CN102842828A - 具有与标准usb插头不同结构的特殊usb插头和可与特殊usb插头配合的usb插座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB插头可选择性地沿预定方向与该USB插座配合并被从标准USB插座移除。标准USB插头符合USB标准，以便具有标准外壳。特殊USB插头具有特殊外壳，以便具有与标准外壳不同的结构。USB插座包括检测器。检测器具有接触部分。接触部分被设置在标准外壳在标准USB插头与USB插座配合时不能到达的位置处。当特殊USB插头与USB插座配合时，特殊外壳在所述位置处连接到接触部分。

Description

具有与标准USB插头不同结构的特殊USB插头和可与特殊USB插头配合的USB插座

技术领域

本发明涉及一种连接器(通用串行总线(USB)插座)，该连接器可与至少两种类型的配合连接器(插头)配合，其中该连接器包括用于识别与所述连接器配合的配合连接器的类型的结构。此外，本发明涉及一种USB插座(特殊插座)，所述USB插座可与符合USB3.0标准的USB3.0插头、符合USB2.0标准的USB2.0插头、和特殊插头中的任何一种相配合，其中特殊插座包括检测器，该检测器用于识别配合的插头是否为特殊插头。 

背景技术

例如，一种可与配合连接器配合的连接器在JP-A2005-242476或JP-A2009-164087中公开，所述文献的内容在此并入本文供参考。 

JP-A2005-242476的连接器是符合USB标准的USB插座，使得USB插座可连接到USB插头。JP-A2005-242476的USB插座设置有开关，以便确定USB插头是否被连接。然而，JP-A2005-242476的USB插座不能检测连接的USB插头的类型。 

JP-A2009-164087的连接器可检测配合的连接器的类型。换句话说，JP-A2009-164087的连接器具有用于检测配合连接器的类型的检测结构。然而，JP-A2009-164087的连接器不是符合诸如USB2.0标准或USB3.0标准的USB标准的连接器。此外，考虑USB标准，难以将JP-A2009-164087的连接器的检测结构应用到诸如JP-A2005-242476的连接器的USB插座。 

尽管如此，仍然需要将特殊USB插头(特殊插头)连接到USB插座(特殊插座)，该特殊USB插头通过根据诸如USB2.0标准或USB3.0标准的USB标准改变标准USB插头被构造，该USB插座可连接到标准USB插头。 

还需要连接到特殊USB插头的USB插座与连接到标准USB插头的USB插座具有不同的功能。例如，需要当供应标准电流到标准USB插头时，供 应大电流到特殊USB插头。 

此外，需要将特殊USB插头根据USB标准连接到标准USB插座。换句话说，需要避免特殊USB插头只能连接到特殊插座。 

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种USB插座(特殊插座)，该USB插座能够识别或检测连接的USB插头是为符合诸如USB2.0标准或USB3.0标准的USB标准的标准USB插头还是不同于标准USB插头的特殊USB插头(特殊插头)。本发明的另一个目的是提供特殊插座，即使特殊插头具有可连接到符合USB标准的标准USB插座的结构，特殊插座也可以检测出特殊插头。 

此外，本发明的一个目标是提供一种可与上述特殊插座配合的特殊插头。 

本发明的一个方面(第一方面)提供一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB插头可选择性地沿预定方向与该USB插座配合和被从标准USB插座移除。标准USB插头符合USB标准一致，以便具有标准外壳。特殊USB插头具有特殊外壳，以便具有与标准USB插头不同的结构。USB插座包括检测器。检测器具有接触部分。接触部分被设置在标准外壳在标准USB插头与USB插座配合时不能到达的位置。当特殊USB插头与USB插座配合时，特殊外壳在所述位置连接到接触部分。 

本发明的另一方面(第二方面)提供一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB插头可选择性地沿着预定方向与该USB插座配合和被从所述USB插座移除。标准USB插头符合USB标准，以便具有由导电材料制成的标准外壳。特殊USB插头具有由导电材料制成的特殊外壳。特殊外壳包括具有与标准外壳的形状相同的部分和沿预定方向突出而超过所述部分的识别部分，使得特殊USB插头具有与标准USB插头不同的结构。USB插座包括多个接触件、由绝缘材料制成的保持构件、由导电材料制成的外壳和由导电材料制成的检测器。每一个接触件都具有接触部。保持构件保持接触件，使得接触件沿垂直于预定方向的间距方向设置。保持构件具有主体部分。主体部分具有沿预定方向延伸的板状形状，同时在垂直于预定 方向和间距方向的垂直方向上具有厚度。接触件的接触部被设置在主体部分的上表面上。外壳在垂直于预定方向的平面中包围保持构件。外壳具有在USB插座与标准USB插头配合时可连接到标准外壳而在USB插座与特殊USB插头配合时可连接到特殊外壳的形状。检测器不同于外壳。检测器由保持构件保持，以便不被直接连接到外壳。检测器具有接触部分。接触部分被设置在标准外壳在标准USB插头与USB插座配合时不会到达的位置。当特殊USB与USB插座配合时，特殊外壳的识别部分在所述位置连接到接触部分。 

本发明的另一方面(第三方面)提供了根据第二方面所述的USB插座，并进一步包括由绝缘材料制成的附加保持构件和多个附加接触件。附加保持构件具有支撑部分。附加保持构件安装在保持构件上，使得支撑部分具有沿预定方向延伸的板状形状。所述支撑部分被设置成在垂直方向上与所述主体部分分开。所述支撑部分形成有孔。孔在垂直方向上穿过所述支撑部分。附加接触件由所述附加保持构件保持。附加接触件中的每一个都仅通过支撑部分的孔连接在置于所述支撑部分和主体部分之间的空间中。 

本发明的另一方面(第四方面)提供一种可与根据第三方面的USB插座沿着预定方向配合的特殊通用串行总线(USB)插头。特殊USB插头包括特殊保持构件、符合USB标准的多个标准接触件、与标准接触件不同的多个特殊接触件和由导电材料制成的特殊外壳。特殊保持构件具有变形保持部分和延伸部分。变形保持部分对应于符合USB标准的标准USB插头的标准保持构件。延伸部分具有在变形保持部分上沿预定方向突出的板状形状，以便在预定方向上具有端面。所述延伸部分设有薄部分。所述薄部分在垂直于预定方向的垂直方向上具有小厚度。薄部分在预定方向上延伸以到达所述延伸部分的端面。标准接触件被构造成分别连接到USB插座的接触件。标准接触件由所述特殊保持构件保持，以便沿垂直方向被设置在特殊保持构件的下表面上，并因此沿预定方向不会到达所述延伸部分。特殊接触件被构造成分别连接到USB插座的附加接触件。所述特殊接触件通过所述特殊保持构件保持和设置，以便在所述薄部分的上表面上被暴露。特殊外壳包括：具有与标准USB插头的标准外壳相同形状的部分(该标准USB插头符合所述USB标准)；侧突起，所述侧突起沿预定方向在所述部分上突出； 和凹口。所述凹口被形成为使得所述薄部分在垂直方向上从上方可被看到。所述侧突起沿预定方向突出，以便沿垂直于所述预定方向和垂直方向的间距方向上覆盖所述延伸部分的侧部。当特殊USB插头与所述USB插座配合时，所述侧突起能够连接到所述USB插座的接触部分。 

本发明的另一方面(第五方面)提供一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB插头可选择性地沿着预定方向与所述USB插座配合和被从所述USB插座移除。标准USB插头符合USB标准，以便具有由导电材料制成的标准外壳。特殊USB插头具有由导电材料制成的特殊外壳。特殊外壳包括具有与标准外壳相同形状的部分和沿预定方向突出而超过所述部分的识别部分，使得特殊USB插头具有与标准外壳不同的结构。USB插座包括多个接触件、由绝缘材料制成的保持构件、由导电材料制成的外壳和由导电材料制成的检测器。保持构件保持接触件，使得接触件沿垂直于预定方向的间距方向设置。外壳在垂直于预定方向的平面中包围保持构件。外壳具有在USB插座与标准USB插头配合时可连接到标准外壳而在USB插座与特殊USB插头配合时可连接到特殊外壳的形状。所述检测器不同于所述外壳。所述检测器由保持构件保持，以便不直接连接到外壳。所述检测器具有接触部分。所述接触部分被设置在标准外壳在标准USB插头与USB插座配合时不会到达的位置处。在特殊USB插头与USB插座配合时，特殊外壳的识别部分在所述位置处连接到接触部分。 

本发明的另一方面(第六方面)提供一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB可选择性地沿着预定方向与所述USB插座配合和被从所述USB插座移除。标准USB插头符合USB标准。特殊USB插头具有与标准外壳不同的结构。USB插座包括多个接触件、由绝缘材料制成的保持构件、由绝缘材料制成的附加保持构件、多个附加接触件和由导电材料制成的外壳。所述保持构件保持所述接触件，使得所述接触件沿垂直于所述预定方向的间距方向布置。所述保持构件具有主体部分。所述主体部分具有沿预定方向延伸的板状形状。所述接触件被布置在主体部分的上表面上。所述附加保持构件沿垂直于预定方向和间距方向的垂直方向被安装在所述保持构件上。所述附加保持构件具有支撑部分。所述支撑部分具有沿预定方向延伸的板状形状。所述支撑部分被设置在主体部分上方，以便与所 述主体部分分开。所述支撑部分形成有孔。所述孔沿垂直方向穿过所述支撑部分。附加接触件由附加保持构件保持，使得附加接触件中的每一个都具有位于所述支撑部分和主体部分之间的空间中的部分。所述附加接触的一部分仅能够通过支撑部分的孔连接。外壳在通过垂直方向和间距方向限定的平面中包围保持构件和附加保持构件。 

本发明的另一方面(第七方面)提供一种可与USB插座配合的特殊通用串行总线(USB)插头，该USB插座可沿着预定方向与符合USB标准的标准USB插头配合。特殊USB插头通过改变标准USB插头构造而成。特殊USB插头包括特殊保持构件、符合USB标准的多个标准接触件、不同于所述标准接触件的多个特殊接触件、和特殊外壳。特殊保持构件具有变形保持部分和延伸部分。变形保持部分与标准USB插头的标准保持构件相对应。延伸部分具有在变形保持部分上沿预定方向突出的板状形状。所述延伸部分设有薄部分。所述薄部分在垂直于预定方向的垂直方向上具有小厚度。标准接触件由特殊保持构件保持，以便沿垂直于预定方向和垂直方向的间距方向设置。标准接触件沿垂直方向被设置在特殊保持构件的下表面上，以便在预定方向上不会到达延伸部分。所述标准接触件由所述特殊保持构件保持，以便沿所述间距方向设置。所述特殊接触件被设置成在所述薄部分的上表面上被暴露。所述特殊外壳包围所述特殊保持构件。 

特别地，为了检测特殊USB插头(特殊插头)在配合-移除方向(预定方向)上与USB插座(特殊插座)配合，该USB插座可与符合USB2.0标准的标准USB2.0插头(USB2.0插头)、符合USB3.0标准的标准USB3.0插头(USB3.0插头)和特殊插头中的任一个配合，以下结构可以被考虑使用：1)通过将USB2.0插头或USB3.0插头改变成使得特殊插头具有比USB2.0插头的外壳(标准外壳)更长的外壳(特殊外壳)以及在预定方向的USB3.0插头的外壳(标准外壳)而构成特殊插头，；2)提供检测器，所述检测器在特殊插座内具有接触部分，使得所述接触部分被设置在当特殊插头为可接触时USB2.0插头或USB3.0插头不能到达的位置处。 

关于符合USB3.0标准的标准USB3.0插座，在USB3.0的内部形成有空间(第一空间)，当USB3.0插座与USB3.0插头配合时，所述USB3.0插头不能到达该空间。此外，在USB3.0的内部形成有空间(第二空间)，当USB3.0插 座与USB2.0插头配合时USB2.0插头不能到达该空间。考虑USB标准的标准尺寸，第二空间被包含在第一空间内。因此，如果USB3.0插座具有位于第二空间内的部分，则USB2.0插头和USB3.0插头中的任一个在与USB3.0插座配合时不能到达上述部分。 

如果特殊插座设有与上述第二空间内部相对应的空间(预定空间)，则可以形成检测器，使得接触部分位于所述预定空间中。如果所述接触部分位于所述预定空间中，则特殊插座可与USB2.0插头、USB3.0插头和特殊插头中的任一个相配合，同时可以检测到特殊插座不与USB2.0插头或USB3.0插头配合，而是与特殊插头配合。 

此外，如果特殊插头的特殊外壳被构造成在特殊插头与特殊插座配合时容纳在预定空间中，则可以使特殊插头与USB3.0插座配合。 

关于符合USB2.0标准的标准USB2.0插座(USB2.0插座)，USB2.0插头具有插头侧接触件(即，符合USB2.0标准的接触件)，所述插头侧接触件中的每一个都具有接触部。接触部具有在预定方向上延伸的细长板状形状。在所述预定方向中，板状接触部的尺寸比预定空间的尺寸足够大(即：长)。因此，在特殊插头的特殊外壳的尺寸被设计成使得特殊插头不通过所述预定空间的情况下，当如此构造的特殊插头与USB2.0插座配合时，能够建立符合USB2.0标准的连接。 

如上所述，在特殊外壳被构造成使得特殊外壳在特殊插头与特殊插座配合时被容纳在预定空间中的情况下，特殊插头可与特殊插座、USB2.0插座和USB3.0插座中的任一个配合。 

本发明的以下方面以研究或上述考虑为基础。本发明以下方面中的每一个提供如下所述的特殊插座或特殊插头。 

本发明的一个方面(第八方面)提供一种特殊插座，所述特殊插座可沿着预定方向与USB3.0插头、USB2.0插头和特殊插头中的任一个配合，该USB3.0插头符合USB标准的USB3.0标准，USB2.0插头符合USB标准的USB2.0标准，而特殊插头通过将USB3.0插头改变成具有特殊外壳构造而成。特殊插座包括多个第一接触件、多个第二接触件、保持构件、外壳、预定空间和检测器。第一接触件符合USB3.0标准。第二接触件符合USB2.0标准。保持构件保持第一接触件和第二接触件。外壳连接到保持构件。预 定空间形成在特殊插座内。预定空间与形成在符合USB3.0标准的USB3.0插座内的空间相对应，其中在USB2.0插头与USB3.0插座配合时，USB2.0插头不能到达该空间中。检测器由保持构件保持。检测器具有接触部分。接触部分被设置在预定空间中。接触部分被构造成在特殊插座与特殊外壳配合的配合状态下与特殊外壳接触。检测器被构造成在特殊外壳与接触部分接触时检测到特殊插头与特殊插座配合。 

如可以从前述说明看到的，根据本发明第八方面的特殊插座也可以是根据本发明第一方面的USB插座的变形例。更具体地，第八方面也提供了一种USB插座，该USB插座是根据第一方面的USB插座，所述USB插座可沿着预定方向与USB3.0插头、USB2.0插头和特殊插头中的任一个配合，该USB3.0插头是符合USB标准的USB3.0标准的标准USB插头，USB2.0插头是符合USB标准的USB2.0标准的标准USB插头，而特殊USB插头通过将USB3.0插头改变成具有特殊外壳构造而成。USB插座包括多个第一接触件、多个第二接触件、保持构件、外壳、预定空间和检测器。第一接触件符合USB3.0标准。第二接触件符合USB2.0标准。保持构件保持第一接触件和第二接触件。外壳连接到保持构件。预定空间形成在USB插座内。预定空间与形成在符合USB3.0标准的USB3.0插座内的空间相对应，其中在USB2.0插头与USB3.0插座配合时，USB2.0插头不能到达该空间中。检测器由保持构件保持。检测器具有接触部分。接触部分被设置在预定空间中。接触部分被构造成在USB插座与特殊外壳配合的配合状态下与特殊外壳接触。检测器被构造成在特殊外壳与接触部分接触时检测到特殊USB插头与USB插座配合。 

本发明的另一方面(第九方面)提供一种通用串行总线(USB)插座，所述USB插座可沿着预定方向与USB3.0插头、USB2.0插头和特殊插头中的任一个配合，其中USB3.0插头符合USB标准的USB3.0标准，USB2.0插头符合USB标准的USB2.0标准，特殊插头通过将USB2.0插头或USB3.0插头改变成具有特殊外壳而形成。特殊插座包括多个接触件、保持构件、外壳、预定空间和检测器。所述保持构件保持所述接触件。所述外壳连接到所述保持构件。所述预定空间形成在特殊插座内。预定空间与形成在符合USB3.0标准的USB3.0插座内的空间相对应，其中USB2.0插头在与USB3.0插座配 合时，USB2.0插头不能到达该空间中。检测器由保持构件保持。检测器具有接触部分。接触部分被设置在预定空间中。接触部分被构造成在特殊插座与特殊外壳配合的配合状态下与特殊外壳相接触。检测器被构造成在特殊外壳与接触部分接触时检测到特殊插头与特殊插座配合。 

可从前述说明中看出，根据本发明第九方面的特殊插座也可以是根据本发明第一方面的USB插座的变形例。更具体地，第九方面还提供USB插座，该USB插座是根据第一方面的USB插座，所述USB插座可沿着预定方向与USB3.0插头、USB2.0插头和特殊插头中的任一个配合，其中USB3.0插头是符合USB标准的USB3.0标准的标准USB插头，USB2.0插头是符合USB标准的USB2.0标准的标准USB插头，特殊插头通过将USB2.0插头或USB3.0插头改变成具有特殊外壳而形成。USB插座包括多个接触件、保持构件、外壳、预定空间和检测器。所述保持构件保持所述接触件。所述外壳连接到所述保持构件。所述预定空间形成在USB插座内。预定空间与形成在符合USB3.0标准的USB3.0插座内的空间相对应，其中在USB2.0插头与USB3.0插座配合时，USB2.0插头不能到达该空间中。检测器由保持构件保持。检测器具有接触部分。接触部分被设置在预定空间中。接触部分被构造成与特殊外壳在USB插座与特殊外壳配合的配合状态下相接触。检测器被构造成在特殊外壳与接触部分接触时检测到特殊USB插头与USB插座配合。 

本发明的另一方面(第十方面)提供一种可沿预定方向与根据第八或第九方面的特殊插座配合的特殊插头。所述特殊插头包括特殊外壳。所述特殊外壳被构造成在特殊插座与特殊外壳配合时容纳在所述预定空间中。 

如可从前述说明中看出，本发明的第十方面提供一种特殊通用串行总线(USB)插头，该USB插头可沿预定方向与根据第八或第九方面的USB插座配合。特殊USB插头包括特殊外壳。特殊外壳被构造成在特殊USB插座与特殊外壳配合时被容纳在预定空间中。 

可以通过研究优选实施例的以下说明并参照附图认识本发明的目的并且更加全面地了解本发明的结构。 

附图说明

图1是显示根据本发明第一实施例的USB插座的立体图； 

图2是显示图1的USB插座的前视图； 

图3是显示图1的USB插座的侧视图； 

图4是显示可与图1的USB插座配合的特殊USB插头的立体图； 

图5是显示图4的特殊USB插头的前端附近的部分放大立体图； 

图6是显示可与图1的USB插座配合的标准USB插头的立体图； 

图7是显示可与图1的USB插座配合的另一特殊USB插头的立体图； 

图8是显示可与图1的USB插座配合的另一特殊USB插头的立体图； 

图9是显示图1的USB插座的连接器主体的立体图； 

图10是显示图9的连接器主体的立体图，其中第一检测器和第二检测器与连接器主体分离； 

图11是显示图9的连接器主体的俯视图； 

图12是显示图11的连接器主体的保持构件侧部附近的部分放大立体图； 

图13是显示包括在图9的连接器主体中的第一检测器的立体图； 

图14是显示图13的第一检测器的另一立体图； 

图15是显示图13的第一检测器的俯视图； 

图16是显示图1的USB插座(图9的连接器主体)和图4的特殊USB插头处于USB插座和特殊USB插头未配合的未配合状态的俯视图，其中不显示USB插座的外壳； 

图17是显示图1的USB插座和图4的特殊USB插头处于未配合状态的立体图； 

图18是显示图16的USB插座(连接器主体)和特殊USB插头的立体图； 

图19是显示图1的USB插座(图9的连接器主体)和图4的特殊USB插头处于特殊USB插头部分插入到USB插座中同时USB插座和特殊USB插头未配合的部分插入状态的立体图，其中不显示USB插座的外壳； 

图20是显示图19的USB插座(连接器主体)和特殊USB插头的俯视图； 

图21是显示图1的USB插座和图4的特殊USB插头处于部分插入状态的立体图； 

图22是显示图20的连接器主体的保持构件侧部附近的部分放大俯视 图； 

图23是显示图1的USB插座(图9的连接器主体)和图4的特殊USB插头处于USB插座和特殊USB互相配合的配合状态的立体图，其中不显示USB插座的外壳； 

图24是显示根据本发明第二实施例的USB插座和特殊USB插头的立体图； 

图25是显示图24的特殊USB插头的立体图； 

图26是显示图25的特殊USB插头的前端附近的部分放大立体图； 

图27是显示图25的特殊USB插头的另一立体图； 

图28是显示沿A-A线截取的图25的特殊USB插头的横截面图； 

图29是显示图24的USB插座的俯视图； 

图30是显示图29的USB插座的前视图； 

图31是显示图29的USB插座的立体图； 

图32是显示图29的USB插座的另一立体图； 

图33是显示图29的USB插座的部分分解立体图； 

图34是显示沿B-B线截取的图29的USB插座的横截面图； 

图35是显示包括在图33的USB插座中的标准主体的立体图； 

图36是显示图35的标准主体的立体图，其中第一检测器和第二检测器与标准主体分离； 

图37是显示图35的标准主体的俯视图； 

图38是显示图35的标准主体的前视图； 

图39是显示沿C-C线截取的图38的标准主体的横截面图； 

图40是显示沿D-D线截取的图38的标准主体的横截面图； 

图41是显示包括在图35的标准主体中的USB3.0接触件的立体图； 

图42是显示包括在图35的标准主体中的保持构件的立体图； 

图43是显示包括在图35的标准主体中的USB2.0接触件、USB3.0接触件和保持构件的立体图，其中USB2.0接触件还未安装在保持构件中； 

图44是显示包括在图33的USB插座中的附加主体的立体图； 

图45是显示图44的附加主体的部分分解立体图； 

图46是显示图44的附加主体的俯视图； 

图47是显示图44的附加主体的前视图； 

图48是显示图44的附加主体的仰视图； 

图49是显示图44的附加主体的侧视图； 

图50是显示沿E-E线截取的图47的附加主体的横截面图； 

图51是图50的附加主体的前端附近的部分放大横截面图； 

图52是显示包括在图33的USB插座中的外壳的立体图； 

图53是显示包括在图33的USB插座中的定位件的俯视图； 

图54是显示图53的定位件的立体图； 

图55是显示特殊USB插头的变形例的立体图； 

图56是显示特殊USB插头的另一变形例的立体图； 

图57是显示根据本发明第三实施例的USB插座(特殊插座)的立体图； 

图58是显示符合USB3.0标准的USB3.0插头的立体图，其中USB3.0插头可与图57的特殊插座配合； 

图59是显示通过改变图58的USB3.0插头构造的特殊USB插头(特殊插头)的立体图，其中特殊插头可与图57的特殊插座配合； 

图60是显示通过改变图58的USB3.0插头构造成的另一个特殊USB插头(特殊插头)的立体图，其中另一个特殊插头可与图57的特殊插座配合； 

图61是显示通过改变图58的USB3.0插头构造成的又一特殊USB插头(特殊插头)的立体图，其中又一特殊插头可与图57的特殊插座配合； 

图62是显示图57的特殊插座的部分分解立体图； 

图63是显示图57的特殊插座的前视图； 

图64是显示图57的特殊插座的侧视图； 

图65是显示沿F-F线截取的图63的特殊插座的横截面图； 

图66是显示沿G-G线截取的图63的特殊插座的横截面图； 

图67是显示包括在图62的特殊插座中的主体结构的前视图； 

图68是显示图67的主体结构的仰视立体图； 

图69是显示图67的主体结构的部分分解立体图； 

图70是显示包括在图69的主体结构中的检测器和第二构件的立体图； 

图71是显示图57的特殊插座和图59的特殊插头的横截面图，其中特殊插座和特殊插头还未互相配合； 

图72是显示图57的特殊插座和图59的特殊插头的横截面图，其中特殊插座和特殊插头互相配合； 

图73是显示符合USB3.0标准的USB3.0插座和符合USB2.0标准的USB2.0插头的横截面图，其中USB3.0插座和USB2.0插头互相配合； 

图74是显示图67的主体结构的变形例的立体图； 

图75是显示图67的主体结构的另一变形例的俯视立体图； 

图76是显示图75的主体结构的俯视立体图，其中显示的主体结构与定位件连接； 

图77是显示图67的主体结构的又一变形例的俯视立体图； 

图78是显示图77的主体结构的仰视立体图，其中显示的主体结构与定位件连接； 

图79是显示包括图77的主体结构的特殊插座的部分分解立体图； 

图80是显示图57的特殊插座的又一变形例的部分分解立体图； 

图81是显示由包括在图80的特殊插座中的第一接触件、第二接触件和保持构件构成的结构的立体图； 

图82是显示由包括在图80的特殊插座中的检测器和检测器保持构件构成的结构的立体图； 

图83是显示包括在图80的特殊插座中的主体结构的立体图； 

图84是显示图57的特殊插座的又一变形例的立体图； 

图85是显示图84的特殊插座的前视图； 

图86是显示沿H-H线截取的图85的特殊插座的横截面图； 

图87是显示图57的特殊插座的又一变形例的立体图； 

图88是显示构成图87的特殊插座的主体结构和外壳的立体图； 

图89是显示图87的特殊插座的部分分解俯视立体图； 

图90是显示图87的特殊插座的部分分解仰视立体图； 

图91是显示图87的特殊插座的横截面图；和 

图92是显示图91的特殊插座处于插头插入特殊插座中的状态下的横截面图。 

虽然本发明具有各种可选的变形例和可选形式，但是在附图中以示例的方式显示本发明的具体实施例，并且将在这里详细地说明该具体实施例。 然而，应该理解的是附图和对本发明的详细说明不旨在将本发明限制到所公开的具体形式，而是相反，目的是涵盖落入在由所附权利要求限定的本发明的精神和保护范围内的所有变形例、等效形式和可选形式。 

具体实施方式

在下文中在参照附图时详细地说明根据本发明的实施例的通用串行总线(USB)插座和USB插头。 

(第一实施例) 

参照图1到3，根据本发明第一实施例的USB插座100被构造成连接到电路板(未示出)。USB插座100被构造成使得图4和6到8所示的特殊USB插头500、标准USB插头400、特殊USB插头500x和特殊USB插头500y可沿着Y方向(预定方向)选择性地与USB插座100配合并沿着Y方向从USB插座100移除。特别地，如随后说明的，根据本实施例的USB插座100可检测配合的USB插头(即，配合插头)是特殊USB插头500(参见图4和5)还是标准USB插头400(参见图6)。USB插座100还能够以一些检测方法检测特殊USB插头500x(参见图7)和特殊USB插头500y(参见图8)。在下文中，首先，说明标准USB插头400和特殊USB插头500的结构，所述标准USB插头和所述特殊USB插头中的每一个都被构造成连接到USB插座100。然后说明USB插座100的结构。 

如图6所示，标准USB插头400是符合USB3.0标准(即，USB标准)的USB插头。标准USB插头400包括符合USB3.0标准的多个接触件及其它构件。更具体地，标准USB插头400包括用于USB2.0连接的多个接触件(未示出)、用于USB3.0连接的多个接触件(未示出)、由绝缘材料制成的标准保持构件450、和由导电材料制成的标准外壳410。标准保持构件450保持用于USB2.0连接的接触件和用于USB3.0连接的接触件。标准外壳410覆盖标准保持构件450。标准保持构件450和标准外壳410中的每一个都具有符合USB3.0标准的尺寸。 

参照图4和5，根据本实施例的特殊USB插头500被构造成与标准USB插头400相似。更具体地，特殊USB插头500包括用于USB2.0连接的多个接触件(未示出)、用于USB3.0连接的多个接触件(未示出)、标准保持构件450、 和由导电材料制成的特殊外壳510。特殊外壳510覆盖标准保持构件450。特殊外壳510具有与标准外壳410类似但却不同的形状和尺寸。详细地，特殊外壳510具有两个识别部分512r和512l(即，第一识别部分512r和第二识别部分5121)，以便具有与标准外壳410不同的形状和尺寸。第一识别部分512r和第二识别部分5121分别从特殊外壳510的X方向(间距方向)上的两端沿负Y方向突出。根据本实施例的特殊外壳510除了第一识别部分512r和第二识别部分512l之外具有与标准外壳410相同的尺寸。详细地，整个特殊外壳510在Y方向(预定方向)上比标准外壳410大(即，长)出第一识别部分512r或第二识别部分512l的尺寸。如上所述，特殊USB插头500具有特殊外壳510，以便具有与标准USB插头400不同的结构。更具体地，特殊外壳510包括具有与标准外壳410相同的形状的部分，并且识别部分512r和512l沿Y方向突出而超过所述部分，使得特殊USB插头500具有与标准USB插头400不同的结构。 

如可从图4、7和8看到的，特殊USB插头500x和特殊USB插头500y中的每一个都仅通过改变特殊USB插头500的特殊外壳510形成。详细地，在图7中所示的特殊USB插头500x具有特殊外壳510x。特殊外壳510x具有第二识别部分512l。然而，特殊外壳510x不具有第一识别部分512r。图8中所示的特殊USB插头500y具有特殊外壳510y。特殊外壳510y具有第一识别部分512r。然而，特殊外壳510y不具有第二识别部分512l。如可从上述说明看到的，根据本实施例的USB插座100可最多检测出三个类型的特殊USB插头，即，具有第一识别部分512r和第二识别部分512l的特殊USB插头500、仅具有第一识别部分512r的特殊USB插头500y、和仅具有第二识别部分512l的特殊USB插头500x。 

如图1和2所示，根据本实施例的USB插座100包括连接器主体110、由绝缘材料制成的定位件320(参见图9)和由导电材料制成的外壳120。外壳120在垂直于Y方向(预定方向)的平面中包围连接器主体110和定位件320。 

根据本实施例的外壳120大致具有矩形立方体形状。换句话说，外壳120在垂直于Y方向(预定方向)的平面中具有矩形横截面。外壳120的矩形横截面在X方向(间距方向)上具有长边并在Z方向(垂直方向)上具有短边。外壳120在其两个侧表面上分别形成有外壳侧连接部分122。当USB插座 100与标准USB插头400或特殊USB插头500配合时，外壳侧连接部分122被构造成连接到标准外壳410或特殊外壳510。换句话说，当USB插座100与标准USB插头400或特殊USB插头500配合时，外壳120与标准外壳410或特殊外壳510电连接。外壳120分别在其两个侧表面的后端(即，负Y方向上的端部)设有被连接部分128。被连接部分128是向前切开(即，沿正Y方向切开)的凹口。换句话说，被连接部分128向前凹陷。如随后所述，当外壳120连接到连接器主体110时使用被连接部分128。 

如图9到12所示，连接器主体110(即，USB插座100)包括：多个接触件130，该多个接触件130中的每一个都由导电材料制成；多个接触件140，该多个接触件140中的每一个都由导电材料制成；由绝缘材料制成的保持构件150；由导电材料制成的第一检测器(检测器)300；和由导电材料制成的第二检测器(检测器)3001。保持构件150保持接触件130和140。接触件130用于USB2.0连接。因此，USB插座100具有四个接触件130。接触件140用于USB3.0连接。因此，USB插座100具有五个接触件140。每一个接触件130都具有被保持部分132、弹簧部分134、接触部136和固定部分138。被保持部分132由保持构件150保持。弹簧部分134从保持部分132向前倾斜延伸。接触部136设置在弹簧部分134的前端。固定部分138被构造成固定到电路板(未示出)，USB插座100安装在电路板上(参见图9和17)。根据本实施例，保持构件150保持接触件130，使得接触件130沿X方向设置。详细地，如图9到11所示，定位件320设有与各个接触件130相对应的定位孔322。固定部分138插入在各个定位孔322中，以便被恰当地布置。每一个接触件140都具有接触部146和固定部分(未示出)。根据本实施例，保持构件150保持接触件140，使得接触件140沿X方向布置。详细地，定位件320设有与各个接触件140相对应的定位孔(未示出)。接触件140的固定部分插入在各个定位孔中，以便被恰当地布置。 

参照图9到12，保持构件150包括主体部分152、接触件保持部分156和侧部160。主体部分152具有沿Y方向(预定方向)延伸的板状形状，同时在Z方向(垂直方向)上具有厚度。接触件保持部分156位于主体部分152的后侧(即，负Y侧)。侧部160在X方向(间距方向)上位于保持构件150的两端。 

参照图9到11，接触件130的被保持部分132向下(即，沿着负Z方向)压 配合在保持构件150的接触件保持部分156中，使得接触件130通过保持构件150在X方向上被保持和设置。主体部分152具有上表面154。接触部136在主体部分152的上表面154上被设置成部分突出。接触件130的弹簧部分134是可弹性变形的，使得接触部136可主要沿Z方向(垂直方向)移动。 

参照图9到11，当形成保持构件150时，接触件140被嵌入模制在保持构件150中。接触件140嵌入在保持构件150中，以便通过保持构件150在X方向上被保持和设置。接触件140的接触部146被设置在主体部分152的上表面154上。可从图11看到，与接触件130的接触部136相比，接触件140的接触部146位于更靠近主体部分152的前端(即，正Y侧端)的位置。换句话说，接触件140的接触部146在Y方向上位于接触件130的接触部136和主体部分152的前端之间。 

如图10到12所示，保持构件150的侧部160中的每一个都形成有检测器保持部分162、可变形区域164、可移动区域166、调节部分168、防护部分170和连接部分176。检测器保持部分162是沿垂直于X方向的方向(即，在垂直于X方向的垂直平面中)延伸以便形成有内壁的沟槽。检测器保持部分162部分地延伸到保持构件150的底面并穿过保持构件150。可变形区域164位于检测器保持部分162的前方(即，在正Y方向上从检测器保持部分162延伸)。可移动区域166位于可变形区域164的前方(即，在正Y方向上从可变形区域164延伸)。换句话说，可变形区域164形成为在Y方向上位于检测器保持部分和可移动区域166之间。可变形区域164的X方向上的尺寸被设计成越靠近可移动区域166就越大。详细地，可变形区域164在X方向上具有可变尺寸。可变形区域164形成为使得Y方向上的预定位置处的可变尺寸随着预定位置更靠近可移动区域166(即，当预定位置从检测器保持部分162朝向保持构件150的Y侧端移动时)而更大。如可从图12看到的，根据本实施例的可变形区域164通过两个壁限定。两个壁中的一个倾斜于X方向和Y方向。可移动区域166是在X方向上具有比可变形区域164更大的尺寸的空间。可移动区域166在X方向上与保持构件150的外部连通。调节部分168和防护部分170中的每一个都位于可移动区域166的前端(即，正Y侧端)附近。调节部分168是沿Y方向略微延伸的壁。调节部分168在可移动区域166的前端(即，正Y侧端)的X方向上向外定位。防护部分170是垂直于Y方向延 伸的壁。防护部分170位于可移动区域166的前方(即，位于可移动区域166的正Y侧边缘)。根据本实施例，由调节部分168和防护部分170组成的部分在垂直于Z方向的平面中具有L形形状。 

如图9所示，连接部分176位于侧部160的后端(即，负Y侧端)。连接部分176在X方向上从侧部160向外突出。连接部分176具有向前(即，沿着正Y方向)延伸的板状形状。如图1和9所示，外壳120的被连接部分128向后(即，沿着负Y方向)与连接部分176相配合，使得外壳120连接到保持构件150。 

如图10所示，第一检测器300r和第二检测器300l具有在X方向上互相成镜像的形状。如图13到15所示，第一检测器300r具有被保持部分302、弹簧部分304、接触部分306、被调节部分308、压配合柱状部310和被安装柱状部(被焊接部分)314。被保持部分302具有平坦板状形状。弹簧部分304从被保持部分302倾斜延伸以便可弹性变形。接触部分306形成在弹簧部分304的前端上。被调节部分308形成在弹簧部分304的接触部分306的前端上。压配合柱状部310和被安装柱状部314中的每一个都从被保持部分302延伸。被保持部分302、弹簧部分304、压配合柱状部310和被安装柱状部314形成共用平面。更具体地，被保持部分302、弹簧部分304、压配合柱状部310和被安装柱状部314中的每一个都在垂直平面中延伸(参见图10)。因此，第一检测器300r被形成为具有最小弯曲。根据本实施例的被保持部分302和弹簧部分304中的每一个的厚度(即，X方向上的尺寸)小于检测器保持部分162在X方向上的尺寸。接触部分306具有弯曲表面，该弯曲表面从通过被保持部分302等形成的共用平面突出。被安装柱状部314焊接在电路板(未示出)上，以在USB插座100安装并固定在电路板上时被连接到电路板上的导电图案(未示出)。压配合柱状部310(即，第一检测器300r)形成有突起312。第二检测器300l被构造成与第一检测器300r相似。 

如图10到12所示，第一检测器300r和第二检测器3001通过右侧部分160(即，位于保持构件150的正X侧的侧部160)和左侧部分160(即，位于保持构件150的负X侧的侧部160)保持，使得接触部分306可主要沿X方向(即，在垂直于Z方向的水平面中)移动。 

详细地，如图9到12所示，第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个的被安装柱状部314和压配合柱状部310都沿着负Z方向从上方被插入到 侧部160中，使得被保持部分302被保持在检测器保持部分162中。详细地，压配合柱状部310被压配合在保持构件150的侧部160中。压配合柱状部310设有突起312，使得被保持部分302在插入压配合柱状部310时压靠在检测器保持部分162的内壁上。因此，检测器(即，第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个)的弹簧的固定端被不同地固定，使得能够获得与设计一样的弹力。特别地，根据本实施例，突起312被设置在压配合柱状部310上。换句话说，突起312被设置在被压配合部分附近。根据本实施例，检测器(即，第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个)都通过突起312沿X方向定位，几乎同时检测器(即，第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个)被压配合到保持构件150的侧部160中。因此，可以适当地将被保持部分302压靠在检测器保持部分162的内壁上。 

如图11所示，可变形区域164在第一检测器300r和第二检测器300l连接到相应侧部160的状态(即，被保持部分302被适当地压靠在检测器保持部分162的内壁上的状态)下沿弹簧部分304的X方向向内定位。因此，弹簧部分304可沿X方向向内弹性变形。换句话说，可变形区域164被构造成使得弹簧部分304可在可变形区域164中变形。 

如可从图9和10看到的，弹簧部分304在第一检测器300r和第二检测器300l连接到相应的侧部160的状态下在通过正Y方向和负Z方向限定的方向上延伸(即，向前且向下倾斜延伸)。换句话说，弹簧部分304沿倾斜于Z方向和Y方向的方向延伸。可能的是：弹簧部分304具有通过如上所述所构造的长的弹簧长度。另外，如图11和12所示，可变形区域164设置在检测器保持部分162和可移动区域166之间，使得可以使能够用作弹簧部分304的部分形成得很长。此外，可变形区域164被形成为越靠近可变形区域164的前端(即，正Y侧端)时逐渐变得越大。因此，保持构件150的强度(特别是侧部160的强度)通过形成可变形区域164而稍微下降。 

如图12所示，第一检测器300r的接触部分306在第一检测器300r连接到侧部160的状态下突出以沿X方向(间距方向)向外暴露。第二检测器300l的接触部分306相似地构成。如可从图11和12中看到的，没有部件位于暴露的接触部分306的前方。因此，如图2所示，当从USB插座100的配合端部(即，正Y侧或前侧)观察USB插座100时，接触部分306是可看见的。如可以从上 述说明看出的，接触部分306可分别与沿着负Y方向插入的第一识别部分512r和第二识别部分512l接触(参见图20)。接触部分306具有在通过X方向和Y方向限定的平面(即，XY平面)中沿X方向向外突出的弯曲表面。因此，当接触部分306与第一识别部分512r和第二识别部分512l接触时，每一个接触部分306的接触点都不同。 

如图12所示，可移动区域166在接触部分306的X方向(间距方向)上被向内定位，使得在弹簧部分304变形时接触部分306可移动。换句话说，可移动区域166被构造成使得接触部分306可在可移动区域166中移动。 

如可从图12所看到的，调节部分168沿被调节部分308的X方向(间距方向)向外定位。换句话说，调节部分168在X方向上位于被调节部分308和接触部分306之间。因此，当USB插座与特殊USB插头500配合(参见图21和22)时，调节部分168在X方向上位于特殊外壳510的内部。调节部分168被构造成在X方向上调节被调节部分308的向外运动。例如，即使当X方向上的无意的向外力被施加到接触部分306时，被调节部分308也能够与调节部分168邻接，使得可以防止接触部分306的意外运动。调节部分168在X方向上具有外表面。主体部分152在X方向上具有端面(即，侧面)。根据本实施例，调节部分168的外表面和主体部分152的侧面被形成为位于共用平面中。然而，例如，调节部分168的外表面也可以在X方向上从主体部分152的侧面向内定位。 

如图12所示，防护部分170中的一个位于第一检测器300r的前端(即，调节部分308)的前部。如图2所示，在从USB插座100的配合端部(即，正Y侧或前侧)观察USB插座100时，被调节部分308是不可见的。因此，可以避免一些构件或部分从正Y侧沿着负Y方向与被调节部分308意外接触。防护部分170中的另一个位于第二检测器300l的前端的前部。防护部分170中的所述另一个和第二检测器300l也如上所述被构造。 

防护部分170沿Y方向设置在标准外壳410在USB插座100和标准USB插头400互相配合时通常不能到达的位置处。更具体地，当USB插座100与标准USB插头400配合时，防护部分170在Y方向上位于标准外壳410和第一检测器300r(或第二检测器300l)之间。防护部分170在X方向上位于主体部分152的两端的内部。换句话说，防护部分170在X方向上位于主体部分152 的两端之间。如可从上述说明看出的，当USB插座100和特殊USB插头互相配合时，特殊外壳510不与防护部分170接触。换句话说，防护部分170不干扰标准USB插头400或特殊USB插头500与USB插座100的配合。 

如图16到23所示，在特殊USB插头500与USB插座100沿着负Y方向配合时，特殊外壳510的第一识别部分512r和第二识别部分512l分别与第一检测器300r和第二检测器300l的接触部分306接触。换句话说，根据本实施例的第一检测器300r和第二检测器300l可分别连接到第一识别部分512r和第二识别部分512l。如图20和22所示，在特殊USB插头500与USB插座100配合时，特殊外壳510的除了第一识别部分512r和第二识别部分512l的任何部分都不能沿Y方向超过防护部分170到达USB插座100的背面(即，后侧或负Y侧)。可从上述说明看出，在标准USB插头400与USB插座100配合时，标准外壳410不与位于防护部分170的后方或后部的任何部分(包括接触部分306)相接触。换句话说，接触部分306被设置在标准外壳410在标准USB插头400与USB插座100配合时不能到达的位置处。 

第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个都与外壳120分开形成。换句话说，第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个都不同于外壳120。此外，如可从图2和11看出，第一检测器300r和第二检测器300l不与外壳120相接触。换句话说，第一检测器300r和第二检测器300l由所述保持构件150保持，以便不直接连接到外壳120。当USB插座100与标准USB插头400或特殊USB插头500配合时，外壳120通过外壳侧连接部分122与标准外壳410或特殊外壳510连接。换句话说，外壳120具有在USB插座100与标准USB插头400配合时可连接到标准外壳410而在USB插座100与特殊USB插头500配合时可连接到特殊外壳510的形状。如可从上述说明看到，当USB插座100与特殊USB插头500配合时，第一检测器300r和第二检测器300l与外壳120电连接；而当USB插座100与标准USB插头400配合时，第一检测器300r和第二检测器300l不与外壳120电连接。 

根据本实施例，可以通过检测第一检测器300r和第二检测器300l是否与外壳120电连接来检测USB插座100与标准USB插头400还是特殊USB插头500配合。换句话说，USB插座100设有检测结构，该检测结构可检测配合插头(即，标准USB插头400或特殊USB插头500)。具体地，例如，可以 通过检测电流是否在外壳120与第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个之间流动(即，通过检测电流)检测USB插座100与标准USB插头400还是特殊USB插头500配合。也可以通过检测第一检测器300r和第二检测器300l中每一个的电势在第一检测器300r和第二检测器300l中的每一个的电势在外壳120连接到地面时停止的状态下是否变化(即，下降到地电势)(即，通过检测电势)来检测USB插座100与标准USB插头400还是特殊USB插头500配合。 

可以在检测电流或电势时独立于彼此执行用于第一检测器300r的第一检测和用于第二检测器300l的第二检测。在第一检测和第二检测被独立执行时，不仅可以检测特殊USB插头500，并且还可以分别检测特殊USB插头500x和特殊USB插头500y，如图7和8所示。详细地，假定在检测出第一检测器300r和第二检测器300两个都与外壳120电连接时，特殊USB插头500连接到USB插座100。也可以假定在检测出仅第二检测器300l与外壳120电连接时，特殊USB插头500x连接到USB插座100。还可以假定在检测出仅第一检测器300r与外壳120电连接时，特殊USB插头500y连接到USB插座100。也可以假定在检测出第一检测器300r和第二检测器300l都不与外壳120电连接时，标准USB插头400连接到USB插座100。 

(第二实施例) 

参照图24，根据本发明第二实施例的USB插座100a被构造成使得符合USB3.0标准的标准USB插头400(参见图6)和特殊USB插头500a可沿着Y方向(预定方向)选择性地与USB插座100a配合或从USB插座100a移除。参照图24到28，大致说来，特殊USB插头500a通过将五个特殊接触件540a增加到标准USB插头400构造而成。参照图30和33，USB插座100a除了被构造成连接到标准USB插头400的接触件130a和140a之外还包括五个附加接触件180a，五个附加接触件180a与特殊USB插头500a的各个特殊接触件540a相对应。根据本实施例的特殊USB插头500a的特殊接触件540a和USB插座100a的附加接触件180a用于USB3.0信号传输。可从上述说明中看出，根据本实施例的特殊USB插头500a和USB插座100a中的每一个都包括用于USB3.0信号传输的两组接触件。简而言之，特殊USB插头500a和USB插座100a中的每一为通常所说的双USB3.0类型。如下所述，USB插座100a与被 构造成与设置在根据上述第一实施例的USB插座100a(参见图1到3)中的检测结构相似的检测结构相结合。因此，USB插座100a可检测标准USB插头400与USB插座100a相配合还是特殊USB插头500a与USB插座100a相配合。 

如图25到28所示，根据本实施例的特殊USB插头500a包括由导电材料制成的特殊外壳510a、每一个都由导电材料制成的多个标准接触件520a、每一个都由导电材料制成的多个标准接触件530a、每一个都由导电材料制成的多个特殊接触件540a和由绝缘材料制成的特殊保持构件550a。标准接触件520a用于USB2.0连接。因此，特殊USB插头500a具有四个标准接触件520a。标准接触件520a中的每一个都具有接触部522a。标准接触件530a用于USB3.0连接。因此，特殊USB插头500a具有五个标准接触件530a。标准接触件530a中的每一个都具有接触部532a。接触部532a被形成为具有弯曲部。标准接触件530a是可弹性变形的，使得接触部532a是可移动的。标准接触件520a和标准接触件530a还包括在标准USB插头400(参见图6)中。特殊接触件540a与标准接触件520a和标准接触件530a不同。特殊接触件540a为根据本实施例的特殊USB插头500a所特有。特殊USB插头500a具有五个特殊接触件540a。特殊接触件540a中的每一个都具有接触部542a。 

特殊保持构件550a将标准接触件520a沿X方向保持和布置。此外，特殊保持构件550a还将标准接触件530a沿X方向保持和布置。特殊保持构件550a也将特殊接触件540a沿X方向保持和布置。特殊保持构件550a具有变形保持部分552a和延伸部分556a。变形保持部分552a对应于标准USB插头400的标准保持构件450。延伸部分556a具有在Y方向(预定方向)上从变形保持部分552a突出的板状形状。延伸部分556a具有在Z方向(垂直方向)上的上表面558a和在Y方向上的端面。延伸部分556a设有薄部分562a。薄部分562a在Z方向(垂直方向)上具有小尺寸(即，厚度)。薄部分562a具有上表面564a。根据本实施例的薄部分562a的上表面564a位于延伸部分556a的上表面558a的下方。详细地，延伸部分556a在X方向上的中部向下(即，沿负Z方向)凹陷，从而形成薄部分562a。薄部分562a沿Y方向延伸以到达延伸部分556a的端面560a。特殊保持构件550a设有边界部分566a。边界部分566a形成在薄部分562a的上表面564a和延伸部分556a的上表面558a之间，以便具有倾斜于Z方向(垂直方向)的斜度。根据本实施例，提供由此构造的边界部分 566a，使得可以防止薄部分562a在应力施加到薄部分562a时被损坏。 

在形成特殊保持构件550a时，标准接触件520a嵌入模制在特殊保持构件550a中。换句话说，标准接触件520a被嵌入在特殊保持构件550a中并由特殊保持构件550a保持。标准接触件520a被构造成分别连接到USB插座100a的接触件130a(参见图33)。更具体地，标准接触件520a的接触部522a在Z方向上被设置在变形保持部分552a的下表面554a上。接触部522a(即，标准接触件520a)在Y方向上被容纳在变形保持部分552a内。换句话说，接触部522a(即，标准接触件520a)在Y方向上不会到达延伸部分556a。标准接触件530a压配合在特殊保持构件550a中，以便由特殊保持构件550a保持。标准接触件530a被构造成分别连接到USB插座100a的接触件140a(参见图33)。更具体地，标准接触件530a的接触部532a在Z方向上被设置在变形保持部分552a的下表面554a上。接触部532a(即，标准接触件530a)在Y方向上被容纳在变形保持部分552a内。换句话说，接触部532a(即，标准接触件530a)在Y方向上不会到达延伸部分556a。 

在特殊保持构件550a形成时，根据本实施例的特殊接触件540a被嵌入模制在特殊保持构件550a中。换句话说，标准接触件520a被嵌入在特殊保持构件550a中并由特殊保持构件550a保持。特殊接触件540被构造成分别连接到USB插座100a的附加接触件180a(参见图34)。更具体地，特殊接触件540a通过特殊保持构件550a被保持和设置，使得接触部542a被暴露在薄部分562a的上表面564a上。根据本实施例的特殊接触件540a沿负Y方向延伸，以在Y方向(预定方向)上到达延伸部分556a的端面560a。换句话说，根据本实施例的特殊接触件540a连续地暴露在薄部分562a的上表面564a上和延伸部分556a的端面560a上。如上所述，特殊接触件540a被构造成使得可以加长有效用于接触的部分。 

特殊外壳510a包括具有与标准USB插头400的标准外壳410(参见图6)的形状一样的部分、沿Y方向突出而超过该部分的两侧突起(识别部分)514a、和在该部分上沿Y方向突出的两个上侧突出部分516a。详细地，两个侧突起514a沿负Y方向突出，以便在延伸部分556a的X方向(间距方向)上覆盖两端(即，两个侧部分)。两个上侧突出部分516a中的每一个都沿负Y方向突出以覆盖延伸部分556a的上表面558a。可从上述说明看出，类似于根据第一 实施例的第一识别部分512r或第二识别部分512l的根据本实施例的侧突起514a功能与识别部分514a一样。上侧突出部分516a与相应的侧突起514a相连。详细地，由侧突起514a和上侧突出部分516a组成的部分在垂直于Y方向的平面(XZ平面)中具有L形横截面。因此，确保侧突起514a和上侧突出部分516a的需要强度。 

两个上侧突出部分516a被设置成使两个上侧突出部分516a沿X方向彼此分离。特殊外壳510a具有在X方向上设置在两个上侧突出部分516a之间的凹口518a。凹口518a沿着正Y方向从特殊外壳510a的负Y侧端凹入。换句话说，凹口518a向前切入(即，沿着正Y方向)。凹口518a位于薄部分562a上(即，位于薄部分562a的正Z侧)。因此，薄部分562a从上方(即，从正Z侧)通过凹口518a可被看见。换句话说，凹口518a被形成为使得薄部分562a可沿着负Z方向在Z方向上从上方可被看见。 

如图29到34所示，根据本实施例的USB插座100a包括标准主体110a、附加主体115a、由绝缘材料制成的定位件320a和由导电材料制成的外壳120a。附加主体115a安装在标准主体110a上。外壳120a在垂直于Y方向(预定方向)的平面中包围标准主体110a、附加主体115a和定位件320a。 

如图29到33和52所示，根据本实施例的外壳120a大致具有矩形立方体形状。更具体地，外壳120a在垂直于Y方向(预定方向)的平面中具有矩形横截面。外壳120a的矩形横截面在X方向(间距方向)上具有长边而在Z方向(垂直方向)上具有短边。外壳120a在其两个侧面上分别形成有外壳侧连接部分122a。在USB插座100a与标准USB插头400或特殊USB插头500a配合时，外壳侧连接部分122a被构造成连接到标准外壳410或特殊外壳510a。换句话说，在USB插座100a与标准USB插头400或特殊USB插头500a配合时，外壳120a与标准外壳410或特殊外壳510a电连接。如图29、31、33和52所示，外壳120a在其上表面124a上形成有开口126a。开口126a沿Z方向穿过外壳120a的上表面124a。开口126a是在X方向上延伸得长的长且窄的窗口。如图31和33所示，外壳120a在其两个侧面的后端(即，负Y方向上的端部)处分别设有连接部分128a。连接部分128a是向前切入(即，沿正Y方向切开)的凹口。如随后所述，在外壳120a连接到标准主体110a时使用被连接部分128a。 

如图33到43所示，标准主体110a被构造成提供类似于连接器主体 110(参见图9)的功能，该功能符合USB3.0标准。详细地，标准主体110a(即，USB插座100a)包括：多个接触件130a，多个接触件130a中的每一个都由导电材料制成；多个接触件140a，多个接触件140a中的每一个都由导电材料制成；由绝缘材料制成的保持构件150a；由导电材料制成的第一检测器300r；和由导电材料制成的第二检测器300l。保持构件150a保持接触件130a和140a。 

接触件130a用于USB2.0连接。因此，USB插座100a具有四个接触件130a。每一个接触件130a都具有保持部分132a、弹簧部分134a、接触部136a和被固定部分138a(参见图39、40和43)。被保持部分132a由保持构件150a保持。弹簧部分134a从被保持部分132a向前倾斜延伸(即，向前和向上)。接触部136a设置在弹簧部分134a的前端。被固定部分138a被构造成固定到电路板(未示出)，USB插座100a安装在电路板上。 

接触件140a用于USB3.0连接。因此，USB插座100a具有五个接触件140a。每一个接触件140a都具有接触部146a和被固定部分148a(参见图39和41)。 

参照图39、40、42和43，保持构件150a包括主体部分152a、接触件保持部分156a和两个侧部160a。主体部分152a具有在Y方向上延伸的板状形状，同时在Z方向上具有厚度。接触件保持部分156a位于部分152a的后侧(即，负Y侧)。侧部160a在X方向(间距方向)上位于保持构件150a的两端。主体部分152a形成有弹簧容纳部分155a。弹簧容纳部分155a在沿负Z方向被压下(即，被向下压下)时沿Y方向(预定方向)延伸。根据本实施例的接触件保持部分156a比根据第一实施例的接触件保持部分156(参见图9和10)更低(即，在Z方向上具有较小尺寸)。接触件保持部分156a如上所述被构造，使得可以在减小USB插座100a的尺寸的同时将附加主体115a安装在接触件保持部分156a上。如图42所示，接触件保持部分156a具有与安装部分158a的功能相同的上表面158a。 

参照图35、38、40和43，接触件130a的被保持部分132a向下(即，沿着负Z方向)压配合在保持构件150a的接触件保持部分156a中，使得接触件130a通过保持构件150a沿X方向被保持和设置。弹簧部分134a被容纳在弹簧容纳部分155a中，以便可弹性变形。主体部分152a具有上表面154a。接 触部136a被设置在主体部分152a的上表面154a上并部分突出。接触件130a的弹簧部分134a可弹性变形，使得接触部136a可主要沿Z方向(垂直方向)移动。 

参照图35到39，在形成保持构件150a时，接触件140a被嵌入模制在保持构件150a中。接触件140a被嵌入在保持构件150a中，以便通过保持构件150a在X方向上被保持和设置。接触件140a的接触部146a被设置在主体部分152a的上表面154a上。如可从图37看出，与接触件130a的接触部136a相比较，接触件140a的接触部146a位于更靠近主体部分152a的前端(即，正Y侧端)的位置处。换句话说，接触件140a的接触部146a在Y方向上位于接触件130a的接触部136a和主体部分152a的前端(即，正Y侧端)之间。 

如图35到37和42所示，保持构件150a的每一个侧部160a都形成有检测器保持部分162a、可变形区域164a、可移动区域166a、调节部分168a、防护部分170a和连接部分176a。检测器保持部分162a是沿垂直于X方向的方向(即，在垂直于X方向的垂直平面中)延伸以形成有内壁的沟槽。检测器保持部分162a部分地延伸到保持构件150a的底面以穿过保持构件150a。可变形区域164a位于检测器保持部分162a的前部(即，从检测器保持部分162a沿正Y方向延伸)。可移动区域166a位于可变形区域164a的前部(即，从检测器保持部分162a沿正Y方向延伸)。换句话说，可变形区域164被形成为在Y方向上位于检测器保持部分162a和可移动区域166a之间。可变形区域164a的X方向上的尺寸被设计成越靠近可移动区域166a就越大。详细地，可变形区域164a在X方向上具有可变尺寸。可变形区域164a被形成为使得在预定位置处沿Y方向的可变尺寸在预定位置越靠近可移动区域166a时(即，在预定位置从检测器保持部分162a朝向保持构件150a的Y侧端移动时)变得越大。可从图37中看出，根据本实施例的可变形区域164a由两个壁限定。两个壁中的一个倾斜于X方向和Y方向。可移动区域166a是具有在X方向上比可变形区域164a更大的尺寸。可移动区域166a与保持构件150a的外部在X方向上连通。如图42所示，调节部分168a和防护部分170a中的每一个都位于可移动区域166a的前端(即，正Y侧端)附近。调节部分168是略微沿Y方向延伸的壁。调节部分168a沿可移动区域166a的前端(即，正Y侧端)的X方向向外定位。防护部分170a是垂直于Y方向延伸的壁。防护部分170a定 位在可移动区域166a的前部(即，位于可移动区域166a的正Y侧边缘)。根据本实施例，由调节部分168a和防护部分170a组成的部分在垂直于Z方向的平面中具有L形状。 

如图31到33和35到38所示，连接部分176a位于侧部160a的后端(即，负Y侧端)。连接部分176a从侧部160a沿X方向向外突出。连接部分176a具有向前延伸(即，沿着正Y方向)的板状形状。 

如图35、37和42所示，两个侧部160a形成有沿X方向向内的相应凹部(配合部分)172a。凹部172a位于保持构件150a的后端(即，负Y侧端)的附近。凹部172a沿X方向向外凹陷。在附加主体115a安装在标准主体110a上时使用凹部172a。如图37所示，两个凹部172a中的每一个都在其负Z侧(即，下侧)形成有接合部分174a。接合部分174a在X方向上向内突出。如随后所述，在定位件320a连接到保持构件150a时使用接合部分174a。 

根据本实施例的第一检测器300r和第二检测器300l分别具有与根据第一实施例的第一检测器300r和第二检测器300l相同的结构(参见图13到15)。然而，根据本实施例，第一检测器300r和第二检测器300l连接到保持构件150a。如可从图36和37看出，与第一实施例相似，第一检测器300r和第二检测器300l分别由右侧部分160a和左侧部分160a保持，使得接触部分306可主要沿X方向(即，在垂直于Z方向的水平平面中)移动。 

如图33、44到51所示，附加主体115a(即，USB插座100a)包括每一个都由导电材料制成的多个附加接触件180a和由绝缘材料制成的附加保持构件190a。 

如图45所示，附加接触件180a分别与特殊接触件540a相对应。因此，USB插座100a具有五个附加接触件180a。附加接触件180a中的每一个具有被保持部分182a、弹簧部分184a、附加接触部186a和被固定部分188a。被保持部分182a沿负Z方向(即，向下)延伸。弹簧部分184a从被保持部分182a的正Z侧端(即，上端)沿正Y方向(即，向前)延伸。附加接触部186a形成在弹簧部分184a的前端。详细地，附加接触部186a被形成为具有弯曲部，使得附加接触部186a的一部分沿负Z方向突出。附加接触部186a具有朝向负Z侧弯曲的托架形状。换句话说，附加接触件180a弯曲成形成有附加接触部186a。被固定部分188a从被保持部分182a沿负Z方向(即，向下)进一步延伸。 被保持部分182a设有沿X方向突出的压配合突出部。附加接触件180a可弹性变形。详细地，弹簧部分184a可弹性变形，使得附加接触部186a可移动。 

如图45和46所示，附加保持构件190a具有支撑部分198a和接触件保持部分206a。支撑部分198a具有沿Y方向延伸的板状形状。换句话说，附加保持构件190a安装在保持构件150a上，使得支撑部分198a具有沿Y方向延伸的板状形状。接触件保持部分206a位于支撑部分198a的后部。 

可从图45、46、47和50看出，支撑部分198a形成有五个弹簧容纳部分205a。根据本实施例的弹簧容纳部分205a是具有底部的沟槽。每一个弹簧容纳部分205a在其正Y侧端(即，前端)附近形成有孔202a。孔202a在Z方向上穿过支撑部分198a。如可从上述说明看出，当从支撑部分198a的负Z侧向上观察支撑部分198a时，除了孔202a之外，弹簧容纳部分205a是看不到的。 

如可从图50和51看出的，虽然孔202a沿Y方向延伸，但是孔202a不到达支撑部分198a的正Y侧边缘(即，前边缘)。支撑部分198a形成有附加防护部分204a。附加防护部分204a设置在孔202a的正Y侧端(即，前端)处。 

如图44到47、49和50所示，附加保持构件190a具有形成在其上表面192a上的附加突起196a。附加突起196a沿正Z方向突出(即，向上突出)。如图44到48所示，附加保持构件190a在X方向上分别在两端上形成有突出部分(配合部分)194a。突出部分194a沿X方向向外突出。突出部分194a被构造成与保持构件150a的凹部172a接合(参见图33和35)。 

如可从图45看出，附加接触件180a的被保持部分182a压配合在接触件保持部分206a中，使得附加接触件180a连接到附加保持构件190a。如图47和50所示，弹簧部分184a被容纳在弹簧容纳部分205a中，以便可弹性变形。附加接触部186a部分通过孔202a，使得附加接触部186a的一部分位于支撑部分198a的下表面200a的下方。换句话说，附加接触件180a由附加保持构件190a保持，使得附加接触部186a通过孔202a部分地突出到支撑部分198a下方。如图48所示，在附加保持构件190a保持附加接触件180a的保持状态中，沿着正Z方向从负Z侧观察支撑部分198a的下表面200a时，附加接触件180a除了附加接触部186a之外均不能被看到。如图47所示，当在保持状态下沿着负Y方向观察附加保持构件190a时，附加接触件180a除了从支撑部 分198a的下表面200a突出的部分之外都被附加防护部分204a覆盖。因此，可以避免一些构件或部分从正Y侧沿着负Y方向与附加接触件180a意外接触。 

如可从图33看出，如上所述，附加主体115a在附加接触件180a连接到附加主体115a之后(即，附加主体115被装配之后)安装在标准主体110a上。更具体地，如可从图34、35、44和50看出，附加保持构件190a的支撑部分198a的下表面200a的一部分被安装在安装部分158a上，同时附加保持构件190a的突出部分194a与保持构件150a的凹部172a接合，使得附加主体115a连接到标准主体110a。 

如图30所示，在附加主体115a连接到标准主体110a的状态下，支撑部分198a被设置成在Z方向(垂直方向)上与主体部分152a分离。在沿着正Z方向从置于支撑部分198a和主体部分152a之间的空间向上观察时，附加接触件180a除了从孔202a突出的附加接触部186a之外都不能被看到。换句话说，附加接触件180a中的每一个仅通过支撑部分198a的孔202a可连接在置于支撑部分198a和主体部分152a之间的空间中。通过如上所述构造，附加接触件180a与接触件130a接触的风险可以尽可能降低。 

如可从图31、33和35看出，在附加主体115a连接到标准主体110a时，外壳120连接到保持构件150a。详细地，外壳120a的被连接部分128a向后(即，沿着负Y方向)与保持构件150a的相应的连接部分176a配合，使得外壳120a连接到保持构件150a。 

如可从图29和31看出，外壳120a的开口126a在外壳120a连接到保持构件150a的状态下位于附加接触件180a的附加接触部186a的上方。因此，附加接触部186a可通过开口126a被看到。此外，开口126a如上所述设置，使得即使当附加接触部186a沿Z方向向上移动时(即，即使当附加接触件180a弹性变形时)，附加接触件180a也不与外壳120a接触。 

在外壳120a连接到保持构件150a(即，连接到标准主体110a和附加主体115a)时，附加保持构件190a的附加突起196a与外壳120a邻接，以便使附加保持构件190a压靠在保持构件150a上。详细地，附加突起196a与外壳120a邻接，使得附加主体115a(特别地，附加保持构件190a)接收来自外壳120a的反作用力。附加保持构件190a通过上述反作用力沿着负Z方向(即，向下) 被压靠在标准主体110a上(特别地，压靠在保持构件150a上)。换句话说，根据本实施例的附加保持构件190a在Z方向(垂直方向)上被(至少)部分地置于保持构件150a和外壳120a之间以被固定。 

如可从图31和33看出，在外壳120a连接到保持构件150a之后，定位件320a连接到保持构件150a，从而形成USB插座100a。 

如图53和54所示，定位件320a形成有三组定位孔，即，一组定位孔322a、一组定位孔324a和一组定位孔326a。定位件320a还形成有接合部分328a。定位孔322a分别对应于接触件130a的被固定部分138a。定位孔324a分别对应于接触件140a的被固定部分148a。定位孔326a分别对应于附加接触件180a的被固定部分188a。被固定部分138a、148a和188a被分别插入到相应的定位孔322a、324a和326a中，使得被固定部分138a、148a和188a在XY平面中的位置被适当调节。然后，定位件320a沿正Z方向(即，向上)移动，使得定位件320a的接合部分328a与保持构件150a的相应接合部分174a接合。因此，定位件320a连接和固定到保持构件150a。 

在特殊USB插头500a与如上所述构造的USB插座100a配合时，特殊USB插头500a的薄部分562a插入在保持构件150a的主体部分152a和附加保持构件190a的支撑部分198a之间。因此，特殊接触件540a的接触部542a连接到附加接触件180a的相应的附加接触部186a。同时，附加接触部186a通过接触部542a沿正Z方向移动。根据本实施例的外壳120a的上表面124a设置有开口126a，使得可以避免外壳120a与附加接触件180a相接触。 

如可从图34、35和37中看出，附加保持构件190a的支撑部分198a的正Y方向(即，前端)上的前端位于与防护部分170a几乎相同的位置处。在标准USB插头400与USB插座100a配合时，标准USB插头400不与附加主体115a(即，附加保持构件190a)邻接。换句话说，根据本实施例，附加保持构件190a在Y方向(预定方向)上的长度被设计成使得附加保持构件190a在USB插座100与标准USB插头400配合时不与标准USB插头400重叠。 

如可从图24、26、30和33到37看出，在特殊USB插头500a与USB插座100a沿着负Y方向配合时，特殊USB插头500a的侧突起(识别部分)514a分别与第一检测器300r的接触部分306和第二检测器300l的接触部分306接触，即，分别连接到第一检测器300r的接触部分306和第二检测器300l的接触部 分306。另一方面，在标准USB插头400与USB插座100a配合时，标准外壳410不与接触部分306接触。详细地，当USB插座100a与标准USB插头400配合时，防护部分170a在Y方向上位于标准外壳410和第一检测器300r(或第二检测器300l)之间。此外，根据本实施例，在USB插座100a与标准USB插头400配合时，附加防护部分204在Y方向上位于标准外壳410和附加接触件180a之间。 

如可从图30和37看出，第一检测器300r和第二检测器300l不与外壳120a接触。换句话说，第一检测器300r和第二检测器300l由保持构件150a保持，以便不直接连接到外壳120a。在USB插座100与标准USB插头400或特殊USB插头500a配合时，外壳120a通过外壳侧连接部分122a与标准外壳410或特殊外壳510a连接。因此，在USB插座100a与特殊USB500a配合时，第一检测器300r和第二检测器300l与外壳120a电连接，而在USB插座100a与标准USB插头400配合时第一检测器300r和第二检测器300l与外壳120a断开电连接。 

根据本实施例，可以通过检测第一检测器300r和第二检测器300l是否与外壳120a电连接来检测USB插座100a与标准USB插头400还是特殊USB插头500a配合。具体地，与第一实施例相似，可以通过检测电流或电势检测配合的插头(即，标准USB插头400或特殊USB插头500a)。换句话说，USB插座100a包括与第一实施例相似的检测结构。 

USB插座100a和特殊USB插头500a中的每一个(即，根据第二实施例的连接器)具有除检测结构之外的使用检测器300r和300l的不同结构特征。因此，除了通过USB3.0标准限定的信号线之外，可以在具有限定尺寸的连接器内提供多个信号线。在本发明工作时，可以使用上述结构特征代替检测结构。换句话说，可以仅使用所述结构特征和检测结构中的一个。另一方面，可以一起使用结构特征和检测结构。 

根据第一实施例或第二实施例，对于特殊外壳(即，特殊外壳510、510x、510y或510a)，仅识别部分(即，识别部分512r、512l或514a)沿负Y方向突出。然而，不同于识别部分的部分也可以沿负Y方向突出。例如，特殊外壳的上边缘或下边缘可以沿负Y方向突出。更具体地，特殊外壳可以被构造成使得特殊外壳的应该被防止与检测器(即，检测器300r或300l)接触的一部分 从特殊外壳的边缘部分沿着正Y方向凹陷。配合的USB插座还可以变形为对应于特殊外壳的形状。 

如可从图6和55看出，图55所示的特殊USB插头500b的特殊外壳510b具有与图6所示的标准USB插头400的标准外壳410相似但是不同的形状。具体地，对于标准USB插头400，标准外壳410的负Y方向上的前端和标准保持构件450的负Y方向上的前端位于垂直于Y方向的基本上相同的平面上。对于特殊USB插头500b，特殊外壳510b的负Y方向上的前端从标准保持构件450的负Y方向上的前端(即，前端部)向前突出。详细地，如图55所示，特殊USB插头500b的特殊外壳510b具有第一识别部分512、第二识别部分512l、上侧突出部分516b和下侧突出部分517b。第一识别部分512r、第二识别部分512l、上侧突出部分516b和下侧突出部分517b在Y方向上以相同的长度从标准保持构件450的前端向前突出。 

参照图56，特殊USB插头500c的特殊外壳510c具有第二识别部分512l、上侧突出部分516c和下侧突出部分517c。如可从图55和56看出，如图56所示的特殊外壳510c的对应于图55所示的特殊外壳510b的第一识别部分512r的一部分沿正Y方向凹陷。换句话说，第二识别部分512l、上侧突出部分516c和下侧突出部分517c在Y方向上以相同的长度从标准保持构件450的前端向前突出。 

类似地，图55所示的特殊外壳的510b第二识别部分512l可以沿正Y方向凹陷。 

(第三实施例) 

如图57所示，根据本发明第三实施例的特殊插座(USB插座)100′可与为多种类型的插头中的任意一种的配合插头沿着X方向(预定方向)配合。在下文中，特殊插座100′的在X方向(预定方向)上的配合侧也被称为“前侧”，而与配合侧相对的一侧被称作“后侧”。换句话说，正X侧是前侧而负X侧是后侧。根据本实施例的特殊插座100′被构造成与沿着负X方向插入(即，向后插入)的配合插头相配合。根据本实施例，配合插头插入到特殊插座100′中所沿的插入方向是负X方向，而配合插头从特殊插座100′移除所沿的移除方向是正X方向。 

根据本实施例，可与特殊插座100′配合的配合插头包括至少三种类型 的插头，即，符合USB3.0标准的USB3.0插头(标准USB插头)10′、符合USB2.0标准(即，USB标准)的USB2.0插头(标准USB插头)30′、和通过改变USB3.0插头10′或USB2.0插头30′形成的特殊插头(特殊USB插头)20′。因此，根据本实施例的特殊插座100′可与USB3.0插头10′、USB2.0插头30′和特殊USB插头20′中的任一个沿着X方向配合。换句话说，特殊插座100′被构造成使得标准USB插头10′和30′和特殊USB插头20′可沿着X方向选择性地与特殊插座100′配合和沿着X方向从特殊插座100′移除。 

参照图58，USB3.0插头10′包括由金属(即，导电材料)制成的标准外壳12′、由绝缘材料制成的保持构件14′、和多个接触件16′。标准外壳12′具有符合USB3.0标准的尺寸和形状。保持构件14′被标准外壳12′覆盖。接触件16′由保持构件14′保持。接触件16′用于USB2.0连接。每一个接触件16′都具有板状接触部。USB3.0插头10′还设有用于USB3.0连接的多个接触件(未示出)。用于USB3.0连接的接触件由保持构件14′保持。 

如图73所示，USB2.0插头30′具有类似于USB3.0插头10′的轮廓。详细地，类似于USB3.0插头10′的USB2.0插头30′包括外壳、保持构件和多个接触件。USB2.0插头30′的接触件用于USB2.0连接。如图73所示，USB2.0插头30′可与符合USB3.0标准的USB3.0插座70′配合。USB3.0插头10′也可与USB3.0插座70′配合。在USB2.0插头30′与USB3.0插座70′配合的状态下，由于标准公差，与USB3.0插头10′在与USB3.0插座70′配合时到达的位置相比，USB2.0插头30′可以到达USB3.0插座70′中的较深位置。如图73所示，USB3.0插座70′具有形成在其内的空间80′。空间80′被设计成使得即使当USB2.0插头30′与USB3.0插座70′配合时，USB2.0插头30′的前端32′也不会到达。如可从上述说明看出，即使USB3.0插头10′的标准外壳12′变形成使得标准外壳12′的前端沿负X方向(即，向后延伸)延伸，变形的USB3.0插头10′也可与USB3.0插座70′配合，只要延伸部分在X方向(预定方向)上的长度小于空间80′在X方向上的尺寸。考虑上述空间80′构造根据本实施例的特殊插头20′。 

参照图59、71和72，根据本实施例的特殊插头20′具有由导电材料制成的特殊外壳22′。特殊外壳22′在X方向上具有前端(端面)22′t。特殊外壳22′通过改变标准外壳12′被构造成使得特殊外壳22′在负X方向上比标准外壳 12′延伸得更长。更具体地，特殊外壳22′包括具有与标准外壳12′相同的形状的部分和沿X方向在所述部分上突出的突出部分，使得特殊插头20′具有与USB3.0插头10′不同的结构。特殊外壳22′构成随后说明的检测结构。根据本实施例的特殊外壳22′被镀金(即，用金电镀)，以便增强电连接的可靠性。特殊插头20′除了特殊外壳22′之外还包括与USB3.0插头10′相同的部分。更具体地，特殊插头20′包括保持构件14′、多个接触件16′和多个接触件18′。保持构件14′在X方向上具有前端(端面)14′t。接触件16′和接触件18′由保持构件14′保持。接触件16′用于USB2.0连接，而接触件18′用于USB3.0连接。 

如可从图58看出，对于USB3.0插头10′，标准外壳12′的前端和保持构件14′的前端14′t在X方向上位于基本上相同的位置处。另一方面，如图71所示，对于特殊插头20′，特殊外壳22′的前端22′t在负X方向上在保持构件14′的前端14′t上突出。换句话说，特殊外壳22′具有突出超过保持构件14′的前端14′t的突出部分。考虑到USB3.0插座70′中的前述空间80′(参见图73)设计特殊外壳22′的突出部分的尺寸。详细地，特殊外壳22′的突出部分具有预定尺寸，以便在特殊插头20′插入USB3.0插座70′中并与USB3.0插座70′配合时被容纳在空间80′中。具体地，根据本实施例的预定尺寸(即，特殊外壳22′在X方向上的长度和标准外壳12′在X方向上的长度之间的差值)是1.3mm。 

参照图60和61，与特殊插头20′相似，特殊插头(特殊USB插头)20′a和特殊插头(特殊USB插头)20′b中的每一个都被构造成可与特殊插座100′配合和可连接到特殊插座100′。如图59到61所示，特殊插头20′a和特殊插头20′b中的每一个基本上具有与特殊插头20′相同的结构。例如，特殊插头20′a和20′b分别包括特殊外壳22′a和22′b。特殊插头20′a和20′b中的每一个还包括保持构件14′。特殊外壳22′a和22′b中的每一个都具有从保持构件14′沿负X方向突出的突出部分。特殊外壳22′a和22′b中的每一个在X方向上的突出部分的尺寸与特殊外壳22′在X方向上的突出部分的尺寸相同。换句话说，特殊外壳22′a和22′b中的每一个的突出部分的最大突出尺寸都与特殊外壳22′的突出部分的突出尺寸相同。与特殊外壳22′相似，特殊外壳22′a和22′b中的每一个都在X方向上具有前端(端面)22′t。特殊外壳22′a和22′b分别具有两个凹口24′a和两个凹口24′b，使得特殊外壳22′a和22′b中的每一个都与特殊 外壳22′不同。如可从图60看出，在沿着正X方向观察特殊插头20′a的配合端时，特殊外壳22′a的两个凹口24′a分别位于矩形的相对拐角上。类似地，如可从图61看出，在沿着正X方向观察特殊插头20′b的配合端时，特殊外壳22′b的两个凹口24′b分别位于矩形的相对拐角上。凹口24′a所位于的拐角与凹口24′b所位于的拐角不同。 

如图59到61所示，只有特殊插头20′、20′a或20′b的特殊外壳22′、22′a或22′b是与USB3.0插头10′不同的部分。换句话说，特殊插头20′、20′a和20′b中的每一个的保持构件14′与USB3.0插头10′的保持构件14′相同，而特殊外壳22′、22′a和22′b中的每一个与标准外壳12′不同。特殊插头20′、20′a和20′b的保持构件14′的前端14′t在X方向(预定方向)上分别位于特殊外壳22′、22′a和22′b的前端22′t的后部(即，向内)。然而，本发明不局限于上述结构。例如，特殊插头20′、20′a和20′b的保持构件14′的前端14′t可以在X方向(预定方向)上分别位于与特殊外壳22′、22′a和22′b的前端22′t相同的位置处。此外，特殊插头20′、20′a和20′b的保持构件14′的前端14′t可以分别位于如图59到61所示的位置和特殊外壳22′、22′a和22′b的前端22′t之间。换句话说，特殊插头20′、20′a和20′b的保持构件14′的前端14′t可以延伸成分别更靠近特殊外壳22′、22′a和22′b的前端22′t。 

参照图57和62，根据本实施例的特殊插座100′大致包括主体结构200′、定位件700′和外壳800′。 

如图62和67到69所示，主体结构200′包括由绝缘材料制成的保持构件300′、多个(具体地，五个)第一接触件(接触件)400′、多个(具体地，四个)第二接触件(接触件)500′和两个检测器600′。第一接触件400′符合USB3.0标准。第一接触件400′中的每一个都具有第一接触部(接触部)420′和被固定部分440′。第二接触件500′符合USB2.0标准。第二接触件500′中的每一个都具有第二接触部(接触部)520′和被固定部分540′。 

保持构件300′保持第一接触件400′和第二接触件500′。详细地，根据本实施例的保持构件300′包括第一构件(构件)310′和第二构件(构件)330′。第一构件310′主要保持第一接触件400′。第二构件330′主要保持第二接触件500′。如上所述，根据本实施例的保持构件300′形成有两个(即，多个)构件310′和330′。根据本实施例，保持构件300′的多个构件310′和330′由第一构 件310′和第二构件330′组成。然而，保持构件300′可以包括三个或更多个构件。反之，保持构件300′可以一体地形成。 

第一构件310′具有板状部分320′和两个插入部分315′。板状部分320′沿X方向向前延伸(即，沿正X方向延伸)，以便具有上表面322′和下表面324′。插入部分315′在负X方向上分别从板状部分320′的Y方向(侧向或间距方向)上的相对端部突出(即，向后突出)。根据本实施例的第一接触件400′被嵌入模制在第一构件310′(即，保持构件300′)中，使得第一接触件400′的第一接触部420′被设置(即，定位)在板状部分320′的上表面322′上。在形成第一构件310′时，根据本实施例的第一接触件400′被嵌入在第一构件310′中。然而，例如，第一接触件400′可以压配合在第一构件310′中以被保持。 

第二构件330′具有基部340′和两个臂部350′。基部340′构成保持构件300′的后壁部分。根据本实施例的第二接触件500′被压配合在第二构件330′(即，保持构件300′)的基部340′中并由基部340′保持。第二接触件500′的被固定部分540′被构造成连接并固定到电路板(未示出)上，特殊插座100′安装在电路板上。详细地，被固定部分540′被弯曲以在第二接触500′压配合在第二构件330′的基部340′中之后沿负Z方向(即，向下)延伸。然而，本发明不局限于上述结构。例如，第二构件330′可以变形为使得第二接触件500′可以嵌入模制在第二构件330′中以被嵌入。如可从图62和68看出，定位件700′形成有定位孔720′。被固定部分540′插入在相应的定位孔720′中以便通过定位件700′被布置和保持。 

参照图69，基部340′在Y方向上在其两端分别形成有容纳部分335′。容纳部分335′是沿负X方向凹入的凹部。插入部分315′插入在相应的容纳部分335′中(参见图65)，使得第一构件310′和第二构件330′彼此连接。臂部350沿正X方向从容纳部分335′的Z方向(垂直方向)上的下端附近延伸得长。 

如可从图65到68看出，臂部350′的板状部分320′在第一构件310′和第二构件330′彼此连接的状态下沿正X方向(即，向前)从基部340′延伸。换句话说，板状部分320′和臂部350′沿相同的方向延伸。板状部分320′和臂部350′在Z方向(垂直方向)上被定位成彼此分开。换句话说，臂部350′在Z方向上定位成与板状部分320′分开。特别地，根据本实施例的臂部350′位于板状部分320′下方。 

如可从图62、63、66和67看出，在第一构件310′和第二构件330′彼此连接时，第二接触件500′的第二接触部520′被定位(即，布置)在板状部分320′的上表面322′上。详细地，五个第一接触部420′沿Y方向成排地设置在板状部分320′的上表面322′的正X侧端(即，前端)附近。四个第二接触部520′位于五个第一接触部420′的后面。换句话说，第一接触部420′在X方向上位于特殊插座100′的配合端和第二接触部520′之间。四个第二接触部520′在Y方向上成排地设置。如可从图62、66、68和69看出，第一接触件400′的被固定部分440′被构造成连接和固定到电路板(未示出)，特殊插座100′安装在该电路板上。详细地，被固定部分440′被弯曲以在第一构件310′和第二构件330′彼此连接之后沿负Z方向(即，向下)延伸。如可从图62和68看出，被固定部分440′插入在定位件700′的相应的定位孔720′中以通过定位件700′设置和由定位件700′保持。 

每一个臂部350′都具有固定部分352′和沟槽部分354′。固定部分352′形成有狭缝状槽。沟槽部分354′被形成为位于固定部分352′的后面。沟槽部分354′在沿Z方向穿过臂部350′时在X方向上延伸得长。然而，沟槽部分354′可以不同地形成。例如，沟槽部分354′可以不通过穿过臂部350′的孔。换句话说，沟槽部分354′可以具有底部。 

如图70所示，检测器600′中的每一个都具有被固定部分620′、支撑部分640′和接触部分660′。被固定部分620′沿负Z方向(即，向下)延伸。支撑部分640′沿负X方向(即，向后)从被固定部分620′延伸，以便具有窄且长的板状形状。接触部分660′通过支撑部分640′支撑。详细地，接触部分660′设置在支撑部分640′的负X侧端(即，后端)。根据本实施例的检测器600′被镀金(Au电镀)以便增强电连接的可靠性。 

如可从图65和70看出，被固定部分620′固定到臂部350′。根据本实施例，被固定部分620′压配合在形成在固定部分352′中的槽中，使得检测器600′由臂部350′保持。换句话说，根据本实施例的检测器600′被压配合在第二构件330′(即，保持构件300′)的臂部350′中并由臂部350′保持。然而，检测器600′也可以嵌入模制在臂部350′中。根据本实施例的沟槽部分354′对应于支撑部分640′。更具体地，被固定部分620′由固定部分352′保持，使得支撑部分640′在沟槽部分354′中延伸。可从上述说明看出，支撑部分640′位于 臂部350′的上表面(上端面)356′的略微下方。根据本实施例，组成被固定部分620′和支撑部分640′的部分在XZ平面中具有L状横截面。如上所述构造的支撑部分640′(特别地，支撑部分640′的位于固定部分352′和沟槽部分354′之间的边界部分的后面的一部分)可弹性变形。换句话说，支撑部分640′在沟槽部分354′中可弹性变形。 

接触部分660′位于板状部分320′下方，以便沿正Z方向(即，向上)突出。接触部分660′在XZ平面中具有倒U形横截面。根据本实施例，只有检测器600′的接触部分660′在上表面356′上向上突出。如随后所述，接触部分660′被构造成与特殊外壳22′的前端22′t和前端22′t附近的部分邻接。根据本实施例的检测器600′的被固定部分620′在接触部分660′前面的位置处固定到固定部分352′。因此，在特殊外壳22′与接触部分660′邻接时，检测器600′可以不弯折。 

如图62到66所示，外壳800′具有主体部分820′、多个弹性接触部分840′和多个安装部分860′。主体部分820′具有矩形管状形状。弹性接触部分840′设置在主体部分820′上。安装部分860′被用于将特殊插座100′安装在电路板(未示出)上。详细地，安装部分860′被构造成被焊接到电路板的相应通孔(未示出)。主体部分820′包围大部分的主体结构200′，使得主体结构200′由主体部分820′保护。特别地，主体部分820′在YZ平面(即，垂直于预定方向的垂直平面)中包围板状部分320′。 

如可从图62和65看出，在外壳800′连接到主体结构200′的状态下，臂部350′在YZ平面中位于外壳800′的主体部分820′的外部。如图65所示，检测器600′的被固定部分620′和支撑部分640′也在YZ平面中位于外壳800′的主体部分820′的外部。如前所述，根据本实施例的支撑部分640′位于臂部350′的上表面356′下方。因此，被固定部分620′和支撑部分640′不与外壳800′接触。只有检测器600′的接触部分660′在YZ平面中在主体部分820′的内部突出。然而，可从图65看出，接触部分660′不与外壳800′接触。换句话说，检测器600′和外壳800′被设置成彼此不直接接触。 

参照图65和71到73，特殊插座100′包括预定空间50′。预定空间50′形成在特殊插座100′内。预定空间50′对应于设置在USB3.0插座70′中的空间80′。更具体地，预定空间50′和空间80′具有彼此相同的尺寸。根据本实施例的 接触部分660′设置在上述预定空间50′中。特殊插座100′还可以包括从预定空间50′沿负X方向(即，向后)延伸的空间。换句话说，特殊插座100′可以包括空间，该空间包括预定空间50′并比预定空间50′更大。然而，考虑与现有USB3.0插座有关的设计成本的有效使用，优选的是在特殊插座100′中提供具有与预定空间50′一样尺寸的空间。如上所述，根据本实施例的特殊插座100′设有预定空间50′，预定空间50′具有与空间80′相同的尺寸。因此，特殊插座100′的配合端和保持构件300′的基部340′之间的在X方向上的距离与USB3.0插座70′的配合端和对应于基部340′的部分之间的在X方向上的距离相同。 

特殊外壳22′、22′a和22′b被构造成在特殊插头20′、20′a和20′b分别与特殊插座100′配合时容纳在预定空间50′中。因此，USB2.0插头30′、USB3.0插头10′和特殊插头20′、20′a和20′b中的任一个都可与特殊插座100′配合。如上所述，接触部分660′设置在预定空间50′中。因此，在USB2.0插头30′或USB3.0插头10′插入特殊插座100′并与特殊插座100′配合时，USB2.0插头30′或USB3.0插头10′的任何部分都不会到达接触部分660′。另一方面，在特殊插头20′插入特殊插座100′中并与特殊插座100′配合时，特殊外壳22′与预定空间50′(即，定位接触部分660′的位置处)中的接触部分660′邻接(即，连接到接触部分660′)。换句话说，接触部分660′被构造成在特殊插座100′与特殊外壳22′配合的配合状态下与特殊外壳22′接触。根据本实施例，检测器600′和特殊外壳22′被镀金。因此，即使检测器600′和特殊外壳22′之间的接触压力不足，也可以使检测器600′和特殊外壳22′彼此更牢固地电连接。根据本实施例，在特殊插头20′与特殊插座100′配合时，两个检测器600′都与特殊外壳22′接触。另一方面，在图60或61所示的特殊插头20′a或20′b与特殊插座100′配合时，两个检测器600′中只有一个与特殊外壳22′a或22′b接触。根据本实施例，在特殊插座100′安装在电路板(未示出)时，外壳800′接地。此外，在特殊插头20′、20′a或20′b与特殊插座100′配合时，外壳800′通过弹性接触部分840′与特殊外壳22′、22′a或22′b电连接。因此，可以上拉检测器600′的电势，以通过监控检测器600′中的每一个的电势是否变化(即，下降到接地电势)(即，通过检测电势)来检测特殊插座100′是与特殊插头20′、20′a和20′b中的一个配合还是与USB2.0插头30′和USB3.0插头10′中的一个配合。 此外，可以通过结合接地检测器600′检测特殊插头20′、20′a和20′中哪一个与特殊插座100′配合。换句话说，检测器600′被构造成在特殊外壳22′、22′a或22′b与接触部分660′接触时检测特殊插头20′、20′a或20′b与特殊插座100′配合。简而言之，特殊插座100′被构造成检测配合插头的类型。 

不同的修改对于上述第三实施例也是可以的。例如，根据第三实施例的保持构件300′通过连接两个构件310′和330′(第一构件310′和第二构件330′)构造而成。然而，保持构件300′可以被不同地构造。 

(第三实施例的第一变形例) 

参照图74，根据第一变形例的特殊插座(USB插座)的主体结构200′a包括保持构件300′a。保持构件300′a被一体地形成。换句话说，主体结构200′a由一块构件(即，一件构件)组成。保持构件300′a具有与根据第三实施例的保持构件300′(参见图62)相似的形状。详细地，保持构件300′a具有板状部分320′a、基部340′a和两个臂部350′a。板状部分320′a从基部340′a沿正X方向延伸。第一接触件400′和第二接触件500′由保持构件300′a保持，使得第一接触部420′和第二接触部520′位于板状部分320′a的上表面322′a上。第一接触件400′和第二接触件500′可以压配合或嵌入模制在保持构件300′a中。两个检测器600′由相应的臂部350′a保持。检测器600′可以压配合或嵌入模制在臂部350′a中。 

根据上述第三实施例(包括第一变形例)的臂部350′和350′a分别与第二构件330′和保持构件300′a一体形成。然而，臂部350′和350′a可以分别与第二构件330′和保持构件300′a分离。 

(第三实施例的第二变形例) 

参照图75和76，根据第二变形例的特殊插座(USB插座)的主体结构200′b包括保持构件300′b。保持构件300′b包括接触件保持构件(构件)360′b和检测器保持构件(构件)370′b。接触件保持构件360′b通过使第一构件(构件)310′b和第二构件(构件)330′b相互组合(即，连接)而构成。第一构件310′b包括板状部分320′b。第二构件330′b包括基部340′b。 

接触件保持构件360′b保持第一接触件400′和第二接触件500′。详细地，第一接触件400′由第一构件310′b保持，而第二接触件500′由第二构件330′b保持。在第一构件310′b和第二构件330′b互相组合(即，连接)时，板状部分 320′b从基部340′b沿正X方向延伸，并且第一接触部420′和第二接触部520′位于板状部分320′b的上表面322′b上。 

检测器保持构件370′b保持两个检测器600′。详细地，检测器600′被压配合或嵌入模制在检测器保持构件370′b中。检测器保持构件370′b由一件构件组成。检测器保持构件370′b具有带角度的C状形状(即，方括号状形状)。详细地，检测器保持构件370′b具有两个臂部350′b。臂部350′b保持相应的检测器600′。 

根据第二变形例的接触件保持构件360′b是包括第一构件310′b和第二构件330′b的组件。然而，第一构件310′b和第二构件330′b可以一体形成。换句话说，接触件保持构件360′b可以由一块构件(即，一件构件)组成。 

根据第二变形例的检测器保持构件370′b由一件构件组成。然而，检测器保持构件370′b可以包括两个或更多个构件。 

(第三实施例的第三变形例) 

参照图77到79，根据第三变形例的特殊插座(USB插座)100′c包括主体结构200′c和外壳800′。主体结构200′c包括保持构件300′c。保持构件300′c包括接触件保持构件(构件)360′c和两个检测器保持构件(构件)370′c。接触件保持构件360′c通过使第一构件(构件)310′c和第二构件(构件)330′c互相组合而构成。第一构件310′c包括板状部分320′c。第二构件330′c包括基部340′c。 

接触件保持构件360′c保持第一接触件400′和第二接触件500′。详细地，第一接触件400′由第一构件310′c保持，而第二接触件500′由第二构件330′c保持。在第一构件310′c和第二构件330′c彼此组合时，板状部分320′从基部340′c沿正X方向延伸，并且第一接触部420′和第二接触部520′位于板状部分320′c的上表面322′c上。 

检测器保持构件370′c中的每一个都具有臂部350′c。臂部350′c保持相应的检测器600′。 

如图79所示，根据第三变形例的检测器保持构件370′c与接触件保持构件360′c分开地连接到外壳800′。还可以构造成使得根据第二变形例的检测器保持构件370′b与接触件保持构件360′b分开地连接到外壳800′。 

根据第三变形例的接触件保持构件360′c是包括第一构件310′c和第二构件330′c的组件。然而，第一构件310′c和第二构件330′c可以一体形成。 换句话说，接触件保持构件360′c可以由一块构件(即，一件构件)组成。 

根据上述第三实施例，第一接触件400′的第一接触部420′和第二接触件500′的第二接触部520′位于板状部分320′的上表面322′上。然而，第一接触部420′和第二接触部520′可以位于板状部分320′的下表面324′上。换句话说，第一接触部420′和第二接触部520′可以位于板状部分320′的上表面322′和下表面324′中的一个上。如可从上述说明看出，特殊插座100′可以是相反类型插座。根据第一变形例、第二变形例或第三变形例的特殊插座也可以被类似地构造。如图60和61所示，其上定位有特殊插头20′a的凹口24′a的拐角与其上定位有特殊插头20′b的凹口24′b的拐角不同。因此，即使特殊插座100′是相反类型的插座，也可以识别和检测特殊插头20′a和20′b。 

根据第二变形例的检测器保持构件370′b和根据第三变形例的检测器保持构件370′c中的每一个都与定位件700′分开形成。然而，检测器保持构件370′b和370′c中的每一个可以与定位件700′一体形成。 

(第三实施例的第四变形例) 

参照图80到83，根据第四变形例的特殊插座(USB插座)100′d包括主体结构200′d和外壳800′d。根据第四变形例的主体结构200′d包括保持构件300′d。保持构件300′d由接触件保持构件(构件)360′d和检测器保持构件(构件)370′d组成。 

如图80和81所示，主体结构200′d的接触件保持构件360′d通过使第一构件(构件)310′d和第二构件(构件)330′d互相组合而构成。第一构件310′d包括板状部分320′d。第一构件310′d保持五个第一接触件(接触件)400′d。与第一接触件400′相似，第一接触件400′d用于USB3.0连接。第二构件330′d保持四个第二接触件(接触件)500′d。与第二接触件500′类似，第二接触件500′d用于USB2.0连接。每一个第一接触件400′d都具有第一接触部(接触部)420′d和被固定部分440′d。第一接触件400′d嵌入模制在接触件保持构件360′d中，使得第一接触部420′d位于板状部分320′d的下表面324′d上(即，位于下表面324′d下)。被固定部分440′d从接触件保持构件360′d的负X侧端(即，后端)沿负Z方向延伸。每一个第二接触件500′d都具有第二接触部(接触部)520′d和被固定部分540′d。第二接触件500′d从下方沿着正Z方向被压配合在接触件保持构件360′d中，使得第二接触部520′d位于板状部分320′d的下表面 324′d上(即，位于下表面324′d下)。被固定部分540′d从接触件保持构件360′d的负X侧端(即，后端)沿负Z方向(即，向下)延伸。如可从上述说明看出，根据第四变形例的特殊插座100′d是相反类型插座。 

如可从图80和82看出，检测器保持构件370′d具有固定部分352′d和定位部分700′d。固定部分352′d具有从定位部分700′d沿正X方向延伸的板状形状。固定部分352′d形成有两个沟槽部分354′d。检测器保持构件370′d保持两个检测器600′d。每一个检测器600′d都与检测器600′相似地构造。详细地，检测器600′d具有被固定部分620′d、支撑部分640′d和接触部分660′d。检测器600′d固定到固定部分352′d。详细地，被固定部分620′d从下方沿着正Z方向压配合在固定部分352′d中，使得检测器600′d由检测器保持构件370′d保持。被固定部分620′d由检测器保持构件370′d保持，使得支撑部分640′d在沟槽部分354′d中可弹性变形。换句话说，接触部分660′d可类似于检测器600′的接触部分660′移动。 

检测器保持构件370′d的定位部分700′d设有多个定位孔720′d。定位孔720′d被构造成布置和保持第一接触件400′d的被固定部分440′d和第二接触件500′d的被固定部分540′d。 

如可从图80到83看出，主体结构200′通过保持第一接触件400′d的接触件保持构件360′d和第二接触件500′d(参见图81)以及保持检测器600′d(参见图82)的检测器保持构件370′d组合而形成(参见图83)。 

与检测器600′相似，根据第四变形例的检测器600′d被构造成检测插入的配合插头的类型。除了检测器600′或600′d之外，特殊插座100′d或其它特殊插座可以设有插头检测器，该插头检测器被构造成本身检测插入的配合插头，而与配合插头的类型无关。 

(第三实施例的第五变形例) 

参照图84到86，根据第五变形例的特殊插座(USB插座)100′e是相反类型插座。特殊插座100′e包括保持构件300′e、符合USB3.0标准的五个第一接触件(接触件)400′e、符合USB2.0标准的四个第二接触件(接触件)500′e、两个检测器600′和外壳800′e。保持构件300′e包括板状部分320′e。第一接触件400′e具有第一接触部(接触部)420′e和被固定部分440′e。第二接触件500′e中的每一个都具有第二接触部(接触部)520′e和被固定部分540′e。 第一接触部420′e和第二接触部520′e位于板状部分320′e的上表面322′e上，但是位于板状部分320′e的下表面324′e上。 

根据第五变形例的特殊插座100′e还包括插头检测器900′。插头检测器900′被构造成检测在标准USB插头10′或30′(即，配合插头)插入时和特殊插头20′、20′a或20′b(即，配合插头)插入时插入的配合插头本身(即，与插入的配合插头的类型无关)。换句话说，插头检测器900′被构造成检测在USB3.0插头10′、USB2.0插头30′和特殊插头20′、20′a和20′b中的一个与特殊插座100′e配合时插入的USB3.0插头10′、USB2.0插头30′和特殊插头20′、20′a和20′b中的一个。如图86所示，插头检测器900′具有接触部分920′、支撑部分940′和被固定部分960′。支撑部分940′弹性支撑接触部分920′，使得接触部分920′可移动。被固定部分960′固定到保持构件300′e并由保持构件300′e保持。支撑部分940′从被固定部分960′的上端向前(即，沿正X方向)延伸。如图84和86所示，根据第五变形例的外壳800′e具有主体部分820′e。主体部分820′e在其底面上形成有孔825′。主体部分820′e在其上表面上设有弹性接触部分840′。如图86所示，支撑部分940′弹性支撑接触部分920′，使得接触部分920′可主要沿上下方向(Z方向)移动。接触部分920′在外壳800′e的主体部分820′e中通过孔825′突出。 

在配合插头的外壳(例如，特殊外壳22′)插入根据第五变形例的特殊插座100′e中时，插入的外壳与外壳800′e的弹性接触部分840′和插头检测器900′的接触部分920′接触。因此，电路径通过配合插头的外壳形成在外壳800′e和插头检测器900′之间。根据第五变形例，可以通过监控外壳800′e和插头检测器900′是否电连接来检测配合插头是否插入在特殊插座100′e中。 

如可从图86看出，根据第五变形例，插头检测器900′的接触部分920′位于检测器600′的接触部分660′的前面。换句话说，接触部分920′在X方向上位于特殊插座100′e的配合端和接触部分660′之间。因此，可以在检测器600′检测插入特殊插座100′e的配合插头的类型之前检测配合插头的插入本身。 

在插头检测器900′如上所述设置时，可以停止到与检测器600′有关的电路的供电，直到配合插头插入为止。此外，在检测配合插头的插入时，可以将电路设定到备用状态。因此，可以减少电力消耗。 

(第三实施例的第六变形例) 

参照图87到92，根据第六变形例的特殊插座(USB插座)100′f被构造成通过与第五变形例不同的方法检测配合插头的插入。 

根据第六变形例的特殊插座100′f包括主体结构200′f、符合USB3.0标准的五个第一接触件(接触件)400′f、符合USB2.0标准的四个第二接触件(接触件)500′f、两个检测器600′f、外壳800′f、第一插头检测器(插头检测器)900′f和第二插头检测器(插头检测器)905′f。根据第六变形例的主体结构200′f包括保持构件300′f。保持构件300′f形成有接触件保持构件(构件)360′f和检测器保持构件(构件)370′f。第一接触件400′f中的每一个都具有第一接触部(接触部)420′f和被固定部分440′f。第二接触件500′f中的每一个都具有第二接触部(接触部)520′f和被固定部分540′f。检测器600′f中的每一个都具有被固定部分620′f、支撑部分640′f和接触部分660′f。第一插头检测器900′f具有被按压部分920′f、支撑部分940′f、被固定部分960′f和接触部分980′f。第二插头检测器905′f具有接触部分925′f、支撑部分945′f和被固定部分965′f。 

如图90所示，主体结构200′f的接触件保持构件360′f通过使第一构件(构件)310′f和第二构件(构件)330′f互相组合而构成。第一构件310′f保持第一接触件400′f。第二构件330′f保持第二接触件500′f。详细地，第一构件310′f包括板状部分320′f。第一接触件400′f嵌入模制在接触件保持构件360′f的第一构件310′f中，使得第一接触部420′f位于板状部分320′f的下表面324′f上。第二接触件500′f从下方沿着正Z方向被压配合在接触件保持构件360′f的第二构件330′f中，使得第二接触部520′f位于板状部分320′f的下表面324′f上。第一接触件400′f的被固定部分440′f和第二接触件500′f的被固定部分540′f沿着负Z方向(即，向下)从接触件保持构件360′f的负X侧端(即，后端)延伸。如可从上述说明中看出，根据第六变形例的特殊插座100′f是相反类型插座。 

如图90所示，检测器保持构件370′f具有固定部分352′和定位部分700′f，固定部分352′f具有板状形状。固定部分352′f从定位部分700′f沿正X方向突出。固定部分352′f形成有两个沟槽部分354′f和沟槽部分355′f。沟槽部分354′f在固定部分352′f的Y方向上的两个端部处沿着X方向延伸。沟槽部分355′f在固定部分352′f的Y方向上的中间部分沿着X方向延伸。检测器600′f、第一插头检测器900′f和第二插头检测器905′f被固定到固定部分352′f并且 由固定部分352′f保持。 

详细地，检测器600′f的被固定部分620′f被从下方压配合在固定部分352′f的沟槽部分354′f中，使得检测器600′f固定到检测器保持构件370′f的固定部分352′f。检测器600′f由检测器保持构件370′f保持，使得支撑部分640′f在沟槽部分354′f中可弹性变形。因此，类似于上述第三实施例(包括变形例)，接触部分660′f可移动。 

参照图90，第一插头检测器900′f的被固定部分960′f被从下方压配合在固定部分352′f的沟槽部分355′中，使得第一插头检测器900′f固定到检测器保持构件370′f的固定部分352′f。第一插头检测器900′f由检测器保持构件370′f保持，使得支撑部分940′f在沟槽部分355′f中可弹性变形。因此，被按压部分920′f和接触部分980′f可沿Z方向移动。 

如图91所示，支撑部分940′f从被固定部分960′f的上端向前延伸(即，沿正X方向)。根据第六变形例的外壳800′f具有主体部分820′f。主体部分820′f在其底面上形成有孔825′f。支撑部分940′f单性支撑被按压部分920′f，使得被按压部分920′f可主要沿上下方向(Z方向)移动。被按压部分920′f通过孔825′f在外壳800′f的主体部分820′f中突出。 

参照图90，在第一插头检测器900′f固定到固定部分352′f且由固定部分352′f保持之后，第二插头检测器905′f固定到固定部分352′f并由固定部分352′f保持。详细地，第二插头检测器905′f的被固定部分965′f被从下方压配合在固定部分352′f的沟槽部分355′f中，使得第二插头检测器905′f固定到检测器保持构件370′f的固定部分352′f。第二插头检测器905′f由检测器保持构件370′f保持，使得支撑部分945′f和接触部分925′f位于沟槽部分355′f中。 

如图91所示，在第一插头检测器900′f和第二插头检测器905′f由检测器保持构件370′f被持的状态下，第一插头检测器900′f的接触部分980′f在Z方向(上下方向)上位于第二插头检测器905′f的接触部分925′f上方。接触部分980′f和接触部分925′f在Z方向(上下方向)上彼此面对。 

如图89到91所示，检测器保持构件370′f的定位部分700′f设置有多个定位孔720′f。定位孔720′f设置并保持第一接触件400′f的被固定部分440′f和第二接触件500′f的被固定部分540′f。 

如图92所示，在配合插头40′(即，标准USB插头或特殊插头)插入特殊 插座100′f中时，配合插头40′的插头侧外壳42′与第一插头检测器900′f的被按压部分920′f接触。插头侧外壳42′沿负Z方向(即，向下)按压被按压部分920′f。因此，接触部分980′f沿负Z方向(即，向下)移动以与第二插头检测器905′f的接触部分925′f接触。换句话说，第一插头检测器900′f和第二插头检测器905′f彼此电连接。根据第六变形例，可以通过监控第一插头检测器900′f和第二插头检测器905′f是否彼此电连接来检测配合插头40′是否插入特殊插座100′f。根据第六变形例，可以以同样的方式(例如，通过相同的材料)电镀第一插头检测器900′f和第二插头检测器905′f。因此，可以降低用于检测配合插头40′的插入的部分的接触电阻。换句话说，可以提高检测精度。此外，根据第六变形例，可以在不改变插头侧外壳42′的材料或改变诸如电镀方式的表面处理方式的情况下提高检测精度。 

根据第三实施例，检测器600′由沿正X方向延伸的臂部350′保持，使得可防止检测器600′弯折。然而，检测器600′可以由不同于臂部350′的部分保持。在这种情况下，可以不设置臂部350′。此外，检测器600′(特别地，支撑部分640′)可以不仅沿X方向(预定方向)延伸，而且还沿Y方向(侧向方向)、Z方向(垂直方向)或倾斜于Y方向和Z方向的方向延伸。根据第一到第六变形例的特殊插座也可以类似地改变。 

根据第三实施例(包括第一到第六变形例)，检测器600′、600′d或600′f的数量(即，检测器数量)是两个。检测器数量可以是一个或三个或多于三个。然而，考虑待检测的插座的尺寸和特殊插头的数量，优选地是检测器数量是两个。 

根据第三实施例(包括第一到第六变形例)的特殊插头(即，可与特殊插座配合的配合插头)的外壳(特殊外壳)通过改变标准USB3.0插头的外壳(标准外壳)而形成。然而，特殊插头的外壳(特殊外壳)可以通过改变标准USB2.0插头的外壳(标准外壳)而形成。在这种情况下，特殊插头的不同于特殊外壳的其它部分可以形成与标准USB2.0插头相同。在如上所述构造特殊插头时，特殊插头的接触件由用于所述USB2.0连接的接触件组成，该接触件符合USB2.0标准。类似地，特殊插座的接触件由用于USB2.0连接的接触件组成，该接触件符合USB2.0标准。 

本申请基于分别于2011年6月20日、2011年9月9日、2012年1月13日和 2012年1月23日提交给日本专利局的日本专利申请JP2011-136795、JP2011-197680、JP2012-004872和JP2012-011339，所述申请的内容通过参考被合并于此。 

虽然已经说明了本发明的优选实施例，但是本领域的技术人员将认识到在不背离本发明的精神的情况下可以得到本发明的其它和另外的变形例，并且目的是主张落入本发明的实际保护范围的所有这种实施例。 

Claims (53)

1.一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB插头能够选择性地沿着预定方向与所述USB插座配合和被从所述USB插座移除，所述标准USB插头符合USB标准以具有标准外壳，所述特殊USB插头具有特殊外壳以具有与所述标准USB插头不同的结构，所述USB插座包括：

检测器，所述检测器具有接触部分，所述接触部分被设置在所述标准外壳在所述标准USB插头与所述USB插座配合时不能到达的位置处，当所述特殊USB插头与所述USB插座配合时，所述特殊外壳在所述位置处被连接到所述接触部分。

2.一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB插头能够沿着预定方向选择性地与所述USB插座配合和沿着预定方向被从所述USB插座移除，所述标准USB插头符合USB标准，以便具有由导电材料制成的标准外壳，所述特殊USB插头具有由导电材料制成的特殊外壳，所述特殊外壳包括具有与所述标准外壳相同形状的部分和沿所述预定方向突出而超过所述部分的识别部分，使得所述特殊USB插头具有与所述标准USB插头不同的结构，所述USB插座包括：

多个接触件，所述接触件中的每一个都具有接触部；

保持构件，所述保持构件由绝缘材料制成，所述保持构件保持所述接触件，使得所述接触件沿垂直于所述预定方向的间距方向设置，所述保持构件具有主体部分，所述主体部分具有沿所述预定方向延伸的板状形状，同时在垂直于所述预定方向和所述间距方向的垂直方向上具有厚度，所述接触件的所述接触部被设置在所述主体部分的上表面上；

外壳，所述外壳由导电材料制成，所述外壳在垂直于所述预定方向的平面中包围所述保持构件，所述外壳具有在所述USB插座与所述标准USB插头配合时能够连接到所述标准外壳而在所述USB插座与所述特殊USB插头配合时能够连接到所述特殊外壳的形状；和

检测器，所述检测器由导电材料制成，所述检测器不同于所述外壳，所述检测器由所述保持构件保持，以便不直接连接到所述外壳，所述检测器具有接触部分，所述接触部分被设置在所述标准外壳在所述标准USB插头与所述USB插座配合时不能到达的位置处，所述特殊外壳的所述识别部分在所述特殊USB插头与所述USB插座配合时在所述位置连接到所述接触部分。

3.根据权利要求2所述的USB插座，其中：

所述保持构件在所述间距方向上具有侧部；和

所述检测器被保持在所述侧部处，使得所述接触部分能够在垂直于所述垂直方向的水平面中移动。

4.根据权利要求3所述的USB插座，其中：

所述检测器具有被保持部分和弹簧部分，所述弹簧部分从所述被保持部分延伸以能够弹性变形，所述接触部分被设置在所述弹簧部分上；

所述保持部分具有检测器保持部分、可移动区域和可变形区域，所述检测器保持部分保持所述被保持部分，所述可移动区域被构造成使得所述接触部分能够在所述可移动区域中移动，所述可变形区域被构造成使得所述弹簧部分在所述可变形区域中能够变形；和

所述可变形区域形成为在所述间距方向上定位于所述检测器保持部分和所述可移动区域之间，所述可变形区域的所述间距方向上的尺寸被设计成越靠近所述可移动区域就变得越大。

5.根据权利要求4所述的USB插座，其中：

所述弹簧部分设置有被调节部分；和

所述保持构件形成有调节部分，所述调节部分被构造成调节所述被调节部分在所述间距方向上的向外运动。

6.根据权利要求5所述的USB插座，其中：

当所述USB插座与所述特殊USB插头配合时，所述调节部分在所述间距方向上位于所述特殊外壳的内部。

7.根据权利要求4所述的USB插座，其中：

所述检测器保持部分是在垂直于所述间距方向的垂直平面中延伸以形成有内壁的沟槽；

所述被保持部分和所述弹簧部分中的每一个都在所述垂直平面中延伸，所述被保持部分和所述弹簧部分中的每一个的尺寸小于所述检测器保持部分在所述间距方向上的尺寸；和

所述检测器保持部分形成有突起，所述突起使所述被保持部分压靠在所述检测器保持部分的所述内壁上。

8.根据权利要求7所述的USB插座，其中：

所述检测器形成有压配合柱状部，所述压配合柱状部被压配合在所述保持构件中；和

所述突起形成在所述压配合柱状部上。

9.根据权利要求4所述的USB插座，其中：

所述弹簧部分在倾斜于所述垂直方向和所述预定方向的方向上延伸。

10.根据权利要求3所述的USB插座，其中：

所述接触部分具有弯曲表面，所述弯曲表面在由所述间距方向和所述预定方向限定的平面中沿所述间距方向向外突出。

11.根据权利要求2所述的USB插座，其中：

所述保持构件形成有防护部分，在所述USB插座与所述标准USB插头配合时，所述防护部分在所述预定方向上位于所述标准外壳和所述检测器之间。

12.根据权利要求2所述的USB插座，其中：

所述识别部分由第一识别部分和第二识别部分构成；

所述检测器由第一检测器和第二检测器构成，所述第一检测器和所述第二检测器能够分别连接到所述第一识别部分和所述第二识别部分；和

所述第一检测器和所述第二检测器在所述间距方向分别被保持在所述保持构件的两个侧部处。

13.根据权利要求2所述的USB插座，所述USB插座还包括：

附加保持构件，所述附加保持构件由绝缘材料制成，所述附加保持构件具有支撑部分，所述附加保持构件被安装在所述保持构件上，使得所述支撑部分具有沿所述预定方向延伸的板状形状，所述支撑部分被设置成在所述垂直方向上与所述主体部分分开，所述支撑部分形成有孔，所述孔在所述垂直方向上穿过所述支撑部分；和

多个附加接触件，所述附加接触件由所述附加保持构件保持，所述附加接触件中的每一个仅能够通过所述支撑部分的所述孔在置于所述支撑部分和所述主体部分之间的空间中接触。

14.根据权利要求13所述的USB插座，其中：

所述附加保持构件在所述预定方向上的长度被设计成使得在所述USB插座与所述标准USB插头配合时，所述附加保持构件不与所述标准USB插头重叠。

15.根据权利要求13所述的USB插座，其中：

所述附加保持构件在所述垂直方向上至少部分地被设置于所述保持构件和所述外壳之间以被固定。

16.根据权利要求15所述的USB插座，其中：

所述附加保持构件具有附加突起，所述附加突起形成在所述附加保持构件的上表面上，所述附加突起与所述外壳邻接，以便将所述附加保持构件压靠在所述保持构件上。

17.根据权利要求13所述的USB插座，其中：

所述附加接触件被弯曲以便形成有附加接触部；和

所述附加接触件能够弹性变形，所述附加接触件由所述附加保持构件保持，使得所述附加接触部在所述支撑部分下方通过所述孔部分突出。

18.根据权利要求17所述的USB插座，其中：

所述支撑部分形成有附加防护部分，在所述USB插座与所述标准USB插头配合时，所述附加防护部分在所述预定方向上位于所述标准外壳和所述附加接触件之间。

19.根据权利要求17所述的USB插座，其中：

所述外壳形成有开口，所述开口在所述垂直方向上穿过所述外壳的上表面；和

所述开口位于所述附加接触部的上方，使得所述附加接触部能够通过所述开口被看到，并且即使当所述附加接触件弹性变形时，所述附加接触部也不会与所述外壳接触。

20.一种特殊通用串行总线(USB)插头，所述USB插头能够沿着所述预定方向与如权利要求13到19中的一项所述的USB插座配合，所述特殊USB插头包括：

特殊保持构件，所述特殊保持构件具有变形保持部分和延伸部分，所述变形保持部分与标准USB插头的标准保持构件相对应，所述标准USB插头符合所述USB标准，所述延伸部分具有沿所述预定方向突出而超过所述变形保持部分的板状形状以便在所述预定方向上具有端面，所述延伸部分设置有薄部分，所述薄部分在所述垂直方向上具有小厚度，所述薄部分沿所述预定方向延伸以到达所述延伸部分的所述端面；

多个标准接触件，所述多个标准接触件符合所述USB标准，所述标准接触件被构造成分别连接到所述USB插座的接触件，所述标准接触件由所述特殊保持构件保持，以便沿所述垂直方向设置在所述特殊保持构件的下表面上，并且在所述预定方向上不能到达所述延伸部分；

多个特殊接触件，所述多个特殊接触件不同于所述标准接触件，所述特殊接触件被构造成分别连接到所述USB插座的所述附加接触件，所述特殊接触件通过所述特殊保持构件保持和设置，以便暴露在所述薄部分的上表面上；和

特殊外壳，所述特殊外壳由导电材料制成，所述特殊外壳包括具有与标准USB插头的标准外壳相同的形状的部分、侧突起和凹口，所述标准USB插头符合所述USB标准，所述侧突起沿所述预定方向突出而超过所述部分，所述凹口被形成为使得所述薄部分在所述垂直方向上从上方能够被看到，所述侧突起沿所述预定方向突出以覆盖所述延伸部分在所述间距方向上的侧部，在所述特殊USB插头与所述USB插座配合时，所述侧突起被连接到所述USB插座的所述接触部分。

21.根据权利要求20所述的特殊USB插头，其中：

所述特殊保持构件设有边界部分，所述边界部分形成在所述延伸部分的所述薄部分和所述上表面之间，以便具有倾斜于所述垂直方向的斜度。

22.根据权利要求20所述的特殊USB插头，其中：

所述特殊接触件连续暴露在所述薄部分的上表面上和所述延伸部分的端面上。

23.根据权利要求20所述的特殊USB插头，其中：

所述特殊外壳具有上侧突出部分，所述上侧突出部分与所述侧突起相连，以便覆盖所述延伸部分的上表面。

24.根据权利要求20所述的特殊USB插头，其中：

在所述特殊USB插头与所述USB插座配合时，所述薄部分插入在所述保持构件的所述主体部分和所述附加保持构件的所述支撑部分之间。

25.一种通用串行总线(USB)插座，标准USB插头和特殊USB插头能够选择性地沿着预定方向与所述USB插座配合和被从所述USB插座移除，所述标准USB插头符合USB标准以便具有由导电材料制成的标准外壳，所述特殊USB插头具有由导电材料制成的特殊外壳，所述特殊外壳包括具有与所述标准外壳相同形状的部分和沿所述预定方向突出而超过所述部分的识别部分，使得所述特殊USB插头具有与所述标准USB插头不同的结构，所述USB插座包括：

多个接触件；

保持构件，所述保持构件由绝缘材料制成，所述保持构件保持所述接触件，使得所述接触件沿垂直于所述预定方向的间距方向设置；

外壳，所述外壳由导电材料制成，所述外壳在垂直于所述预定方向的平面中包围所述保持构件，所述外壳具有在所述USB插座与所述标准USB插头配合时能够连接到所述标准外壳而在所述USB插座与所述特殊USB插头配合时能够连接到所述特殊外壳的形状；和

检测器，所述检测器由导电材料制成，所述检测器不同于所述外壳，所述检测器由所述保持构件保持以不直接连接到所述外壳，所述检测器具有接触部分，所述接触部分被设置在所述标准外壳在所述标准USB插头与所述USB插座配合时不能到达的位置处，在所述特殊USB插头与所述USB插座配合时，所述特殊外壳的所述识别部分在所述位置连接到所述接触部分。

26.根据权利要求1所述的USB插座，其中：

所述USB插座能够沿着所述预定方向与USB3.0插头、USB2.0插头和特殊USB插头中的任一个配合，所述USB3.0插头是符合所述USB标准的USB3.0标准的标准USB插头，所述USB2.0插头是符合所述USB标准的USB2.0标准的标准USB插头，所述特殊USB插头通过将所述USB3.0插头改变成具有所述特殊外壳构造而成，所述USB插座包括：

多个第一接触件，所述第一接触件符合所述USB3.0标准；

多个第二接触件，所述第二接触件符合所述USB2.0标准；

保持构件，所述保持构件保持所述第一接触件和所述第二接触件；

外壳，所述外壳连接到所述保持构件；

预定空间，所述预定空间形成在所述USB插座内，所述预定空间与形成在符合USB3.0标准的USB3.0插座内的空间相对应，其中在所述USB2.0插头与所述USB3.0插座配合时，所述USB2.0插头不能到达所述空间；和

所述检测器，所述检测器由所述保持构件保持，所述检测器具有所述接触部分，所述接触部分被设置在所述预定空间中，所述接触部分被构造成在所述USB插座与所述特殊外壳配合的配合状态下与所述特殊外壳接触，所述检测器被构造成在所述特殊外壳与所述接触部分接触时检测到所述特殊USB插头与所述USB插座配合。

27.根据权利要求26所述的USB插座，其中：

所述保持构件一体形成；和

所述第一接触件、所述第二接触件和所述检测器压配合或嵌入模制在所述保持构件中。

28.根据权利要求26所述的USB插座，其中：

所述保持构件由多个构件构成。

29.根据权利要求28所述的USB插座，其中：

所述保持构件的所述多个构件由第一构件和第二构件组成；

所述第一接触件压配合或嵌入模制在所述第一构件中；和

所述第二接触件压配合或嵌入模制在所述第二构件中。

30.根据权利要求29所述的USB插座，其中：

所述检测器压配合或嵌入模制在所述第二构件中。

31.根据权利要求28所述的USB插座，其中：

所述保持构件的所述多个构件由接触件保持构件和检测器保持构件构成，所述接触件保持构件保持所述第一接触件和所述第二接触件，所述检测器保持构件保持所述检测器；和

所述检测器压配合或嵌入模制在所述检测器保持构件中。

32.根据权利要求26所述的USB插座，其中：

所述保持构件具有板状部分和臂部，所述板状部分沿所述预定方向向前延伸以便具有上表面和下表面，所述臂部被定位成在垂直于所述预定方向的垂直方向上与所述板状部分分开，所述臂部沿所述预定方向延伸；

所述第一接触件和所述第二接触件分别具有第一接触部和第二接触部，所述第一接触部和所述第二接触部位于所述板状部分的所述上表面和所述下表面中的一个上；和

所述检测器由所述臂部保持。

33.根据权利要求32所述的USB插座，其中：

所述检测器除了所述接触部分之外还具有被固定部分和支撑部分，所述被固定部分被固定到所述臂部，所述支撑部分从所述被固定部分沿所述预定方向与向前相反而向后延伸，以便能够弹性变形；和

所述接触部分由所述支撑部分支撑。

34.根据权利要求33所述的USB插座，其中：

所述外壳具有主体部分，所述主体部分在垂直于所述预定方向的垂直平面中包围所述板状部分；

所述臂部在所述垂直平面中位于所述主体部分的外部；

所述被固定部分和所述支撑部分在所述垂直平面中位于所述主体部分的外部；和

所述接触部分在所述垂直平面中在所述主体部分的内部突出。

35.根据权利要求34所述的USB插座，其中：

所述臂部形成有沟槽部分，所述沟槽部分与所述支撑部分相对应；和

所述支撑部分能够在所述沟槽部分中弹性变形。

36.根据权利要求32所述的USB插座，其中：

所述第一接触部和所述第二接触部被设置在所述板状部分的所述上表面上；和

所述检测器的所述接触部分位于所述板状部分下方而向上突出。

37.根据权利要求1所述的USB插座，其中：

所述USB插座能够沿着所述预定方向与USB3.0插头、USB2.0插头和特殊USB插头中的任一个配合，其中所述USB3.0插头是符合所述USB标准的USB3.0标准的标准USB插头，所述USB2.0插头是符合所述USB标准的USB2.0标准的标准USB插头，所述特殊USB插头通过将所述USB2.0插头或所述USB3.0插头改变成具有所述特殊外壳而形成，所述USB插座包括：

多个接触件；

保持构件，所述保持构件保持所述接触件；

外壳，所述外壳连接到所述保持构件；

预定空间，所述预定空间形成在所述USB插座内，所述预定空间与形成在符合所述USB3.0标准的USB3.0插座内的空间相对应，在所述USB2.0插头与所述USB3.0插座配合时，所述USB2.0插头不能到达所述空间；和

所述检测器，所述检测器由所述保持构件保持，所述检测器具有所述接触部分，所述接触部分被设置在所述预定空间中，所述接触部分被构造成在所述USB插座与所述特殊外壳配合的配合状态下与所述特殊外壳接触，所述检测器被构造成在所述特殊外壳与所述接触部分接触时检测到所述特殊USB插头与所述USB插座配合。

38.根据权利要求37所述的USB插座，其中：

所述保持构件一体形成；和

所述接触件和所述检测器压配合或嵌入模制在所述保持构件中。

39.根据权利要求37所述的USB插座，其中：

所述保持构件由多个构件构成。

40.根据权利要求39所述的USB插座，其中：

所述保持构件的所述多个构件由第一构件和第二构件组成；和

所述接触件压配合或嵌入模制在所述第一构件中。

41.根据权利要求40所述的USB插座，其中：

所述检测器压配合或嵌入模制在所述第二构件中。

42.根据权利要求37所述的USB插座，其中：

所述保持构件具有板状部分和臂部，所述板状部分沿所述预定方向向前延伸以便具有上表面和下表面，所述臂部被定位成在垂直于所述预定方向的垂直方向上与所述板状部分分开，所述臂部沿所述预定方向延伸；

所述接触件具有接触部，所述接触部位于所述板状部分的所述上表面和所述下表面中的一个上；和

所述检测器由所述臂部保持。

43.根据权利要求42所述的USB插座，其中：

所述检测器除了所述接触部分之外还具有被固定部分和支撑部分，所述被固定部分被固定到所述臂部，所述支撑部分从所述被固定部分沿所述预定方向与向前相反地向后延伸，以便能够弹性变形；和

所述接触部分由所述支撑部分支撑。

44.根据权利要求43所述的USB插座，其中：

所述外壳具有主体部分，所述主体部分在垂直于所述预定方向的垂直平面中包围所述板状部分；

所述臂部在所述垂直平面中位于所述主体部分的外部；

所述被固定部分和所述支撑部分在所述垂直平面中位于所述主体部分的外部；和

所述接触部分在所述垂直平面中在所述主体部分的内部突出。

45.根据权利要求44所述的USB插座，其中：

所述臂部形成有沟槽部分，所述沟槽部分与所述支撑部分相对应；和

所述支撑部分能够在所述沟槽部分中弹性变形。

46.根据权利要求42所述的USB插座，其中：

所述接触部被设置在所述板状部分的所述上表面上；和

所述检测器的所述接触部分位于所述板状部分下方而向上突出。

47.根据权利要求37所述的USB插座，其中：

所述USB插座包括两个检测器。

48.根据权利要求37所述的USB插座，其中：

所述检测器被镀金。

49.根据权利要求37所述的USB插座，其中：

所述检测器和所述外壳被设置成彼此不直接接触。

50.根据权利要求37所述的USB插座，所述USB插座还包括：

插头检测器，所述插头检测器被构造成在所述USB3.0插头、所述USB2.0插头和所述特殊USB插头中的一个与所述USB插座配合时检测到所述USB3.0插头、所述USB2.0插头和所述特殊USB插头中的一个插入。

51.一种特殊通用串行总线(USB)插头，所述USB插头能够沿预定方向与如权利要求26到50中所述的USB插座配合，所述特殊USB插头包括：

特殊外壳，所述特殊外壳被构造成在所述USB插座与所述特殊外壳配合时容纳在所述预定空间中。

52.根据权利要求51所述的特殊USB插头，所述特殊USB插头包括保持构件，所述保持构件在所述预定方向上具有端面，其中：

所述特殊外壳在所述预定方向上具有端面；和

所述特殊USB插头的所述保持构件的所述端面在所述预定方向上位于与所述特殊外壳的所述端面相同的位置处，或在所述预定方向上位于所述特殊外壳的所述端面的后面。

53.根据权利要求51所述的特殊USB插头，其中：

所述特殊外壳被镀金。

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