CN102828435A - 混纺防静电干毯 - Google Patents
混纺防静电干毯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102828435A CN102828435A CN2012103226392A CN201210322639A CN102828435A CN 102828435 A CN102828435 A CN 102828435A CN 2012103226392 A CN2012103226392 A CN 2012103226392A CN 201210322639 A CN201210322639 A CN 201210322639A CN 102828435 A CN102828435 A CN 102828435A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- net
- fiber
- cloth layer
- synthetic
- base cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种混纺防静电干毯，它包括机织的基布层和合成纤维毛网层，所述的基布层和所述的合成纤维毛网层通过针刺方法相结合，所述的基布层是经线和纬线通过1/1平纹或1/3、2/2破斜纹织法构造，所述的合成纤维毛网层由表层纤维网、中层纤维网和底层纤维网组成，所述的表层纤维网和中层纤维网依次贴紧所述的基布层的正面，所述的底层纤维网贴紧所述的基布层的反面，所述的表层纤维网中混合有重量含量为1.0~3.0%的碳纤维。碳纤维具有良好的导电性能，均匀混入表层纤维网中的碳纤维交织在一起，形成导电通路，可有效地消除静电。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于纸机干燥部的毛毯，具体地指一种混纺防静电干毯。
背景技术
在现代造纸过程中，人们通常把纸机分为三个部分，就是由最初的纸浆悬浮液形成湿纸页的部分称为成形部，随后的通过机械压榨以进一步脱去湿纸页中水分的部份称为压榨部，最后由加热的烘缸来排去湿纸页中剩余水分直到所含水量达到需要水平的部分称为干燥部。众所周知，纸机上述三个部分都必须依赖专用织物才能顺利运行和生产。干燥部用织物主要起到传递纸页，并对纸页均匀加压以使得湿纸在一定压力下均匀接触烘缸表面从而提高纸页干燥效率等作用，还必须具有一定透气度以利湿纸中的水分蒸发后形成的蒸汽通过织物而排出去。在纸机的成形部和压榨部中使用的织物特性与生产的纸性能有直接关系，在干燥部也是如此。现在干燥部主要使用编织干网、螺旋干网和化纤针刺干毯等，这些干燥织物各具特点，例如编制干网和螺旋干网基本上使用单丝为原料，通过机织而成，透气度好，但是表面粗糙，湿纸页表面易出现网痕，在特种纸特别是卡纸和高档薄页纸纸机的干燥部主要还是使用化纤针刺干毯，这种干毯具有毯面平整、细腻等特点，但是这种干毯在中高速纸机上使用会因为摩擦产生较强的静电，对烘缸特别是镀铬缸缸面的造成静电腐蚀，如果清洁环境不好，严重时还有可能产生火灾等现象。早年日本是采取在干毯表面植入网状的细铜线来解决静电问题，但是细铜线仍会对纸面产生印痕。
发明内容
本发明的目的是提供一种混纺防静电干毯，所发明的混纺防静电干毯在合成纤维毛网层的表层纤维网中均匀加入1.0~3.0%碳纤维，碳纤维具有良好的导电性能，均匀混入表层纤维网中的碳纤维交织在一起，形成导电通路，可有效地消除静电，从而解决特种纸机干燥部用织物所产生的静电腐蚀等问题。
本发明的技术方案：混纺防静电干毯，包括机织的基布层和合成纤维毛网层，所述的基布层和所述的合成纤维毛网层通过针刺方法相结合，其特殊在处在于，所述的基布层是经线和纬线通过1/1平纹或1/3、2/2破斜纹织法构造，所述的合成纤维毛网层由表层纤维网、中层纤维网和底层纤维网组成，所述的表层纤维网和中层纤维网依次贴紧所述的基布层的正面，所述的底层纤维网贴紧所述的基布层的反面，所述的表层纤维网中混合有重量含量为1.0~3.0%的碳纤维。
所述的表层纤维网是细旦合成短纤维毛网，分2~3层铺设，并且细旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为3~17dtex，所述的中层纤维网和底层纤维网是粗旦合成短纤维毛网，并且粗旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为17~66dtex。
所述的经线和纬线都是由多根捻合而成的长丝，所述的所述经线的密度范围可取的是75~85根/10厘米，所述的纬线的密度范围可取的是38~50根/10厘米。
所述基布层由经线3和纬线4编织而成，所述的经线和纬线均为由多根捻合而成的长丝，长丝可取的是聚酯、聚苯硫醚等材料。
表层纤维网通常分2~3层铺设，其组成为1~3%碳纤维和99~97%聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚等材料；中层纤维网和底层纤维网是采用聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚等材料。
本发明的优点在于：织造基布层所用的经线和纬线均采用高强度、低伸长的合成复丝，可保证混纺防静电干毯的经纬向柔韧性和高强度，也有效地提高了表面合成纤维毛网层与基布层的结合能力。在基布层接触湿纸页的一侧的表层纤维网中均匀混合1.0~3.0%碳纤维，碳纤维的纤度可取范围是3~17dtex，碳纤维具有良好的导电性能，均匀混入表层纤维网中的碳纤维交织在一起，形成导电通路，可有效地消除静电。本发明所制造的特种干毯表面平整细腻、抗张强度高、伸长小、透气性好、手感柔软、易于安装，另外还可以防静电，能够有效地减少干毯对烘缸缸面特别是镀铬缸缸面的静电腐蚀，可满足卡纸、晒图纸、印钞纸、防伪证券纸等中高速纸机生产特种纸以及卷烟纸、水松原纸、无碳复写原纸等高档薄页纸对干燥部织物的特殊需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
实施例1：
本发明包括机织的基布层和合成纤维毛网层。合成纤维毛网层由表层纤维网1、中层纤维网2和底层纤维网5组成，表层纤维网1的组成为2.0%碳纤维和98%聚酯材料，是细旦合成短纤维毛网，分3层铺设，并且细旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为17dtex；中层纤维网2和底层纤维网5采用聚酯材料，是粗旦合成短纤维毛网，并且粗旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为41dtex。
基布层的经线采用1.6支长丝，长丝为聚酯材料，经线密度75根/10cm；基布层的纬线采用1.5支长丝，长丝材料为聚酯材料，纬线密度50根/10cm；该二组纱线在织机上按1/1平纹织法织造。
织造的基布层先在热定型机上定型加工，然后按客户要求的长度裁剪和插接，所得基布层与合成纤维毛网层在针刺机上通过针刺加工而结合在一体，表层纤维网1和中层纤维网2依次贴紧基布层的正面，底层纤维网5贴紧基布层的反面，经针刺后的织物须经后整理加工处理而形成最终产品，例如经热定型工序后产品尺寸更加稳定和表面平整性更好。
实施例2：
本发明包括机织的基布层和合成纤维毛网层。合成纤维毛网层由表层纤维网1、中层纤维网2和底层纤维网5组成，表层纤维网1的组成为1.0%碳纤维和99%聚苯硫醚材料，是细旦合成短纤维毛网，分2层铺设，并且细旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为3dtex；中层纤维网2和底层纤维网5采用聚苯硫醚材料，是粗旦合成短纤维毛网，并且粗旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为17dtex。
基布层的经线采用1.6支长丝，长丝为聚苯硫醚材料，经线密度80根/10cm；基布层的纬线采用1.5支长丝，长丝材料为聚苯硫醚材料，纬线密度38根/10cm；该二组纱线在织机上按1/3破斜纹织法织造。
织造的基布层先在热定型机上定型加工，然后按客户要求的长度裁剪和插接，所得基布层与合成纤维毛网层在针刺机上通过针刺加工而结合在一体，表层纤维网1和中层纤维网2依次贴紧基布层的正面，底层纤维网5贴紧基布层的反面，经针刺后的织物须经后整理加工处理而形成最终产品，例如经热定型工序后产品尺寸更加稳定和表面平整性更好。
实施例3：
本发明包括机织的基布层和合成纤维毛网层。合成纤维毛网层由表层纤维网1、中层纤维网2和底层纤维网5组成，表层纤维网1的组成为3.0%碳纤维和97%聚酰胺材料，是细旦合成短纤维毛网，分3层铺设，并且细旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为10dtex；中层纤维网2和底层纤维网5采用聚酰胺材料，是粗旦合成短纤维毛网，并且粗旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为66dtex。
基布层的经线采用1.6支长丝，长丝为聚酯材料，经线密度85根/10cm；基布层的纬线采用1.5支长丝，长丝材料为聚酯材料，纬线密度44根/10cm；该二组纱线在织机上按2/2破斜纹织法织造。
织造的基布层先在热定型机上定型加工，然后按客户要求的长度裁剪和插接，所得基布层与合成纤维毛网层在针刺机上通过针刺加工而结合在一体，表层纤维网1和中层纤维网2依次贴紧基布层的正面，底层纤维网5贴紧基布层的反面，经针刺后的织物须经后整理加工处理而形成最终产品，例如经热定型工序后产品尺寸更加稳定和表面平整性更好。
实施例4：
本发明包括机织的基布层和合成纤维毛网层。合成纤维毛网层由表层纤维网1、中层纤维网2和底层纤维网5组成，表层纤维网1的组成为3.0%碳纤维和97%聚酯材料，是细旦合成短纤维毛网，分2层铺设，并且细旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为17dtex；中层纤维网2和底层纤维网5采用聚酯材料，是粗旦合成短纤维毛网，并且粗旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为66dtex。
基布层的经线采用1.6支长丝，长丝为聚苯硫醚材料，经线密度75根/10cm；基布层的纬线采用1.5支长丝，长丝材料为聚苯硫醚材料，纬线密度38根/10cm；该二组纱线在织机上按1/1平纹织法织造。
织造的基布层先在热定型机上定型加工，然后按客户要求的长度裁剪和插接，所得基布层与合成纤维毛网层在针刺机上通过针刺加工而结合在一体，表层纤维网1和中层纤维网2依次贴紧基布层的正面，底层纤维网5贴紧基布层的反面，经针刺后的织物须经后整理加工处理而形成最终产品，例如经热定型工序后产品尺寸更加稳定和表面平整性更好。
Claims (5)
1.一种混纺防静电干毯，它包括机织的基布层和合成纤维毛网层，所述的基布层和所述的合成纤维毛网层通过针刺方法相结合，其特征在于：所述的基布层是经线（3）和纬线（4）通过1/1平纹或1/3、2/2破斜纹织法构造，所述的合成纤维毛网层由表层纤维网（1）、中层纤维网（2）和底层纤维网（5）组成，所述的表层纤维网（1）和中层纤维网（2）依次贴紧所述的基布层的正面，所述的底层纤维网（5）贴紧所述的基布层的反面，所述的表层纤维网（1）中混合有重量含量为1.0~3.0%的碳纤维。
2.根据权利要求1所述的混纺防静电干毯，其特征在于：所述的表层纤维网（1）是细旦合成短纤维毛网，分2~3层铺设，并且细旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为3~17dtex，所述的中层纤维网（2）和底层纤维网（5）是粗旦合成短纤维毛网，并且粗旦合成短纤维毛网的合成纤维的纤度范围为17~66dtex。
3.根据权利要求1或2所述的混纺防静电干毯，其特征在于：所述的经线（3）和纬线（4）都是由长丝捻合而成，所述的经线（3）的密度范围可取的是75~85根/10厘米，所述的纬线（4）的密度范围可取的是38~50根/10厘米。
4.根据权利要求1或2所述的混纺防静电干毯，其特征在于：所述的经线（3）和纬线（4）采用的是聚酯或聚苯硫醚材料。
5.根据权利要求1或2所述的混纺防静电干毯，其特征在于：中层纤维网（2）和底层纤维网（5）是采用聚酯、聚酰胺或聚苯硫醚材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103226392A CN102828435A (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 混纺防静电干毯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103226392A CN102828435A (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 混纺防静电干毯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102828435A true CN102828435A (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47331730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103226392A Pending CN102828435A (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 混纺防静电干毯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102828435A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103397557A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 海门市工业用呢厂 | 一种造纸毛毯 |
| CN105818526A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-03 | 上海特安纶纤维有限公司 | 高寿命低收缩热转移印花毛毯及其制备方法 |
| WO2020259188A1 (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 四川环龙技术织物有限公司 | 一种应用于高速真空圆网造纸机的毛毯 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2337534A (en) * | 1998-05-23 | 1999-11-24 | Scapa Group Plc | Reinforced polymeric transfer fabric for papermachine. |
| US6383339B1 (en) * | 2000-03-30 | 2002-05-07 | Weavexx Corporation | Transfer belt |
| EP1757728A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-02-28 | Voith Patent GmbH | Polymer particles mixed with fibers, method of making, and products such as press fabrics made therefrom |
| CN101644009A (zh) * | 2009-08-25 | 2010-02-10 | 袁丽君 | 过滤及造纸用织物 |
| CN102121167A (zh) * | 2009-12-23 | 2011-07-13 | 沃依特专利有限责任公司 | 具有耐磨涂层的工业织物 |
-
2012
- 2012-09-04 CN CN2012103226392A patent/CN102828435A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2337534A (en) * | 1998-05-23 | 1999-11-24 | Scapa Group Plc | Reinforced polymeric transfer fabric for papermachine. |
| US6383339B1 (en) * | 2000-03-30 | 2002-05-07 | Weavexx Corporation | Transfer belt |
| EP1757728A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-02-28 | Voith Patent GmbH | Polymer particles mixed with fibers, method of making, and products such as press fabrics made therefrom |
| CN101644009A (zh) * | 2009-08-25 | 2010-02-10 | 袁丽君 | 过滤及造纸用织物 |
| CN102121167A (zh) * | 2009-12-23 | 2011-07-13 | 沃依特专利有限责任公司 | 具有耐磨涂层的工业织物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103397557A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 海门市工业用呢厂 | 一种造纸毛毯 |
| CN105818526A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-03 | 上海特安纶纤维有限公司 | 高寿命低收缩热转移印花毛毯及其制备方法 |
| WO2020259188A1 (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 四川环龙技术织物有限公司 | 一种应用于高速真空圆网造纸机的毛毯 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101277527B1 (ko) | 다중 윤곽선 바인더들을 구비한 3층 직물 | |
| KR100229960B1 (ko) | 제지기등에 사용하기위한 직물 | |
| CN102828436A (zh) | 叠层底网造纸毛毯 | |
| MX2007010545A (es) | Doble capa que forma tejidos con hilos de union de urdimbre doble. | |
| US4856562A (en) | Papermakers wet felts | |
| US10060076B2 (en) | Paper machine screen | |
| US8758570B2 (en) | Triple papermaking fabric use of the fabric and papermaking method | |
| AU692869B2 (en) | Press fabric | |
| CN102828435A (zh) | 混纺防静电干毯 | |
| CN100368629C (zh) | 复合干毯 | |
| JP3793408B2 (ja) | パルプマシン用プレスファブリック | |
| CN101278091B (zh) | 造纸机织物 | |
| MXPA06015093A (es) | Fieltro para formar articulos de fibrocemento que tienen hilos resistentes al estiramiento. | |
| JP4540677B2 (ja) | 製紙機械及びこれのためのプレスフェルトのプレスセクションにおけるペーパーウェブの脱水の改良 | |
| CN101849066B (zh) | 湿纸搬送用传送带 | |
| JP2017089022A (ja) | 工業用二層織物 | |
| CN211713512U (zh) | 一种新型生活用纸专用成形网及造纸设备 | |
| JP2014141769A (ja) | 抄紙用プレスフェルト | |
| GB1102246A (en) | Nonwoven web material and a method for making same | |
| CN208533267U (zh) | 一种单经扁丝干燥网以及造纸机 | |
| CA2988906C (en) | Triple papermaking fabric | |
| CN101180433B (zh) | 抗边缘卷曲的多层经线结合的纸机织物及形成该纸机织物的方法 | |
| CN110387627A (zh) | 羽绒制品面料 | |
| WO2014091410A1 (en) | Triple papermaking fabric | |
| US9856602B2 (en) | Triple papermaking fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121219 |