CN102836861A - 一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程 - Google Patents
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Abstract
一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程，其特征在于，具体步骤包括：拆解，机械破碎，强力吹送，重力分离，机械传送，反应釜反应，水汽加热分解，传送至分解槽，搅拌，水温冷却自然分离，简易包装，重力脱水，自然晾干，精细包装。本发明环保、节能、制作合理、操作过程简单。
Description
技术领域：
本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程。
背景技术：
铝塑即铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。 铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。一般铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯（PE）芯板，其正面还粘贴一层保护膜。对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂（PVDF）涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层。铝塑板是易于加工、成型的好材料。更是为追求效率、争取时间的优良产品，它能缩短工期、降低成本。铝塑板可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、加工埋头，也可以冷弯、冷折、冷轧，还可以铆接、螺丝连接或胶合粘接等。
而在制作铝塑时，由于材料属于复合材料，在生产、加工的过程当中，会产生不同的问题，比如材料制作不紧密、等不太合格的现象导致在使用时无法长期使用，这样就给使用者带来了麻烦；
而给铝塑复合材料分离制作成铝材与塑料的分离工艺就更加的艰难，而现在的生产一般都是流水线生产，这样就在控制生产的时候要严格的要求，并且由于材料的复合性，还要保证其的环保性能。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种环保、节 能、制作合理、操作过程简单的一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程，其特征在于，具体步骤包括：
步骤一：拆解：首先将铝塑复合包装纸（铝塑电缆线皮）分开、拆解；
步骤二：机械破碎：利用破碎机将拆解的铝塑材料破碎、粉碎成颗粒状；
步骤三：强力吹送：通过鼓风机将破碎后的颗粒全部吹送到分离机中；
步骤四：重力分离：通过重力分离装置将铝材与塑料颗粒分开；
步骤五：机械传送：通过传送装置将材料传送出分离装置；
步骤六：反应釜反应：通过反应釜搅拌、加热；
步骤七：水汽加热分解：通过水汽加热装置将搅拌过后的颗粒再次分离；
步骤八：传送至分解槽：将再次分离过后的颗粒材料通过传送装置传送到分解槽中；
步骤九：搅拌：通过搅拌轮在分解槽中搅拌颗粒材料；
步骤十：水温冷却自然分离：将搅拌过后的颗粒材料放置在适当的水温中，通过浮力的原理，将铝材与塑料颗粒自然分离；
步骤十一：简易包装：将分离过后的塑料颗粒与铝材分别包装，便于区分；
步骤十二：重力脱水：将简易包装过后的塑料颗粒以及铝材通过重力滚筒装置将塑料颗粒以及铝材上的水甩干；
步骤十三：自然晾干：通过风以及太阳，将重力脱水过后的塑料颗粒以及铝材晾干；
步骤十四：精细包装：将晾干过后的高纯度铝材包装，用于制作铝粉、铝棒等铝制品；然后将晾干过后的塑料颗粒包装，用于制作环保电瓶壳等塑料制品。
本发明的有益效果为：通过一系列的流程，能够提纯出搞纯度的铝材，用来制作不同的铝制品，这样的产品质量更加可靠，重新制作 的再生塑料颗粒可以用于不同的塑料制品中，这样起到了环保、节能的效果。本发明环保、节能、制作合理、操作过程简单。
附图说明：
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程，具体步骤包括：
步骤一：拆解：首先将铝塑复合包装纸（铝塑电缆线皮）分开、拆解；
步骤二：机械破碎：利用破碎机将拆解的铝塑材料破碎、粉碎成颗粒状；
步骤三：强力吹送：通过鼓风机将破碎后的颗粒全部吹送到分离机中；
步骤四：重力分离：通过重力分离装置将铝材与塑料颗粒分开；
步骤五：机械传送：通过传送装置将材料传送出分离装置；
步骤六：反应釜反应：通过反应釜搅拌、加热；
步骤七：水汽加热分解：通过水汽加热装置将搅拌过后的颗粒再次分离；
步骤八：传送至分解槽：将再次分离过后的颗粒材料通过传送装置传送到分解槽中；
步骤九：搅拌：通过搅拌轮在分解槽中搅拌颗粒材料；
步骤十：水温冷却自然分离：将搅拌过后的颗粒材料放置在适当的水温中，通过浮力的原理，将铝材与塑料颗粒自然分离；
步骤十一：简易包装：将分离过后的塑料颗粒与铝材分别包装，便于区分；
步骤十二：重力脱水：将简易包装过后的塑料颗粒以及铝材通过重力滚筒装置将塑料颗粒以及铝材上的水甩干；
步骤十三：自然晾干：通过风以及太阳，将重力脱水过后的塑料颗粒以及铝材晾干；
步骤十四：精细包装：将晾干过后的高纯度铝材包装，用于制作铝粉、铝棒等铝制品；然后将晾干过后的塑料颗粒包装，用于制作环保电瓶壳等塑料制品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种铝塑分离制品的节能环保工艺流程，其特征在于，具体步骤包括：
步骤一：拆解：首先将铝塑复合包装纸（铝塑电缆线皮）分开、拆解；
步骤二：机械破碎：利用破碎机将拆解的铝塑材料破碎、粉碎成颗粒状；
步骤三：强力吹送：通过鼓风机将破碎后的颗粒全部吹送到分离机中；
步骤四：重力分离：通过重力分离装置将铝材与塑料颗粒分开；
步骤五：机械传送：通过传送装置将材料传送出分离装置；
步骤六：反应釜反应：通过反应釜搅拌、加热；
步骤七：水汽加热分解：通过水汽加热装置将搅拌过后的颗粒再次分离；
步骤八：传送至分解槽：将再次分离过后的颗粒材料通过传送装置传送到分解槽中；
步骤九：搅拌：通过搅拌轮在分解槽中搅拌颗粒材料；
步骤十：水温冷却自然分离：将搅拌过后的颗粒材料放置在适当的水温中，通过浮力的原理，将铝材与塑料颗粒自然分离；
步骤十一：简易包装：将分离过后的塑料颗粒与铝材分别包装，便于区分；
步骤十二：重力脱水：将简易包装过后的塑料颗粒以及铝材通过重力滚筒装置将塑料颗粒以及铝材上的水甩干；
步骤十三：自然晾干：通过风以及太阳，将重力脱水过后的塑料颗粒以及铝材晾干；
步骤十四：精细包装：将晾干过后的高纯度铝材包装，用于制作铝粉、铝棒等铝制品；然后将晾干过后的塑料颗粒包装，用于制作环保电瓶壳等塑料制品。
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Denomination of invention: Energy-saving and environment-friendly technological process for aluminum-plastic separation product Effective date of registration: 20191216 Granted publication date: 20160120 Pledgee: The development of small and medium-sized enterprises financing Company Limited by Guarantee Jieshou City Pledgor: Anhui Tengyue Aluminium Plastic Co., Ltd. Registration number: Y2019980001059 |