CN206221708U - 真空输送管道换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空输送管道换向阀，包括粉体输入接口、多个出料接口、软管、滑块、壳体和驱动电机；所述软管顶部与粉体输入接口高压密封连接；所述滑块中心部分镂空，且镂空形状为一圆柱，在滑块中心形成圆形管道；所述圆形管道顶部与软管底部密封连接；所述驱动电机驱动滑块在水平方向左右滑动，所述滑块带动软管在水平位置上移动，移动至对应的出料接口上时，粉体通过软管和滑块内部圆形管道向该出料接口输送；整个装置在封闭密封的下运作，提供了一种结构简单，操作方便的真空输送管道换向阀。
Description
技术领域
本实用新型粉体输送技术领域，尤其涉及一种电池材料的真空输送管道换向装置。
背景技术
在粉料输送过程中，因工艺管道要求需切换物料输送方向，实现一对多点输送，并且由于电池行业粉体材料特殊性以及真空输送的密封特性，在电池行业粉体输送上，没有能达到要求管道换向阀。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单，工作高效的真空输送管道换向阀，由驱动电机带动滑块左右位移，滑块带动粉料软管在不同粉料输出接口间切换。
为实现上述目的，包括粉体输入接口、多个出料接口、软管、滑块和驱动电机；所述软管顶部与粉体输入接口高压密封连接；所述滑块中心部分镂空，且镂空形状为一圆柱，在滑块中心形成圆形管道；所述圆形管道顶部与软管底部密封连接；所述驱动电机驱动滑块在水平方向左右滑动，所述滑块带动软管在水平位置上移动，移动至对应的出料接口上时，粉体通过软管和滑块内部圆形管道向该出料接口输送。
其中，所述滑块内部圆形管道直径略大于软管直径，且略小于出料接口直径。
其中，所述滑块上设置有可精确的将滑块定位到每个出料接口上的位置传感器，位置传感器与驱动电机电连接，所述位置传感器通过驱动电机驱动后形成控制环。
其中，所述驱动电机与滑块之间通过导轨驱动连接，所述滑块通过导轨导向，驱动电机驱动其水平直线运动，导轨与水平连接板平行，所述多个出料口呈直线均布在水平连接板上。
其中，所述软管采用柔性耐磨的非金属材料制作，便于滑块左右滑动切换。
其中，滑块与多个出料口之间采用耐磨补偿性密封。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的真空输送管道换向阀，通过驱动电机带动滑块左右位移，滑块带动粉料软管在不同粉料输出接口间切换的，整个装置在封闭密封的下运作，这样的真空输送管道换向阀结构更加简单，操作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的真空输送管道换向阀的结构图。
主要元件符号说明如下：
1、粉体输入接口 2、壳体
3、驱动电机 4、出料接口
5、滑块 6、软管
7、导轨 8、水平连接板
501、圆形管道 502、位置传感器。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1，本实用新型提供的真空输送管道换向阀，包括粉体输入接口1、多个出料接口4、软管6、滑块5、壳体2和驱动电机3；所述软管6顶部与粉体输入接口1高压密封连接；所述滑块5中心部分镂空，且镂空形状为一圆柱，在滑块中心形成圆形管道501；所述圆形管道501顶部与软管6底部密封连接；所述驱动电机3驱动滑块5在水平方向左右滑动，所述滑块5带动软管6在水平位置上移动，移动至对应的出料接口4上时，粉体通过软管6和滑块5内部圆形管道501向该出料接口4输送。
相较于现有技术的情况，本实用新型提供的真空输送管道换向阀，通过驱动电机带动滑块左右位移，滑块带动粉料软管在不同粉料输出接口间切换的，整个装置在封闭密封的下运作，这样的真空输送管道换向阀结构更加简单，操作更加方便。
在本实施例中，所述滑块5内部圆形管道501直径略大于软管6直径，且略小于出料接口4直径，能够有效防止粉料泄露。因为软管的底端是连接在圆形管道内的，而圆形管道的底端是连接在出料接口内的，因此在直径上有点差异，才能实现这三者的的稳定连接，不会出现粉料泄露的现象。滑块直线移动与多个出料口对接实现该换向阀一对多管道切换，一点向多点输送粉料。
在本实施例子中，所述滑块5上设置有可精确的将滑块5定位到每个出料接口4上的位置传感器502，所述位置传感器502与驱动电机3电连接，位置传感器与电机驱动后形成控制环，通过位置传感器的精确定位，实现粉料输送在多个出料接口间切换。若是位置传感器感应到滑块已经在对应的出料接口位置时，则将信号发送给驱动电机，由驱动电机停止驱动，若没有，则驱动电机不停止工作。
本本实施例子中：所述驱动电机3与滑块5之间通过导轨7驱动连接，滑块通过导轨7导向，驱动电机驱动其水平直线运动，导轨与水平连接板平行，多个出料口4呈直线均布在水平连接板8上。
在本实施例中，所述软管6采用柔性耐磨的非金属材料制作，便于滑块左右滑动切换，能大幅度提高软管的使用寿命。
在本实施例中，换向阀还包括壳体2，所述软管6和滑块5在该封闭密封的壳体2内运作，所述驱动电机3位于壳体2外部；所述水平连接板8位于壳体2底端，实现整个粉料运输过程都在密封封闭环境下进行。滑块与多个出料口之间采用耐磨补偿性密封，密封件受多组弹簧压力与水平出料口紧密接触防止粉尘泄露。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种真空输送管道换向阀，其特征在于，包括粉体输入接口、多个出料接口、软管、滑块和驱动电机；所述软管顶部与粉体输入接口高压密封连接；所述滑块中心部分镂空，且镂空形状为一圆柱，在滑块中心形成圆形管道；所述圆形管道顶部与软管底部密封连接；所述驱动电机驱动滑块在水平方向左右滑动，所述滑块带动软管在水平位置上移动，移动至对应的出料接口上时，粉体通过软管和滑块内部圆形管道向该出料接口输送。
2.根据权利要求1所述的真空输送管道换向阀，其特征在于，所述滑块内部圆形管道直径略大于软管直径，且略小于出料接口直径[A1] 。
3.根据权利要求1所述的真空输送管道换向阀，其特征在于，所述滑块上设置有可精确的将滑块定位到每个出料接口上的位置传感器，位置传感器与驱动电机电连接，所述位置传感器通过驱动电机驱动后形成控制环。
4.根据权利要求3所述的真空输送管道换向阀，其特征在于，所述驱动电机与滑块之间通过导轨驱动连接，所述滑块通过导轨导向，驱动电机驱动其水平直线运动，导轨与水平连接板平行，所述多个出料口呈直线均布在水平连接板上。
5.根据权利要求1所述的真空输送管道换向阀，其特征在于，所述软管采用柔性耐磨的非金属材料制作，便于滑块左右滑动切换。
6.根据权利要求1所述的真空输送管道换向阀，其特征在于，滑块与多个出料口之间采用耐磨补偿性密封。
Priority Applications (1)
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| CN201621136586.5U CN206221708U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 真空输送管道换向阀 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117446956A (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-26 | 武汉中科水生生态环境股份有限公司 | 河沟内源污染治理系统以及治理方法 |
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2016
- 2016-10-19 CN CN201621136586.5U patent/CN206221708U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117446956A (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-26 | 武汉中科水生生态环境股份有限公司 | 河沟内源污染治理系统以及治理方法 |
| CN117446956B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-06-11 | 武汉中科水生生态环境股份有限公司 | 河沟内源污染治理系统以及治理方法 |
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