CN102837255A - 一种新型石材磨光机的磨头 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种新型石材磨光机的磨头，解决现有磨头不能自动偏摆修正，造成安装在磨头上的刀盘极易损坏。包括传动件、转动件、缓冲体以及用于安装刀盘或研磨块的底盘，所述传动件包括用于连接石材磨光机的传动盘和用于带动转动件转动的连接座，所述连接座上设有连接部，所述连接部连接于所述连接座和所述传动盘之间，所述传动件一体铸造成型；所述转动件包括用于安装底盘的转动盘；所述连接座底部设有第一凸爪，所述转动盘顶面设有第二凸爪，所述第一凸爪和所述第二凸爪相互啮合；所述缓冲体安装于所述传动件与所述转动件之间，所述第一凸爪紧扣于所述缓冲体的上表面，所述第二凸爪紧扣缓冲体的下表面；所述底盘安装于所述转动盘底面。

Description

一种新型石材磨光机的磨头
技术领域
本发明涉及石材加工工具，特别是一种新型石材磨光机的磨头。
背景技术
石板材料因它具有的天然独特性，石板材料已经被人们广泛地运用，而粗糙的石材必定需要经过各种石材机械的修形整理，方可接受使用；石材机械中的磨光机是将粗糙的石材表面研磨平整、光滑及消除适当厚度。
目前，现有磨光机中的磨头，通过马达带动传动件使得磨头旋转，对于一些石材板厚度不均的现象，传统的磨头因不能实现自动偏摆补偿修正，以避免因磨头上安装的刀盘产生单点研磨，所造成研磨块快速过度消耗的现象，使磨头及安装在磨头上的刀盘极易损坏。
发明内容
本发明提出一种新型石材磨光机的磨头，解决了现有磨光机的磨头不能自动偏摆修正，造成安装在磨头上的刀盘极易损坏。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型石材磨光机的磨头，包括传动件、转动件、缓冲体以及用于安装刀盘或研磨块的底盘，所述传动件包括用于连接石材磨光机的传动盘和用于带动转动件转动的连接座，所述连接座上设有连接部，所述连接部连接于所述连接座和所述传动盘之间，所述传动件一体铸造成型；所述转动件包括用于安装底盘的转动盘；所述连接座底部设有第一凸爪，所述转动盘顶面设有第二凸爪，所述第一凸爪和所述第二凸爪相互啮合；所述缓冲体安装于所述传动件与所述转动件之间，所述第一凸爪紧扣于所述缓冲体的上表面，所述第二凸爪紧扣缓冲体的下表面；所述底盘安装于所述转动盘底面。
所述第一凸爪包括四个，所述第二凸爪包括四个，所述第一凸爪与所述第二凸爪大小相同。
所述缓冲体为橡胶缓冲体。
所述转动件还包括用于保护缓冲体的防护圈，该防护圈铸接于所述转动盘上。
所述传动件的轴心设有第一轴孔，所述转动件的轴心设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔之间连接有一导液管。
所述转动盘设有用于安装底盘的四个固定孔，并且该四个固定孔均分于转动盘边沿部。
通过以上描述可知，本发明与现有技术相比较，本发明具有如下优点：
一、传动件和转动件通过数对凸爪啮合连接，能够有效缓解研磨过程因石材表面不平整造成的冲击力，提高加工精度和磨头的使用寿命；在传动件和转动件之间设置缓冲体，当磨头随着石材加工面的倾斜不仅能够因惯性提供自动偏摆补偿，同时具有弹性回复功能，使得研磨块受力均匀，降低了研磨块的损坏。
二、转动件的转动盘上设有防护圈，该防护圈特点有：
1、能够使磨盘在研磨平面脱离面积到达70％时磨料及加工的产品不易损坏。
2、能够保护安装于传动件和转动件之间的缓冲体，延长缓冲体的使用寿命。
3、能够使磨盘旋转同心度稳定不易偏移，提高加工质量，延长缓冲体的使用寿命。
4、能够使冷却水从底部流，不易从侧面飞溅。使机台外观不易赃。
三、传动件和转动件都设有用于引导冷却液的轴孔，且两个轴孔之间连接有导液管，能够在高速研磨的同时通过该导液管注入冷却液到加工石材研磨面，为研磨提供冷却降温，延长研磨块使用寿命，同时起到润滑作用，提高研磨效率。
四、转动盘的边缘部均匀分别设有四个固定孔，能够牢牢固定底盘，避免因一两个固定螺丝的损坏导致整个底盘松动，提高运行稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构部分剖视示意图。
图2为本发明的传动件的结构示意图。
图3为本发明的转动件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至附图3，一种新型石材磨光机的磨头，包括传动件1、转动件2、缓冲体3以及用于安装刀盘或研磨块的底盘4，所述传动件1包括用于连接石材磨光机的传动盘11和用于带动转动件1转动的连接座12，所述连接座12上设有连接部13，所述连接部13连接于所述连接座12和所述传动盘11之间，所述传动件1一体铸造成型；所述转动件2包括用于安装底盘4的转动盘21；所述连接座12底部设有第一凸爪51，所述转动盘21顶面设有第二凸爪52，所述第一凸爪51和所述第二凸爪52相互啮合；所述缓冲体3安装于所述传动件1与所述转动件2之间，所述第一凸爪51紧扣于所述缓冲体3的上表面，所述第二凸爪52紧扣缓冲体3的下表面；所述底盘4安装于所述转动盘21底面。所述第一凸爪51包括四个，所述第二凸爪52包括四个，所述第一凸爪51与所述第二凸爪52大小相同。所述缓冲体3为橡胶缓冲体。所述转动件2还包括用于保护缓冲体3的防护圈22，该防护圈22铸接于所述转动盘21上。所述传动件1的轴心设有第一轴孔，所述转动件2的轴心设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔之间连接有一导液管6。所述转动盘21设有用于安装底盘4的四个固定孔，并且该四个固定孔均分于转动盘21边沿部。
本发明石材磨光机的磨头工作原理如下：
首先，将刀盘或研磨块安装于磨头的底盘上，然后将磨头传动件的传动盘固定于磨光机上，磨光机的电机输出轴带动磨头的传动件转动，传动件带动转动件转动，转动件带动刀盘或研磨块对石材进行研磨加工。
和现有技术相比，本发明具有如下优点：
一、传动件和转动件通过数对凸爪啮合连接，能够有效缓解研磨过程因石材表面不平整造成的冲击力，提高加工精度和磨头的使用寿命；在传动件和转动件之间设置缓冲体，当磨头随着石材加工面的倾斜不仅能够因惯性提供自动偏摆补偿，同时具有弹性回复功能，使得研磨块受力均匀，降低了研磨块的损坏。
二、转动件的转动盘上设有防护圈，该防护圈特点有：
1、能够使磨盘在研磨平面脱离面积到达70％时磨料及加工的产品不易损坏。
2、能够保护安装于传动件和转动件之间的缓冲体，延长缓冲体的使用寿命。
3、能够使磨盘旋转同心度稳定不易偏移，提高加工质量，延长缓冲体的使用寿命。
4、能够使冷却水从底部流，不易从侧面飞溅。使机台外观不易赃。
三、传动件和转动件都设有用于引导冷却液的轴孔，且两个轴孔之间连接有导液管，能够在高速研磨的同时通过该导液管注入冷却液到加工石材研磨面，为研磨提供冷却降温，延长研磨块使用寿命，同时起到润滑作用，提高研磨效率。
四、转动盘的边缘部均匀分别设有四个固定孔，能够牢牢固定底盘，避免因一两个固定螺丝的损坏导致整个底盘松动，提高运行稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型石材磨光机的磨头，包括传动件、转动件、缓冲体以及用于安装刀盘或研磨块的底盘，其特征在于：
所述传动件包括用于连接石材磨光机的传动盘和用于带动转动件转动的连接座，所述连接座上设有连接部，所述连接部连接于所述连接座和所述传动盘之间，所述传动件一体铸造成型；
所述转动件包括用于安装底盘的转动盘；所述连接座底部设有第一凸爪，所述转动盘顶面设有第二凸爪，所述第一凸爪和所述第二凸爪相互啮合；
所述缓冲体安装于所述传动件与所述转动件之间，所述第一凸爪紧扣于所述缓冲体的上表面，所述第二凸爪紧扣缓冲体的下表面；
所述底盘安装于所述转动盘底面。
2.如权利要求1所述的一种新型石材磨光机的磨头，其特征在于：所述第一凸爪包括四个，所述第二凸爪包括四个，所述第一凸爪与所述第二凸爪大小相同。
3.如权利要求1所述的一种新型石材磨光机的磨头，其特征在于：所述缓冲体为橡胶缓冲体。
4.如权利要求1所述的一种新型石材磨光机的磨头，其特征在于：所述转动件还包括用于保护缓冲体的防护圈，该防护圈铸接于所述转动盘上。
5.如权利要求1所述的一种新型石材磨光机的磨头，其特征在于：所述传动件的轴心设有第一轴孔，所述转动件的轴心设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔之间连接有一导液管。
6.如权利要求1所述的一种新型石材磨光机的磨头，其特征在于：所述转动盘设有用于安装底盘的四个固定孔，并且该四个固定孔均分于转动盘边沿部。
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