CN109679433A - 一种生态植物环保墙面涂料及其涂刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生态植物环保墙面涂料,属于涂料领域,其技术方案要点是按重量分数计,水性丙烯酸树脂25‑35份、聚乙二醇2‑6份、聚丙烯酸正丁酯10‑14份、颜料5‑9份、钛白粉1‑3份、碳酸钙2‑4份、滑石粉3‑5份、消泡剂3‑5份、分散剂6‑10份、粘结剂3‑6份、稀释剂3‑5份、植物纤维6‑12份、硅藻土20‑30份。本发明还公开了一种生态植物环保墙面涂料的涂刷方法。达到消除室内空气污染、环保的效果。

Description

一种生态植物环保墙面涂料及其涂刷方法
技术领域
本发明涉及涂料领域,特别涉及一种生态植物环保墙面涂料及其涂刷方法。
背景技术
涂料又名油漆,涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连接薄膜,通常以树脂、油、乳液为主,添加颜料、填料以及相应的助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。随着人们对健康生活的追求,将康环保舒适的家庭装修已经越来越受到人们的重视,人们在选择装修材料时越来越注重涂料的安全性和环保性。
现有的可参考公布号为CN104263116A的中国专利,其公开了一种丙烯酸抗菌涂料,包括乙二醇、六偏磷酸钠、氨水、有机硅矿物油、成膜辅助剂、碳酸钙、纳米改性材料、苯乙烯-丙烯酸乳液和增稠剂。
该涂料可以抗菌防霉、抗酸碱、附着力好,但是该涂料中的乙二醇是有毒溶剂,吸入会造成中枢神经系统的伤害,氨水是易挥发的有毒溶剂,长时间接触对人体有很大的伤害。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种生态植物环保墙面涂料及其涂刷方法,达到消除室内空气污染、环保的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种生态植物环保墙面涂料,按重量分数计,水性丙烯酸树脂25-35份、聚乙二醇2-6份、聚丙烯酸正丁酯10-14份、颜料5-9份、钛白粉1-3份、碳酸钙2-4份、滑石粉3-5份、消泡剂3-5份、分散剂6-10份、粘结剂3-6份、稀释剂3-5份、植物纤维6-12份、硅藻土20-30份。
本发明进一步设置为,按重量分数计,水性丙烯酸树脂30份、聚乙二醇4份、聚丙烯酸正丁酯12份、颜料7份、钛白粉2份、碳酸钙3份、滑石粉4份、消泡剂4份、分散剂8份、粘结剂5份、稀释剂4份、植物纤维9份、硅藻土25份。
通过采用上述技术方案,聚乙二醇无毒,作为有机溶剂,能够使得水性丙烯酸树脂、颜料、钛白粉、碳酸钙、滑石粉进行溶解,而聚丙烯酸正丁酯作为中间体,既对水性丙烯酸树脂、颜料、碳酸钙以及滑石粉等起到乳化作用,使得混合均匀,同时聚丙烯酸树脂还具有一定的粘结作用,和粘结剂一起使用后,使得水性丙烯酸树脂与颜料、钛白粉、碳酸钙以及滑石粉在混合的过程中能够分散的更加均匀,防止制成的涂料出现分层的现象;消泡剂的加入能够消除涂料在生产和使用过程中产生的泡沫,防止涂刷后出现鼓泡的现象;植物纤维和硅藻土均是天然的环保材料,无污染,并且可以分解室内的甲醛,净化室内空气,同时植物纤维能够很好的随分散剂溶解与涂料中,对涂料中各种原料的均匀混合起到联结作用,同时硅藻土的孔隙度大,能够使得多种原料充分混合,提高附着力。
综上,聚乙二醇、植物纤维、硅藻土、聚丙烯酸正丁酯均为无毒材料,不会对人体造成伤害,同时植物纤维和硅藻土能够净化室内空气,分解室内甲醛的作用,提高涂料使用的安全性能。
本发明进一步设置为,按重量份数计,颜料包括苯丙乳液5-7份、纯丙乳液4-6份、氧化铁粉2-4份。
通过采用上述技术方案,苯丙乳液和纯丙乳液均是胶膜透明,有优良的耐候性和粘结性,提高涂料与墙面间的附着力,防止使用的过程中脱落,同时纯丙乳液粒径细,能够很好的分散在涂料的混合液中,防止出现分层现象,氧化铁粉是颜料中的重要成分,使得涂料呈现不同的颜色,同时氧化铁的遮盖力比较强,能够有效遮盖墙面上的污点,提高墙面涂刷后的美观度。
本发明进一步设置为,按重量份数计,颜料包括苯丙乳液6份、纯丙乳液5份、氧化铁粉3份。
本发明进一步设置为,按重量份数计,分散剂包括三聚磷酸钠2-4份、六偏磷酸钠1-3份、焦磷酸钠1-3份。
通过采用上述技术方案,三聚磷酸钠和焦磷酸钠均具有螯合能力,能够与铁离子结合,有效防止铁离子的氧化,而导致涂料涂刷后的脱离或变色,同时三聚磷酸钠还具有分散作用,使得多种原料均匀混合在一起,防止出现分层的现象,六偏磷酸钠具有保水的作用,涂料在使用的过程中会出现凝结,主要是水分的挥发,所以需要加水稀释才能保证正常使用,但是加水的量很难确定,所以有时会造成涂料的浪费,六偏磷酸钠的加水,有效降低涂料使用过程中的凝结时间,减少对涂料的浪费。
本发明进一步设置为,按重量份数计,分散剂包括三聚磷酸钠3份、六偏磷酸钠2份、焦磷酸钠2份。
本发明进一步设置为,按重量份数计,粘结剂包括碳纤维1-3份、硅烷偶联剂3-5份。
通过采用上述技术方案,碳纤维是具有高强度、高模量的新型纤维材料,能够提高涂料涂刷后的强度,防止涂刷后涂料的破裂,硅烷偶联剂能够改善植物纤维、碳纤维与水性丙烯酸树脂的粘合性能,提高涂料的强度,钛白粉、碳酸钙以及滑石粉均为无机填料,硅烷偶联剂能够提高无机填料在水性丙烯酸树脂中的分散性和粘合力,改善水性丙烯酸树脂与无机填料的相容性,改善涂料的耐候性能;硅烷偶联剂位于无机和有机界面时,能够形成有机-硅烷偶联剂-无机的结合层,提高涂料涂刷后的强度。
本发明进一步设置为,稀释剂采用丙烯酸稀释剂。
通过采用上述技术方案,丙烯酸稀释剂起到调节涂料的粘度的作用,同时丙烯酸稀释剂与水性丙烯酸树脂能够很好的溶合,使得涂料能够搅拌均匀,不会出现分层现象,同时丙烯酸稀释剂不含甲醛、苯等毒性物质,减少对人体的伤害。
本发明的目的二:提供一种生态植物环保墙面涂料的涂刷方法,包括如下步骤:
步骤1:修补墙面,使得墙面平整,同时将墙面上的污渍清理掉;
步骤2:墙面打磨,使得墙面更加平整,用砂纸打磨的过程中,使得墙面粗糙;
步骤3:稀释涂料并搅拌均匀,对墙面进行初次涂刷,涂刷的厚度为1-2mm,涂刷方向一致,第一次涂刷后在温度为30-45℃的条件下干燥,干燥时间为3-5小时,使墙面完全干燥;
步骤4:待第一次涂刷的墙面完全干后,进行第二次涂刷,涂刷方向一致,涂刷厚度为2-3mm。
通过采用上述技术方案,在涂刷涂料前,墙面必须清理干净,同时还得保证墙面平整,这样在涂刷的过程中就不会因墙体的原因而使得涂料层出现断裂或者是分裂现象,同时污渍会影响涂料与墙面的粘结能力,所以在清理的过程中,污渍必须清理干净,有助于提高涂料涂刷后的使用时间;涂料在涂刷的过程中,墙面不能过于光滑,这样会降低涂料与墙面的粘结能力,所以用砂纸在打磨的过程中,既能保证墙面的平整,同时还能使墙面出现一定的粗糙度,保证涂料与墙面的粘结强度。
对墙面清理干净后,开始第一次涂刷,在涂刷时,涂刷方向一致,不会使得涂料出现不同的纹路,这样有助于涂料的干燥和硬化,第一次涂刷后,必须保证在涂料充分干后才能进行二次涂刷,若不能完全干燥就开始二次涂刷时,会使得涂刷后的涂层内部水汽蒸发,便会出现鼓泡的现象,干燥温度在30-45℃之间时,能够使得水性丙烯酸树脂凝结,第一层涂刷厚度为1-2mm时,有助于涂层干透,同时也能保证涂料与墙面间有一定的附着力,第二次涂层的厚度为2-3mm时,提高涂料对墙面的保护程度,同时也提高涂层的强度。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、聚乙二醇、植物纤维、硅藻土、聚丙烯酸正丁酯均为无毒材料,不会对人体造成伤害,同时植物纤维和硅藻土能够净化室内空气,提高涂料使用的环保性能,同时植物纤维分散到涂料的混合料中时,能够对其它原料起到联结作用,防止涂料的分层;
2、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠的加入,既不会对空气造成污染,同时能够螯合颜料中的铁离子,防止铁离子与空气中的氧和水蒸气发生氧化反应,从而保证涂刷后的墙面不会出现变色现象;
3、碳纤维和硅烷偶联剂的配合使用,既不会对空气造成污染,并能够提高涂料涂刷后的强度,而硅烷偶联剂与有机和无机结合后,形成保护层,提高涂料涂刷后的强度。
具体实施方式
实施例1
一种生态植物环保墙面涂料,按重量分数计,水性丙烯酸树脂25-35份、聚乙二醇2份、聚丙烯酸正丁酯10份、颜料5份、钛白粉1份、碳酸钙2份、滑石粉3份、消泡剂3份、分散剂6份、粘结剂3份、稀释剂3份、植物纤维6份、硅藻土20份,其中颜料包括苯丙乳液5份、纯丙乳液4份、氧化铁粉2份;分散剂包括三聚磷酸钠2份、六偏磷酸钠1份、焦磷酸钠1份,粘结剂包括碳纤维1份、硅烷偶联剂3份,稀释剂采用丙烯酸稀释剂。
实施例2
一种生态植物环保墙面涂料,按重量分数计,水性丙烯酸树脂30份、聚乙二醇4份、聚丙烯酸正丁酯12份、颜料7份、钛白粉2份、碳酸钙3份、滑石粉4份、消泡剂4份、分散剂8份、粘结剂3-6份、稀释剂4份、植物纤维9份、硅藻土25份,其中颜料包括苯丙乳液6份、纯丙乳液5份、氧化铁粉3份;分散剂包括三聚磷酸钠3份、六偏磷酸钠2份、焦磷酸钠2份,粘结剂包括碳纤维2份、硅烷偶联剂4份,稀释剂采用丙烯酸稀释剂。
实施例3
一种生态植物环保墙面涂料,按重量分数计,水性丙烯酸树脂35份、聚乙二醇6份、聚丙烯酸正丁酯14份、颜料9份、钛白粉3份、碳酸钙4份、滑石粉5份、消泡剂5份、分散剂10份、粘结剂6份、稀释剂5份、植物纤维12份、硅藻土30份,其中颜料包括苯丙乳液7份、纯丙乳液6份、氧化铁粉4份,分散剂包括三聚磷酸钠4份、六偏磷酸钠3份、焦磷酸钠3份,粘结剂包括碳纤维3份、硅烷偶联剂5份,稀释剂采用丙烯酸稀释剂。
实施例4
一种生态植物环保墙面涂料的涂刷方法,包括如下步骤:
步骤1:修补墙面,使得墙面平整,同时将墙面上的污渍清理掉;
步骤2:墙面打磨,使得墙面更加平整,用砂纸打磨的过程中,使得墙面粗糙;
步骤3:稀释涂料并搅拌均匀,对墙面进行初次涂刷,涂刷的厚度为1-2mm,涂刷方向一致,第一次涂刷后在温度为30-45℃的条件下干燥,干燥时间为3-5小时,使墙面完全干燥;
步骤4:待第一次涂刷的墙面完全干后,进行第二次涂刷,涂刷方向一致,涂刷厚度为2-3mm。
对比例1
与实施例2的不同之处在于涂料中无粘结剂。
对比例2
与实施例2的不同之处在于粘结剂中无碳纤维。
对比例3
与实施例2的不同之处在于粘结剂中无硅烷偶联剂。
涂料性能检测
按照GB/T1720-88《涂膜附着力测定法》内容测定涂膜的附着力,按照GB/T6753.6-86对涂膜施工性的检测,按照GB/T1865对涂膜耐人工老化性的测定,按照GB/T1733甲法规定对涂膜耐水性的测定,测定结果如表1所示。
表1涂料测定结果
项目 附着力 施工性 耐老化性 耐水性 外观
实施例1 有小片的脱落,脱落面积<5% 二次涂刷无障碍 轻微,试布上有微量颜料粒子 10倍放大镜下有可见的泡 有细小针孔,涂膜均匀
实施例2 无脱落 二次涂刷无障碍 无粉化 10倍放大镜下无可见的泡 无针孔,涂膜均匀
实施例3 有小片的脱落,脱落面积<5% 二次涂刷无障碍 轻微,试布上有微量颜料粒子 10倍放大镜下有可见的泡 有细小针孔,涂膜均匀,
对比例1 脱落面积15%-35%之间 二次涂刷有困难 较重,试布上有很多粒子 正常视力下刚可见的泡 针孔较大,有流挂
对比例2 脱落面积5%-15%之间 二次涂刷有困难 明显,试布上有较多粒子 <0.5mm的泡 针孔较大,有流挂
对比例3 脱落面积5%-15%之间 二次涂刷有困难 试布上有较多粒子 <0.5mm的泡 针孔较大,有流挂
结果分析:
(1)实施例1-3中,实施例2中的附着力、施工性、耐老化性、耐水性和外观均好于实施例1和实施例2,这说明实施例2中的各种配方制成的涂料的性能最佳,而实施例1和实施例3中的附着力、施工性、耐老化性、耐水性和外观均高于对比例1-3,说明粘结剂中的碳纤维和硅烷偶联剂对涂料的性能有重要作用,能够提高涂料的附着力、耐老化性以及耐水性;
(2)对比例1-3中,当涂料中同时无碳纤维和硅烷偶联剂时,涂料的各种性能最差,而当涂料中有碳纤维或硅烷偶联剂中的一种时,涂料的性能均优于同时没有碳纤维和硅烷偶联剂的性能,这说明,碳纤维和硅烷偶联剂的配合使用,使得涂料的性能达到最佳。
综上所述,碳纤维和硅烷偶联剂的配合使用,能够填充到涂料的孔隙中,能够提高涂料涂刷后的强度,防止涂刷后涂料的破裂,硅烷偶联剂能够改善植物纤维、碳纤维与水性丙烯酸树脂的粘合性能,提高涂料的强度,同时硅烷偶联剂在无机和有机界面间形成保护层,防止颜料的脱离,提高涂刷后的强度,同时碳纤维、硅烷偶联剂不会对空气造成污染,提高涂料使用的环保性能。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:按重量分数计,水性丙烯酸树脂25-35份、聚乙二醇2-6份、聚丙烯酸正丁酯10-14份、颜料5-9份、钛白粉1-3份、碳酸钙2-4份、滑石粉3-5份、消泡剂3-5份、分散剂6-10份、粘结剂3-6份、稀释剂3-5份、植物纤维6-12份、硅藻土20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:按重量分数计,水性丙烯酸树脂30份、聚乙二醇4份、聚丙烯酸正丁酯12份、颜料7份、钛白粉2份、碳酸钙3份、滑石粉4份、消泡剂4份、分散剂8份、粘结剂5份、稀释剂4份、植物纤维9份、硅藻土25份。
3.根据权利要求1所述的一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:按重量份数计,颜料包括苯丙乳液5-7份、纯丙乳液4-6份、氧化铁粉2-4份。
4.根据权利要求3所述的一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:按重量份数计,颜料包括苯丙乳液6份、纯丙乳液5份、氧化铁粉3份。
5.根据权利要求1所述的一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:按重量份数计,分散剂包括三聚磷酸钠2-4份、六偏磷酸钠1-3份、焦磷酸钠1-3份。
6.根据权利要求5所述的一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:按重量份数计,分散剂包括三聚磷酸钠3份、六偏磷酸钠2份、焦磷酸钠2份。
7.根据权利要求1所述的一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:按重量份数计,粘结剂包括碳纤维1-3份、硅烷偶联剂3-5份。
8.根据权利要求1所述的一种生态植物环保墙面涂料,其特征在于:稀释剂采用丙烯酸稀释剂。
9.由权利要求1-6任一所述一种生态植物环保墙面涂料的涂刷方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:修补墙面,使得墙面平整,同时将墙面上的污渍清理掉;
步骤2:墙面打磨,使得墙面更加平整,用砂纸打磨的过程中,使得墙面粗糙;
步骤3:稀释涂料并搅拌均匀,对墙面进行初次涂刷,涂刷的厚度为1-2mm,涂刷方向一致,第一次涂刷后在温度为30-45℃的条件下干燥,干燥时间为3-5小时,使墙面完全干燥;
步骤4:待第一次涂刷的墙面完全干后,进行第二次涂刷,涂刷方向一致,涂刷厚度为2-3mm。
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