CN102837462B - 一种带花纹混凝土路缘石及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于道路建筑材料技术领域，特别是涉及一种带花纹混凝土路缘石及其生产方法。一种带花纹混凝土路缘石，其特征在于它包括装饰层和基层两层结构，装饰层压合在基层上；其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数为：白水泥(28～32)%，天然彩砂(55～60)%，偏高岭土(8～10)%，水(2～4)%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.3～0.5)%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.4～0.6)%；基层的材料采用普通水泥混凝土。该混凝土路缘石的表面美观、成本低；该生产方法的生产过程周期短、效率高。
Description
技术领域
本发明属于道路建筑材料技术领域，特别是涉及一种带花纹混凝土路缘石及其生产方法。
背景技术
随着社会的进步以及人们生活水平的提高，人们的审美观念日益提高。路缘石作为一种常见的路面附属材料越来越多的出现在人们的视野中。而传统的混凝土路缘石颜色单调，结构简单，已经不能满足人们的审美要求。
近年来，一些带立体花纹图案的石材（大理石、花岗岩等）路缘石逐渐受到人们的欢迎，但这种石材路缘石需要经过复杂的人工雕刻、机械切割才能成型，成本很高。
目前，常用的混凝土路缘石的生产方法是将混凝土注入模具中后，用高压成型机压实，然后让其自然风干成型，待其硬化后人工脱模和搬运，这种生产方法成型与脱模过程等待时间长，需不断更换模具，模具利用效率低，且脱模过程和搬运过程耗费大量人工劳动力。
发明内容
本发明的目的是提供一种带花纹混凝土路缘石及其生产方法，该混凝土路缘石的表面美观、成本低；该生产方法的生产过程周期短、效率高。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种带花纹混凝土路缘石，其特征在于它包括装饰层和基层两层结构，装饰层压合在基层上；其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数（掺加比例）为：白水泥(28～32)%，天然彩砂(55～60)%，偏高岭土(8～10)%，水(2～4)%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.3～0.5)%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.4～0.6)%；基层的材料采用普通水泥混凝土（掺减水剂的）。
所述装饰层与基层的质量比为1：15-1：20。
所述装饰层的表面带有立体花纹图案。
所述天然彩砂的颜色包括黑色、白色、黄色、红色、蓝色、灰色等中的任意一种或任意二种以上按任意配比的混合；粒径范围包括10-20目、20-30目（此规格不含20目）两种规格。如：包括中国黑、金刚黑、雪花白、金黄、浅红、鸡血红中的任意一种或任意二种以上按任意配比的混合。
所述偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O) 为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3 ·2SiO2)。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂。
所述普通水泥混凝土（普通混凝土）的各组分所占质量百分数（掺加比例）为：水泥(25～30)%，细砂(25～30)%，集料(40～45)%，水(2～4)% ；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的(0.4～0.6)%。
所述水泥为PC32.5水泥；所述细砂的粒径范围为0～3mm；所述集料的粒经包括5～10mm、10～16mm（此规格不含10mm）两种规格；所述普通水泥混凝土中的减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂。
上述一种带花纹混凝土路缘石的生产方法，其特征在于它包括以下步骤(它包括有浇筑成型方法和脱模搬运方法)：
1) 浇筑成型：
①将带有立体花纹图案的钢模安装在脱模装置的底部，利用顶升油缸使脱模装置的上层框架升起，上层框架与带花纹的钢模形成一个空腔试模；
②向空腔试模底部的钢模上浇注装饰层的材料：
其中，装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数为：白水泥(28～32)%，天然彩砂(55～60)%，偏高岭土(8～10)%，水(2～4)%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.3～0.5)%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.4～0.6)%；
③再向混空腔试模内浇注基层的材料（即在装饰层的材料上浇注基层的材料），基层的材料采用普通水泥混凝土；
④将脱模装置、空腔试模连同混凝土试样一起转入高压成型机，用高压成型机压实成型，即可得到成型后的混凝土试块；
2）脱模搬运：使混凝土试块露出脱模装置表面，用真空气压吸紧成型后的混凝土试块，再搬运至流水线上；
3）待混凝土试块干燥后，对装饰层表面进行抛丸，得到一种带花纹混凝土路缘石（至此完成带花纹混凝土路缘石的生产方法）。
所述的步骤2）脱模搬运具体步骤如下：
①将成型后的混凝土试块连同脱模装置一起转运出高压成型机；
②调整脱模装置侧面的顶升油缸8的高度，利用顶升油缸收紧，拉动脱模装置的上层框架下降，使得混凝土试块露出脱模装置表面；
③启动行车运动旋钮，调整行车运行的位置，使得吸盘6正对混凝土试块上方；
④扳动升降操作杆，启动升降油缸3调整升降式行车架的底部的高度，同时转动活动架4（人工实现），以此调整吸盘达到合适的高度和正确的方向，方便吸起对混凝土试块；
⑤扳动翻转操作杆，启动翻转油缸5，将吸盘翻转贴紧混凝土试块上，在此过程中同时继续微调升降操作杆和转动活动架，确保吸盘与混凝土试块上表面贴合紧密；
⑥按下吸气放气旋钮，启动真空泵19进行吸气，吸盘即可牢固吸起混凝土试块；
⑦再次扳动升降操作杆，启动升降油缸将吸盘垂直提起，此时即可将混凝土试块与模具分离；
⑧再次启动翻转操作杆和行车运动旋钮，将混凝土试块翻转并搬运至传送带上，并同时转动活动架，调整混凝土试块的正确朝向方向；
⑨利用传送带将混凝土试块传输到通风干燥处，通风干燥。
实现步骤2）中用真空气压吸紧成型后的混凝土路缘石（脱掉带花纹的钢模），搬运至流水线上所采用的装置为混凝土路缘石真空吸紧、脱模及搬运装置，它包括有脱模装置、行车、传输装置和真空吸盘装置，其中所述的行车包括有安装在行车导轨2上的可行走的升降式行车架1； 活动架4的顶部中心与升降式行车架1的底部中心铰接在一起，活动架4的侧边安装有翻转油缸5，活动架4的底部铰接有真空吸盘装置，翻转油缸5的伸缩端与真空吸盘装置的吸盘6边缘连接；所述的传输装置的输入端位于真空吸盘装置的吸盘6的下方；所述的脱模装置安装在传输装置的输入端的侧面。
所述的传输装置为多辊式的传送带7，传送带7与行车架1行进方向处于同一直线上。
所述的脱模装置为双层分离式上下框架结构，下层框架和上层框架的侧面安装有顶升油缸8，顶升油缸8的伸缩端连接上层框架9。
升降式行车架1包括固定架、升降架和升降油缸3，固定架安装在行车导轨2上，升降油缸3的伸缩杆与固定架固定连接，升降油缸3的缸体与升降架固定连接。
所述混凝土路缘石真空吸紧、脱模及搬运装置的工作原理是：先利用顶升油缸拉动脱模装置的上层框架下降使混凝土试块露出脱模装置表面，然后利用行车架行走和升降油缸调节位移，通过吸盘，吸紧未干的混凝土砌块垂直提升分离，并脱掉带花纹的钢模，再利用翻转油缸和行车架实现混凝土砌块的翻转和搬运。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明的混凝土路缘石表面美观、有光泽、富有立体感且能保证很好的强度，本发明的混凝土路缘石可取代传统的带花纹石材路缘石，从而节约路缘石的生产成本。本发明解决现有混凝土路缘石颜色单调、结构简单的问题，解决带花纹的石材路缘石成本高的问题。
2、本发明的混凝土路缘石的生产方法通过引入真空吸盘装置用于脱模和搬运，不仅能大大减少传统生产过程中成型到脱模过程中的等待时间，提高模具利用效率，而且能实现脱模和搬运过程的自动化，减少人工劳动量。本发明的生产方法解决现有混凝土路缘石生产过程周期长、效率低，尤其是脱模和搬运过程耗费大量时间和劳动力的问题。
3、本发明的混凝土路缘石的装饰层材料与基层材料结合性好，表面不易褪色，具有良好的耐久性。
4、本发明的混凝土路缘石的生产方法可以通过更换不同形状或带不同花纹图案的钢模，实现产品的多样化。
5、本发明的混凝土路缘石的生产方法工艺可靠、周期短、自动化程度高。
附图说明
图1 为本发明的混凝土路缘石真空吸紧、脱模及搬运装置的整体结构主视图。
图2 为行车（搬运装置）和传输装置左视图。
图3 为行车（搬运装置）和传输装置俯视图。
图4为脱模装置的主视图。
图5为脱模装置的左视图。
图6 为脱模装置的俯视图。
图7为吸盘的内表面结构图。
图8为本发明的带花纹混凝土路缘石的立体图。
图9是本发明的一种带花纹混凝土路缘石的生产流程图。
图中：1. 升降式行车架；2.行车导轨；3.升降油缸；4.活动架；5.翻转油缸；6.吸盘；7.传送带；8.顶升油缸；9.上层框架；10.电机；11.滚轮；12. 操作控制支架；13.升降操作杆；14.翻转操作杆；15.吸气放气旋钮；16.行车运动旋钮；17.旋转把手；18.储气罐；19.真空泵；20.气压表；21海绵吸垫；22.气孔。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
下述实施例所采用的混凝土路缘石真空吸紧、脱模及搬运装置为：
如图1至图7所示，混凝土路缘石真空吸紧、脱模及搬运装置，包括有脱模装置、行车（搬运装置）、传输装置和真空吸盘装置，其中所述的行车（或称搬运装置）包括有安装在行车导轨2上的可行走（可沿行车导轨行走）的升降式行车架1，升降式行车架1包括固定架、升降架和升降油缸3[固定架与升降架之间可设导向机构；升降式行车架1为立体框架结构，升降式行车架1内装有电机10，并在外侧安装有滚轮11(滚轮11安装在固定架上)，电机10驱动滚轮11在行车导轨2上滚动]，固定架安装在行车导轨2上，升降油缸3的伸缩杆与固定架固定连接，升降油缸3的缸体与升降架固定连接（即升降架可升降，带着活动架4升降，从而实现吸盘6的升降；升降油缸3位于固定架与升降架的中间）； 活动架4的顶部中心与升降式行车架1的底部（即升降架的底部）中心铰接在一起（即升降式行车架1的底部铰接有活动架4），活动架4可绕此铰接点在水平面内自由转动，活动架4的侧边安装有翻转油缸5，活动架4的底部铰接有真空吸盘装置（与真空吸盘装置的吸盘6铰接），翻转油缸5的伸缩端与真空吸盘装置的吸盘6边缘连接（图1中的下端，可带动吸盘6翻转）；所述的传输装置的输入端位于真空吸盘装置的吸盘6的下方；所述的脱模装置安装在传输装置的输入端的侧面。
所述的传输装置为多辊式的传送带7，传送带7与升降式行车架1行进方向处于同一直线上；
所述的脱模装置脱模装置为双层分离式上下框架结构（即下层框架和上层框架），下层框架和上层框架的侧面安装有顶升油缸8，顶升油缸8的伸缩端连接上层框架9（可将上层框架9顶起）。
所述的真空吸盘装置包括有吸盘6、储气罐18和真空泵19，储气罐18和真空泵19之间采用真空吸管连通，储气罐18与吸盘6采用真空吸管连通，在吸盘6与储气罐18之间的真空吸管上还安装有气压表20。
活动架4的顶部中心与升降式行车架1的底部中心铰接在一起，活动架4可绕此铰接点在水平面内自由转动。活动架4上还设置有操作控制支架12，操作控制支架12上设置有升降操作杆13、翻转操作杆14、吸气放气旋钮15、行车运动旋钮16及旋转把手17。
翻转油缸5数目为两个且对称设置，翻转油缸5的伸缩杆推动吸盘6翻转的角度范围为0-90°。
如图7所示的吸盘6内表面为吸附面，其内表面边缘设有一圈海绵吸垫21，吸盘6的表面分布有多个气孔22，气孔22内部通过管道与真空吸管连通。所述的吸盘6形状为矩形或圆形或多边形，吸盘6内表面为平面或者曲面。
实施例1：
一种带花纹混凝土路缘石，该混凝土路缘石包括装饰层和基层两层结构。其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数（掺加比例）为：白水泥28%，天然彩砂60%，偏高岭土8%，水4%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.3%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.4%。基层采用掺减水剂的普通水泥混凝土。
所述装饰层与基层的质量比为1：15。
所述装饰层的表面带有立体凤凰花纹图案。
所述天然彩砂的颜色包括中国黑、金刚黑、雪花白、金黄四种颜色；粒径范围包括10-20目、20-30目（此规格不含20目）两种规格。其具体组成和级配为：10-20目中国黑（13.3wt%）、20-30目金刚黑（26.7wt%）、10-20目雪花白（10 wt%）、20-30目雪花白（20 wt %）、10-20目金黄（10 wt%）、20-30目金黄（20 wt%）。
所述偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O) 为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3 ·2SiO2)。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
所述普通水泥混凝土（普通混凝土）的各组分所占质量百分数（掺加比例）为：水泥25%，细砂28%，集料45%，水2%；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的0.6%。
所述水泥为PC32.5水泥；所述细砂的粒径范围为0～3mm；所述集料的粒经包括5～10mm、10～16mm（此规格不含10mm）两种规格，具体为碎石；所述普通水泥混凝土中的减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
上述一种带花纹混凝土路缘石的生产方法，它包括以下步骤(它包括有浇筑成型方法和脱模搬运方法)：如图9所示，
1) 浇筑成型：
①首先将带有立体凤凰花纹图案的钢模安装在脱模装置的底部，利用顶升油缸使脱模装置的上层框架升起，上层框架与带花纹的钢模形成一个空腔试模；
②向空腔试模底部的钢模上浇注装饰层的材料，装饰层的材料见上述；
③再向空腔试模内浇注基层的材料（即在装饰层的材料上浇注基层的材料），基层的材料采用普通水泥混凝土；
④将脱模装置、空腔试模连同混凝土试样一起转入高压成型机，用高压成型机压实成型，即可得到成型后的混凝土试块；
2）脱模搬运：先利用顶升油缸8顶起脱模装置的上层框架9，使混凝土试块露出脱模装置表面，用真空气压吸紧成型后的混凝土试块脱掉带花纹的钢模，再搬运至流水线（传送带上）上；
所述的步骤2）脱模搬运具体步骤如下：
①将成型后的混凝土试块连同脱模装置一起转运出高压成型机；
②调整脱模装置侧面的顶升油缸8的高度，利用顶升油缸收紧，拉动脱模装置的上层框架下降，使得混凝土试块露出脱模装置表面；
③启动行车运动旋钮，调整行车运行的位置，使得吸盘6正对混凝土试块上方；
④扳动升降操作杆，启动升降油缸3调整升降式行车架的底部的高度，同时转动活动架4（人工实现），以此调整吸盘达到合适的高度和正确的方向，方便吸起对混凝土试块；
⑤扳动翻转操作杆，启动翻转油缸5，将吸盘翻转贴紧混凝土试块上，在此过程中同时继续微调升降操作杆和转动活动架，确保吸盘与混凝土试块上表面贴合紧密；
⑥按下吸气放气旋钮，启动真空泵19进行吸气，吸盘即可牢固吸起混凝土试块；
⑦再次扳动升降操作杆，启动升降油缸将吸盘垂直提起，此时即可将混凝土试块与模具分离；
⑧再次启动翻转操作杆和行车运动旋钮，将混凝土试块翻转并搬运至传送带上，并同时转动活动架，调整混凝土试块的正确朝向方向；
⑨利用传送带将混凝土试块传输到通风干燥处，通风干燥。
3）待混凝土试块干燥后，对装饰层表面进行抛丸，得到一种带花纹混凝土路缘石（至此完成带花纹混凝土路缘石的生产方法，如图9所示）。
其力学性能列于表1。
实施例2：
一种带花纹混凝土路缘石，该混凝土路缘石包括装饰层和基层两层结构。其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数（掺加比例）为：白水泥30%，天然彩砂59%，偏高岭土8%，水3%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.4%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.5%。基层采用掺减水剂的普通水泥混凝土。
所述装饰层与基层的质量比为1：16。
所述装饰层的表面带有立体凤凰花纹图案。
所述的天然彩砂颜色包括中国黑、金刚黑、雪花白、浅红四种颜色；粒径范围包括10-20目、20-30目（此规格不含20目）两种规格。其具体组成和级配为：10-20目金刚黑（13.3 wt%）、20-30目中国黑（26.7 wt%）、10-20目雪花白（10 wt%）、20-30目雪花白（20 wt%）、10-20目浅红（10 wt%）、20-30目浅红（20 wt%）。
所述偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O) 为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3 ·2SiO2)。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
所述普通水泥混凝土（普通混凝土）的各组分所占质量百分数（掺加比例）为：水泥26%，细砂30%，集料42%，水2%；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的0.6%。
所述水泥为PC32.5水泥；所述细砂的粒径范围为0～3mm；所述集料的粒经包括5～10mm、10～16mm（此规格不含10mm）两种规格，具体为碎石；所述普通水泥混凝土中的减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
上述一种带花纹混凝土路缘石的生产方法，与实施例1相同。
其力学性能列于表1。
实施例3：
一种带花纹混凝土路缘石，该混凝土路缘石包括装饰层和基层两层结构。其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数（掺加比例）为：白水泥28%，天然彩砂59%，偏高岭土9%，水4%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.3%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.4%。基层采用掺减水剂的普通水泥混凝土。
所述装饰层与基层的质量比为1：16。
所述装饰层的表面带有立体凤凰花纹图案。
所述的天然彩砂颜色包括雪花白、浅红、金黄三种颜色；粒径范围包括10-20目、20-30目（此规格不含20目）两种规格。其具体组成和级配为：10-20目雪花白（13.4 wt%）、20-30目雪花白（26.6 wt%）、10-20目浅红（10 wt%）、20-30目浅红（20 wt%）、10-20目金黄（10 wt%）、20-30目金黄（20 wt%）。
所述偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O) 为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3 ·2SiO2)。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
所述普通水泥混凝土（普通混凝土）的各组分所占质量百分数（掺加比例）为：水泥28%，细砂28%，集料41%，水3%；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的0.5%。
所述水泥为PC32.5水泥；所述细砂的粒径范围为0～3mm；所述集料的粒经包括5～10mm、10～16mm（此规格不含10mm）两种规格，具体为碎石；所述普通水泥混凝土中的减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
上述一种带花纹混凝土路缘石的生产方法，与实施例1相同。
其力学性能列于表1。
实施例4：
一种带花纹混凝土路缘石，该混凝土路缘石包括装饰层和基层两层结构。其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数（掺加比例）为：白水泥28%，天然彩砂60%，偏高岭土9%，水3%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.4%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.5%。基层采用掺减水剂的普通水泥混凝土。
所述装饰层与基层的质量比为1：18。
所述装饰层的表面带有立体菊花花纹图案。
所述的天然彩砂颜色包括中国黑、金黄、鸡血红三种颜色；粒径范围包括10-20目、20-30目（此规格不含20目）两种规格。其具体组成和级配为：10-20目中国黑（13.3 wt%）、20-30目中国黑（26.7 wt%）、10-20目金黄（10 wt%）、20-30目金黄（20 wt%）、10-20目鸡血红（10 wt%）、20-30目鸡血红（20 wt%）。
所述偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O) 为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3 ·2SiO2)。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
所述普通水泥混凝土（普通混凝土）的各组分所占质量百分数（掺加比例）为：水泥28%，细砂26%，集料43%，水3%；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的0.5%。
所述水泥为PC32.5水泥；所述细砂的粒径范围为0～3mm；所述集料的粒经包括5～10mm、10～16mm（此规格不含10mm）两种规格，具体为碎石；所述普通水泥混凝土中的减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
上述一种带花纹混凝土路缘石的生产方法，与实施例1基本相同，只需将相应的模具更换为带立体菊花花纹图案的钢模。
其力学性能列于表1。
实施例5：
一种带花纹混凝土路缘石，该混凝土路缘石包括装饰层和基层两层结构。其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数（掺加比例）为：白水泥31%，天然彩砂55%，偏高岭土10%，水4%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.5%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.4%。基层采用掺减水剂的普通水泥混凝土。
所述装饰层与基层的质量比为1：18。
所述装饰层的表面带有立体菊花花纹图案。
所述的天然彩砂颜色包括雪花白、青灰、玫瑰红三种颜色；粒径范围包括10-20目、20-30目（此规格不含20目）两种规格。其具体组成和级配为：10-20目雪花白（13.3 wt%）、20-30目雪花白（26.7 wt%）、10-20目青灰（10 wt%）、20-30目青灰（20 wt%）、10-20目玫瑰红（10 wt%）、20-30目玫瑰红（20 wt%）。
所述偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O) 为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3 ·2SiO2)。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
所述普通水泥混凝土（普通混凝土）的各组分所占质量百分数（掺加比例）为：水泥30%，细砂25%，集料41%，水4%；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的0.4%。
所述水泥为PC32.5水泥；所述细砂的粒径范围为0～3mm；所述集料的粒经包括5～10mm、10～16mm（此规格不含10mm）两种规格，具体为碎石；所述普通水泥混凝土中的减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
上述一种带花纹混凝土路缘石的生产方法，与实施例1基本相同，只需将相应的模具更换为带立体菊花花纹图案的钢模。
其力学性能列于表1。
实施例6：
一种带花纹混凝土路缘石，其特征在于该混凝土路缘石包括装饰层和基层两层结构。其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数（掺加比例）为：白水泥32%，天然彩砂57%，偏高岭土9%，水2%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.4%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的0.6%。基层采用掺减水剂的普通水泥混凝土。
所述装饰层与基层的质量比为1：20。
所述装饰层的表面带有立体菊花花纹图案。
所述的天然彩砂颜色包括普白、米黄、浅紫红三种颜色；粒径范围包括10-20目、20-30目（此规格不含20目）两种规格。其具体组成和级配为：10-20目普白（13.3 wt%）、20-30目普白（26.7 wt%）、10-20目米黄（10 wt%）、20-30目米黄（20 wt%）、10-20目浅紫红（10 wt%）、20-30目浅紫红（20 wt%）。
所述偏高岭土是以高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O) 为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3 ·2SiO2)。
所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
所述普通水泥混凝土（普通混凝土）的各组分所占质量百分数（掺加比例）为：水泥30%，细砂26%，集料40%，水4%；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的0.4%。
所述水泥为PC32.5水泥；所述细砂的粒径范围为0～3mm；所述集料的粒经包括5～10mm、10～16mm（此规格不含10mm）两种规格，具体为碎石；所述普通水泥混凝土中的减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂（如武汉格瑞林建材科技股份有限公司生产的早强型聚羧酸系高性能减水剂SP010-ZQ）。
上述一种带花纹混凝土路缘石的生产方法，与实施例1基本相同，只需将相应的模具更换为带立体菊花花纹图案的钢模。
其力学性能列于表1。
表1 各实施例力学性能
| 实施例 | 试样1抗压强度（Mpa） | 试样2抗压强度（Mpa） | 试样3抗压强度（Mpa） | 试样4抗压强度（Mpa） | 平均抗压强度（Mpa） |
| 1 | 33.5 | 33.8 | 34.2 | 34.5 | 34.2 |
| 2 | 34.6 | 34.4 | 33.9 | 34.7 | 34.4 |
| 3 | 34.5 | 35.6 | 36.2 | 34.4 | 35.2 |
| 4 | 35.8 | 36.4 | 34.6 | 35.2 | 35.5 |
| 5 | 35.7 | 36.4 | 37.2 | 36.0 | 36.3 |
| 6 | 37.4 | 38.0 | 36.5 | 36.2 | 37.0 |
表1 说明本发明可保证混凝土路缘石的强度及力学性能。
实施例7-12：
与实施例1基本相同，不同之处在于：所述天然彩砂的颜色分别为中国黑、金刚黑、雪花白、金黄、浅红、鸡血红中的一种(对应为实施例7-12)。实施例力学性能与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种带花纹彩色混凝土路缘石，其特征在于它包括装饰层和基层两层结构，装饰层压合在基层上；所述装饰层的表面带有立体花纹图案；
其中装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数为：白水泥(28～32)%，天然彩砂(55～60)%，偏高岭土(8～10)%，水(2～4)%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.3～0.5)%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.4～0.6)%；所述偏高岭土是以高岭土为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3·2SiO2)；
基层的材料采用普通水泥混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种带花纹彩色混凝土路缘石，其特征在于：所述装饰层与基层的质量比为1：15-1：20。
3.根据权利要求1所述的一种带花纹彩色混凝土路缘石，其特征在于：所述天然彩砂的颜色包括黑色、白色、黄色、红色、蓝色、灰色中的任意一种或任意二种以上按任意配比的混合。
4.根据权利要求1所述的一种带花纹彩色混凝土路缘石，其特征在于：所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素；所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂。
5.根据权利要求1所述的一种带花纹彩色混凝土路缘石，其特征在于：所述普通水泥混凝土的各组分所占质量百分数为：水泥(25～30)%，细砂(25～30)%，集料(40～45)%，水(2～4)% ；外加减水剂，减水剂的加入量为水泥、细砂、集料和水总质量的(0.4～0.6)%。
6.如权利要求1所述的一种带花纹彩色混凝土路缘石的生产方法，其特征在于它包括以下步骤：
1) 浇筑成型：
①将带有立体花纹图案的钢模安装在脱模装置的底部，利用顶升油缸使脱模装置的上层框架升起，上层框架与带花纹的钢模形成一个空腔试模；
②向空腔试模底部的钢模上浇注装饰层的材料：
其中，装饰层的材料包括白水泥、天然彩砂、偏高岭土、水、增稠剂和减水剂，白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水各组分所占质量百分数为：白水泥(28～32)%，天然彩砂(55～60)%，偏高岭土(8～10)%，水(2～4)%；外加增稠剂和减水剂，增稠剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.3～0.5)%，减水剂的加入量为白水泥、天然彩砂、偏高岭土和水总质量的(0.4～0.6)%；
所述偏高岭土是以高岭土为原料，在600～800℃温度下经脱水2小时形成的无水硅酸铝(Al2O3·2SiO2)；
所述装饰层的表面带有立体花纹图案；
③再向空腔试模内浇注基层的材料，基层的材料采用普通水泥混凝土；
④将脱模装置、空腔试模连同混凝土试样转入高压成型机，用高压成型机压实成型，得到成型后的混凝土试块；
2）、脱模搬运：使混凝土试块露出脱模装置表面，用真空气压吸紧成型后的混凝土试块，再搬运至流水线上；
3）待混凝土试块干燥后，对装饰层表面进行抛丸，得到一种带花纹彩色混凝土路缘石。
7.根据权利要求6所述的一种带花纹彩色混凝土路缘石的生产方法，其特征在于所述的步骤2）脱模搬运具体步骤如下：
①将成型后的混凝土试块连同脱模装置一起转运出高压成型机；
②调整脱模装置侧面的顶升油缸的高度，利用顶升油缸收紧，拉动脱模装置的上层框架下降，使得混凝土试块露出脱模装置表面；
③启动行车运动旋钮，调整行车运行的位置，使得吸盘正对混凝土试块上方；
④扳动升降操作杆，启动升降油缸调整升降式行车架的底部的高度，同时转动活动架；
⑤扳动翻转操作杆，启动翻转油缸，将吸盘翻转贴紧混凝土试块上；
⑥按下吸气放气旋钮，启动真空泵进行吸气，吸盘牢固吸起混凝土试块；
⑦再次扳动升降操作杆，启动升降油缸将吸盘垂直提起，此时即可将混凝土试块与模具分离；
⑧再次启动翻转操作杆和行车运动旋钮，将混凝土试块翻转并搬运至传送带上；
⑨利用传送带将混凝土试块传输到通风干燥处，通风干燥。
8.根据权利要求6所述的一种带花纹彩色混凝土路缘石的生产方法，其特征在于：实现步骤2）中用真空气压吸紧成型后的混凝土路缘石，搬运至流水线上所采用的装置为混凝土路缘石真空吸紧、脱模及搬运装置，它包括有脱模装置、行车、传输装置和真空吸盘装置，其中所述的行车包括有安装在行车导轨上的可行走的升降式行车架； 活动架的顶部中心与升降式行车架的底部中心铰接在一起，活动架的侧边安装有翻转油缸，活动架的底部铰接有真空吸盘装置，翻转油缸的伸缩端与真空吸盘装置的吸盘边缘连接；所述的传输装置的输入端位于真空吸盘装置的吸盘（6）的下方；所述的脱模装置安装在传输装置的输入端的侧面。
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