CN102837253A - 一种天然玉石板面抛光工艺 - Google Patents

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CN102837253A CN2012103257494A CN201210325749A CN102837253A CN 102837253 A CN102837253 A CN 102837253A CN 2012103257494 A CN2012103257494 A CN 2012103257494A CN 201210325749 A CN201210325749 A CN 201210325749A CN 102837253 A CN102837253 A CN 102837253A
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Abstract

本实用发明提供一种天然玉石板面抛光工艺,其特征在于步骤如下:水蜡刷面,在石材板面涂一层水蜡,放置24h;结晶处理,使石材板面结成晶体镜面;水蜡稀胶刷面,将水蜡与稀胶以份数比1:3混合,在结晶处理后的石材板面上涂一层上述混合物,放置24h;抛光,抛光机首先采用30#-500#的抛光片,以3000r/s的速度对石材板面进行抛光,然后采用1000#-6000#的抛光片,以5000r/s的速度对石材板面进行抛光,清洗后晾干即可。水腊刷面,填补了石材板面的凹洞,水蜡稀胶刷面,填补了沙眼,从而取代了涂刷树脂胶的流程,桌面、板面均为天然板面,不怕烫,不随环境变化,且无树脂胶毒素,环保,耐用;采用本工艺加工出来的玉石板面,其光亮度能够达到95%,提高了玉石板面的光亮度。

Description

一种天然玉石板面抛光工艺
技术领域
本发明属于石材加工领域,尤其涉及一种玉石板面抛光工艺。
背景技术
现在市场销售的所有高档玉石餐桌、玉石桌面,都是在板面上涂刷了2mm-3mm厚的树脂胶,待树脂胶凝固并和玉石板面粘合以后再抛光,也就是给树脂胶抛光。这种抛光方法虽然可以达到理想的光泽度和平面,但是玉石板面上贴附了2mm-3mm的树脂胶,树脂胶与天然玉石板的粘面在经过气候变化,干燥、潮湿、氧化等影响后,在两年内会自然爆裂、起泡,从而导致树脂胶与天然玉石板面脱结,且树脂胶含化学毒素,不环保,产品表面怕高温,烟烫,使用寿命短,且抛出来的光亮度最大只能达到90%。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种天然玉石板面抛光工艺,其特征在于步骤如下:
⑴水蜡刷面,在石材板面涂一层水蜡,放置24h;
⑵结晶处理,用纯净水将结晶粉调成糊状,涂在研磨垫上对石材板面进行研磨,操作期间保持板面湿润,当石材板面结成高光晶面后,用吸水机吸掉板面上残留的糊状物;使用吹干机对整体石材板面进行干燥处理;板面边洒K2、K3药水,边使用洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到板面上,使用研磨机开始研磨;12h后,再用洗地机在板面进行交替完成K2、K3药水转磨,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,使得石材板面结成晶体镜面;
⑶水蜡稀胶刷面,将水蜡与稀胶以份数比1:3混合,在结晶处理后的石材板面上涂一层上述混合物,放置24h;
⑷抛光,抛光机首先采用30#-500#的抛光片,以3000r/s的速度对石材板面进行抛光,然后采用1000#-6000#的抛光片,以5000r/s的速度对石材板面进行抛光,清洗后晾干即可。
本发明的有益效果为:1、水腊刷面,填补了石材板面的凹洞,水蜡稀胶刷面,填补了沙眼,从而取代了涂刷树脂胶的流程,桌面、板面均为天然板面,不怕烫,不随环境变化,且无树脂胶毒素,环保,耐用;2、采用本工艺加工出来的玉石板面,其光亮度能够达到95%,提高了玉石板面的光亮度。
具体实施方式
⑴水蜡刷面,在石材板面涂一层水蜡,放置24h;
⑵结晶处理,用纯净水将结晶粉调成糊状,涂在研磨垫上对石材板面进行研磨,操作期间保持板面湿润,当石材板面结成高光晶面后,用吸水机吸掉板面上残留的糊状物;使用吹干机对整体石材板面进行干燥处理;板面边洒K2、K3药水,边使用洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到板面上,使用研磨机开始研磨;12h后,再用洗地机在板面进行交替完成K2、K3药水转磨,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,使得石材板面结成晶体镜面;
⑶水蜡稀胶刷面,将水蜡与稀胶以份数比1:3混合,在结晶处理后的石材板面上涂一层上述混合物,放置24h;
⑷抛光,抛光机首先采用30#-500#的抛光片,以3000r/s的速度对石材板面进行抛光,然后采用1000#-6000#的抛光片,以5000r/s的速度对石材板面进行抛光,清洗后晾干即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种天然玉石板面抛光工艺,其特征在于步骤如下:
⑴水蜡刷面,在石材板面涂一层水蜡,放置24h;
⑵结晶处理,用纯净水将结晶粉调成糊状,涂在研磨垫上对石材板面进行研磨,操作期间保持板面湿润,当石材板面结成高光晶面后,用吸水机吸掉板面上残留的糊状物;使用吹干机对整体石材板面进行干燥处理;板面边洒K2、K3药水,边使用洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到板面上,使用研磨机开始研磨;12h后,再用洗地机在板面进行交替完成K2、K3药水转磨,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,使得石材板面结成晶体镜面;
⑶水蜡稀胶刷面,将水蜡与稀胶以份数比1:3混合,在结晶处理后的石材板面上涂一层上述混合物,放置24h;
⑷抛光,抛光机首先采用30#-500#的抛光片,以3000r/s的速度对石材板面进行抛光,然后采用1000#-6000#的抛光片,以5000r/s的速度对石材板面进行抛光,清洗后晾干即可。
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