CN208117568U - 一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，包括转轴、过渡轮甲、沟槽、白刚玉砂轮、过渡轮乙、固定螺母、连接块、金刚石砂轮、粘合层、插槽、凹槽、槽柱、通孔、固定槽柱、固定槽和螺纹，其特征在于，所述转轴的一端与电机连接，转轴的另一端与连接块的一侧连接，连接块的另一侧上设有螺纹管，螺纹管周围设有槽柱与插槽，螺纹管的末端设有螺纹；粘合层的外侧面与白刚玉砂轮的内侧面固定连接，金刚石砂轮与白刚玉砂轮的表面设有若干条沟槽；所述过渡轮乙的内部设有通孔，通孔的内壁设有螺纹，螺纹管贯穿过渡轮甲与过渡轮乙，螺纹管的末端与固定螺母通过螺纹配合连接。

Description

一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域，具体是一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮。

背景技术

砂轮在工艺处理方面往往有很大的用处，通过对硬件材料的打磨完成其处理工艺，但常常由于不同的硬质材料需要使用不同的砂轮打磨，需要不停得更换砂轮，砂轮可能由于种类过多，可能会误用导致砂轮磨损或造成其他的损失，因此，需要一种一个砂轮即可打磨多种硬质材料；砂轮在打磨过程中，打磨碎屑与冷却液不能及时排走，造成硬件材料由于温度过高，导致材料变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，包括转轴、过渡轮甲、沟槽、白刚玉砂轮、过渡轮乙、固定螺母、连接块、金刚石砂轮、粘合层、插槽、凹槽、槽柱、通孔、固定槽柱、固定槽和螺纹，所述转轴的一端与电机连接，转轴的另一端与连接块的一侧连接，电机能够带动转轴旋转，连接块的另一侧上设有螺纹管，螺纹管一端为光滑的，螺纹管另一端的末端设有螺纹，螺纹管周围设有槽柱与插槽；所述过渡轮甲的一侧设有凹槽，凹槽中设有插槽与槽柱，过渡轮甲的中心处设有通孔，通孔的内壁设有螺纹，过渡轮甲的另一侧设有固定槽柱与固定槽，过渡轮甲的表面与粘合层的内侧面固定连接，粘合层的外侧面与金刚石砂轮的内侧面固定连接过渡轮甲与金刚石砂轮通过粘合层紧固连接，防止转动时脱离；过渡轮乙的一侧设有固定槽柱与固定槽，过渡轮甲与过渡轮乙通过固定槽柱与固定槽配合连接，过渡轮乙的外侧面与粘合层的内侧面固定连接，粘合层的外侧面与白刚玉砂轮的内侧面固定连接，白刚玉砂轮与过渡轮乙通过粘合层紧固连接，防止转动过快分离，金刚石砂轮与白刚玉砂轮的表面设有若干条沟槽；所述过渡轮乙的内部设有通孔，通孔的内壁设有螺纹，螺纹管贯穿过渡轮甲与过渡轮乙，螺纹管的末端与固定螺母通过螺纹配合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粘合层为树脂材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述过渡轮甲与过渡轮乙为陶瓷材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述沟槽的缝隙小于0.1毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺母位不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将两种不同的砂轮固定安装在过渡轮上，当打磨时，其中一种砂轮报废，可将其去下更换，再安装好后继续使用，能够减少砂轮报废，节约生产成本，砂轮表面设有沟槽，能有效减少硬件材料由于摩擦而产生高温，防止打磨变形，提高打磨质量。

附图说明

图1为用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮的结构示意图。

图2为用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮中过渡轮甲的结构示意图。

图3为用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮中过渡轮连接的结构示意图。

图中：包括转轴1、过渡轮甲2、沟槽3、白刚玉砂轮4、过渡轮乙5、固定螺母6、连接块7、金刚石砂轮8、粘合层9、插槽10、凹槽11、槽柱12、通孔13、固定槽柱14、固定槽15和螺纹16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，包括转轴1、过渡轮甲2、沟槽3、白刚玉砂轮4、过渡轮乙5、固定螺母6、连接块7、金刚石砂轮8、粘合层9、插槽10、凹槽11、槽柱12、通孔13、固定槽柱14、固定槽15和螺纹16，所述转轴1的一端与电机连接，转轴1的另一端与连接块7的一侧连接，电机能够带动转轴1旋转，连接块7的另一侧上设有螺纹管，螺纹管一端为光滑的，螺纹管另一端的末端设有螺纹16，螺纹管周围设有槽柱12与插槽10；所述过渡轮甲2的一侧设有凹槽11，凹槽11中设有插槽10与槽柱12，过渡轮甲2的中心处设有通孔13，通孔13的内壁设有螺纹16，过渡轮甲2的另一侧设有固定槽柱14与固定槽15，过渡轮甲2的表面与粘合层9的内侧面固定连接，粘合层9的外侧面与金刚石砂轮8的内侧面固定连接过渡轮甲2与金刚石砂轮8通过粘合层9紧固连接，防止转动时脱离；过渡轮乙5的一侧设有固定槽柱14与固定槽15，过渡轮甲2与过渡轮乙5通过固定槽柱14与固定槽15配合连接，过渡轮乙5的外侧面与粘合层9的内侧面固定连接，粘合层9的外侧面与白刚玉砂轮4的内侧面固定连接，白刚玉砂轮4与过渡轮乙5通过粘合层9紧固连接，防止转动过快分离，金刚石砂轮8与白刚玉砂轮4的表面设有若干条沟槽3，沟槽3在打磨硬件时，通过转动的离心力将碎屑与冷却液带走；所述过渡轮乙5的内部设有通孔13，通孔13的内壁设有螺纹16，螺纹管贯穿过渡轮甲2与过渡轮乙5，螺纹管的末端与固定螺母6通过螺纹16配合连接，通过固定螺母6使砂轮整体连接稳固，其中金刚石砂轮8用来打磨硬质合金材料，白刚玉砂轮4用来打磨高速钢材料。

本实用新型的工作原理是：金刚石砂轮8与白刚玉砂轮4通过粘合层9分别固定安装在过渡轮甲2与过渡轮乙5上，当其中一个砂轮打磨废弃时，可通过更换其中一个砂轮即可继续使用，使砂轮仍旧可以打磨不同的材料，砂轮表面的沟槽3在离心力的作用下可以带走打磨时产生的碎屑和冷却液，防止打磨材料由于温度过高而变形。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，包括转轴、过渡轮甲、沟槽、白刚玉砂轮、过渡轮乙、固定螺母、连接块、金刚石砂轮、粘合层、插槽、凹槽、槽柱、通孔、固定槽柱、固定槽和螺纹，其特征在于，所述转轴的一端与电机连接，转轴的另一端与连接块的一侧连接，连接块的另一侧上设有螺纹管，螺纹管周围设有槽柱与插槽，螺纹管的末端设有螺纹；所述过渡轮甲的一侧设有凹槽，凹槽中设有插槽与槽柱，过渡轮甲的中心处设有通孔，通孔的内壁设有螺纹，过渡轮甲的另一侧设有固定槽柱与固定槽，过渡轮甲的表面与粘合层的内侧面固定连接，粘合层的外侧面与金刚石砂轮的内侧面固定连接；过渡轮乙的一侧设有固定槽柱与固定槽，过渡轮甲与过渡轮乙通过固定槽柱与固定槽配合连接，过渡轮乙的外侧面与粘合层的内侧面固定连接，粘合层的外侧面与白刚玉砂轮的内侧面固定连接，金刚石砂轮与白刚玉砂轮的表面设有若干条沟槽；所述过渡轮乙的内部设有通孔，通孔的内壁设有螺纹，螺纹管贯穿过渡轮甲与过渡轮乙，螺纹管的末端与固定螺母通过螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，其特征在于，所述粘合层为树脂材质。

3.根据权利要求1所述的用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，其特征在于，所述过渡轮甲与过渡轮乙为陶瓷材质。

4.根据权利要求1所述的用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，其特征在于，所述沟槽的缝隙小于0.1毫米。

5.根据权利要求1所述的用于加工硬质合金和高速钢的超硬材料砂轮，其特征在于，所述固定螺母位不锈钢材质。