CN102829169A - 磨煤机润滑清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨煤机润滑清洗系统，包括通过管路顺次连接形成回路的磨煤机齿轮箱、油泵、加热器和过滤器，油泵通过双速电动机驱动；在磨煤机正常工作之前，在双速电动机低速运行下，油泵将磨煤机齿轮箱内的润滑油吸出后，通过管路流入所述加热器，经加热后的润滑油流入过滤器过滤，经过滤后的润滑油再通过管路流入磨煤机齿轮箱中。本发明的磨煤机润滑清洗系统无自带油箱，而将磨煤机齿轮箱作为系统的油箱，内部结构更加合理，且磨煤机润滑清洗系统占用空间小，投资较少，同时通过双速电动机可显著减少磨煤机起动较长的润滑油加热等待时间，也增强了对磨煤机各部件的保护。

Description

磨煤机润滑清洗系统

技术领域

本发明涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机润滑清洗系统。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，是电力、冶金、建材、化工等行业制粉系统的重要辅助设备。磨煤机在磨制煤粉过程中，齿轮箱内的齿轮油需要过滤、冷却，以确保齿轮箱内部件的良好润滑状态。但目前的磨煤机润滑系统或需要高位油箱，由于磨煤机体积巨大，且通常整个制粉系统空间狭小，高位油箱需要处于更高的位置，导致较大的施工难度、投资成本和不安全性；或者需要设置单独的润滑油箱，占用空间较大，整个管路加热、过滤、环节结构也不合理、不完善；或者采用无单独润滑油箱，但使用匀速电动机驱动的油泵，且需要清洁油泵，导致磨机启动需要等待较长的油箱油加热时间，整个润滑系统各环节设计也不够完善，且对系统本身关键设备，如泵本身的保护也不够，适应性差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中磨煤机的润滑系统结构不合理，成本较高的缺陷，提供一种结构合理、节省空间、投资较小且具有完善功能的磨煤机润滑清洗系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种磨煤机润滑清洗系统，包括通过管路顺次连接形成回路的磨煤机齿轮箱、油泵、加热器和过滤器，所述油泵通过双速电动机驱动；

在磨煤机正常工作之前，在双速电动机低速运行下，所述油泵将磨煤机齿轮箱内的润滑油吸出后，通过管路流入所述加热器，经加热后的润滑油流入所述过滤器过滤，经过滤后的润滑油再通过管路流入所述磨煤机齿轮箱中。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，所述油泵连接有安全阀。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，所述磨煤机齿轮箱和所述加热器之间连接有备用油泵。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，所述过滤器为双室过滤器。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，所述双室过滤器连接有压差开关。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，该系统还包括用于测量所述磨煤机齿轮箱内油温的测温装置。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，所述过滤器与所述磨煤机齿轮箱之间的管道上还设有冷却器。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，该系统还包括控制器，所述冷却器与所述磨煤机齿轮箱之间的管道上还设有第一压力开关、第二压力开关和压力表；

所述双速电动机、所述加热器、所述冷却器、所述测温装置、所述压差开关、所述第一压力开关和所述第二压力开关均与控制器远程连接。

本发明所述的磨煤机润滑清洗系统中，所述测温装置为热电阻。

本发明产生的有益效果是：本发明的磨煤机润滑清洗系统采用整体式结构，无自带油箱，而将磨煤机齿轮箱作为系统的油箱，内部加热器、过滤器等结构更加合理，对磨煤机有良好的润滑作用，有效降低了磨煤机的事故率；且本发明的磨煤机润滑清洗系统占用空间小，投资少。另外，本发明的磨煤机润滑清洗系统采用双速电动机驱动油泵，且还设有备用油泵，显著减少了磨煤机起动较长的润滑油加热等待时间，也增强了对磨煤机各部件的保护。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例磨煤机润滑清洗系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例磨煤机润滑清洗系统，包括通过管路顺次连接形成回路的磨煤机齿轮箱1、油泵2、加热器4和过滤器5，油泵2通过双速电动机3驱动。

在磨煤机正常工作之前，当油温低于某个值时，先对磨煤机齿轮箱1内的润滑油进行预热。启动双速电动机3，在双速电动3低速运行下，油泵2将磨煤机齿轮箱1内的润滑油吸出后，通过回油管路800流入加热器4，经加热后的润滑油流入过滤器5过滤，经过滤后的油再继续通过进油管路900流入磨煤机齿轮箱1中，在流入磨煤机齿轮箱时完成对齿轮的润滑。上述预加热过程实现了在回路中的动态加热，在满足磨煤机起动要求的同时，显著减少了磨煤机起动较长的油液加热等待时间。

当磨煤机齿轮箱1中的油温快速达到某个值时，双速电动机3再改用高速运转。根据温度条件，电机选择高或低速运转，也能有效保护磨煤机各部件。

进一步地，在本发明的一个实施例中，油泵2连接有安全阀7。可防止偶然事故中对油泵和系统的过载损坏，短时间内保护泵本体不损坏，为处理事故争取时间。

在本发明的一个较佳实施例中，磨煤机齿轮箱1和加热器4之间连接有备用油泵2’，可以有效防止一台油泵发生故障，整个润滑油系统发生瘫痪的可能。该备用油泵2’与油泵2相同，也可以使用双速电动机驱动，同时安装有安全阀，在使用备用油泵2’时，若发生偶然事故则也可以启动安全阀，仍然可以在短时间内保护泵不被损坏。

在本发明的一个实施例中，为了在清洗过滤器时，不影响磨煤机润滑清洗系统正常使用，过滤器5采用具有两个滤筒的双室过滤器。双室过滤器带有滤筒51和滤筒52。在此实施例的基础上，过滤器5（即双室过滤器）还连接有压差开关200，该压差开关200的两端分别连接在双室过滤器的两端。正常循环下，一个滤筒工作，另一个备用，当过滤器5达到预设的压差时，说明滤筒的滤网堵塞，压差开关200触发，启动备用滤筒，可在不影响润滑油站正常工作的情况下，清洗堵塞滤网以备用。

在上述实施例的基础上，该系统还包括用于测量磨煤机齿轮箱内油温的测温装置，以便于操作人员及时获得磨煤机齿轮箱内油温值。若油温过高则需要停止加热，关闭加热器4，或者采用冷却装置，对润滑油进行冷却。如可在过滤器5与磨煤机齿轮箱1之间的进油管道900上设置冷却器6，其上设有进水管和出水管，在油温过高时，可利用水流对流经冷却器6的润滑油进行冷却。

在本发明的一个优选实施例中，该系统还包括控制器（图中未示出）。冷却器6与磨煤机齿轮箱1之间的进油管道900上还设有第一压力开关300、第二压力开关400和压力表500；

双速电动机3、加热器4、冷却器6、测温装置（在本发明的一个实施例中，如图1所示，测温装置为设置在磨煤机齿轮箱1内的两个热电阻100）、压差开关200、第一压力开关300和第二压力开关400均与控制器远程连接。当进油管路900中的油压低于第一预设值时，第一压差开关300被触发，控制器检测到该触发信号后，会进行系统报警，但磨煤机不停止工作；当进油管路900中的油压低于第二预设值时，该第二预设值小于第一预设值，第二压差开关400被触发，表明油压过低，控制器检测到该触发信号后，会进行二次系统报警（该报警可以与第一次报警有所区别，以及时提醒操作人员），表示当前油液已不能满足磨煤机各部件润滑功能，控制器控制磨煤机停止工作。

该实施例中，该磨煤机润滑清洗系统各个部分的控制过程如下：

控制器获取热电阻100的温度感测信号，并根据温度感测信号得到油温值，该温度可在控制器的控制画面上显示。

当磨煤机齿轮箱温度≤10°C时，提示操作人员将双室过滤器的双筒同时打开，使双室过滤器处于“双通”状态，即两个滤筒回路同时通油，双速电动机低速运行，同时开启加热器，快速升温。

当10°C＜齿轮箱油温≤28°C时，控制器通过画面提示操作人员将双室过滤器处于单筒工作状态，同时控制双速电动机3仍低速运行，此时仍开启加热器4，继续快速升温。

当齿轮箱油温＞28°C时，控制器仍控制双室过滤器处于单筒工作状态，同时控制器给双速电动机3发送控制指令使其转入高速运行，磨煤机润滑清洗系统进入正常工作状态，可以起动磨煤机。

磨煤机润滑清洗系统正常工作后，当齿轮箱油温≥35°C，控制器发送控制指令给加热器4控制其停止加热；当齿轮箱油温≤30°C，控制器控制开启加热器4；当齿轮箱油温≥50°C，控制器控制冷却器6开启；当齿轮箱油温≤40°C，控制器控制冷却器6停止工作。

磨煤机润滑清洗系统正常工作后，当压差开关200触发时，控制器接收到该触发信号后，提示操作人员启用备用滤筒，清洗堵塞滤筒，单滤筒工作并不影响系统正常工作。

磨煤机润滑清洗系统正常工作后，当第一压力开关300触发时，控制器接收到该触发信号后，控制器报警，提示油液进口压力低，当第一压力开关300和第二压力开关400同时触发时，控制器提示油液进口压力过低，已不能满足磨煤机各部件的润滑要求，控制器控制磨煤机停止运行。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，包括通过管路顺次连接形成回路的磨煤机齿轮箱、油泵、加热器和过滤器，所述油泵通过双速电动机驱动；

在磨煤机正常工作之前，在双速电动机低速运行下，所述油泵将磨煤机齿轮箱内的润滑油吸出后，通过管路流入所述加热器，经加热后的润滑油流入所述过滤器过滤，经过滤后的润滑油再通过管路流入所述磨煤机齿轮箱中。

2.根据权利要求1所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，所述油泵连接有安全阀。

3.根据权利要求2所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，所述磨煤机齿轮箱和所述加热器之间连接有备用油泵。

4.根据权利要求2所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，所述过滤器为双室过滤器。

5.根据权利要求4所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，所述双室过滤器连接有压差开关。

6.根据权利要求5所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，该系统还包括用于测量所述磨煤机齿轮箱内油温的测温装置。

7.根据权利要求6所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，所述过滤器与所述磨煤机齿轮箱之间的管道上还设有冷却器。

8.根据权利要求7所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，该系统还包括控制器，所述冷却器与所述磨煤机齿轮箱之间的管道上还设有第一压力开关、第二压力开关和压力表；

所述双速电动机、所述加热器、所述冷却器、所述测温装置、所述压差开关、所述第一压力开关和所述第二压力开关均与控制器远程连接。

9.根据权利要求8所述的磨煤机润滑清洗系统，其特征在于，所述测温装置为热电阻。

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