CN102827911B - 双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法 - Google Patents

双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102827911B
CN102827911B CN201210357254.XA CN201210357254A CN102827911B CN 102827911 B CN102827911 B CN 102827911B CN 201210357254 A CN201210357254 A CN 201210357254A CN 102827911 B CN102827911 B CN 102827911B
Authority
CN
China
Prior art keywords
peptone
fresh
enzyme
bone
enzymolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210357254.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102827911A (zh
Inventor
员长安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PINGLIANG HUAKE BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
PINGLIANG HUAKE BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PINGLIANG HUAKE BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO LTD filed Critical PINGLIANG HUAKE BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201210357254.XA priority Critical patent/CN102827911B/zh
Publication of CN102827911A publication Critical patent/CN102827911A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102827911B publication Critical patent/CN102827911B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法,属于生物制品技术领域。本发明是以鲜牛骨、动物组织及内脏为原料,采用胰酶和复合蛋白酶在弱碱条件下进行深层水解,并通过分离提纯等技术手段,获得了一种分子量稳定保持在2000~2500之间,氨基酸含量均恒的蛋白胨。本发明充分利用胰酶和复合蛋白酶催化水解的高效性、专一性、分布协同性及绿色环保性等特点,有效保证了产品各项性能指标的稳定性及优质性,得到的蛋白胨遇酸碱不沉淀、不混浊,遇高温不凝固、完全澄清,作为高档微生物培养基的主要原料,可完全替代进口产品。

Description

双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法
技术领域
本发明涉及生物制品技术领域,涉及一种动物性蛋白胨的制备方法,尤其是双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法。
背景技术
蛋白胨是将肉、酪素或明胶用酸或蛋白酶水解后干燥而成的外观呈淡黄色的粉剂,具有肉香的特殊气息。蛋白质经酸、碱或蛋白酶分解后也可形成蛋白胨。在胃内蛋白质的初步消化产物之一就是蛋白胨。蛋白胨富含有机氮化合物,也含有一些维生素和糖类。它可以作为微生物培养基的主要原料,在临床检验、抗生素、医药工业、发酵工业、生化制品及微生物学科研等领域中的用量均很大,可以用来治疗消化道疾病;不同的生物体需要特定的氨基酸和多肽,因此存在着各种蛋白胨。蛋白胨从来源上可分为动物性蛋白胨和植物性蛋白胨。胰胨、肉胨、骨胨等都是动物性蛋白胨,而大豆蛋白胨等则是植物性蛋白胨。市售产品以淡黄至棕黄色粉剂为主。其分子量约5000左右。不同来源的蛋白质和不同的水解条件,其水解物中组成可千差万别。所以蛋白胨往往是一个复杂的多肽混合物。可溶于水,过热不凝固,在饱和硫酸铵中不发生沉淀但可为蛋白质沉淀剂所沉淀。可用作微生物和动物细胞培养基、特种功能性食品和化妆品的配料,也有用作啤酒等产品的稳定剂。
中国专利200510137997.6公开了一种动物性蛋白胨的制备工艺,其采用单一复合蛋白酶对鲜牛骨、甘骨杂、动物组织及内脏进行水解,所得产品的分子量大,氨基酸含量少;特别是产品的澄清度、酸碱稳定度等技术性能指标不稳定,从而影响了产品的应用。
胰酶是胰蛋白酶、胰淀粉酶、胰脂肪酶的混合物,在中性或弱碱性条件下活性较强。由于胰脂肪酶则能使脂肪分解为甘油及脂肪酸,从而促进消化、增进食欲,在医学上利用胰酶广泛的催化水解作用来治疗消化不良症。本发明充分利用胰酶的催化水解性质,模拟动物体内食物的消化原理,将酶学和工程学相互渗透结合,使相应的动物蛋白原料转化为蛋白胨等有用物质。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法。
本发明动物性蛋白胨的制备方法,包括以下工艺步骤:
原料配比:以重量计
鲜牛骨85%~90%,动物组织及内脏10%~15%;
制备工艺:
(1)将鲜牛骨清洗至无血色,置于高压釜中,加入鲜牛骨重量2~3倍的水,在1.5~2.5Mpa下蒸煮6~10h,分离出骨胶液,冷却,去油;
(2)将动物组织及内脏清洗干净后绞碎,加入到上述骨胶液中,调PH=7.0~9.0,升温至40℃~60℃,先加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量3.5~1.5%的胰酶进行第一步水解,水解时间为2~3个小时;再加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量量的1~1.5%的复合蛋白酶进行水解,水解时间为1~2h;酶解结束后将酶解液升温至85~100℃,灭酶30~40分钟;灭活完成后降温至60~75℃,加活性炭或活性白陶土脱色,过滤,浓缩,干燥即得。
所述胰酶的酶活量为10~13万单位。
所述胰酶可以直接从市场上购买得到,也可以通过下述方法制备而成:
将新鲜、无杂质、无油的纯净猪胰脏或牛胰脏用绞肉机绞碎,加入胰脏重量6~8%的食用无水乙醇,用打浆机搅拌均匀,放置1~6h;加入胰脏重量1.5~2倍的清水搅拌均匀,置于温度在35~45℃的恒温房,每5h测酶活量,直至酶活量达到10~13万单位以上,便可使用。
所述过滤是先用板框压滤机过滤,然后用孔径为0.1um的微孔膜精滤。
所述干燥为真空干燥或喷雾干燥。喷雾干燥时,设备进口热风温度为150℃~200℃,出口热风温度为60℃~90℃。
本发明相对现有技术具有以下优点:
1、本发明先采用激活后的胰酶进行水解,活力稳定易控,可充分将大分子动物蛋白有效剪切,使中间产物的分子量有效控制在5000左右;接着利用复合蛋白酶继续进行水解,可进一步将5000分子量的中间产物降解至2000~2500之间;同时通过上述两种酶的协同作用,大大提高了蛋白质的水解深度,有效保证了产品各项性能指标的稳定性及优质性。
2、本发明制备的蛋白胨氨基酸含量均恒保持在11%以上;另外,采用高压沉淀法进行验证,本发明制备的蛋白胨遇酸碱不沉淀、不混浊,遇高温不凝固、完全澄清,因此,是高档微生物培养基主要原料,可替化进口优质蛋白胨。
3、本发明原料廉价易得,制备工艺简单,成本低,有利于工业化。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明动物蛋白胨的制备工艺进行详细说明。
实施例1
(1)胰酶的制备:将新鲜、无杂质、无油的纯净猪胰脏或牛胰脏用绞肉机绞碎,加入胰脏重量6~8%、 质量百分数98%的食用乙醇,用打浆机搅拌均匀,放置1~6h;加入胰脏重量1.5~2倍的清水搅拌均匀,放入温度在35~45℃的恒温房,每5h测酶活量,直至酶活量达到10~13万单,便可使用。
(2)动物蛋白胨的制备
备料:鲜牛骨85kg,动物组织和内脏15kg;
制备工艺:将鲜牛骨用高压水清洗无血色,然后放入高压釜,加入200kg的去离子,控制蒸汽压力在1.5Mpa,蒸煮10h,分离出其中的骨胶液,冷却,去油;将动物组织和内脏用清洗后先用工业绞肉机绞碎,加入到上述骨胶液中,用火碱溶液调PH=7.0,升温至60℃左右,加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量2.5%的胰酶,水解2h;再加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量1%的复合蛋白酶,搅拌酶解2h;酶解结束后将酶解液升温至85℃,灭酶40分钟;灭活完成后降温至60℃,加活性炭或活性白陶土脱色;脱色后的酶解液先用板框压滤机过滤(滤材布选用8×8的纯棉帆布,纯棉帆布经0.2%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用),再用用孔径为0.1um的微孔膜精滤精滤;精滤液用双效降膜式浓缩机浓缩后,在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥(设备进口热风温度为150℃,出口热风温度为60℃),得到蛋白胨成品13.1kg。
分子量测定:采SDS法测定蛋白胨的分子量在2000~2500之间。
氨基酸的含量测定:采用高效液相色谱仪测定氨基酸的含量在11. 8%。
澄清度检测:取20g蛋白胨溶解到1000mL纯水中,溶液澄清透明。
碱性沉淀实验:取20g蛋白胨溶解到1000mL纯水中,调Ph=8~9,在121℃高温下保持30min,溶液澄清无沉淀。
磷酸盐沉淀实验:取20g蛋白胨溶解到1000mL纯水中,加磷酸氢二钾5g,调pH=7.4~7.6  在121℃高温下保持30min,溶液澄清无沉淀。
实施例2
(1)胰酶的制备:同实施例1.
(2)蛋白胨的制备:
备料:鲜牛骨90kg,动物组织和内脏10kg;
制备工艺:将鲜牛骨用高压水清洗无血色,然后放入高压釜,加入300kg的去离子,控制蒸汽压力在2.0Mpa,蒸煮8h,分离出其中的骨胶液,冷却,去油;将动物组织和内脏用清洗后先用工业绞肉机绞碎,加入到上述骨胶液中,用火碱溶液调PH=8.0,升温至50℃左右,加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量2.5%的胰酶,搅拌酶解2.5h;再加入原料总量1.2%的复合蛋白酶,搅拌酶解1.5h;酶解结束后酶解液升温至90℃,灭酶30分钟;灭活完成后降温至70℃,加活性炭或活性白陶土脱色;脱色后的酶解液先用板框压滤机过滤(滤材布选用8×8的纯棉帆布,纯棉帆布经0.2%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用),再用用孔径为0.1um的微孔膜精滤精滤;精滤液用双效降膜式浓缩机浓缩后,在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥(设备进口热风温度为150℃,出口热风温度为60℃),得到蛋白胨成品12.8kg。
经检测:蛋白胨的分子量在2000~2500之间;氨基酸的含量在11. 3%。该蛋白胨遇酸碱不沉淀、不混浊,遇高温不凝固、完全澄清。具体检测方法同实施例1。
实施例3
(1)胰酶的制备:同实施例1.
(2)蛋白胨的制备:
备料:鲜牛骨88kg,动物组织和内脏12kg;
制备工艺:将鲜牛骨用高压水清洗无血色,然后放入高压釜,加入250kg的去离子,控制蒸汽压力在2.5Mpa,蒸煮6h,分离出其中的骨胶液,冷却,去油;将动物组织和内脏用清洗后先用工业绞肉机绞碎,加入到上述骨胶液中,用火碱溶液调PH=9.0,升温至45℃左右,加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量3.5%的胰酶,水解时间为2小时,再加入原料总量1%的复合蛋白酶,搅拌酶解2h;酶解结束后酶解液升温至100℃,灭酶30分钟;灭活完成后降温至65℃,加活性炭或活性白陶土脱色;脱色后的酶解液先用板框压滤机过滤(滤材布选用8×8的纯棉帆布,纯棉帆布经0.2%稀碱溶液脱脂后漂洗干净后使用),再用孔径为0.1um的微孔膜精滤精滤;精滤液用双效降膜式浓缩机浓缩后,在压力喷雾干燥塔中进行喷雾干燥(设备进口热风温度为150℃,出口热风温度为60℃),得到蛋白胨成品13.0kg。
经检测:蛋白胨的分子量在2000~2500之间;氨基酸的含量在11. 6%。该蛋白胨遇酸碱不沉淀、不混浊,遇高温不凝固、完全澄清。具体检测方法同实施例1。

Claims (4)

1.双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法,包括以下工艺步骤:
原料:以重量计
鲜牛骨85%~90%,动物组织及内脏10%~15%;
制备工艺:
(1)将鲜牛骨清洗至无血色,置于高压釜中,加入鲜牛骨重量2~3倍的水,在1.5~2.5Mpa下蒸煮6~10h,分离出骨胶液,冷却,去油;
(2)将动物组织及内脏清洗干净后绞碎,加入到上述骨胶液中,调pH=7.0~9.0,升温至40℃~60℃,先加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量3.5~1.5%的胰酶进行第一步水解,水解时间为2~3个小时;再加入鲜牛骨、动物组织及内脏总重量的1~1.5%的复合蛋白酶进行水解,水解时间为1~2h;酶解结束后将酶解液升温至85~100℃,灭酶30~40分钟;灭活完成后降温至60~75℃,加活性炭或活性白陶土脱色,过滤,浓缩,干燥即得;所述胰酶的酶活量为10~13万单位。
2.如权利要求1所述双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法,其特征在于:所述胰酶的制备工艺为:将新鲜、无杂质、无油的纯净猪胰脏或牛胰脏用绞肉机绞碎,加入胰脏重量6~8%的食用无水乙醇,用打浆机搅拌均匀,放置1~6h;加入胰脏重量1.5~2倍的清水搅拌均匀,置于温度在35~45℃的恒温房,每5h测酶活量,直至酶活量达到10~13万单位。
3.如权利要求1或2所述双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法,其特征在于:所述过滤是先用板框压滤机过滤,然后用孔径为0.1um的微孔膜精滤。
4.如权利要求1或2所述双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法,其特征在于:所述干燥为真空干燥或喷雾干燥。
CN201210357254.XA 2012-09-24 2012-09-24 双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法 Active CN102827911B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210357254.XA CN102827911B (zh) 2012-09-24 2012-09-24 双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210357254.XA CN102827911B (zh) 2012-09-24 2012-09-24 双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102827911A CN102827911A (zh) 2012-12-19
CN102827911B true CN102827911B (zh) 2014-08-13

Family

ID=47331218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210357254.XA Active CN102827911B (zh) 2012-09-24 2012-09-24 双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102827911B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107513548A (zh) * 2017-10-31 2017-12-26 荣成市日鑫水产有限公司 一种利用鱼粉压榨液制备蛋白胨的方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103173512B (zh) * 2013-03-07 2015-04-29 安徽丰润生物技术有限公司 酶法提取狗肾多肽的方法及所得到的狗肾多肽提取物
CN103255190A (zh) * 2013-05-30 2013-08-21 威海康博尔生物药业有限公司 利用复合酶提取动物小分子多肽及氨基酸的方法和工艺
CN104450840A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 四川大学 一种牛骨蛋白胨的生产工艺
CN104830937A (zh) * 2015-05-14 2015-08-12 吉林大学 一种利用鸡屠宰副产物制备蛋白胨的方法
CN105039478A (zh) * 2015-07-06 2015-11-11 南通凯恒生物科技发展有限公司 一种用于深层发酵生产蝙蝠蛾拟青霉菌粉专用蛋白胨的制备方法
CN106086128A (zh) * 2015-10-23 2016-11-09 浙江海洋学院 一种金枪鱼蛋白胨的制备方法
CN105779538A (zh) * 2016-03-09 2016-07-20 南通凯恒生物科技发展有限公司 一种利用病死猪制备工业油和工业蛋白胨的方法
CN107226855A (zh) * 2017-07-11 2017-10-03 浙江丰宇海洋生物制品有限公司 一种利用鱼溶浆生产的蛋白胨
CN107227332A (zh) * 2017-07-11 2017-10-03 浙江丰宇海洋生物制品有限公司 一种利用鱼溶浆生产蛋白胨的方法
CN111363772A (zh) * 2020-04-08 2020-07-03 平凉市华科生物技术有限公司 一种水解牛骨制备胶原蛋白肽的方法及其胶原蛋白肽

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1149627A (zh) * 1995-11-08 1997-05-14 巴存洲 试剂蛋白胨配方及其生产工艺
CN100371454C (zh) * 2005-12-26 2008-02-27 灵武市泰运生化制品有限公司 一种蛋白胨的制备工艺
CN1958781A (zh) * 2006-11-20 2007-05-09 巴汉洲 一种试剂蛋白胨及其制备方法
CN101550397A (zh) * 2009-05-22 2009-10-07 贵州新华高蛋白饲料有限公司 一种动植物试剂蛋白胨及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107513548A (zh) * 2017-10-31 2017-12-26 荣成市日鑫水产有限公司 一种利用鱼粉压榨液制备蛋白胨的方法
CN107513548B (zh) * 2017-10-31 2021-01-22 荣成市日鑫水产有限公司 一种利用鱼粉压榨液制备蛋白胨的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102827911A (zh) 2012-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102827911B (zh) 双酶酶解制备动物性蛋白胨的方法
CN101972004B (zh) 牡蛎酶解物的制备方法及应用
CN102028091B (zh) 一种纳豆菌发酵法制备低分子鱼肽的方法
CN104172413B (zh) 一种核桃多肽饮料的制备方法
CN101886106A (zh) 一种鱼鳞胶原蛋白肽的提取方法
CN104726527A (zh) 鱼鳞酶解生产胶原蛋白的制备工艺
CN102028093A (zh) 玉米醒酒肽的制备方法
CN103919169A (zh) 一种利用海参花生产保健品的方法
CN103243143A (zh) 利用骨粉提取水解胶原蛋白的方法
CN105029429A (zh) 一种富含γ-氨基丁酸的食品添加剂及其制备方法
CN102429236B (zh) 一种猪骨胶原多肽钙螯合补钙剂的制备方法
CN101418038A (zh) 一种青稞肽及其制备方法
CN102286592B (zh) 一种猪肺蛋白肽的制备方法
CN102703407A (zh) 一种枯草芽孢杆菌工程菌发酵制备亮氨酸氨肽酶的方法
CN103114119A (zh) 利用蛋白酶水解鸡蛋清蛋白的方法
CN107400690B (zh) 大米蛋白制备方法
CN106086128A (zh) 一种金枪鱼蛋白胨的制备方法
CN102228126B (zh) 一种鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法
CN103642885A (zh) 一种发酵法生产小麦生物活性肽的方法
CN103525657B (zh) 鳄鱼血保健酒及其制备方法
CN1298735C (zh) 将蝇蛆蛋白加压水解制备低分子量昆虫蛋白质的方法
CN103120253A (zh) 一种利用l-精氨酸提取废液生产营养饲料的方法
CN103725738A (zh) 用大黄鱼下脚料制备胶原多肽的方法
CN103540512B (zh) 鳄鱼肝养生保健酒及其制备方法
CN114181292B (zh) 一种高溶解性酪蛋白改善睡眠肽及其制备工艺与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant