CN102847626A

CN102847626A - 流体喷洒装置

Info

Publication number: CN102847626A
Application number: CN2011101809861A
Authority: CN
Inventors: 杨军; 韩涛; 余新才
Original assignee: XUZHOU XIEXIN SOLAR ENERGY MATERIAL CO Ltd
Current assignee: XUZHOU XIEXIN SOLAR ENERGY MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2031-06-30
Also published as: CN102847626B

Abstract

一种流体喷洒装置，用于对位于支撑台上的工件喷洒流体，其特征在于，其具有：加压泵、支撑架、重量传感器和控制器；支撑架上布置有管道，管道上至少具有一个喷嘴；加压泵具有连接到流体源的输入端以及连接到支撑架上管道的输出端；重量传感器设于支撑台内，用于将表示工件的当前重量值的信号传给控制器；控制器内存储有预设重量值，用于将当前重量值与预设重量值进行比较，根据比较结果向加压泵发出启动或停止指令。该流体喷洒装置的自动化程度较高，其可以自动旋转地向工件表面喷洒流体，此外，可设置多个角度可调的喷嘴并将喷嘴口径设置较细，因此可实现了自动化均匀喷洒。

Description

流体喷洒装置

技术领域

本发明涉及流体喷洒装置，尤其涉及应用于石膏模具的流体喷洒装置。

背景技术

在陶瓷产品成型过程中，要使用到石膏模具，石膏模具的干湿程度影响到其吸水性能，为了将石膏模具的吸水性能控制在一定的范围内，需要对石膏模具进行的喷水处理。目前，大部分工厂都采用手工喷水的方式，工作劳动强度大、效率低、效果差，很难达到水分均匀的目的，从而增加了陶瓷产品的实现难度。

发明内容

本发明的目的是为了提高现有的流体喷洒装置的效率和效果，尤其提高其自动化程度。

本发明通过以下技术方案来实现的：一种流体喷洒装置，用于对位于支撑台上的工件喷洒流体，其特征在于，具有：加压泵、支撑架、重量传感器和控制器；支撑架上布置有管道，管道上至少具有一个喷嘴；加压泵包括连接到流体源的输入端以及连接到支撑架上管道的输出端；重量传感器在支撑台内，用于将工件的当前重量值的信号传给控制器；控制器内存储有预设重量值，用于将当前重量值与预设重量值进行比较，根据比较结果，控制器向加压泵发出启动或停止指令。

优选地，流体喷洒装置还具有马达和传动机构，马达通过传动机构连接到支撑架，使支撑架相对支撑台转动。

优选地，流体喷洒装置还具有马达和传动机构，马达通过传动机构连接到支撑台，使支撑台相对支撑架转动。

优选地，流体喷洒装置的管道至少有两个。

优选地，流体喷洒装置的支撑架至少有两个。

可选择地，流体为自来水、工业用水或高纯水。

具体地，支撑架至少有两个支撑臂，两个支撑臂的其中一个相对另一个是位置可调节的。

具体地，支撑台为电子称称量台。

较优地，管道上具有流量控制阀，控制器还用于根据当前重量值与预设重量值的比较结果来控制流量控制阀，以进一步控制流经管道的流体流量。

更优地，控制器还用于根据当前重量值与预定重量值的比较结果来控制马达的转速。更优地，控制器还用于控制加压泵、马达和传动机构的启动或停止的延时，以便启动和停止相对缓和、平稳。

具体地，工件为石膏模具。

该流体喷洒装置的喷洒自动化程度较高，可以自动旋转的向工件喷洒流体，喷嘴较多并且角度可调，能够保证均匀喷洒。

附图说明

为了解释本发明，将在下文中参考附图描述其示例性实施方式，附图中：

图1：本发明流体喷洒装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示的流体喷洒装置10，用于对位于支撑台1上的工件2喷洒流体，该流体喷洒装置10具有：加压泵3、支撑架4、重量传感器5和控制器6。

在本发明的一种实施方式中，支撑架4具有支撑竖杆41和支撑臂42、43、44、45、46、47和48，支撑臂彼此连接固定在一起，以支撑臂42的一端固定在支撑竖杆41的顶端。管道7(在图1中示意性的示出)布置在这些支撑臂42-48上，具体地，支撑臂42-48内部均开设有管道7，在几个支撑臂上如支撑臂45、46、47和48上设置有喷嘴8，当支撑臂42-48连接在一起后，这些管道7也首尾连接在一起形成内部流路，此时，支撑臂42-48本身就是管道。另外，支撑竖杆41和支撑臂42-48是由金属材料如不锈钢制成的。选择性地，支撑臂内部可以不必开设管道，而直接将具有一个或多个喷嘴的管道架设到上述支撑臂上，此时，管道是单独的部件，支撑臂仅具有支撑和固定管道的作用。本领域的技术人员应当可以理解，上述支撑架的形式仅为较优的方案，事实上，支撑架也可以为具有喷嘴的单独的支撑竖杆，或在支撑竖杆上仅设有一个具有喷嘴的支撑臂。

另外，支撑臂上的喷嘴相对工件的位置是可以调节的。为了实现该功能，在本发明的图1所示示意性的实施方式中，支撑架4至少具有两个相对可旋转的支撑臂(如支撑臂45、46)，至少一个喷嘴8设置在其中一个支撑臂上。两个支撑臂可以通过螺纹连接固定在一起，喷嘴8相对工件2处于第一位置，当松开螺纹后，一个具有喷嘴8的支撑臂(如支撑臂46)相对另一个支撑臂(如支撑臂45)旋转，并当拧紧螺纹后再次被固定到一起，此时喷嘴8相对工件2就处于第二位置。在图1的实施例中，由于相对可旋转的支撑臂较多，因此位置的可调节性更强，这样，对于复杂形状的工件更具有优势。在另一种实施方式中，两个支撑臂的其中一个可设有多个选择孔，另一个设有与多个选择孔选择性配合的销，这样，依然能够实现选择性的位置调节。在本发明的再一种实施方式中，支撑架4至少具有两个连在一起的支撑臂，两个支撑臂的其中一个相对另一个可缩回的固定在一起，至少一个喷嘴8设置在可缩回的支撑臂上，应用这种方式也能够实现支撑臂之间的位置调节。以上几种方式均是通过调节支撑臂之间的位置关系，使喷嘴和工件之间的位置可以变化，实际上，本领域的技术人员应当可以理解喷嘴本身也是可以相对支撑臂调节的。

加压泵3具有用于连接到流体源9的输入端和连接到支撑架4上管道7的输出端。具体来说，加压泵3将流体源9中的流体加压后输送到支撑架4上的管道7中，流体再经过管道7送到各个喷嘴8处，然后喷洒到工件2上。在本发明的图1所示的示意性的实施方式中，流体源9为高纯水，具体地，通过容纳高纯水的水箱或水龙头提供高纯水，工件2为石膏模具。可选择地，流体源还可以为纯水水源、自来水源、工业用水源或某种化学溶剂源。

在由图1示意性示出的一种较优的实施方式中，流体喷洒装置10具有马达M和传动机构T，马达M通过传动机构T连接到支撑架4使得支撑架4相对支撑台1转动。这样，也能够实现对工件2的均匀喷水。这种旋转式支撑架对于工件为陶瓷模具的情况尤其具有优势，其一，支撑架旋转对于工件来说比较安全，其二，由于陶瓷模具吸水会有一个时间过程，如果一直朝陶瓷模具的一个位置喷水，则一部分水会被陶瓷模具吸收，另一部分从陶瓷模具上流下来，换言之，如果支撑架不动的话，可能会产生水的浪费，并且陶瓷磨具各部位因吸水不一致，而吸水程度不均，而旋转式支撑架能够预留给陶瓷模具的某一位置一定的吸水时间，从而避免水的浪费。

为了实现支撑台1和支撑架4之间的相对运动，可选择地，马达可以通过传动机构连接到支撑台上，使得支撑台相对支撑架转动。这样，同样能够实现对工件的均匀喷水。

在本发明一种选择性实施方式中，该支撑架可设置为不旋转，具体地，垂直于支撑竖杆在圆周方向上对称地布置多个如6个或8个类似于图1中的支撑臂结构，这样布置的圆盘状的支撑臂结构可将工件包围在里面，当加压泵工作时，能够实现对工件的均匀喷水。

结合图1理解，在本发明的另一种实施方式中，如前所述，当支撑架4通过单独的支撑竖杆41来实现时，此时，在取消图1中的支撑臂42-48的同时，多个喷嘴8需要全部设置在支撑竖杆41上，为了实现对工件2的均匀喷水，支撑竖杆41需要环绕工件2的外圆转动或者使支撑台1绕支撑竖杆41旋转。

重量传感器5设于支撑台1内，用于将表示工件2的当前重量值的信号传给控制器6。在本发明图1示意性示出的实施方式中，该重量传感器5被具体化为电子称，其中电子称的称量台即为前述的支撑台1。该电子称可以精确称量较大的工件，例如：可精确到1g，称量50-50000kg的工件。

控制器6内存储有预设重量值，用于将当前重量值与预设重量值进行比较，根据比较结果向加压泵3发出启动或停止指令。假如待喷洒的工件2的当前重量值为200千克，人为计算后，若认为该工件2需要吸附5千克水才能达到要求，则控制器6内就会存储预设重量值205千克，当工件2置于支撑台1上后，重量传感器5检测到当前的初始重量值(200千克)的信号，并传给控制器6，控制器6就开启加压泵3，开始对工件喷水(在有马达和传动机构的实施例中，马达和传动机构会在喷嘴喷水的同时带动支撑架4或支撑台1转动)，同时，重量传感器5实时地检测工件2的当前重量值，当工件2的当前重量值达到205千克时，控制器6就向加压泵3发出停止运转的命令使得加压泵3停止工作(在有马达和传动机构的实施例中，控制器也同时向马达发出停止指令使其停止运转)。很显然地，本领域的技术人员应当可以理解，加压泵3可以手动启动(在有马达和传动机构的实施例中，马达也可以手动启动和停止)，此时，控制器6仅在工件2的当前重量值达到预设重量值时向加压泵3发出停止命令即可。在以马达旋转支撑台1或支撑架4的实施例中，控制器6还可以根据工件2的当前重量值与预设重量值之间的差值大小来控制马达的转速。例如，若当前重量值为200千克，预定重量值为205千克，则当差值从5千克变成2.5千克的过程中，控制器6可以控制马达使其转速较慢，差值从2.5千克变成0千克的过程中，控制器6可以控制马达使其转速较快。

在本发明一种选择性的实施方式中，管道7上具有流量控制阀，控制器6可以根据当前重量值与预设重量值的比较结果来控制流量控制阀，以进一步控制流经管道7的流体流量。例如，若当前重量值为200千克，预设重量值为205千克，则当差值从5千克变成2.5千克的过程中，控制器6可以控制流量控制阀使管道7中流体的流量较大，差值从2.5千克变成0千克的过程中，控制器6可以控制流量控制阀使管道7中流体的流量较小。

该流体喷洒装置的自动化程度较高，其可以自动旋转的向工件表面喷洒流体，此外，可设置多个角度可调的喷嘴并将喷嘴口径设置为较细，因此可实现自动化均匀喷洒。

综上所述，本发明的流体喷洒装置可以大幅降低手工喷洒的劳动强度，提高和改善喷洒效率、喷洒效果。

上述描述虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些只是对本发明说明性的，而不是对本发明的限制，任何超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种流体喷洒装置，用于对位于支撑台上的工件喷洒流体，其特征在于，其具有：加压泵、支撑架、重量传感器和控制器；

所述支撑架上布置有管道，所述管道上至少具有一个喷嘴；

所述加压泵包括连接到流体源的输入端以及连接到所述支撑架上所述管道的输出端；

所述重量传感器在所述支撑台内，用于将所述工件的当前重量值的信号传给所述控制器；

所述控制器内存储有预设重量值，用于将所述当前重量值与预设重量值进行比较，根据比较结果，所述控制器向所述加压泵发出启动或停止指令。

2.根据权利要求1所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述流体喷洒装置还具有马达和传动机构，所述马达通过所述传动机构连接到所述支撑架，使所述支撑架相对于所述支撑台转动。

3.根据权利要求1所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述流体喷洒装置还具有马达和传动机构，所述马达通过所述传动机构连接到所述支撑台使得所述支撑台相对所述支撑架转动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述流体喷洒装置的所述管道至少有两个。

5.根据权利要求1-3任一项所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述流体喷洒装置的所述支撑架至少有两个。

6.根据权利要求4所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述流体喷洒装置的所述支撑架至少有两个。

7.根据权利要求1-3任一项所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述流体为高纯水、自来水或工业用水。

8.根据权利要求1-3任一项所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述支撑架至少具有两个支撑臂，所述两个支撑臂的其中一个相对另一个是位置可调节的。

9.根据权利要求1-3任一项所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述支撑台为电子称称量台。

10.根据权利要求1-3任一项所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述管道上具有流量控制阀，所述控制器还用于根据所述当前重量值与预设重量值的比较结果，从而用来控制所述流量控制阀以进一步控制流经所述管道的流体流量。

11.根据权利要求2或3所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述控制器还用于根据所述当前重量值与预定重量值的比较结果来控制所述马达的转速。

12.根据权利要求2或3所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述控制器还用于控制所述加压泵、所述马达和所述传动机构的启动或停止的延时。

13.根据权利要求1-3任一项所述的流体喷洒装置，其特征在于，所述工件为石膏模具。