CN102829179B - 具有带横向开口的终端体的传动遥控组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于在弯曲路径上传递运动的传动遥控组件，该传动遥控组件包括限定纵轴线和空腔的终端体。该终端体进一步限定横穿该纵轴线延伸的第一开口。锁止构件设置在该空腔内，并且在锁止位置和解锁位置之间可运动。该锁止构件具有将该锁止构件保持在解锁位置的触发部分和固紧部分。偏压构件设置在该空腔中，并且抵靠该锁止构件。该终端体进一步限定横穿该纵轴线和该第一开口两者延伸到该空腔中的第二开口。该第二开口提供触及该触发部分的途径，以便将该锁止构件从该解锁位置释放到该锁止位置，并且该固紧部分至少部分地闭合该第二开口。

Description

具有带横向开口的终端体的传动遥控组件

技术领域

本发明一般涉及用于在弯曲路径上传递运动的传动遥控组件。具体来说，本发明涉及用于该组件的终端体的独特设计。

背景技术

在工业上，希望采用传动遥控组件将终端体耦接到销，并且在耦接之后，终端体自动地固紧到销。已经采用众多技术来将终端体自动地固紧到销。工业上的一种方案在美国专利6,109,132(’132专利)中公开。具体来说，’132专利公开了一种具有终端体和销的传动遥控组件。销具有渐缩的头部和颈部。渐缩的头部和颈部各自具有直径，渐缩的头部的直径大于颈部的直径。终端体具有孔洞，销设置在孔洞中。锁止构件限定孔，并且具有一对部分地设置在终端体的孔洞中的偏压翅。在销插入后，渐缩的头部接合孔，并且抵抗偏压翅的偏压力平移锁止构件。当颈部设置在锁止构件的孔中时，直径较小的颈部结合偏压翅的偏压力导致锁止构件向偏压翅平移。锁止构件的孔和渐缩的头部不同心，使得头部接合锁止构件。这样，销保持在终端体中。为了将终端体耦接到销，终端体必须叠置在销的顶部并且纵向向下移动销。这样，在工业上应用传动遥控组件时，销的头部上方促使终端体与销接合的空间必须加以考虑。

因此，仍然留有机会来开发一种具有能以更为有效的方式安装的终端体的传动遥控组件。

发明内容

本发明提供一种用于在弯曲路径上传递运动的传动遥控组件。所述传动遥控组件包括终端体，所述终端体限定纵轴线和位于终端体内的空腔。所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线延伸到所述空腔内的第一开口。锁止构件设置在所述终端体的所述空腔内，并且可以在锁止位置和解锁位置之间运动。所述锁止构件具有将所述锁止构件保持在解锁位置的触发部分，和与所述触发部分隔开的固紧部分。偏压构件设置在所述终端体的所述空腔中，并且抵靠所述锁止构件，以便将所述锁止构件向着所述锁止位置连续偏压。所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线和所述第一开口两者延伸到所述空腔中的第二开口。所述第二开口提供触及触发部分的途径，以便从所述解锁位置释放所述锁止构件，以使所述锁止构件从所述解锁位置运动到所述锁止位置，并且所述固紧部分至少部分地闭合所述第二开口。

此外，本发明提供用于在车辆变速器的多个档位中选择一个档位的换档机构。所述换档机构包括适配成枢转地耦接到所述变速器的档杆，所述档杆可以在多个位置之间枢转。销安装到所述档杆，用于所述销和所述档杆在所述位置之间同时运动。所述换档机构进一步包括传动遥控组件。所述传动遥控组件包括终端体，所述终端体限定纵轴线和位于终端体内的空腔。所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线延伸到所述空腔内的第一开口。锁止构件设置在所述终端体的所述空腔内，并且可以在锁止位置和解锁位置之间运动。所述锁止构件具有将所述锁止构件保持在解锁位置的触发部分，和与所述触发部分隔开的固紧部分。偏压构件设置在所述终端体的所述空腔中，并且抵靠所述锁止构件，以便将所述锁止构件向着所述锁止位置连续偏压。所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线和所述第一开口两者延伸到所述空腔中的第二开口。所述销穿过所述第二开口接合所述触发部分，以便从所述解锁位置释放所述锁止构件，以使所述锁止构件从所述解锁位置运动到所述锁止位置。所述固紧部分至少部分地闭合所述第二开口，以使所述锁止构件部分地包围所述销，以便将所述销固紧到所述传动遥控组件。

相应地，本发明提供一种具有终端体的传动遥控组件，所述终端体限定横向开口，以允许所述终端体沿着销的纵截面耦接。此外，在所述传动遥控组件应用于在不同场景时，所述传动遥控组件允许减小所述销上方的空间。

附图说明

在结合附图考虑时，通过参照以下详细描述，随着更清楚地理解本发明，则更容易体会其优势。

图1A是换档机构的透视图；

图1B是换档机构的底视透视图；

图2是传动遥控组件的终端体和销的透视图；

图3是耦接到销的终端体的透视图；

图4是终端体的分解视图；

图5是终端体的俯视平面图；

图6是终端体的右侧视平面图；

图7是终端体的底视平面图；

图8是锁止构件的右侧视平面图；

图9是锁止构件的后视平面图；

图10是锁止构件的俯视平面图；

图11是终端体的截面透视图；

图12是终端体和锁止构件的截面透视图，锁止构件处于解锁位置；

图13是终端体、锁止构件和销的截面透视图，销接合锁止构件；

图14是终端体、锁止构件和销的截面透视图，锁止构件处于锁止位置；和

图15是终端体、锁止构件和销的截面透视图，锁止构件从锁止位置运动到解锁位置。

具体实施方式

参照附图，其中在若干视图中，同样的附图标记始终指代同样或相应的部件，用于选择车辆的变速器22的多个档位中的一个档位的换档机构20概括地在图1A和1B中示出。换档机构20包括适配成枢转地耦接到变速器22的档杆24。更具体地说，档杆24延伸到远端。轴26设置在所述远端的其中之一处并向内延伸且将档杆24枢转地耦接到变速器22。档杆24可以在多个位置之间枢转。每个位置对应于变速器22的其中一个档位。

换档机构20进一步包括安装到档杆24的销28，用于在这些位置之间同时移动销28和档杆24，如图1B所示。更具体地说，销28设置在档杆24的另一个远端处，与轴26相对。如图2所示，销28具有头部30。更具体地说，销28从档杆24延伸到头部30。销28还具有设置在头部30和档杆24之间的颈部32。头部30和颈部32具有柱状结构，使得头部30和颈部32同心地设置。头部30从颈部32径向延伸，以使头部30呈现出比颈部32更大的柱状结构。

转回到图1A和1B，换档机构20进一步包括支撑支架34。支撑支架34限定穿过支撑支架34延伸的开口。此外，支撑支架34安装到变速器22。

换档机构20进一步包括传动遥控组件38，用于在弯曲路径上传递运动。具体来说，传动遥控组件38向档杆24传递运动，使得档杆24相对于变速器22枢转。传动遥控组件38固紧到销28，而销安装到档杆24。虽然在当前实施方式中，示出了档杆24耦接到变速器22，但是应该理解，档杆24可以指代本领域通常知道的作为枢转地耦接到变速器22的换挡杆的部件。在这种实施方式中，换挡杆远离变速器22设置，使得换挡杆适配成枢转地耦接到变速器22。换挡杆可以在多个位置之间枢转。销28安装到换挡杆，用于在这些位置之间同时运动销28和换挡杆。传动遥控组件38如上所述地固紧到销28，并且传动遥控组件38进一步耦接到变速器22，以使换挡杆枢转地耦接到变速器22。

如图4所示，传动遥控组件38包括芯部元件40。传动遥控组件38进一步包括导管54。芯部元件40穿过导管54延伸。芯部元件40包括纵向彼此耦接的刚性杆50和挠性芯部导线，杆50耦接到线轴42。应该理解，芯部元件40可以完全由由芯部导线构成。此外，应该理解，芯部元件40可以是用于在弯曲路径上传递运动的任何结构。

传动遥控组件38进一步包括耦接到导管54的支撑配件58。更具体地说，支撑配件58耦接到导管54上接近支撑支架34的远端。支撑配件58设置在支撑支架34的开口中。支撑支架34将支撑配件58固紧到变速器22。这样，支撑支架34将传动遥控组件38固紧到变速器22，用于确保传动遥控组件38的路线正确。更具体地说，导管54和支撑配件58固定到变速器22，芯部元件40和线轴42可以相对于导管54和支撑配件58滑动。

传动遥控组件38进一步包括耦接到支撑配件58的防尘圈60。更具体地说，防尘圈60耦接到支撑配件58，与导管54相对。这样，防尘圈60连同导管54和支撑配件58一起固定到变速器22。防尘圈60与芯部元件40滑动地接合并且抵靠芯部元件40形成密封。在防尘圈60和导管54之间形成的密封防止水和其他污染物侵入导管54和芯部元件40之间。

传动遥控组件38包括固定到芯部元件40的端部的线轴42。线轴42包括延伸到远端的短棒44。此外，线轴42包括一对法兰46，其中每一个法兰46设置在短棒44的每一个远端。此外，短棒44具在所述远端之间从短棒44径向延伸的多个凸棱48。

传动遥控组件38包括终端体62。终端体62相对于芯部元件40和线轴42纵向设置。此外，终端体62耦接到线轴42，正如以下将会更为详细地解释。终端体62从防尘圈60隔开，使得终端体62与线轴42和芯部元件40相对于防尘圈60往复滑动。应该理解，滑靴可以设置在防尘圈60和终端体62之间，并且与防尘圈60和终端体62中的每一个耦接，使得芯部元件40部分地设置在所述滑靴内，以防止水和其他污染物侵入芯部元件40。

终端体62限定了纵轴线A和终端体62内的空腔66，如图11至15所示。此外，终端体62包括设置在空腔66内的内部表面68。终端体62进一步限定横穿纵轴线A而延伸到空腔66内的第一开口70(如图7所示)和横穿纵轴线A与第一开口70两者延伸到空腔66内的第二开口72(如图6所示)。更具体地说，终端体62限定第一横轴线B和第二横轴线C，第一开口70沿着第一横轴线B延伸到空腔66内，而第二开口72沿着第二横轴线C延伸到空腔66内。纵轴线A、第一横轴线B和第二横轴线C彼此垂直。应该理解，纵轴线A、第一横轴线B和第二横轴线C可以是每条轴线A、B、C彼此横穿的任何结构。此外，第一和第二开口70、72进一步限定延伸到终端体62的空腔66内的狭槽74。

如图5所示，终端体62具有相对着第一开口70的顶盖76。这样，第一开口70延伸到顶盖76并且由顶盖76部分地限定。类似地，终端体62具有相对着第二开口72的侧盖78，如图3和4所示。这样，第二开口72延伸到侧盖78并且由侧盖78部分地限定。此外，顶盖76和侧盖78与终端体62整体形成。

终端体62具有沿着纵轴线A设置的第一端部80和第二端部82。第一端部80靠近第一和第二开口70、72设置，而第二端部82相对着第一端部80设置。终端体62的空腔66沿着纵轴线A穿过第二端部82延伸。

如图12至15所示，线轴42设置在终端体62的空腔66中。更具体地说，线轴42设置在空腔66中，靠近终端体62的第二端部82。此外，芯部元件40部分地设置在空腔66中，并且部分地设置在终端体62外侧，从终端体62的第二端部82背离延伸。

如图4所示，终端体62进一步限定靠近第二端部82并横穿纵轴线A的孔84，用于通向线轴42。这样，终端体62限定靠近孔84的第一壁部86和第二壁部88。此外，第一和第二壁部86、88彼此隔开并且基本上彼此平行，使得空腔66在第一和第二壁部86、88之间延伸。

传动遥控组件38进一步包括至少部分地设置在终端体62的孔84中的夹子90。夹子90将线轴42和终端体62耦接在一起。夹子90包括第一对卡钳92和第二对卡钳94，第二对卡钳94基本上包围第一对卡钳92设置。第一对卡钳92具有基本上环形结构，用于夹持线轴42的短棒44。第二对卡钳94配置成夹持终端体62的第一和第二壁部86、88。更具体地说，第一对卡钳92设置在终端体62的孔84内，以使第一对卡钳92包围且夹持线轴42的短棒44。此外，从线轴42的短棒44延伸的多个凸棱48进一步改善了第一对卡钳92在线轴42上的夹持效果。此外，第一对卡钳92夹持线轴42的短棒44的一部分。这样，线轴42可以调节，以使被第一对卡钳92夹持的线轴42的短棒44的所述一部分可以在所述一对法兰46之间沿着短棒44进行选择，以减少芯部元件40中的游隙。类似于第一对卡钳92，第二对卡钳94包围并夹持终端体62的第一和第二壁部86、88。第二对卡钳94夹持第一和第二壁部86、88以及第一对卡钳92夹持线轴42的短棒44，保证了终端体62和芯部元件40之间刚性耦接。

返回到终端体62，终端体62具有柱体96，如图11至15所示。更具体地说，柱体96设置在狭槽74和终端体62的第一端部80之间。柱体96穿过空腔66平行于第一横轴线B延伸。此外，柱体96靠近狭槽74设置。终端体62的柱体96具有横穿纵轴线A的靠接面98。换句话说，靠接面98平行于第二横轴线C。此外，终端体62的柱体96具有平行于纵轴线A的过渡面100。过渡面100靠近柱体96的靠接面98，并且相对着终端体62的第二开口72。换句话说，柱体96的过渡面100靠近终端体62的侧盖78。此外，终端体62具有与纵轴线A成角度的滑动面102。换句话说，滑动面102靠近过渡面100，并且沿着一定的角度在纵轴线A和第二横轴线C之间向终端体62的第一端部80延伸。

终端体62进一步限定基本上平行于纵轴线A延伸到空腔66内的孔隙104。更具体地说，孔隙104限定在终端体62的柱体96和侧盖78之间。下面更为详细地解释时，可以更清楚地理解孔隙104的目的。

终端体62进一步包括平行于第一开口70穿过空腔66延伸的挡块106。换句话说，挡块106平行于第一横轴线B穿过空腔66延伸。此外，挡块106靠近由第一和第二开口70、72限定的狭槽74设置，与柱体96相对。

终端体62具有延伸到空腔66内的保持表面108。更具体地说，保持表面108沿着由第一和第二横轴线B、C限定的平面延伸到空腔66中。保持表面108设置在狭槽74和终端体62的孔84之间。终端体62限定与纵轴线A平行的通道110。更具体地说，通道110从空腔66延伸到终端体62内，与终端体62的顶盖76相对。通道110在保持表面108和终端体62的第二端部82之间延伸。

如图2和6所示，终端体62具有设置在第二开口72内的台肩112。更具体地说，台肩112基本上平行于由纵轴线A和第二横轴线C所限定的平面延伸。台肩112具有“U”形结构，以使台肩112同时设置在第二开口72的相对侧上，并且向着彼此延伸。

传动遥控组件38进一步包括设置在终端体62的空腔66内的锁止构件114，总体在图8至10中示出。锁止构件114可以在锁止位置(如图14所示)和解锁位置(如图12所示)之间运动。更具体地说，锁止构件114沿着纵轴线A在锁止位置和解锁位置之间运动。此外，在锁止位置时，锁止构件114靠近终端体62的第一端部80设置。在解锁位置时，锁止构件114靠近终端体62的第二端部82设置。锁止构件114将在下面更为详细地讨论。

如图12至15所示，传动遥控组件38进一步包括设置在终端体62的空腔66内的偏压构件116。偏压构件116抵靠锁止构件114，以便将锁止构件114向锁止位置连续偏压。更具体地说，偏压构件116沿着纵轴线A向着锁止位置偏压锁止构件114。更具体地说，偏压构件116抵靠线轴42和锁止构件114中的每一个，以使偏压构件116背离线轴42并向着锁止位置偏压锁止构件114。更具体地说，偏压构件116抵靠设置在终端体62的空腔66中的线轴42的所述一对法兰46的其中一个法兰。

返回到锁止构件114，锁止构件114具有肩部118，如图8至10所示。肩部118为具有周边的基本上盘形结构。肩部118围绕纵轴线A从锁止构件114径向延伸。此外，肩部118包括设置在肩部118的周边上的第一肋120和第二肋122。更具体地说，第一和第二肋120、122背离肩部118向着终端体62的第二端部82延伸。第一和第二肋120、122具有弧形结构，并且在肩部118上彼此相对。第一和第二肋120、122接合偏压构件116，以保持偏压构件116与锁止构件114相抵靠。

如上所述，终端体62的保持表面108延伸到空腔66中。如图14所示，在锁止构件114处于锁止位置时，锁止构件114的肩部118接合保持表面108，以便将锁止构件114至少部分地保持在终端体62的空腔66中。此外，锁止构件114具有突舌124，如图9所示。突舌124设置在通道110中，并且当锁止构件114在锁止位置和解锁位置之间运动时，突舌124在通道110中沿着纵轴线A平移。在通道110中设置突舌124，保持了锁止构件114在终端体62的空腔66中的旋转位置。此外，突舌124和通道110保证了组装过程中锁止构件114在终端体62内正确定位。

如图10所示，锁止构件114具有将锁止构件114保持在解锁位置的触发部分126，和与触发部分126隔开的固紧部分128。更具体地说，触发部分126和固紧部分128基本上彼此平行，并且从肩部118向着接近终端体62的第一端部80的远端延伸。此外，触发部分126和固紧部分128沿着由纵轴线A和第二横轴线C限定的平面设置，如图12所示。

锁止构件114具有互联触发部分126和固紧部分128并在其间限定锁止空腔132的中间部分130，如图10所示。因此，在锁止构件114在锁止位置和解锁位置之间运动时，触发部分126相对于触发部分126与中间部分130的连接部弯曲。在下面更为详细地解释时，将会更清楚地理解触发部分126的弯曲。

如图12至15所示，锁止构件114的触发部分126具有向着终端体62的第二开口72延伸的凸起134，以使当锁止构件114在锁止位置和解锁位置之间运动时，凸起134有选择地接合终端体62的柱体96。更具体地说，凸起134在终端体62的中间部分130和远端之间从触发部分126向着锁止构件114的固紧部分128延伸。此外，锁止构件114的触发部分126的凸起134具有横穿纵轴线A的靠接表面136。换句话说，靠接表面136基本上平行于终端体62的第二横轴线C设置。在解锁位置时，靠接表面136接合靠接面98，从而抵抗偏压构件116向着锁止位置的偏压，将锁止构件114保持在解锁位置，如图12所示。

锁止构件114的触发部分126的凸起134具有基本上平行于纵轴线A的过渡表面138。更具体地说，过渡表面138靠近凸起134的靠接表面136。当锁止构件114在锁止位置和解锁位置之间运动时，过渡表面138接合柱体96的过渡面100，如图13所示。更具体地说，当锁止构件114在锁止位置和解锁位置之间运动时，过渡表面138滑动地接合过渡面100。此外，在过渡表面138接合过渡面100时，触发部分126相对于触发部分126与中间部分130的连接部背离固紧部分128弯曲。

锁止构件114的触发部分126的凸起134具有与纵轴线A成角度的滑动表面140。更具体地说，滑动表面140靠近凸起134的过渡表面138，并且从过渡表面138沿着一定的角度在纵轴线A和第二横轴线C之间向着终端体62的第二端部82延伸。在锁止位置时，滑动表面140和滑动面102彼此抵靠，以促使凸起134沿着柱体96运动，以及锁止构件114沿着纵轴线A从锁止位置同时运动到解锁位置，如图14所示。更具体地说，当锁止构件114从锁止位置向解锁位置运动时，滑动表面140抵靠滑动面102导致触发部分126相对于触发部分126与中间部分130的连接部背离固紧部分128同时弯曲。触发部分126的同时弯曲允许锁止构件114的凸起134沿着终端体62的柱体96运动。在下面更为详细地解释时，将会更清楚地理解凸起134沿着柱体96的运动以及锁止构件114沿着纵轴线A从锁止位置到解锁位置的同时运动。

如上所述，终端体62进一步包括平行于第一开口70穿过空腔66延伸的挡块106，如图11至15所示。当锁止构件114在锁止位置和解锁位置之间运动时，挡块106有选择地接合并引导锁止构件114的固紧部分128平行于纵轴线A的运动。更具体地说，固紧部分128设置在挡块106和靠近终端体62的第二开口72的终端体62的内部表面68之间。当锁止构件114在锁止位置和解锁位置之间运动时，触发部分126相对于触发部分126与中间部分130的连接部的弯曲，导致固紧部分128与触发部分126一起弯曲。固紧部分128接合挡块106，以使挡块106挡止固紧部分128随着触发部分126的弯曲的进一步弯曲。

如上所述，终端体62进一步限定横穿纵轴线A以及第一开口70延伸到空腔66中的第二开口72。第二开口72提供触及触发部分126的途径，以便从解锁位置释放锁止构件114，以使锁止构件114从解锁位置移动到锁止位置，并且固紧部分128至少部分地闭合第二开口72。更具体地说，在解锁位置时，触发部分126的凸起134的靠接表面136接合终端体62的柱体96的靠接面98，如图12所示。此外，凸起134至少部分地设置在由第一和第二开口70、72限定的狭槽74中。触及触发部分126的途径被进一步限定为触及凸起134的途径，以使触发部分126相对于触发部分126与中间部分130的连接部弯曲。触发部分126的弯曲，将靠接表面136从靠接面98脱开。偏压构件116的偏压力将锁止构件114从解锁位置向锁止位置移动。凸起134的过渡表面138沿着柱体96的过渡面100(如图13所示)运动，这种运动过渡为凸起134的滑动表面140沿着柱体96的滑动面102的运动(如图14所示)。在这种情况下，锁止构件114到达锁止位置。

此外，在锁止构件114从解锁位置到锁止位置的运动过程中，固紧部分128在终端体62的空腔66中基本上平行于纵轴线A运动。如上所述，终端体62的挡块106有选择地接合固紧部分128并引导其运动。在解锁位置时，固紧部分128的远端设置在狭槽74和终端体62的第二端部82之间，如图12所示。当锁止构件114从解锁位置运动到锁止位置时，所述远端横穿终端体62的第二开口72运动。在锁止位置时，固紧部分128的远端设置在柱体96和靠近第二开口72的终端体62的内部表面68之间，如图14所示。虽然固紧部分128的远端设置在柱体96和内表面68之间，使得固紧部分128完全闭合第二开口72，但是应该理解，在锁止位置时，所述远端可以部分地延伸到第二开口72中，以使固紧部分128部分地闭合第二开口72。

如上所述，终端体62进一步限定基本上平行于纵轴线A延伸到空腔66中的孔隙104。此外，锁止构件114的触发部分126部分地设置在孔隙104中。更具体地说，如上所述，触发部分126经过凸起134延伸到所述远端。在解锁位置时，位于凸起134和远端之间的触发部分126的部分设置在孔隙104中，如图12所示。在锁止位置时，锁止构件114的触发部分126部分地设置在终端体62的孔隙104中，而部分地设置在终端体62的外侧，以便在锁止位置时，为触及触发部分126提供途径，如图14所示。换句话说，在锁止位置时，位于凸起134和远端之间的触发部分126的区段部分地设置在终端体62的孔隙104中。在锁止位置时，触发部分126穿过终端体62延伸，以使触发部分126的远端设置在终端体62的外侧。

如图15所示，在锁止位置时，触及触发部分126的途径进一步限定为使用者从锁止位置向解锁位置移动锁止构件114。如上所述，触发部分126的凸起134的滑动表面140与柱体96的滑动面102抵靠，导致在锁止构件114从锁止位置向解锁位置运动时，触发部分126相对于触发部分126与中间部分130的连接部背离固紧部分128同时弯曲。触发部分126同时弯曲允许锁止构件114的凸起134沿着终端体62的柱体96运动。更具体地说，在锁止构件114从锁止位置向解锁位置运动时，凸起134沿着柱体96的运动被进一步限定为滑动表面140沿着滑动面102的运动，该运动过渡为过渡表面138沿着过渡面100的运动，而后一个运动进一步过渡为靠接表面136与靠接面98在解锁位置时接合，从而将锁止构件114保持在解锁位置。

此外，在锁止构件114从锁止位置向解锁位置运动的过程中，固紧部分128在终端体62的空腔66中基本上平行于纵轴线A运动。在锁止位置时，固紧部分128的远端设置在柱体96和终端体62的内部表面68之间。在锁止构件114从锁止位置运动到解锁位置时，所述远端穿过终端体62的第二开口72向第二端部82运动。在解锁位置时，固紧部分128设置在狭槽74和终端体62的第二端部82之间，以使第二开口72敞开。

第二开口72配置成让第二开口72基本上是穿过销28的纵截面的反相，如图6所示。这样，销28接收在第二开口72中，使得第二开口72与销28的纵截面平齐。此外，台肩112以及第二开口72内的多个表面，具有变化的夹角结构，以使台肩112和这些表面从纵轴线A和第一横轴线B倾斜背离，如图6所示。台肩112和这些表面的变化的夹角结构，适应销28的位置，其中销28的纵截面向第二开口72略微歪斜。如图12至14所示，销28穿过第二开口72接合触发部分126，从解锁位置释放锁止构件114，以使锁止构件114从解锁位置运动到锁止位置。更具体地说，销28的颈部32触及并接合触发部分126的凸起134，以使触发部分126相对于触发部分126与中间部分130的连接部弯曲。如前所述，触发部分126的弯曲将靠接表面136从靠接面98脱开。此外，偏压构件116的偏压力将锁止构件114从解锁位置向锁止位置运动。与锁止构件114从解锁位置到锁止位置的运动同时，固紧部分128至少部分地闭合第二开口72，以使锁止构件114部分地包围销28，从而将销28固紧到传动遥控组件38。更具体地说，锁止构件114部分地包围销28的颈部32，以使颈部32设置在锁止构件114的锁止空腔132中。锁止部件114的固紧部分128至少部分地闭合终端体62的第二开口72，阻止销28通过第二开口72脱出终端体62的运动。

如上所述，终端体62具有设置在第二开口72内的台肩112，并且销28具有头部30。头部30接合台肩112，将销28相对于第一开口70保持在终端体62内，正如图1B和2总体示出。更具体地说，头部30与台肩112的接合，阻止销28通过第一开口70脱出终端体62的运动。

已经以例述方式描述了本发明，并且应该理解，所用的术语的目的是具有描述性而非限制性词语的本质。对于本领域技术人员显然的是，根据上述教导，可以得出本发明的许多改型和变体。因此，应该理解，在附带的权利要求书的范围内，其中附图标记仅为方便而使用，并非以任何方式进行限制，本发明可以采用除上面具体描述之外的其他方式实施。

Claims (21)

1.一种用于在弯曲路径上传递运动的传动遥控组件，所述传动遥控组件包括：

终端体，所述终端体限定纵轴线和位于所述终端体内的空腔，所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线延伸到所述空腔内的第一开口；

锁止构件，所述锁止构件设置在所述终端体的所述空腔内，并且能在锁止位置和解锁位置之间运动，所述锁止构件具有将所述锁止构件保持在所述解锁位置的触发部分和与所述触发部分隔开的固紧部分；和

偏压构件，所述偏压构件设置在所述终端体的所述空腔中，并且抵靠所述锁止构件，以便将所述锁止构件向着所述锁止位置连续偏压；

其特征在于，所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线和所述第一开口两者延伸到所述空腔中的第二开口，所述第二开口提供触及所述触发部分的途径，以便从所述解锁位置释放所述锁止构件，以使所述锁止构件从所述解锁位置运动到所述锁止位置，并且所述固紧部分至少部分地闭合所述第二开口。

2.如权利要求1所述的传动遥控组件，其特征在于，所述终端体具有与所述第一开口相对的顶盖，所述第一开口延伸到所述顶盖并且被所述顶盖部分地限定。

3.如权利要求1或2所述的传动遥控组件，其特征在于，所述终端体具有与所述第二开口相对的侧盖，所述第二开口延伸到所述侧盖并且被所述侧盖部分地限定。

4.如权利要求1所述的传动遥控组件，其特征在于，所述锁止构件包括互联所述触发部分和所述固紧部分且在其间限定锁止空腔的中间部分，当所述锁止构件在所述锁止位置和所述解锁位置之间运动时，所述触发部分相对于所述触发部分与所述中间部分的连接部弯曲。

5.如权利要求1或4所述的传动遥控组件，其特征在于，所述锁止构件的所述触发部分具有向所述终端体的所述第二开口延伸的凸起，并且所述终端体具有柱体，以使当所述锁止构件在所述锁止位置和所述解锁位置之间运动时，所述凸起选择性地接合所述柱体。

6.如权利要求5所述的传动遥控组件，其特征在于，所述锁止构件的所述触发部分的所述凸起具有横穿所述纵轴线的靠接表面，并且所述终端体的所述柱体具有横穿所述纵轴线的靠接面，以使在所述解锁位置时，所述靠接表面接合所述靠接面，从而抵抗所述偏压构件朝向所述锁止位置的偏压力，将所述锁止构件保持在所述解锁位置。

7.如权利要求5所述的传动遥控组件，其特征在于，所述锁止构件的所述触发部分的所述凸起具有基本上平行于所述纵轴线的过渡表面，并且所述终端体的所述柱体具有平行于所述纵轴线的过渡面，以使当所述锁止构件在所述锁止位置和所述解锁位置之间运动时，所述过渡表面接合所述过渡面。

8.如权利要求5所述的传动遥控组件，其特征在于，所述锁止构件的所述触发部分的所述凸起具有与所述纵轴线成夹角的滑动表面，并且所述终端体的所述柱体具有与所述纵轴线成夹角的滑动面，以使在所述锁止位置时，所述滑动表面与所述滑动面彼此抵靠，促使所述凸起沿着所述柱体运动以及所述锁止构件沿着所述纵轴线从所述锁止位置同时运动到所述解锁位置。

9.如权利要求1所述的传动遥控组件，其特征在于，所述终端体进一步限定基本上平行于所述纵轴线延伸到所述空腔中的孔隙，所述锁止构件的所述触发部分部分地设置在所述孔隙中。

10.如权利要求9所述的传动遥控组件，其特征在于，在所述锁止位置时，所述锁止构件的所述触发部分部分地设置在所述终端体的所述孔隙中，并且部分地设置在所述终端体的外侧，以便在所述锁止位置时，提供触及所述触发部分的途径。

11.如权利要求1所述的传动遥控组件，其特征在于，所述终端体进一步包括平行于所述第一开口穿过所述空腔延伸的挡块，以便当所述锁止构件在所述锁止位置和所述解锁位置之间运动时，选择性地接合并引导所述锁止构件的所述固紧部分平行于所述纵轴线的运动。

12.如权利要求1所述的传动遥控组件，其特征在于，所述锁止构件具有突舌，并且所述终端体限定与所述纵轴线平行的通道，所述突舌设置在所述通道中，并且当所述锁止构件在所述锁止位置和所述解锁位置之间运动时，所述突舌沿着所述纵轴线在所述通道中平移。

13.如权利要求1或12所述的传动遥控组件，其特征在于，所述锁止构件具有肩部，并且所述终端体具有延伸到所述空腔中的保持表面，以使在所述锁止构件处于所述锁止位置时，所述肩部接合所述保持表面，从而将所述锁止构件至少部分地保持在所述终端体的所述空腔中。

14.如权利要求1所述的传动遥控组件，其特征在于，所述终端体具有沿着所述纵轴线设置的第一端部和第二端部，所述第一端部靠近所述第一和第二开口设置，并且所述第二端部相对着所述第一端部设置，所述空腔沿着所述纵轴线穿过所述第二端部延伸。

15.如权利要求14所述的传动遥控组件，进一步包括：芯部元件和固定到所述芯部元件的端部的线轴，所述线轴设置在所述终端体的所述空腔中，并且所述芯部元件部分地设置在所述空腔中且部分地设置在所述终端体外侧，从所述终端体的所述第二端部背离延伸。

16.如权利要求15所述的传动遥控组件，其特征在于，所述终端体进一步限定靠近所述第二端部并横穿所述纵轴线的孔，用于触及所述线轴。

17.如权利要求16所述的传动遥控组件，进一步包括：夹子，所述夹子至少部分地设置在所述终端体的所述孔中，以便将所述线轴和所述终端体耦接在一起。

18.如权利要求15所述的传动遥控组件，其特征在于，所述偏压构件抵靠所述线轴和所述锁止构件中的每一个，以使所述偏压构件背离所述线轴并向着所述锁止位置连续偏压所述锁止构件。

19.如权利要求15所述的传动遥控组件，进一步包括：导管，所述芯部元件穿过所述导管延伸。

20.一种用于在车辆变速器的多个档位中选择一个档位的换档机构，所述换档机构包括：

适配成枢转地耦接到所述变速器的档杆，所述档杆能在多个位置之间枢转；

安装到所述档杆的销，用于所述销和所述档杆在所述位置之间的同时运动；和

传动遥控组件，包括：

终端体，所述终端体限定纵轴线和位于所述终端体内的空腔，所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线延伸到所述空腔内的第一开口；

锁止构件，所述锁止构件设置在所述终端体的所述空腔内，并且能在锁止位置和解锁位置之间运动，所述锁止构件具有将所述锁止构件保持在所述解锁位置的触发部分和与所述触发部分隔开的固紧部分；和

偏压构件，所述偏压构件设置在所述终端体的所述空腔中，并且抵靠所述锁止构件，以便将所述锁止构件向着所述锁止位置连续偏压；

其特征在于，所述终端体进一步限定横穿所述纵轴线和所述第一开口两者延伸到所述空腔中的第二开口，所述销穿过所述第二开口接合所述触发部分，以便从所述解锁位置释放所述锁止构件，以使所述锁止构件从所述解锁位置运动到所述锁止位置，并且所述固紧部分至少部分地闭合所述第二开口，以使所述锁止构件部分地包围所述销，并将所述销固紧到所述传动遥控组件。

21.如权利要求20所述的换档机构，其特征在于，所述终端体具有设置在所述第二开口内的台肩，并且所述销具有头部，所述头部接合所述台肩，从而相对于所述第一开口将所述销保持在所述终端体内。