CN102827548A - 一种水性uv淋涂哑光清面漆 - Google Patents

一种水性uv淋涂哑光清面漆 Download PDF

Info

Publication number
CN102827548A
CN102827548A CN201210344779XA CN201210344779A CN102827548A CN 102827548 A CN102827548 A CN 102827548A CN 201210344779X A CN201210344779X A CN 201210344779XA CN 201210344779 A CN201210344779 A CN 201210344779A CN 102827548 A CN102827548 A CN 102827548A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
product
parts
trade mark
showering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210344779XA
Other languages
English (en)
Inventor
冉龙泉
周庚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Zhanchen Paint Group Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Zhanchen Paint Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd, QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd, Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd, Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd, Zhanchen Paint Group Co Ltd filed Critical CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201210344779XA priority Critical patent/CN102827548A/zh
Publication of CN102827548A publication Critical patent/CN102827548A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性UV淋涂哑光清面漆，组分和重量份数包括：水性UV树脂：45-55份，水性PU分散体：32-36份，消泡剂：0.8-1.2份，哑粉：0.4-0.6份，成膜助剂：4-6份，引发剂：1.0-1.5份，水：3-5份，腊乳液：2-4份，润湿分散剂：0.1-0.3份，增稠剂：0.2-0.4份。本发明的水性UV淋涂哑光清面漆，采用水性聚氨酯树脂和带消泡功能的润湿剂体系，得到的水性UV淋涂哑光清面漆，解决了传统水性UV哑光清面漆淋涂易消泡、易缩孔、起痱子等问题，具有良好的表面效果、光泽均匀以及细腻的漆膜。其硬度高、丰满度好、耐候性好、柔韧性佳、手感好、光泽高耐水、耐化学品性佳，在溶剂型聚氨酯木器漆（PU）、硝化纤维素漆（NC）、不饱和聚酯漆（PE）、油性UV光固化漆上附着力特好。

Description

一种水性UV淋涂哑光清面漆
技术领域
本发明涉及一种水性UV淋涂哑光清面漆，具体涉及一种用于淋涂的水性UV哑光清面漆。
背景技术
目前用于淋涂的木器涂料，基本上都是采用聚氨酯木器漆（PU）、硝化纤维素漆（NC）、不饱和聚酯（PE、油性UV光固化漆）漆。但出于环保方面的原因，淋涂木器漆有逐步向水性化方向发展的趋势。传统的水性木器漆由于表面张力大，不易润湿基材，需要加大润湿剂（表面活性剂）的用量，由于表面活性剂的用量加大，同时采用管道输送的方式，增加了消泡的难度，表面气泡较多，效果不好。如采用强力型消泡剂或加大消泡剂的用量，则易产生缩孔或镜框效应的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性淋涂哑光清面漆，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明设计一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
水性UV树脂：45%-55%，
水性PU分散体：32%-36%，
消泡剂：0.8%-1.2%，
哑粉：0.4%-0.6%，
成膜助剂：4%-6%，
引发剂：1.0%-1.5%，
水：3%-5%，
腊乳液：2%-4%，
润湿分散剂：0.1%-0.3%，
增稠剂：0.2%-0.4%。
上述组成物的百分比之和为100％。
其特征在于：所述的水性UV树脂为德国拜尔公司生产的牌号为2802的产品。
其特征在于：所述的水性PU分散体为帝斯曼公司（DSM）生产的牌号为E-129的产品。其特征在于：所述的消泡剂由下列组成物及重量百分比组成：
抑泡剂    20%，
脱泡剂    25%，
杀泡剂    55%，
抑泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-028的产品，
脱泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-1770的产品，
杀泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-024的产品。
其特征在于：所述的哑粉为德固萨公司（Degussa）生产的牌号为7000的产品。
其特征在于：所述的成膜助剂由下列组成物及重量百分比组成：
二丙二醇丁醚（DPnB）  35%，
二乙二醇单丁醚（BDG） 65%，
二丙二醇丁醚为DOW公司生产的牌号为DPnB的产品，
二乙二醇单丁醚为市售产品。
其特征在于：所述的引发剂由下列组成物及重量百分比组成：
表层UV光引发剂    70%，
深层UV光引发剂    30%，
表层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为1173的产品，
深层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为917DW的产品。
其特征在于：所述的腊乳液为广州卓宇公司生产的牌号为W1401的产品。其特征在于：所述的润湿分散剂为气体化学公司生产的牌号为H104E的产品。其特征在于：所述的增稠剂为德国海明斯公司生产的牌号为299的产品。制备水性UV淋涂哑光清面漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂和增稠剂，搅拌均匀后包装。
本发明的水性UV淋涂哑光清面漆，使用方法为不加水，直接采用本领域公知的方法，如淋涂，涂装在木器表面。
本发明水性UV淋涂哑光清面漆，可有效解决传统水性淋涂时表面气泡较多，效果不好等问题。同时具有硬度高、丰满度好、耐候性好、柔韧性佳、手感好、光泽高耐水、耐化学品性佳的特点，在溶剂型聚氨酯木器漆（PU）、硝化纤维素漆（NC）、不饱和聚酯漆（PE）、油性UV光固化漆上附着力特好。
具体实施方式
实施例1
取水性UV树脂：45千克，水性PU分散体：36千克，消泡剂：1.2千克，哑粉：0.6千克，成膜助剂：6千克，引发剂：1.5千克，水：5千克，腊乳液：4千克，润湿分散剂：0.3千克，增稠剂：0.4千克。
先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂和增稠剂，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，50℃干燥15分钟后，过UV汞灯，能量为300mj/cm2。24小时后，参照Q/TOLD 30—2011《水性紫外光（UV）固化木器漆》标准检测，各项指标符合要求，结果见表1。此产品为不着色涂装。
表1紫外光（UV）固化喷涂木器漆要求
Figure BDA00002145641300031
Figure BDA00002145641300041
实施例2
取水性UV树脂：50千克，水性PU分散体：36千克，消泡剂：0.8千克，哑粉：0.4千克，成膜助剂：5千克，引发剂：1.0千克，水：4.5千克，腊乳液：2千克，润湿分散剂：0.1千克，增稠剂：0.2千克。
先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂、增稠剂和水性色精，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，50℃干燥15分钟后，过UV汞灯，能量为300mj/cm2。24小时后，参照Q/TOLD 30—2011《水性紫外光（UV）固化木器漆》标准检测，各项指标符合要求，结果见表1。
表2紫外光（UV）固化喷涂木器漆要求
Figure BDA00002145641300051
实施例3
取水性UV树脂：55千克，水性PU分散体：32千克，消泡剂：0.8千克，哑粉：0.4千克，成膜助剂：5千克，引发剂：1.0千克，水：3.5千克，腊乳液：2千克，润湿分散剂：0.1千克，增稠剂：0.2千克。
先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂、增稠剂和水性色精，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，50℃干燥15分钟后，过UV汞灯，能量为300mj/cm2。24小时后，参照Q/TOLD 30—2011《水性紫外光（UV）固化木器漆》标准检测，各项指标符合要求，结果见表1。
表3紫外光（UV）固化喷涂木器漆要求
Figure BDA00002145641300052
Figure BDA00002145641300061

Claims (10)

1.一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
    水性UV树脂：45%-55%，
    水性PU分散体：32%-36%，
    消泡剂：0.8%-1.2%，
    哑粉：0.4%-0.6%，
    成膜助剂：4%-6%，
    引发剂：1.0%-1.5%，
    水：3%-5%，
    腊乳液：2%-4%，
    润湿分散剂：0.1%-0.3%，
    增稠剂：0.2%-0.4%。
上述组成物的百分比之和为100％。
2.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的水性UV树脂为德国拜尔公司生产的牌号为2802的产品。
3.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的水性PU分散体为帝斯曼公司（DSM）生产的牌号为E-129的产品。
4.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的消泡剂由下列组成物及重量百分比组成：
    抑泡剂           20%，
    脱泡剂           25% ，
    杀泡剂           55%，
抑泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-028的产品，
脱泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-1770的产品，
杀泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-024的产品。
5.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的哑粉为德固萨公司（Degussa）生产的牌号为7000的产品。
6.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的成膜助剂由下列组成物及重量百分比组成：
    二丙二醇丁醚（DPnB）      35%，
    二乙二醇单丁醚（BDG）     65%，
二丙二醇丁醚为DOW公司生产的牌号为DPnB的产品，
二乙二醇单丁醚为市售产品。
7.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的引发剂由下列组成物及重量百分比组成：
    表层UV光引发剂        70%，
    深层UV光引发剂        30%，
表层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为1173的产品，
深层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为917DW 的产品。
8.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的腊乳液为广州卓宇公司生产的牌号为W1401的产品。
9.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的润湿分散剂为气体化学公司生产的牌号为H104E的产品，所述的增稠剂为德国海明斯公司生产的牌号为299的产品。
10.制备权利要求1～9任一项所述的水性UV淋涂哑光清面漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂和增稠剂，搅拌均匀后包装。
CN201210344779XA 2012-09-17 2012-09-17 一种水性uv淋涂哑光清面漆 Pending CN102827548A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210344779XA CN102827548A (zh) 2012-09-17 2012-09-17 一种水性uv淋涂哑光清面漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210344779XA CN102827548A (zh) 2012-09-17 2012-09-17 一种水性uv淋涂哑光清面漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102827548A true CN102827548A (zh) 2012-12-19

Family

ID=47330868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210344779XA Pending CN102827548A (zh) 2012-09-17 2012-09-17 一种水性uv淋涂哑光清面漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102827548A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103666237A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 上海富臣化工有限公司 一种适用于橱柜的水性uv清面漆产品
CN105860792A (zh) * 2015-01-21 2016-08-17 湖南邦弗特新材料技术有限公司 一种水性uv木器涂料及其制备和应用工艺
CN111534230A (zh) * 2020-05-14 2020-08-14 青岛展辰新材料有限公司 一种水性uv清面漆涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2387993A1 (en) * 1999-09-24 2001-04-05 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Coating means for elastomers
DE10223047A1 (de) * 2002-05-22 2003-12-04 Basf Ag Polymerverstärkte Lacksysteme
CN1690146A (zh) * 2004-04-27 2005-11-02 拜尔材料科学有限责任公司 可uv固化的涂料组合物
CN101633813A (zh) * 2008-07-22 2010-01-27 上海富臣化工有限公司 复合型紫外光固化水性木器涂料及其生产方法
CN101717603A (zh) * 2009-11-03 2010-06-02 深圳市广田环保涂料有限公司 一种水性哑光面漆及其制备方法和使用方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2387993A1 (en) * 1999-09-24 2001-04-05 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Coating means for elastomers
DE10223047A1 (de) * 2002-05-22 2003-12-04 Basf Ag Polymerverstärkte Lacksysteme
CN1690146A (zh) * 2004-04-27 2005-11-02 拜尔材料科学有限责任公司 可uv固化的涂料组合物
CN101633813A (zh) * 2008-07-22 2010-01-27 上海富臣化工有限公司 复合型紫外光固化水性木器涂料及其生产方法
CN101717603A (zh) * 2009-11-03 2010-06-02 深圳市广田环保涂料有限公司 一种水性哑光面漆及其制备方法和使用方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
伍忠岳等: "对水性木器涂料中压混气喷涂消泡性的研究", 《中国涂料》, vol. 22, no. 12, 31 December 2007 (2007-12-31) *
林宣益: "《涂料助剂（第二版）》", 31 July 2006, article "涂料助剂", pages: 102 - 919-921 *
金养智: "《光固化材料性能及应用手册》", 31 July 2010, article "UV木器面漆", pages: 235 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103666237A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 上海富臣化工有限公司 一种适用于橱柜的水性uv清面漆产品
CN105860792A (zh) * 2015-01-21 2016-08-17 湖南邦弗特新材料技术有限公司 一种水性uv木器涂料及其制备和应用工艺
CN111534230A (zh) * 2020-05-14 2020-08-14 青岛展辰新材料有限公司 一种水性uv清面漆涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104941894B (zh) 铝型材喷涂工艺
CN102206461B (zh) 水性uv涂料
CN102719181B (zh) 一种抗吸底漆及其制备方法和应用
CN103937360A (zh) 一种低温固化水性玻璃烤漆的制备方法
CN101760090B (zh) 醇酸聚氨酯树脂改性硝基哑光清面漆
CN101735703A (zh) 水性环保包装钢桶漆及其制备方法
CN103937359A (zh) 一种玻璃基材水性裂纹漆的制备方法
CN102719163A (zh) 一种水性单组份哑光清漆
CN104559726A (zh) 一种内墙用水性涂料
CN105385335A (zh) 一种紫外光固化高光木器水漆及其制备方法
CN104592829A (zh) 一种水性木器防胀筋清底漆及其制备方法
CN104312339A (zh) 一种水性裂纹漆产品及其制备方法
CN106634544A (zh) 一种低voc隔音pu哑光白面漆
CN102732140A (zh) 一种易施工的水性珠光涂料
CN102827548A (zh) 一种水性uv淋涂哑光清面漆
CN104371465A (zh) 基于单组份水性耐污白面面漆
CN105713498B (zh) 一种用于汽车内饰的水性手感漆及其成膜方法
CN102676009A (zh) 一种负离子生态幻彩漆及其制备方法
CN103497664A (zh) 一种环保水清汽车原厂漆及其制备方法
CN102827538A (zh) 一种水性uv淋涂哑光白面漆
CN104610854A (zh) 高防流挂型静电喷涂不饱和聚酯清漆
CN104762011A (zh) 一种用于木器开放效果涂装的低光水性紫外光固化(uv)涂料及其涂装工艺
CN102533026A (zh) 一种专用于水性松木清面漆
CN102864911A (zh) 一种无溶剂环氧彩色艺术地坪及其制备方法
CN102993935B (zh) 一种厨房墙面装修用单组份水性涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant after: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant after: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Applicant after: Qingdao Zhan Chen novel material company limited

Applicant after: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd.

Address before: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant before: Shanghai Fuchen Chemical Co., Ltd.

Applicant before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Applicant before: Qingdao Fuchen Chemical Co., Ltd.

Applicant before: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANGHAI FUCHEN CHEMICAL CO. LTD. TO: SHANGHAI ZHANCHEN PAINT CO., LTD.

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ZHANCHEN COATINGS GROUP CO., LTD. BEIJING ZHANCHEN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. QINGDAO VISION CHEMICAL CO., LTD. CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL CO., LTD. TO: ZHANCHEN COATINGS GROUP CO., LTD. BEIJING ZHANCHEN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. QINGDAO ZHANCHEN NEW MATERIAL CO., LTD. CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL CO., LTD.

CB02 Change of applicant information

Address after: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant after: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant after: CHINA ZHANCHEN PAINTS GROUP LTD.

Applicant after: Beijing Zhan Chen novel material company limited

Applicant after: Qingdao Zhan Chen novel material company limited

Applicant after: Chengdu Zhan Chen coating company limited

Address before: 8555 No. 201707 Shanghai city Qingpu District Songze Avenue

Applicant before: Shanghai Zhanchen Paint Co., Ltd.

Applicant before: Zhanchen Coatings Group Co., Ltd.

Applicant before: Beijing Zhanchen Chemical Industry Co., Ltd.

Applicant before: Qingdao Zhan Chen novel material company limited

Applicant before: Chengdu Zhanchen Chemical Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121219