CN202833381U - 先导式气控换向阀 - Google Patents

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CN202833381U CN201220420598.6U CN201220420598U CN202833381U CN 202833381 U CN202833381 U CN 202833381U CN 201220420598 U CN201220420598 U CN 201220420598U CN 202833381 U CN202833381 U CN 202833381U
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毛信强
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Abstract

本实用新型是一种先导式气控换向阀,包括阀体(10),分别布置于阀体(10)上的组成多个通路的进口(11)与多个出口(12),以及位于阀体(10)的阀腔内的阀杆(20),其特征在于,所述阀杆(20)上具有可封闭各通路的封闭环(21),并且阀杆(20)的一端通过复位弹簧(22)连接阀体(10)一侧,而阀杆(20)的另一侧与阀体(10)上的控制口(13)连接。本实用新型不仅具有可通过信号输入的变化自动进行换向的功能,同时应用于易燃易爆场合时还具有无安全隐患的优点。

Description

先导式气控换向阀
技术领域
本实用新型属于流体传动控制领域,特别涉及的一种先导式气控换向阀。
背景技术
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上流体进出口的方向控制阀,具有多向可调的通道,可适时改变流体流向,是实现液压流体的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门,可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。工作时凭借外力驱动阀芯阀杆移动位置,接通或切断不同的流体进出口,使工作流体时而从一组出入口流动,时而从另一组出入口流动,实现了周期变换流向的目的。这种换向阀在石油、化工生产中有着广泛的应用。此外,换向阀还可做成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合,工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。先导式气控换向阀。在自动化控制的流体传动回路中,应用最为广泛的便是电磁换向阀及电液换向阀,这两类阀件在工作时都需要接收电信号才能实现自动化控制。在一些煤山、矿井、天然气等易燃、易爆场所内,使用电磁或电液换向阀容易引起火花,具有安全隐患,存在导致爆炸的事故发生因素,不能应用于这类场合。但这些场合也需要使用到自动化控制的换向阀,来提升生产过程中的精准控制和工作效率,因此在这些易燃易爆的生产场合,需要有一种安全的换向阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供先导式气控换向阀,它具有可通过信号输入和变化自动进行换向的功能,同时应用于易燃易爆场合时还具备无安全隐患的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:先导式气控换向阀,包括阀体,分别布置于阀体上的组成多个通路的进口与多个出口,以及位于阀体的阀腔内的阀杆,其特征在于,所述阀杆上具有可封闭各通路的封闭环,并且阀杆的一端通过复位弹簧连接阀体一侧,而阀杆的另一侧与阀体上的控制口连接。
优选地,所述阀杆与所述控制口之间设有活塞,所述活塞位于阀杆上并与阀杆固定为一体结构。
优选地,所述出口包括二个上出口和二个下出口;所述进口分别与所述上出口可连通组成通路,所述阀杆上具有可封闭此通路的封闭环;所述上出口与所述下出口之间按各自所处位置可分别组成二个通路,所述阀杆上具有分别可封闭此通路的封闭环。
优选地,所述封闭环直径大于所述阀杆直径。
优选地,所述封闭环上设有扁形圈。
优选地,所述阀杆具有凹孔,所述复位弹簧位于凹孔内,并且所述复位弹簧一端顶住阀杆,另一端顶住阀体内侧面。
优选地,所述凹孔与所述上出口之间设通道相连通。
优选地,所述控制口处具有铜嵌件。
与现有技术相比,本实用新型的先导式气控换向阀,通过在阀杆上设置具有可封闭各进出口连接通路的封闭环,并且阀杆的一端通过复位弹簧连接阀体一侧,而阀杆的另一侧与阀体上的控制口连接,控制口可以输入高压安全气体,在高压安全气体的气压作用下,阀杆可以移动换位,使封闭环处于不同的位置,将不同的进出口连接通道关闭或接通,实现安全换向的功能;当然切断控制口处的高压气体输入后,阀杆在复位弹簧的弹力作用下恢复到原始位置,使阀件保持初始的连接通路。因此在需要进行换向时可向控制口输入高压气体,而不需要换向时则切断控制口的气体输入即可。本实用新型的换向操作,不需要通过电磁装置完成,没有电火花产生的情况发生,在易燃易爆的场合可以保证换向操作过程绝对安全。本实用新型的优点地于,不仅具有可通过信号输入的变化自动进行换向的功能,同时还不具备安全隐患的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
标记说明
10、阀体             11、进口12、出口
20、阀杆             21、封闭环22、复位弹簧
13、控制口           23、活塞14、上出口
15、下出口           24、扁形圈25、凹孔
16、通道             17、铜嵌件。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1所示,本实用新型是一种先导式气控换向阀,包括阀体10,分别布置于阀体10上的组成多个通路的进口11与多个出口12,以及位于阀体10的阀腔内的阀杆20,所述阀杆20上具有可封闭各通路的封闭环21,并且阀杆20的一端通过复位弹簧22连接阀体10一侧,而阀杆20的另一侧与阀体10上的控制口13连接。与现有技术相比,本实用新型的先导式气控换向阀,通过在阀杆20上设置具有可封闭各进出口12连接通路的封闭环21,并且阀杆20的一端通过复位弹簧22连接阀体10一侧,而阀杆20的另一侧与阀体10上的控制口13连接,控制口13可以输入高压安全气体,在高压安全气体的气压作用下,阀杆20可以移动换位,使封闭环21处于不同的位置,将不同的进出口12连接通道16关闭或接通,实现安全换向的功能;当然切断控制口13处的高压气体输入后,阀杆20在复位弹簧22的弹力作用下恢复到原始位置,使阀件保持初始的连接通路。因此在需要进行换向时可向控制口13输入高压气体,而不需要换向时则切断控制口13的气体输入即可。本实用新型的换向操作,不需要通过电磁装置完成,没有电火花产生的情况发生,在易燃易爆的场合可以保证换向操作过程绝对安全。本实用新型的优点地于,不仅具有可通过信号输入的变化自动进行换向的功能,同时还不具备安全隐患的优点。
为了增强阀杆20对控制气体输入的敏感性,优选地,所述阀杆20与所述控制口13之间设有活塞23,所述活塞23位于阀杆20上并与阀杆20固定为一体结构,使活塞23可以对控制气体的输入压力进行增幅,即可输入压力较低的控制气体也能达到控制阀杆20移动的效果。
阀体10上的出口12与阀杆20上封闭环21的结构布置,具体地描述为图1中所示,所述出口12包括二个上出口14和二个下出口15;所述进口11分别与所述上出口14可连通组成通路,所述阀杆20上具有可封闭此通路的封闭环21;所述上出口14与所述下出口15之间按各自所处位置可分别组成二个通路,所述阀杆20上具有分别可封闭此通路的封闭环21。为了提升封闭环21的封闭效果,优选地,所述封闭环21直径大于所述阀杆20直径,更为优选地,所述封闭环21上设有扁形圈24,可以提高封闭环21的密封效果,便其封闭后不会有气体泄漏。阀件更为具体的工作原理如下:如图1所示,当控制口13有控制气体输入时,控制气体在在活塞23增幅压力后使阀杆20向左移动,封闭环21使进口11与B上出口14接通,而将进口11与A上出口14切断,同时还将B上出口14与S下出口15切断;此时A上出口14与R下出口15相通,与A上出口14连接执行元件可通过R下出口15进行排气,而气源将从进口11通往B上出口14;当控制口13无输入时,阀杆20在复位弹簧22弹力下保持在右侧位置,封闭环21使进口11与A上出口14接通,而将进口11与B上出口14切断,同时还将A上出口14与R下出口15切断;此时B上出口14与S下出口15相通,与B上出口14连接执行元件可通过S下出口15进行排气,而气源将从进口11通往A上出口14。
在切断控制气体的输入后,阀杆20需要进行自动复位动作,为了使阀杆20更准确地复位,所述阀杆20具有凹孔25,所述复位弹簧22位于凹孔25内,并且所述复位弹簧22一端顶住阀杆20,另一端顶住阀体10内侧面,这样复位弹簧22不会发生位置偏移,其弹力始终作用于阀杆20与阀体10之间,保证阀杆20复位动作的准确性。为了使阀杆20在复位过程中,能快速地复位,所述凹孔25与所述上出口14之间设通道16相连通,因此不论当前阀杆20所处位置是连接进口11与上出口14中的任一个,只要控制口13没有控制气体的输入,阀杆20便同时受复位弹簧22的弹力与上出口14中的气压,因此阀杆20可以快速地复位,提高了换向阀的响应速度。
此外,所述控制口13处具有铜嵌件17,使控制气体的输入管连接到阀体10的控制口13上更为方便。
本实用新型不仅具有可通过信号输入的变化自动进行换向的功能,同时应用于易燃易爆场合时还具有无安全隐患的优点。

Claims (8)

1.先导式气控换向阀,包括阀体(10),分别布置于阀体(10)上的组成多个通路的进口(11)与多个出口(12),以及位于阀体(10)的阀腔内的阀杆(20),其特征在于,所述阀杆(20)上具有可封闭各通路的封闭环(21),并且阀杆(20)的一端通过复位弹簧(22)连接阀体(10)一侧,而阀杆(20)的另一侧与阀体(10)上的控制口(13)连接。
2.根据权利要求1所述的先导式气控换向阀,其特征在于,所述阀杆(20)与所述控制口(13)之间设有活塞(23),所述活塞(23)位于阀杆(20)上并与阀杆(20)固定为一体结构。
3.根据权利要求2所述的先导式气控换向阀,其特征在于,所述出口(12)包括二个上出口(14)和二个下出口(15);所述进口(11)分别与所述上出口(14)可连通组成通路,所述阀杆(20)上具有可封闭此通路的封闭环(21);所述上出口(14)与所述下出口(15)之间按各自所处位置可分别组成二个通路,所述阀杆(20)上具有分别可封闭此通路的封闭环(21)。
4.根据权利要求3所述的先导式气控换向阀,其特征在于,所述封闭环(21)直径大于所述阀杆(20)直径。
5.根据权利要求4所述的先导式气控换向阀,其特征在于,所述封闭环(21)上设有扁形圈(24)。
6.根据权利要求5所述的先导式气控换向阀,其特征在于,所述阀杆(20)具有凹孔(25),所述复位弹簧(22)位于凹孔(25)内,并且所述复位弹簧(22)一端顶住阀杆(20),另一端顶住阀体(10)内侧面。 
7.根据权利要求6所述的先导式气控换向阀,其特征在于,所述凹孔(25)与所述上出口(14)之间设通道(16)相连通。
8.根据权利要求7所述的先导式气控换向阀,其特征在于,所述控制口(13)处具有铜嵌件(17)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104235100A (zh) * 2014-08-29 2014-12-24 毅联实业(上海)有限公司 用于气动马达的双气控换向阀
CN108518377A (zh) * 2018-05-18 2018-09-11 宁波真格液压科技有限公司 一种用于垃圾压缩站的自动换向阀

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