CN102829235B

CN102829235B - 推挽互联控制延时脉冲组合换向阀

Info

Publication number: CN102829235B
Application number: CN 201210337832
Authority: CN
Inventors: 陈定芝
Original assignee: GUANGDONG ZHAOQING FANGDA PNEUMATIC CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG ZHAOQING FANGDA PNEUMATIC CO Ltd
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2032-09-13
Also published as: CN102829235A

Abstract

本发明公开推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，阀体的缺口两侧设有气动装置和气道开、闭装置，进气口连通气动装置和气道开、闭装置，并驱动气动装置移动，气动装置推动气道开、闭装置实现进气口和第二气道的连通，第二气道通过第一阀杆连接第二阀杆，第二阀杆另一端通过第一阀杆和外界连通，进气口通过第二阀杆连接第二输出口，第二输出口通过第一输出口、第二阀杆连通第一排气口，第二排气口和第二阀杆连通，第二阀杆和第二输出口之间连接第一阀杆一端，第二阀杆和第一输出口之间连接第一阀杆另一端，第一阀杆移动实现第二阀杆移动方向改变，第二阀杆移动实现第一输出口和第二输出口气体改变方向，本发明不靠外部信号控制，即能自动循环换向。

Description

推挽互联控制延时脉冲组合换向阀

技术领域

本发明涉及一种组合气动换向阀，具体的说，涉及一种推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，属于气动技术自动化领域元器件。

背景技术

由气动技术发展而成的各类气动元件，广泛应用于各行各业的生产品设备或生产线上，而现有的各类换向阀，如电磁换向阀，机控换向阀，气控换向阀等等，为使换向阀能够产生换向动作均需在外部给阀控制信号，才能产生换向，如电磁阀采用PLC可编程序控制器控制，就是给PLC编上各类程序，然后发讯给电磁阀，各类机控阀，亦需外部触碰讯号传递至阀杆，阀才会换向，各类气控阀亦要外部控制气源通至气控阀控制气口，阀才会换向。

这样，对于整个控制系统而言，势必是一个复杂的控制系统，而且对于某一些特定的使用场合，如油库、炸药填装等有防爆要求的场合，由于需要电信号，现有的换向阀不能达到防爆的要求。某些设备整体要求体积小等等，在这些场合中循环控制系统是非常困难的。

因此，有必要开发一种不靠外部信号控制，即能自动循环换向的换向阀。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，通过内部气路交替作用，能够在一个阀即能按一定周期自动换向，而且不使用电信号，具有防爆的特性，而且体积小。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，包括阀体，该阀体设有缺口、第一阀杆和第二阀杆，该阀体设有进气口、第一排气口、第二排气口、第一输出口以及第二输出口，该缺口两侧分别设有气动装置和气道开、闭装置，该气动装置和该气道开、闭装置均设有回复装置，所述进气口通过阀体上的第一气道分别连通所述气动装置和所述气道开、闭装置，所述第一气道的气体驱动所述气动装置移动，所述气动装置推动所述气道开、闭装置实现所述第一气道和第二气道的连通；

进一步，所述第二气道通过所述第一阀杆上的第一气体通道连接所述第二阀杆一端，所述第二阀杆另一端通过第一阀杆上的第二气体通道和外界连通，所述进气口通过所述第二阀杆的第二气体通道连接所述第二输出口，所述第二输出口的气体通过所述第一输出口、第二阀杆的第一气体通道连通所述第一排气口，所述第二排气口和第二阀杆连通，所述第二阀杆的第二气体通道和所述第二输出口之间还连接所述第一阀杆的一端，所述第二阀杆的第一气体通道和所述第一输出口之间还连接所述第一阀杆的另一端，通过所述第一阀杆的移动实现第二阀杆移动方向的改变，通过第二阀杆的移动实现第一输出口和第二输出口的气体改变方向、第一排气口和第二排气口的切换。

进一步，所述第一阀杆和第二阀杆均设有至少两个第一杆体，所述第一杆体直径小于所述杆阀的直径，所述第一杆体形成所述第一气体通道或第二气体通道。

进一步，所述第一杆体之间的阀杆上设有密封圈。

进一步，所述气动装置包括活塞以及套在所述活塞上的回复装置。

进一步，所述活塞顶端设有螺母。

进一步，所述气道开、闭装置包括可移动的阀蕊，所述阀蕊上套有所述回复装置。

进一步，所述回复装置为弹簧。

进一步，所述阀蕊上套有密封圈。

进一步，所述阀体两侧设有端盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明不靠外部信号控制，即能自动循环换向，而且不使用电信号，具有防爆的特性，特别适用于诸如油库，矿井，易燃、易爆产品生产线等防爆要求的场合。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明图1的A-A向视图；

图4是本发明图1的B-B向视图；

图5是本发明图2的C-C向视图；

图6是本发明图1的D-D向视图；

图7是本发明图1的E-E向视图；

图8是本发明第一阀杆的主视图；

图9是本发明第一阀杆的主视图；

图10是本发明的原理图。

其中1——阀体； 2——螺钉；

3——端盖； 4——缺口；

5——第一阀杆； 6——第二阀杆；

7——进气口； 8——第一排气口；

9——第二排气口； 10——第一输出口；

11——第二输出口； 12——活塞；

13——活塞皮碗； 14——弹簧；

15——阀蕊； 16——密封圈；

17——螺母； 18——第一气道；

19——第二气道； 20——第一杆体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至10所示，推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，包括阀体1，阀体1两侧通过螺钉2固定端盖3，该阀体1设有缺口4、第一阀杆5和第二阀杆6，该阀体1开有进气口7、第一排气口8、第二排气口9、第一输出口10以及第二输出口11，进气口7、第一排气口8以及第二排气口9开在阀体1正面，第一输出口10和第二输出口11位于阀体1底部，该缺口4两侧分别设有气动装置和气道开、闭装置，气动装置包括活塞12、活塞皮碗13以及套在活塞12上的弹簧14，气道开、闭装置包括可移动的阀蕊15，阀蕊15上套有弹簧14和密封圈16，活塞12顶端设有螺母17，通过调整螺母17与阀蕊15的间隙，方便调整本发明的换向周期时间，进气口7通过阀体1上的第一气道18分别连通气动装置和气道开、闭装置，第一气道18的气体驱动活塞12移动，活塞12推动气道开、闭装置的阀蕊15，阀蕊15向后移动，实现第一气道18和第二气道19的连通；

参阅图10，第二气道19通过第一阀杆5上的第一气体通道连接第二阀杆6一端，第二阀杆6另一端通过第一阀杆5上的第二气体通道和外界连通，进气口7通过第二阀杆6的第二气体通道连接第二输出口11，第二输出口11的气体通过第一输出口10、第二阀杆6的第一气体通道连通第一排气口8，第二排气口9和第二阀杆6连通，第二阀杆6的第二气体通道和第二输出口11之间还连接第一阀杆5的一端，第二阀杆6的第一气体通道和第一输出口10之间还连接第一阀杆5的另一端，通过第一阀杆5的移动实现第二阀杆6移动方向的改变，通过第二阀杆6的移动实现第一输出口10和第二输出口11的气体改变方向、第一排气口8和第二排气口9的切换。

第一阀杆5设有三个第一杆体20，第二阀杆6设有两个第一杆体20，第一杆体20直径小于阀杆的直径，第一杆体20形成第一气体通道和第二气体通道，第一杆体20之间的阀杆上设有密封圈16。

参阅图10，本发明的原理是：

进气口7进气时，部分气体从第一气道18连通气动装置，推动活塞12移动，另一部分气体通过第二阀杆6的第二气体通道连通第二输出口11，第二输出口11的气体通过外部设备连通第一输出口10，第一输出口10通过第二阀杆6的第一气体通道连通第一排气口8，通过第二阀杆6的第二气体通道的一部分气体推动第一阀杆5移动，第一阀杆5另一端的气体连通第二阀杆6的第一气体通道和第一输出口10之间的气道，通过第一排气口8排出。

当活塞12推动气道开、闭装置的阀蕊15时，第一气道18和第二气道19连通，进气口7的部分气体通过第一气道18和第二气道19、第一阀杆5上的第一气体通道连接第二阀杆6一端，推动第二阀杆6移动，第二阀杆6另一端通过第一阀杆5上的第二气体通道和外界连通，第二阀杆6气道改变，进气口7的部分气体通过第二阀杆6的气道连通第一输出口10，第一输出口10通过外部设备连通第二输出口11，第二输出口11通过第二阀杆6的气道、第二排气口9排出，同时，通过第二阀杆6的部分气体推动第一阀杆5向左移动，第一阀杆5左端的气体通过第二阀杆6的气道、第二排气口9排出，由于气道开、闭装置的弹簧14、气动装置的弹簧14，阀蕊15回复，第一气道18和第二气道19断开，通过以上过程，即实现自动循环换向。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，包括阀体，其特征在于：该阀体设有缺口、第一阀杆和第二阀杆，该阀体设有进气口、第一排气口、第二排气口、第一输出口以及第二输出口，该缺口两侧分别设有气动装置和气道开、闭装置，该气动装置和该气道开、闭装置均设有回复装置，所述进气口通过阀体上的第一气道分别连通所述气动装置和所述气道开、闭装置，所述第一气道的气体驱动所述气动装置移动，所述气动装置推动所述气道开、闭装置实现所述第一气道和第二气道的连通；

所述第二气道通过所述第一阀杆上的第一气体通道连接所述第二阀杆一端，所述第二阀杆另一端通过第一阀杆上的第二气体通道和外界连通，所述进气口通过所述第二阀杆的第二气体通道连接所述第二输出口，所述第二输出口的气体通过所述第一输出口、第二阀杆的第一气体通道连通所述第一排气口，所述第二排气口和第二阀杆连通，所述第二阀杆的第二气体通道和所述第二输出口之间还连接所述第一阀杆的一端，所述第二阀杆的第一气体通道和所述第一输出口之间还连接所述第一阀杆的另一端，通过所述第一阀杆的移动实现第二阀杆移动方向的改变，通过第二阀杆的移动实现第一输出口和第二输出口的气体改变方向、第一排气口和第二排气口的切换。

2.根据权利要求1所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述第一阀杆和第二阀杆均设有至少两个第一杆体，所述第一杆体直径小于所述第一阀杆和第二阀杆的直径，所述第一杆体形成所述第一气体通道或第二气体通道。

3.根据权利要求2所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述第一杆体之间的阀杆上设有密封圈。

4.根据权利要求1至3任一项所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述气动装置包括活塞以及套在所述活塞上的回复装置。

5.根据权利要求4所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述活塞顶端设有螺母。

6.根据权利要求4所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述气道开、闭装置包括可移动的阀芯，所述阀芯上套有所述回复装置。

7.根据权利要求6所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述回复装置为弹簧。

8.根据权利要求6所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述阀芯上套有密封圈。

9.根据权利要求1所述的推挽互联控制延时脉冲组合换向阀，其特征在于：所述阀体两侧设有端盖。