯曲成形的加工方法
CN104148473B (zh) 卧式行星四旋轮强力旋压机
CN202845438U (zh) 管料管径压缩机
CN206405437U (zh) 一种无缝管内外壁加工装置
CN110977687B (zh) U形管外表面打磨装置
CN209256459U (zh) 工件快速掉头机构
CN102847712A (zh) 管料管径压缩机
CN204171807U (zh) 管子的内外打磨机
CN202845439U (zh) 管径收缩机
CN203725558U (zh) 旋转机头机构
CN202845475U (zh) 管径收缩装置
CN102847710A (zh) 缩管机
CN102847711A (zh) 管径收缩机
CN204934297U (zh) 减震器缸筒封头的热旋压装置
CN105668282B (zh) 一种用于纺织面料加工的卷绕装置
CN203711924U (zh) 一种自动进刀动力头
CN203900292U (zh) 一种毛细管缩头机
CN202877285U (zh) 钢管管端整圆装置
CN204524977U (zh) 一种直线与旋转传动装置
CN102847737A (zh) 管径收缩装置
CN101985142B (zh) 钣金制皮带轮旋压机
CN204053138U (zh) 滚斜齿加工设备
US9884375B2 (en) Method and device for producing a cavity in a stator of an eccentric screw pump

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130102