CN203231547U - 一种加热用导流体以及电热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热用导流体，包括管体、导流槽、进水口、出水口和水压开关口，导流槽绕设在管体的外壁上，呈螺旋状，从管体的一端到另一端，进水口和出水口位于管体的两端，导流槽的一端与进水口连接，导流槽的另一端与出水口连接，水压开关口设置在导流槽上。本实用新型加热用导流体主结构采用管体，结构紧凑，成本较低，便于对导流槽内的水流进行加热，能够使水流在360度方向上均匀受热，本实用新型加热用导流体具有尺寸小巧、结构简单、可靠性高、成本低等优点。本实用新型还公开了一种电热装置，将管状厚膜加热器套接在加热用导流体上，结构紧凑，提高了热转化效率，功率密度高，使用寿命长，空间利用率好。

Description

一种加热用导流体以及电热装置

技术领域

本实用新型涉及电热装置领域，具体涉及一种加热用导流体以及电热装置。

背景技术

电热材料与器件作为一种重要的能源转换工具已广泛应用于家用电器、服务行业和工业加热领域。与传统电阻丝发热管相比，厚膜发热器具有发热效率高、热响应速度快和安全性好等优点。根据基体材料不同可分为不锈钢厚膜加热器、石英厚膜加热器、玻璃和陶瓷厚膜加热器。不锈钢厚膜发热器具有高热导率和抗水压冲击等优点。据测算，不锈钢厚膜加热器的发热效率比传统发热管的发热效率高10%～35%，节电率约15%～45%。我国电热管的使用量在1亿支以上，每年消耗数百亿千瓦的电能。采用不锈钢厚膜发热器代替传统发热管具有巨大的节能潜力。根据器件形状不同，不锈钢厚膜发热器又分为平板式厚膜发热器和管状厚膜加热器。与平板式厚膜发热器相比，管状厚膜加热器能在360度方向上均匀受热。由于受热均匀，因此功率密度更高，使用寿命更长。另外，管状厚膜加热器空间利用率好，所需安装面积较小，特别适合台式咖啡机、饮水机、即热式水龙头等需要安装尺寸小、功率大的领域。管状厚膜加热器直接套接在带密封圈的加热用导流体上，形成电热装置，不需要采用铆接或者焊接的结构，加工成本明显降低，而且维修和更换也比较方便。另外，圆管相对于平板而言，能够承受更大的水压，可以应用于大水压的蒸汽发生器领域。

综上所述，管状厚膜加热器相对于传统发热器有很多优势，但管状厚膜加热器也有自身的短板——不能够长时间干烧。因此，为确保管状厚膜加热器的正常使用，需要对厚膜发热的水路和电路进行优化设计。既要保障水流能够及时带走管状厚膜加热器产生的热量，又要保证水电能够实现联动，通水才能通电，断水即断电。目前，平板式厚膜发热器采用在不锈钢厚膜发热器表面贴装NTC热敏电阻测温探头，通过温控仪控制电流输出，防止因高烧出现的表面温度过高。但随着管状厚膜加热器应用的推广，特别是在即热式电热水龙头领域，受安装尺寸的限制，安装大功率的温控器变得不现实。

授权公告号为CN202204142U的中国实用新型专利公开了一种具导流管套的加热装置，包含有：一槽体，内部具有一容置空间用于承装要加热的液体，所述槽体的一侧设有一输入管以及一输出管，所述输入管供液体由外部进入所述槽体，所述输出管供所述槽体内的液体流出；一加热装置，设于所述槽体的容置空间内；一导流套管，设于所述槽体的容置空间内并使所述加热装置位于所述导流套管内，所述导流套管的管身设有复数个通孔，贯穿所述导流套管的内管壁与外管壁。该加热装置安装尺寸较大，其中涉及的导流套管无法适用到管状厚膜加热器中。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加热用导流体，其主结构采用管体，结构紧凑，成本较低，便于对导流槽内的水流进行加热，能够使水流在360度方向上均匀受热。

一种加热用导流体，包括管体、导流槽、进水口、出水口和水压开关口；

所述导流槽绕设在所述管体的外壁上，呈螺旋状，从所述管体的一端到另一端；

所述进水口和出水口位于所述管体的两端；

所述导流槽的一端与所述进水口连接，所述导流槽的另一端与所述出水口连接；

所述水压开关口设置在所述导流槽上。

本实用新型加热用导流体，其主结构采用管体，结构紧凑，成本较低，并有利于对加热用导流体中导流槽内的水流进行加热。使用时，水流从进水口流进，水流沿着导流槽从管体的一端到另一端，能够将管状厚膜加热器产生的热量及时带走，最后从出水口流出。

所述水压开关口用于安装水压开关，所述水压开关根据导流槽内是否通水进行通断，水压开关控制外接的加热电路是否工作。当导流槽内有水流流过时，水压开关在水压的作用下启动，水压开关闭合，使得外接的加热电路工作，当导流槽内断水时，水压开关断开，使得外接的加热电路不工作。作为优选，所述水压开关口设置在所述导流槽靠近所述出水口一侧的端部，即位于所述管体靠近出水口一侧的端部。由于导流槽内水流是从进水口流进，从出水口流出，因此，当水流流满整个导流槽后，水压开关口内的水压开关才会闭合，使得外接的加热电路工作，防止加热电路过早工作，同时，水压开关口安装在管体的端部，方便安装水压开关，也方便水压开关与外接加热电路连接。

作为优选，所述进水口与所述导流槽的连接处设有水流开关，通过水流开关控制水流的通断。具体可在所述进水口与所述导流槽的连接处设置阀芯底座，阀芯底座与外接的水龙头连接，通过阀芯控制水流流向，控制水流是否流过导流槽。通过阀芯控制水流量大小就能控制出水温度。

作为优选，所述加热用导流体上设有温度开关口，温度开关口用于安装温度开关，当温度开关检测到加热用导流体上的温度过高时，即高于设定的温度，温度开关切断外接加热电路，防止干烧；当温度开关检测到加热用导流体上的温度恢复到正常温度时，即低于设定的温度，外接加热电路又能正常工作，对水流加热。

进一步优选，所述温度开关口位于所述管体的端部，方便温度开关与外接加热电路连接，并且可避免水流的干扰。

本实用新型还提供了一种电热装置，能够使水流在360度方向上均匀受热，结构紧凑，空间利用率好，所需安装面积较小。

一种电热装置，包括所述加热用导流体、密封套接在所述加热用导流体上的管状厚膜加热器以及安装在所述水压开关口内的水压开关，所述水压开关与所述管状厚膜加热器电连接。

当加热用导流体中通水时，水压开关在水压的作用下启动，水压开关闭合，使得所述管状厚膜加热器工作，对加热用导流体中导流槽中流过的水进行加热，使得水流在360度方向上均匀受热，当加热用导流体中断水时，水压开关断开，使得管状厚膜加热器不工作，从而实现水电联动，通水才能通电，断水即断电。

在本实用新型电热装置中，将管状厚膜加热器套接在加热用导流体上，管状厚膜加热器的内径略大于加热用导流体，结构紧凑，管状厚膜加热器的内壁与导流槽形成水流加热的流道，水流沿着加热用导流体中导流槽从管体的一端到另一端，管状厚膜加热器内壁与水流接触，水流能够将管状厚膜加热器产生的热量及时带走，因此，最后从出水口流出的即为热水。

作为优选，所述管状厚膜加热器上设有通断开关，当通断开关处于断开时，即使水压开关在水压的作用下启动，水压开关闭合，管状厚膜加热器仍不工作，从出水口流出的水流仍为冷水。

作为优选，所述加热用导流体上设有温度开关口，所述温度开关口上安装有温度开关，所述温度开关与所述管状厚膜加热器电连接，当温度开关检测到加热用导流体上的温度过高时，即高于设定的温度，温度开关控制管状厚膜加热器断开，防止干烧；当温度开关检测到加热用导流体上的温度恢复到正常温度时，即低于设定的温度，温度开关又能使管状厚膜加热器正常工作，对水流加热。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型加热用导流体，其主结构采用管体，结构紧凑，成本较低，并有利于对加热用导流体中导流槽内的水流进行加热，能够使水流在360度方向上均匀受热。使用时，水流从进水口流进，水流沿着导流槽从管体的一端到另一端，能够将管状厚膜加热器产生的热量及时带走，最后从出水口流出。水压开关口可安装水压开关，通过水压开关可控制管状厚膜加热器是否工作，从而实现本实用新型加热用导流体的导流和水电联动。在优选技术方案中，还设置了温度开关口，可安装温度开关，可防止干烧。本实用新型加热用导流体具有尺寸小巧、结构简单、可靠性高、成本低等优点。

本实用新型电热装置，将管状厚膜加热器套接在加热用导流体上，结构紧凑，水流从进水口流进，水流沿着加热用导流体中导流槽从管体的一端到另一端，管状厚膜加热器内壁与水流接触，水流能够将管状厚膜加热器产生的热量及时带走，提高了热转化效率，最后从出水口流出，从出水口流出的水流为热水。本实用新型电热装置结构紧凑，能够使水流在360度方向上均匀受热。由于受热均匀，因此，功率密度更高，使用寿命更长。另外，该电热装置空间利用率好，所需安装面积较小，特别适合台式咖啡机、饮水机、即热式水龙头等需要安装尺寸小、功率大的领域。

附图说明

图1为本实用新型加热用导流体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型加热用导流体作进一步详细描述。

如图1所示，为加热用导流体，包括管体7、导流槽3、进水口1、出水口4、水压开关口5以及温度开关口6。导流槽3绕设在管体7的外壁上，呈螺旋状，从管体7的一端到另一端，导流槽3的两端也位于管体7两端。进水口1和出水口4位于管体7的两端。导流槽3的一端（位于管体7的一个端部）与进水口1连接，导流槽3的另一端（位于管体7的另一个端部）与出水口4连接，水压开关口5设置在导流槽3上。

水压开关口5设置在导流槽3靠近出水口4一侧的端部，即位于管体7靠近出水口4一侧的端部，水压开关口7用于安装水压开关。

进水口1与导流槽3的连接处设有水流开关2，通过水流开关2控制水流的通断。图中的水流开关2为阀芯底座，阀芯底座与外接的水龙头连接，通过阀芯控制水流流向，控制水流是否流过导流槽3。通过阀芯控制水流量大小就能控制出水温度。阀芯底座可沿管体7的径向设置，也可以沿管体7的轴向设置。

温度开关口6位于管体7的端部，温度开关口6用于安装温度开关。当阀芯底座沿管体7的径向设置时，温度开关口6位于管体7靠近进水口1一侧的端部，也可直接设置在阀芯底座上。这种情形适用于鹅颈式等阀芯安装在水龙头侧面的即热式厚膜电热水龙头。当阀芯底座沿管体7的轴向设置时，温度开关口6位于管体7靠近出水口4一侧的端部，这种情形特别适合台盆等阀芯安装在水龙头顶部的即热式厚膜电热水龙头。

电热装置，包括加热用导流体、密封套接在加热用导流体上的管状厚膜加热器以及安装在水压开关口内的水压开关，水压开关与管状厚膜加热器电连接。管状厚膜加热器上设有通断开关。温度开关口6上安装有温度开关，温度开关与管状厚膜加热器电连接。

本实用新型电热装置具体工作原理如下：

在本实用新型电热装置中，将管状厚膜加热器套接在加热用导流体上，管状厚膜加热器的内径略大于加热用导流体，结构紧凑，管状厚膜加热器的内壁与导流槽形成水流加热的流道。

当加热用导流体中通水时，水压开关在水压的作用下启动，水压开关闭合，使得所述管状厚膜加热器工作，对加热用导流体中导流槽中流过的水进行加热，使得水流在360度方向上均匀受热，当加热用导流体中断水时，水压开关断开，使得管状厚膜加热器不工作，从而实现水电联动，通水才能通电，断水即断电。

当温度开关检测到加热用导流体上的温度过高时，即高于设定的温度，温度开关控制管状厚膜加热器断开，防止干烧；当温度开关检测到加热用导流体上的温度恢复到正常温度时，即低于设定的温度，温度开关又能使管状厚膜加热器正常工作，对水流加热。

当通断开关处于断开时，即使水压开关在水压的作用下启动，水压开关闭合，管状厚膜加热器仍不工作，从出水口流出的水流仍为冷水。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热用导流体，其特征在于，包括管体、导流槽、进水口、出水口和水压开关口；

所述导流槽绕设在所述管体的外壁上，呈螺旋状，从所述管体的一端到另一端；

所述进水口和出水口位于所述管体的两端；

所述导流槽的一端与所述进水口连接，所述导流槽的另一端与所述出水口连接；

所述水压开关口设置在所述导流槽上。

2.根据权利要求1所述的加热用导流体，其特征在于，所述水压开关口设置在所述导流槽靠近所述出水口一侧的端部。

3.根据权利要求1所述的加热用导流体，其特征在于，所述进水口与所述导流槽的连接处设有水流开关。

4.根据权利要求1所述的加热用导流体，其特征在于，所述加热用导流体上设有温度开关口。

5.根据权利要求4所述的加热用导流体，其特征在于，所述温度开关口位于所述管体的端部。

6.一种电热装置，其特征在于，包括权利要求1～5任一项所述加热用导流体、密封套接在所述加热用导流体上的管状厚膜加热器以及安装在所述水压开关口内的水压开关，所述水压开关与所述管状厚膜加热器电连接。

7.根据权利要求6所述的电热装置，其特征在于，所述管状厚膜加热器上设有通断开关。

8.根据权利要求6所述的电热装置，其特征在于，所述加热用导流体上设有温度开关口，所述温度开关口上安装有温度开关，所述温度开关与所述管状厚膜加热器电连接。

Images