CN102839513B - 一种热管式加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热管式加热装置，包括复合式加热器，导热管组和管箱，导热管组的底端穿过密封板深入复合式加热器底部的导热油内，导热管组的顶端固定于管箱底部的孔板上，导热管组由多根中空且两端封闭的翅片式热管组成，每根翅片式热管通过锥套式密封紧固组件与密封板密封固定。本发明的装置，传热速度快，等温性好、升温迅速、传热面积大、热损耗小，可按需定制，维护简便，不易堵塞，综合使用成本大大降低，通过翅片式热管组的运用，可以将空气加热时间缩短1/4，同时减少了管道长度1/3，减少了导热油用量30％，由于管路更加简捷，管径较大，可以有效避免长期使用后出现传统管式散热器易结焦、堵塞、爆管、裂管等问题，生产更加安全、高效，减少维护成本。

Description

一种热管式加热装置

技术领域

本发明属于纺织、印染工业设备技术领域，具体涉及一种在拉幅热定型机中使用的管式加热装置。

背景技术

纺织、印染行业是我国工业的一个基础行业，近十几年来，我国纺织印染工业的持续快速发展，纺织印染行业的整体生产能力得到很大的扩张，而伴随纺织印染业快速发展的同时却是纺织工业的高耗能低附加值，纺织工业的能源投入产出比相对较低，特别是纺织印染行业中大量使用到拉幅热定型机。现有拉幅热定型机中的加热装置普遍是用导热油传热，通过管式换热器过流散热的形式加热空气进行布料的烘干、热定型。现有管式换热器的热效率相对较低，热能利用率很低，而且长期使用后管道易结焦堵塞、不易清理、维修困难，造成了巨大的能源浪费和对环境的热污染。

因此，有必要对拉幅热定型机中的加热装置进行结构改进，设计一种新型、节能、高效的加热装置。

发明内容

本发明的目的是要解决以上问题，设计一种高效传热、换热，能耗低的加热装置。

实现上述发明目的的技术方案为，一种热管式加热装置，包括复合式加热器，导热管组和管箱，导热管组的底端穿过密封板深入复合式加热器底部的导热油内，导热管组的顶端固定于管箱底部的孔板上，其特征在于，导热管组由多根中空且两端封闭的翅片式热管组成，每根翅片式热管通过锥套式密封紧固组件与密封板密封固定。

上述复合式加热器底部连接导油管，导油管上安装电磁阀，管箱侧壁上安装温度传感器，电磁阀和温度传感器分别连接自动控制系统。

组成导热管组的每根中空的翅片式热管内填充复合传热媒质，由双金属钢铝复合材料制作

上述锥套式密封紧固组件由锥形上螺堵、楔型密封圈和锥形螺套相互螺接构成。

利用发明的技术方案制作的热管式加热装置，传热速度快，等温性好、升温迅速、传热面积大、热损耗小，可按需定制，维护简便，不易堵塞，综合使用成本大大降低。到达设定温度后，电磁截止阀会关闭，高温导热油不再进入复合式加热器，翅片式热管继续吸热、散热，而锅炉可以停止加热，进而节省燃料，热效率高达87％，比传统的管式散热器综合节能25％-30％。通过翅片式热管组的运用，可以将空气加热时间缩短1/4，同时减少了管道长度1/3，减少了导热油的用量30％，由于管路更加简捷，管径较大，可以有效避免长期使用后出现传统管式散热器易结焦、堵塞、爆管、裂管等问题，采用独特的锥套密封紧固件进行连接，气密性好、安装快速简便、使生产更加安全、高效，减少维护成本。

附图说明

图1是热管式加热装置整体结构图；

图2是翅片式热管结构图；

图3是锥套式密封紧固组件结构图；

图4是锥形上螺堵结构图；

图5是楔型密封圈结构图；

图6是锥形螺套结构图；

图中，1、管箱；2、孔板；3、电磁阀；4、锥套式密封紧固组件；5、导热油；6、复合式加热器；7、密封板；8、导油管；9、翅片式热管；10、温度传感器；11、自动控制系统；4-1、锥形上螺堵；4-2、楔型密封圈；4-3、锥形螺套。

具体实施方式

为便于本发明技术方案的理解，下面结合具体的实施方式进行介绍。如图1是本发明所述热管式加热装置整体结构图，该热管式加热装置，包括复合式加热器6，导热管组和管箱1，导热管组的底端穿过密封板7深入复合式加热器底部的导热油5内，导热管组的顶端固定于管箱底部的孔板2上，导热管组由多根中空且两端封闭的翅片式热管9组成，每根翅片式热管通过锥套式密封紧固组件4与密封板密封固定。复合式加热器进、出口通过电磁阀3与导油管8连接，温度传感器10与自动控制系统11和电磁阀联接，翅片式热管由双金属钢铝复合材料制作并充适量复合传热媒质，经过真空处理后密封。为提高密封性能，本发明中采用由锥形上螺堵4-1、楔型密封圈4-2和锥形螺套4-3相互螺接构成的锥套式密封紧固组件对翅片式热管和密封板的连接处进行密封固定。

本发明的工作原理是，复合式加热器进口端通过电磁阀与导油、供油总管连接，密封于复合式加热器中的翅片式热管组吸热段会迅速吸收流入的高温导热油的热量，翅片式热管组中的复合传热媒质会迅速吸收热量，开始相变，由液态转为汽态，在真空状态下，汽态传热工质以亚音速通过翅片向外传递热量，用以加热周围的冷空气，使之不断升温最终达到所需的温度，当温度传感器监测到设定温度时会输出信号给自动控制系统由其切断电磁截止阀，使之关闭，此时高温导热油不再进入复合式加热器，反之则开启。降温后的导热油通过复合式加热器出口端流入导热油回油总管，回流到导热油锅炉进行复热，如此不断循环。

以上所述，为本发明的较佳实施案例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种热管式加热装置，包括复合式加热器（6），导热管组和管箱（1），导热管组的底端穿过密封板（7）深入复合式加热器底部的导热油（5）内，导热管组的顶端固定于管箱底部的孔板（2）上，其特征在于，导热管组由多根中空且两端封闭的翅片式热管（9）组成，每根翅片式热管通过锥套式密封紧固组件（4）与密封板密封固定，锥套式密封紧固组件由锥形上螺堵（4－1）、楔型密封圈（4－2）和锥形螺套（4－3）相互螺接构成，复合式加热器底部连接导油管（8），导油管上安装电磁阀（3），管箱侧壁上安装温度传感器（10），电磁阀和温度传感器分别连接自动控制系统（11）。

2.根据权利要求1所述的热管式加热装置，其特征在于，其特征在于，每根中空的翅片式热管内填充复合传热媒质。

3.根据权利要求2所述的热管式加热装置，其特征在于，翅片式热管由双金属钢铝复合材料制作。