CN206519857U - 一种用于生产轴承的砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产轴承的砂轮，包括砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体分为内圆砂轮和外圆砂轮；所述内圆砂轮的内侧设置有轴承孔，用于固定砂轮本体，与外源固定使其转动；所述外圆砂轮分为三层，从里到外分别为基层，粗磨层和细磨层；所述内圆砂轮采用CBN材质；所述内圆砂轮和外圆砂轮之间设置有磁铁层；所述内圆砂轮的内侧和外圆砂轮的外侧之间设置有密封垫，且密封垫包覆着磁铁层。此用于生产轴承的砂轮结构简单，使用寿命延长，成本降低，提高产能，能耗大大降低，可以更换外圆砂轮，提高效率，品质提高，且采用CBN材质可以大大提高结构的稳定程度。

Description

一种用于生产轴承的砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮设备领域，具体为一种用于生产轴承的砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

但是现在市场上的砂轮，一种规格对应一种粗细精度，若想改变打磨的的粗细需要额外购买，增加了投入，且耗能大，效率低，寿命短，品质不高，一段时间后，研磨部会被磨损，降低了效率，所以需要对现有的砂轮进行改进，以提高轴承等部件的生成效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产轴承的砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产轴承的砂轮，包括砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体分为内圆砂轮和外圆砂轮；所述内圆砂轮的内侧设置有轴承孔，用于固定砂轮本体，与外源固定使其转动；所述外圆砂轮分为三层，从里到外分别为基层，粗磨层和细磨层；所述内圆砂轮采用CBN材质；所述内圆砂轮和外圆砂轮之间设置有磁铁层；所述内圆砂轮的内侧和外圆砂轮的外侧之间设置有密封垫，且密封垫包覆着磁铁层。

通过上述技术方案，砂轮本体分为内圆砂轮和外圆砂轮，结构分明，方便拆卸，外圆砂轮分为三层，从里到外分别为基层，粗磨层和细磨层，外圆砂轮采用CBN材质，可以大大提高结构的硬度，延长使用寿命，粗磨层和细磨层可以根据实际的需要来选择，当一段时间后，粗磨层和细磨层的粗糙程度降低时，则可以进行更换，只需要将密封垫拿下，克服磁力的大小将外圆砂轮取下即可，可以大大提高效率，节省成本。

优选的，所述基层的边沿上设置有抛光层。

通过上述技术方案，基层上设置的抛光层，可以在进行粗细打磨后进行抛光，提高打磨物体表面的光滑程度。

优选的，所述粗磨层和细磨层分别设置粗磨削用磨石片和细磨削用磨石片，用于粗细精度的选择。

通过上述技术方案，采用粗磨削用磨石片和细磨削用磨石片可供使用者根据实际需要选择粗细精度。

优选的，所述轴承孔的四周设置有加固孔，且加固孔上设置有旋紧螺栓。

通过上述技术方案，采用加固孔可以搭配轴承孔，结构更加稳固，防止松动增加旋转的阻力。

优选的，所述粗磨层和细磨层之间采用焊接连接。

通过上述技术方案，粗磨层和细磨层之间采用焊接连接让结构之间的连接更加紧密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此用于生产轴承的砂轮，结构简单，新颖，采用分层的结构可以让结构分明，并且拆卸方便，使用寿命延长，有粗细精度的调节，成本降低，提高产能，轴承孔辅助以加固孔可以大大提高本体的紧密程度，防止松动，能耗大大降低，可以更换外圆砂轮，提高效率，品质提高，且采用CBN材质可以大大提高结构的稳定程度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-砂轮本体；2-内圆砂轮；3-外圆砂轮；4-轴承孔；41-基层；42-粗磨层；43-细磨层；5-磁铁层；6-密封垫；7-抛光层；8-粗磨削用磨石片；9-细磨削用磨石片；10-加固孔；11-旋紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产轴承的砂轮，包括砂轮本体1，其特征在于：所述砂轮本体1分为内圆砂轮2和外圆砂轮3；所述内圆砂轮2的内侧设置有轴承孔4，用于固定砂轮本体1，与外源固定使其转动；所述外圆砂轮3分为三层，从里到外分别为基层41，粗磨层42和细磨层43；所述内圆砂轮2采用CBN材质；所述内圆砂轮2和外圆砂轮3之间设置有磁铁层5；所述内圆砂轮2的内侧和外圆砂轮3的外侧之间设置有密封垫6，且密封垫6包覆着磁铁层5。

进一步的，所述基层41的边沿上设置有抛光层7，基层41上设置的抛光层7，可以在进行粗细打磨后进行抛光，提高打磨物体表面的光滑程度。

进一步的，所述粗磨层42和细磨层43分别设置粗磨削用磨石片8和细磨削用磨石片9，用于粗细精度的选择，采用粗磨削用磨石片8和细磨削用磨石片9可供使用者根据实际需要选择粗细精度。

进一步的，所述轴承孔4的四周设置有加固孔10，且加固孔10上设置有旋紧螺栓11，采用加固孔10可以搭配轴承孔4，结构更加稳固，防止松动增加旋转的阻力。

进一步的，所述粗磨层42和细磨层43之间采用焊接连接，粗磨层和细磨层之间采用焊接连接让结构之间的连接更加紧密。

本实用新型工作原理如下：

砂轮本体1分为内圆砂轮2和外圆砂轮3，结构分明，方便拆卸，外圆砂轮分为三层，从里到外分别为基层41，粗磨层42和细磨层43，外圆砂轮3采用CBN材质，可以大大提高结构的硬度，延长使用寿命，粗磨层42和细磨层43可以根据实际的需要来选择，当一段时间后，粗磨层42和细磨层43的粗糙程度降低时，则可以进行更换，只需要将密封垫6拿下，克服磁力的大小将外圆砂轮3取下即可，可以大大提高效率，节省成本，抛光层7可以在进行粗细打磨后进行抛光，提高打磨物体表面的光滑程度，所述粗磨层42和细磨层43分别设置粗磨削用磨石片8和细磨削用磨石片9，用于粗细精度的选择，采用加固孔10可以搭配轴承孔10，结构更加稳固，防止松动增加旋转的阻力，粗磨层42和细磨层43之间采用焊接连接让结构之间的连接更加紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产轴承的砂轮，包括砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体分为内圆砂轮和外圆砂轮；所述内圆砂轮的内侧设置有轴承孔，用于固定砂轮本体，与外源固定使其转动；所述外圆砂轮分为三层，从里到外分别为基层，粗磨层和细磨层；所述内圆砂轮采用CBN材质；所述内圆砂轮和外圆砂轮之间设置有磁铁层；所述内圆砂轮的内侧和外圆砂轮的外侧之间设置有密封垫，且密封垫包覆着磁铁层。

2.根据权利要求1所述的用于生产轴承的砂轮，其特征在于：所述基层的边沿上设置有抛光层。

3.根据权利要求1所述的用于生产轴承的砂轮，其特征在于：所述粗磨层和细磨层分别设置粗磨削用磨石片和细磨削用磨石片，用于粗细精度的选择。

4.根据权利要求1所述的用于生产轴承的砂轮，其特征在于：所述轴承孔的四周设置有加固孔，且加固孔上设置有旋紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的用于生产轴承的砂轮，其特征在于：所述粗磨层和细磨层之间采用焊接连接。