CN111909614A - 抗菌静电喷涂粉末及其生产设备与工艺 - Google Patents

抗菌静电喷涂粉末及其生产设备与工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种抗菌静电喷涂粉末，它包括有机硅树脂、偶联剂、抗菌离子、纤维丝、二苯基硅二醇；本发明还公布了一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，它包括活动挤压辊和固定挤压辊；所述固定挤压辊为空心结构且其于活动挤压辊相对处设置有通孔，所述固定挤压辊内沿其轴向设置有副挤压辊，所述副挤压辊绕其轴线做与活动挤压辊转动方向相反的旋转；所述固定挤压辊上部与储料罐连接，所述储料罐下端出口插入固定挤压辊内并向副挤压辊延伸。本发明的目的是能够使暖气片具有一定的杀菌能力。

Description

抗菌静电喷涂粉末及其生产设备与工艺
技术领域
本发明涉及暖气片生产领域，具体为一种抗菌静电喷涂粉末及其生产设备与工艺。
背景技术
为了提高暖气片的耐腐蚀性等特征，会采用粉末喷涂工艺在暖气片上形成粉状的涂层。喷涂采用的粉末现有制备工艺是将原材料破碎成一定大小的颗粒后加入到挤出机中混合挤出，挤出后的原料冷却成为固态后再经破碎成符合要求的颗粒从而得到成品。由于暖气片在使用过程中会与室内空气中飘浮的葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌、沙门氏菌等各类病毒病菌接触，若粉末喷涂层具有一定的杀菌能力，能大大改善室内坏境。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种抗菌静电喷涂粉末，能够使暖气片具有一定的杀菌能力。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是一种抗菌静电喷涂粉末：它包括有机硅树脂、偶联剂、抗菌离子、纤维丝、二苯基硅二醇，以上各组分以重量份数计分别为：有机硅树脂30～40份、偶联剂1～3份、抗菌离子0.5～2份、纤维丝2～5份、二苯基硅二醇2～5份；其中抗菌离子可采用银离子，纤维丝可采用碳纤维、竹纤维等，采用竹纤维时，为提高耐热性，可对竹纤维进行碳化处理。
由于纤维丝无法像有机硅树脂等原料一样在挤出机中成为粘流态，若加入挤出机中，极易导致挤出机出现堵塞等现象，为制得抗菌静电喷涂粉末，采用的设备为一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，它包括轴线水平的活动挤压辊和固定挤压辊，所述活动挤压辊与固定挤压辊水平间隔设置且活动挤压辊以其轴线做旋转运动，活动挤压辊旋转方向为其上半部朝固定挤压辊运动；所述固定挤压辊为空心结构且其于活动挤压辊相对处设置有通孔，所述通孔沿其轴向设置，所述固定挤压辊内沿其轴向设置有副挤压辊，所述副挤压辊绕其轴线做与活动挤压辊转动方向相反的旋转，通过活动挤压辊和副挤压辊的挤压，以将挤出机挤出的半流体与纤维丝混合后压制成片状；为了使得纤维丝自动出料并吸附在副挤压辊上，所述固定挤压辊上部与储料罐连接，所述储料罐下端出口从固定挤压辊上部插入并向副挤压辊延伸，储料罐下端出口与挤压辊无限接近，所述副挤压辊外侧面伸入通孔且不低于固定挤压辊外侧面。
进一步的，为避免纤维丝无法均匀的下料，所述储料罐下端向下倾斜设置，通过储料罐上设置的振动电机使得纤维丝从出口掉出。
进一步的，所述储料罐与固定挤压辊连接处设置有减震装置，从而降低噪音以及减少设备的振动。
进一步的，为确保纤维丝能吸附在副挤压辊上，所述固定挤压辊上设置有蓄水箱，所述蓄水箱一端插入固定挤压辊内并向副挤压辊延伸，通过蓄水箱侧壁上设置的引水机构使得副挤压辊侧壁上均匀覆盖有水层。
进一步的，为避免浪费水，同时确保固定挤压辊内不至于太潮湿，所述引水机构为设置于蓄水箱侧壁上的吸水棉，所述吸水棉一端伸入蓄水箱内，所述吸水棉另一端与副挤压辊外壁接触。
进一步的，为将副挤压辊内残留的纤维丝去除，所述固定挤压辊内设置有清洁板，所述清洁板一侧向副挤压辊外壁延伸。
进一步的，所述固定挤压辊下端发置有排污孔以及用于控制排污孔开合的门，以方便收集从副挤压辊上掉落的纤维丝。
进一步的，为提高工作效率，使得物料快速冷却成固态，所述活动挤压辊和固定挤压辊下方设置有输送机，所述输送机的机架上方设置有防护罩，所述防护罩上设置有向输送机一侧吹风的鼓风机。
进一步的，所述输送机的机架上于输送机传送方向的前端上下间隔设置有第一定型辊和第二定型辊，所述第一定型辊和第二定型辊反向旋转，所述第一定型辊和第二定型辊外壁上阵列设置有相匹配的凹陷部和凸起部，通过的凹陷部和凸起部的配合使得片状的原料被定型成波浪形，增大受热面积，以使得挤出后的半流体快速变成固定，以提高工作效率。
一种利用抗菌静电喷涂粉末生产设备的生产工艺，其包括如下步骤：
1)将有机硅树脂进行破碎，破碎后的颗粒大小为50-90目，然后将破碎后的有机硅树脂连同偶联剂、抗菌离子以及二苯基硅二醇进行搅拌混合；
2)将干燥并切割成段的纤维丝从储料罐的进料口投入到储料罐内，储料罐下端的出口靠近副挤压辊，且储料罐下端面与副挤压辊外壁相适配，使得纤维丝无法从出口掉出；
3)将步骤1中的原料混合物加入到挤出机中，在挤出机的作用下，步骤1中的原料被挤出，挤出后的粘流态掉落至活动挤压辊和副挤压辊之间，随着活动挤压辊和副挤压辊相对旋转使得粘流态物体被挤压成长条状，副挤压辊在旋转过程中带起一定量的纤维丝与粘流态混合，随着活动挤压辊和副挤压辊的挤压使得纤维丝与粘流态混合在一起形成长条状的半成品，其宽度远远大于厚度；
4)待步骤2中的混合物成为固态后，再破碎成颗粒状即得到成品，成品颗粒大小为90-180目。
进一步的，为提高生产效率，步骤3完成后，长条状的半成品通过输送机运输，所述防护罩上设置有向输送机一侧吹风的鼓风机。
本发明的有益效果：增添有抗菌离子，可杀死室内空气中飘浮并吸附在暖气片表面的葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌、沙门氏菌等各类病毒病菌，改善室内坏境。
1、增加有纤维丝，可使制得的粉末在喷涂在暖气片等处后，具有较强的抗裂能力、附着力，按照ASTMD-3359百格测试的要求符合GB/T217762008等标准的要求，其抗裂能力也符合GB/T217762008的要求。
2、因纤维丝难以通过挤压机生产，所以通过副挤压辊地旋转从储料罐出口带出少量的纤维丝与处于粘流态的有机硅树脂混合在一起形成整体，当破碎成喷涂粉末后，由于纤维丝上包覆有有机硅树脂等，使其不会降低静电喷涂的质量。
3、物料通过活动挤压辊和副挤压辊后，被压成片状，然后通过输送机依次通过第一定型辊、第二定型辊、鼓风机，从而被快速冷却。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为固定挤压辊结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、活动挤压辊；2、固定挤压辊；3、通孔；4、副挤压辊；5、储料罐；6、振动电机；7、减震装置；8、蓄水箱；9、引水机构；10、清洁板；11、排污孔；12、门；13、输送机；14、机架；15、防护罩；16、鼓风机；17、第一定型辊；18、第二定型辊；19、凹陷部；20、凸起部；21、机咀；22、支架。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：一种抗菌静电喷涂粉末，它包括有机硅树脂、偶联剂、抗菌离子、纤维丝、二苯基硅二醇，以上各组分以重量份数计分别为：有机硅树脂30份、偶联剂1份、抗菌离子0.5份、纤维丝2份、二苯基硅二醇2份；纤维丝为碳纤维，其长度在2-10mm，有机硅树脂被破碎成50-90目。
实施例2：一种抗菌静电喷涂粉末，它包括有机硅树脂、偶联剂、抗菌离子、纤维丝、二苯基硅二醇，以上各组分以重量份数计分别为：有机硅树脂40份、偶联剂3份、抗菌离子2份、纤维丝5份、二苯基硅二醇5份；纤维丝为炭化的竹纤维，其长度在2-10mm，有机硅树脂被破碎成50-90目。
实施例3：一种抗菌静电喷涂粉末，它包括有机硅树脂、偶联剂、抗菌离子、纤维丝、二苯基硅二醇，以上各组分以重量份数计分别为：有机硅树脂35份、偶联剂2份、抗菌离子1份、纤维丝1.2份、二苯基硅二醇3份，有机硅树脂被破碎成50-90目。
如图1-图2所示，一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备的具体结构为：它包括轴线水平的活动挤压辊1和固定挤压辊2，所述活动挤压辊1和固定挤压辊2均设置在支架22上，所述活动挤压辊1与固定挤压辊2水平间隔设置且活动挤压辊1在支架22上的第一电机带动下以其轴线做旋转运动，固定挤压辊2固定而活动挤压辊1旋转，以将从挤压机的机咀21处出来的粘流态物料推向活动挤压辊1和固定挤压辊2之间的缝隙；所述固定挤压辊2为空心结构且其于活动挤压辊1相对处设置有通孔3，所述通孔3上端内壁与副挤压辊4外壁之间有一定缝隙，通孔3下端内壁与副挤压辊4外壁无限接近，这样一方面可使纤维丝顺利转出，另一方面避免物料进入到固定挤压辊2内，所述固定挤压辊2内沿其轴向设置有副挤压辊4，所述副挤压辊4绕其轴线做与活动挤压辊1转动方向相反的旋转，通过活动挤压辊1和副挤压辊4的配合使得物料被挤压，副挤压辊4穿过固定挤压辊底面内的轴承与支架22上的第二电机输出轴连接，所述副挤压辊4外侧面伸入通孔且不低于固定挤压辊2外侧面；所述固定挤压辊2上部与储料罐5连接，所述储料罐5下端出口从固定挤压辊2上部插入并向副挤压辊4延伸。
优选的，如图1所示，所述储料罐5下端向下倾斜设置，且储料罐5上设置有振动电机6。
优选的，如图1所示，所述储料罐5与固定挤压辊2连接处设置有减震装置7，减震装置7可采用橡胶等。
优选的，如图2所示，所述固定挤压辊2上设置有蓄水箱8，所述蓄水箱8为一个密封的壳体，其于固定挤压辊2外侧的一端设置有进水口，蓄水箱8内存放有水等可提高吸附能力的液体，所述蓄水箱8一端插入固定挤压辊2内并向副挤压辊4延伸，通过蓄水箱8侧壁上设置的引水机构9使得副挤压辊4侧壁上均匀覆盖有水层，引水机构9可采用喷头，喷头与蓄水箱8内的水泵连接，以将水喷至副挤压辊4上，副挤压辊4上部转动时先通过引水机构9再通过储料罐5下端出口。
优选的，如图2所示，所述引水机构9为设置于蓄水箱侧壁上的吸水棉，所述吸水棉一端伸入蓄水箱8内，所述吸水棉另一端与副挤压辊4外壁接触，通过渗透以将水涂抹在副挤压辊4外壁，采用该种方式，可减少水资源的使用量。
优选的，如图2所示，所述固定挤压辊2内设置有清洁板10，所述清洁板10一侧向副挤压辊4外壁延伸以将副挤压辊4外侧过多的纤维丝去掉。
优选的，如图2所示，所述固定挤压辊2下端设置有排污孔11以及用于控制排污孔开合的门12，门12铰接在固定挤压辊2外壁上，并与固定挤压辊2外之间设置有锁紧装置。
优选的，所述活动挤压辊1和固定挤压辊2下方设置有输送机13，所述输送机13可采用链式输送机、带式输送机等，所述输送机13的机架14上方设置有防护罩15，支架22可设置在机架14上，所述防护罩15上设置有鼓风机16，鼓风机16产生的气流吹至输送机13上，以加速冷却。
优选的，所述输送机13的机架14上于输送机13传送方向的前端上下间隔设置有第一定型辊17和第二定型辊18，所述第一定型辊17和第二定型辊18反向旋转，所述第一定型辊17和第二定型辊18外壁上阵列设置有相匹配的凹陷部19和凸起部20，物料通过第一定型辊17和第二定型辊18后，被挤压成波浪形，增大表面面积，加速冷却。
一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备的生产工艺：
1)将干燥并切割成段的纤维丝从储料罐5的进料口投入到储料罐5内，储料罐5下端的出口靠近副挤压辊，且储料罐下端面与副挤压辊外壁相适配，此时纤维丝无法从出口掉出；
2)待有机硅树脂连同偶联剂、抗菌离子以及二苯基硅二醇的混合物被挤出机加工成粘流态挤出后，副挤压辊4和活动挤压辊1开始旋转，此时粘流态物料被活动挤压辊1转至副挤压辊4和活动挤压辊1之间，通过副挤压辊4和活动挤压辊1之间的挤压使混合物成为半流态，挤压过程中副挤压辊4带出部分纤维丝与粘流态物料混合；
3)步骤2中被挤压成长条状的物料通过第一定型辊17和第二定型辊18后被挤压成波浪形，由于此时有机硅树脂等物料被挤出有一定时间，使其流动性较差，故能保持波浪形状态；
4)波浪形的物料通过鼓风机被加工成固态；
5)待步骤4中的物料再破碎成颗粒状即得到成品，成品颗粒大小为90-180目。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗菌静电喷涂粉末，其特征在于，它包括有机硅树脂、偶联剂、抗菌离子、纤维丝、二苯基硅二醇，以上各组分以重量份数计分别为：有机硅树脂30～40份、偶联剂1～3份、抗菌离子0.5～2份、纤维丝2～5份、二苯基硅二醇2～5份；制备方法包括以下步骤：
1)将有机硅树脂进行破碎，然后将破碎后的有机硅树脂连同偶联剂、抗菌离子以及二苯基硅二醇进行搅拌混合；
2)将步骤1中的原料混合物加入到挤出机中，待挤出后与纤维丝混合；
3)待步骤2中的混合物成为固态后，再破碎成颗粒状即得到成品。
2.一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，它包括轴线水平的活动挤压辊(1)和固定挤压辊(2)，所述活动挤压辊(1)与固定挤压辊(2)水平间隔设置且活动挤压辊(1)以其轴线做旋转运动，活动挤压辊(1)旋转方向为其上半部朝固定挤压辊(2)运动；所述固定挤压辊(2)为空心结构且其于活动挤压辊(1)相对处设置有通孔(3)，所述固定挤压辊(2)内沿其轴向设置有副挤压辊(4)，所述副挤压辊(4)绕其轴线做与活动挤压辊(1)转动方向相反的旋转，所述副挤压辊(4)外侧面伸入通孔且不低于固定挤压辊(2)外侧面；所述固定挤压辊(2)上部与储料罐(5)连接，所述储料罐(5)下端出口从固定挤压辊(2)上部插入并向副挤压辊(4)延伸。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述储料罐(5)下端向下倾斜设置，且储料罐(5)上设置有振动电机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述储料罐(5)与固定挤压辊(2)连接处设置有减震装置(7)。
5.根据权利要求2所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述固定挤压辊(2)上设置有蓄水箱(8)，所述蓄水箱(8)一端插入固定挤压辊(2)内并向副挤压辊(4)延伸，通过蓄水箱(8)侧壁上设置的引水机构(9)使得副挤压辊(4)侧壁上均匀覆盖有水层。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述引水机构(9)为设置于蓄水箱侧壁上的吸水棉，所述吸水棉一端伸入蓄水箱(8)内，所述吸水棉另一端与副挤压辊(4)外壁接触。
7.根据权利要求2所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述固定挤压辊(2)内设置有清洁板(10)，所述清洁板(10)一侧向副挤压辊(4)外壁延伸。
8.根据权利要求6所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述固定挤压辊(2)下端设置有排污孔(11)以及用于控制排污孔开合的门(12)。
9.根据权利要求2所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述活动挤压辊(1)和固定挤压辊(2)下方设置有输送机(13)，所述输送机(13)的机架(14)上方设置有防护罩(15)，所述防护罩(15)上设置有向输送机一侧吹风的鼓风机(16)。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌静电喷涂粉末的生产设备，其特征在于，所述输送机(13)的机架(14)上于输送机(13)传送方向的前端上下间隔设置有第一定型辊(17)和第二定型辊(18)，所述第一定型辊(17)和第二定型辊(18)反向旋转，所述第一定型辊(17)和第二定型辊(18)外壁上阵列设置有相匹配的凹陷部(19)和凸起部(20)。
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