CN109186078A - 一种瓷能厚膜加热器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加热器领域，具体而言，涉及一种瓷能厚膜加热器及其制造方法。瓷能厚膜加热器包括加热管、外壳、绝缘膜和加热丝；加热管具备相对的进水口和出水口；加热管设于外壳内；绝缘膜设于加热管外周面；加热丝缠绕于绝缘膜外周面；加热丝上涂抹陶瓷浆料。本发明提供的一种瓷能厚膜加热器，其工作稳定、故障率低，并且具备良好的加热效果以及较长的使用寿命。本发明还提供了一种瓷能厚膜加热器的制造方法，通过该方法能够获得工作稳定、故障率低，并且具备良好的加热效果的瓷能厚膜加热器。
Description
技术领域
本发明涉及加热器领域，具体而言，涉及一种瓷能厚膜加热器及其制造方法。
背景技术
即热式开水器能在高功率状态下，利用一种导热性较强的加热体，通过电能转化为热能，热能再把热量传递到水中，利用强大的热量可以将水迅速加热。
现有技术中常使用管式加热器作为即热式开水器的加热装置，现有加热器在使用该加热丝时，发现使用一段时间后加热丝由于热胀冷缩或震动等因素会堆积在一起，此时发热量较大且不能良好的对加热管进行加热，进而出现烧断加热丝或烧坏其他设备的情况，
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术中的不足，提供了一种瓷能厚膜加热器，其工作稳定、故障率低，并且具备良好的加热效果以及较长的使用寿命。
本发明的实施例是这样实现的：
一种瓷能厚膜加热器，其包括加热管、外壳、绝缘膜和加热丝；所述加热管具备相对的进水口和出水口；所述加热管设于所述外壳内；所述绝缘膜设于所述加热管外周面；所述加热丝缠绕于所述绝缘膜外周面；所述加热丝上涂抹陶瓷浆料。
本发明的一种实施例中：
所述陶瓷浆料进行固化处理。
本发明的一种实施例中：
所述加热管为食品级不锈钢材料制成。
本发明的一种实施例中：
所述外壳上开设有通过孔；所述瓷能厚膜加热器还包括第一温度感应开关；所述第一温度感应开关穿过所述通过孔与所述加热管连接；所述温度感应开关用于在温度高于预设温度时；断开所述加热丝的电源。
本发明的一种实施例中：
所述瓷能厚膜加热器还包括第二温度感应开关；所述第二温度感应开关与所述加热管连接；所述第二温度感应开关的预设温度低于所述第一温度感应开关。
本发明的一种实施例中：
所述外壳由不锈钢材料制成；所述瓷能厚膜加热器还包括接地导线；所述接地导线两端分别与所述外壳和所述加热管连接。
本发明的一种实施例中：
所述进水口和所述出水口上分别设有进水嘴和出水嘴；所述进水嘴和所述出水嘴伸出所述外壳。
本发明的一种实施例中：
所述出水嘴上开设有出水孔和测温孔；所述测温孔两侧开设有用于固定温度探头的螺纹孔。
一种瓷能厚膜加热器的制造方法，其包括：
步骤1：在加热管外周面上包裹绝缘膜；
步骤2：在所述绝缘膜外侧绕设加热丝；使所述加热丝均匀的覆盖于所述绝缘膜上；
步骤3：在所述加热丝上涂抹陶瓷浆料并将所述陶瓷浆料进行固化；
步骤4：将所述加热管设于所述外壳内；安装第一温度感应开关和/或第二温度感应开关；安装进水嘴和出水嘴。
本发明的技术方案至少具备以下有益效果：
本发明提供的一种瓷能厚膜加热器，其工作稳定、故障率低，并且具备良好的加热效果以及较长的使用寿命。
本发明还提供了一种瓷能厚膜加热器的制造方法，通过该方法能够获得工作稳定、故障率低，并且具备良好的加热效果的瓷能厚膜加热器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1中一种瓷能厚膜加热器的结构示意图；
图2为本发明实施例1中一种瓷能厚膜加热器的剖面结构示意图。
图中：10-加热管；20-外壳；11-绝缘膜；12-加热丝；30-第一温度感应开关；21-接地导线；13-进水嘴；14-出水嘴；15-测温孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参考图1和图2，图中为本实施例提供的一种瓷能厚膜加热器，其工作稳定，故障率低，降低了维护成本。
具体的，瓷能厚膜加热器包括加热管10、外壳20、绝缘膜11和加热丝12；加热管10具备相对的进水口和出水口；加热管10设于外壳20内；绝缘膜11设于加热管10外周面；加热丝12缠绕于绝缘膜11外周面；加热丝12上涂抹陶瓷浆料。加热丝12为本领域常用的电热丝，其通电后即可进行发热，而现有加热器在使用该加热丝12时，发现使用一段时间后加热丝12由于热胀冷缩或震动等因素会堆积在一起，此时发热量较大且不能良好的对加热管10进行加热，进而出现烧断加热丝12或烧坏其他设备的情况，故在加热丝12缠绕与绝缘膜11后，在加热丝12上涂抹陶瓷浆料，避免热胀冷缩或震动等因素导致的加热丝12位移，保证了加热器工作的稳定，降低工作率。
进一步的，为了利用陶瓷浆料将加热丝12进行固定，在陶瓷浆料涂抹与加热丝12上厚，陶瓷浆料还需要进行固化处理。陶瓷浆料固化后，由于该材料导热系数只有0.03W/m.K，耐温幅度在2000℃，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90％，可抑制高温物体热量损失，将加热丝12固定的同时，保证加热效率。
加热管10在本实施例中为食品级不锈钢材料制成。兼顾了良好的耐腐蚀性能，导热性能以及安全卫生。
为了实现对加热温度的监控，避免过热的情况，在本实施例中外壳20上开设有通过孔；瓷能厚膜加热器还包括第一温度感应开关30；第一温度感应开关30穿过通过孔与加热管10连接；温度感应开关用于在温度高于预设温度时；断开加热丝12的电源，停止加热。
可选的，在本实施例中瓷能厚膜加热器还包括第二温度感应开关；第二温度感应开关与加热管10连接；第二温度感应开关的预设温度低于第一温度感应开关30。区别于内部加热和外部加热的情况，根据需要选择仅使用第一温度感应开关30或同时设置第一温度感应开关30和第二温度感应开关。
从使用安全性和使用寿命角度考虑，在本实施例中外壳20由不锈钢材料制成；瓷能厚膜加热器还包括接地导线21；接地导线21两端分别与外壳20和加热管10连接。
该加热器常用于饮水机等净水加热装置中，具体的，进水口和出水口上分别设有进水嘴13和出水嘴14；进水嘴13和出水嘴14伸出外壳20。
进一步的，出水嘴14上开设有出水孔和测温孔15；测温孔15两侧开设有用于固定温度探头的螺纹孔。利用该螺纹孔将温度探头固定与测温孔15内对出水嘴14内水体进行测温，以控制是否继续加热或将温度直观显示。
本实施例提供的一种瓷能厚膜加热器，其工作稳定、故障率低，并且具备良好的加热效果以及较长的使用寿命。
实施例2
实施例提供了一种瓷能厚膜加热器的制造方法，用于制造实施例1中的一种瓷能厚膜加热器，其包括：
步骤1：在加热管10外周面上包裹绝缘膜11；
步骤2：在绝缘膜11外侧绕设加热丝12；使加热丝12均匀的覆盖于绝缘膜11上；
步骤3：在加热丝12上涂抹陶瓷浆料并将陶瓷浆料进行固化；
步骤4：将加热管10设于外壳20内；安装第一温度感应开关30和/或第二温度感应开关；安装进水嘴13和出水嘴14。
本实施例提供的一种瓷能厚膜加热器的制造方法，能够获得工作稳定、故障率低，并且具备良好的加热效果的瓷能厚膜加热器。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述瓷能厚膜加热器包括加热管(10)、外壳(20)、绝缘膜(11)和加热丝(12)；所述加热管(10)具备相对的进水口和出水口；所述加热管(10)设于所述外壳(20)内；所述绝缘膜(11)设于所述加热管(10)外周面；所述加热丝(12)缠绕于所述绝缘膜(11)外周面；所述加热丝(12)上涂抹陶瓷浆料。
2.根据权利要求1所述的一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述陶瓷浆料进行固化处理。
3.根据权利要求1所述的一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述加热管(10)为食品级不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述外壳(20)上开设有通过孔；所述瓷能厚膜加热器还包括第一温度感应开关(30)；所述第一温度感应开关(30)穿过所述通过孔与所述加热管(10)连接；所述温度感应开关用于在温度高于预设温度时；断开所述加热丝(12)的电源。
5.根据权利要求4所述的一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述瓷能厚膜加热器还包括第二温度感应开关；所述第二温度感应开关与所述加热管(10)连接；所述第二温度感应开关的预设温度低于所述第一温度感应开关(30)。
6.根据权利要求1所述的一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述外壳(20)由不锈钢材料制成；所述瓷能厚膜加热器还包括接地导线(21)；所述接地导线(21)两端分别与所述外壳(20)和所述加热管(10)连接。
7.根据权利要求1所述的一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述进水口和所述出水口上分别设有进水嘴(13)和出水嘴(14)；所述进水嘴(13)和所述出水嘴(14)伸出所述外壳(20)。
8.根据权利要求7所述的一种瓷能厚膜加热器，其特征在于：所述出水嘴(14)上开设有出水孔和测温孔(15)；所述测温孔(15)两侧开设有用于固定温度探头的螺纹孔。
9.一种瓷能厚膜加热器的制造方法，其特征在于，包括：
步骤1：在加热管(10)外周面上包裹绝缘膜(11)；
步骤2：在所述绝缘膜(11)外侧绕设加热丝(12)；使所述加热丝(12)均匀的覆盖于所述绝缘膜(11)上；
步骤3：在所述加热丝(12)上涂抹陶瓷浆料并将所述陶瓷浆料进行固化；
步骤4：将所述加热管(10)设于外壳(20)内；安装第一温度感应开关(30)和/或第二温度感应开关；安装进水嘴(13)和出水嘴(14)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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