CN102827548A - 一种水性uv淋涂哑光清面漆 - Google Patents

一种水性uv淋涂哑光清面漆 Download PDF

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冉龙泉
周庚
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CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
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CHENGDU ZHANCHEN CHEMICAL Co Ltd
QINGDAO FUCHEN CHEMICAL CO Ltd
Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
Beijing Zhanchen Chemical Co Ltd
Zhanchen Paint Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种水性UV淋涂哑光清面漆，组分和重量份数包括：水性UV树脂：45-55份，水性PU分散体：32-36份，消泡剂：0.8-1.2份，哑粉：0.4-0.6份，成膜助剂：4-6份，引发剂：1.0-1.5份，水：3-5份，腊乳液：2-4份，润湿分散剂：0.1-0.3份，增稠剂：0.2-0.4份。本发明的水性UV淋涂哑光清面漆，采用水性聚氨酯树脂和带消泡功能的润湿剂体系，得到的水性UV淋涂哑光清面漆，解决了传统水性UV哑光清面漆淋涂易消泡、易缩孔、起痱子等问题，具有良好的表面效果、光泽均匀以及细腻的漆膜。其硬度高、丰满度好、耐候性好、柔韧性佳、手感好、光泽高耐水、耐化学品性佳，在溶剂型聚氨酯木器漆（PU）、硝化纤维素漆（NC）、不饱和聚酯漆（PE）、油性UV光固化漆上附着力特好。

Description

一种水性UV淋涂哑光清面漆
技术领域
本发明涉及一种水性UV淋涂哑光清面漆，具体涉及一种用于淋涂的水性UV哑光清面漆。
背景技术
目前用于淋涂的木器涂料，基本上都是采用聚氨酯木器漆（PU）、硝化纤维素漆（NC）、不饱和聚酯（PE、油性UV光固化漆）漆。但出于环保方面的原因，淋涂木器漆有逐步向水性化方向发展的趋势。传统的水性木器漆由于表面张力大，不易润湿基材，需要加大润湿剂（表面活性剂）的用量，由于表面活性剂的用量加大，同时采用管道输送的方式，增加了消泡的难度，表面气泡较多，效果不好。如采用强力型消泡剂或加大消泡剂的用量，则易产生缩孔或镜框效应的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性淋涂哑光清面漆，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明设计一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
水性UV树脂：45%-55%，
水性PU分散体：32%-36%，
消泡剂：0.8%-1.2%，
哑粉：0.4%-0.6%，
成膜助剂：4%-6%，
引发剂：1.0%-1.5%，
水：3%-5%，
腊乳液：2%-4%，
润湿分散剂：0.1%-0.3%，
增稠剂：0.2%-0.4%。
上述组成物的百分比之和为100％。
其特征在于：所述的水性UV树脂为德国拜尔公司生产的牌号为2802的产品。
其特征在于：所述的水性PU分散体为帝斯曼公司（DSM）生产的牌号为E-129的产品。其特征在于：所述的消泡剂由下列组成物及重量百分比组成：
抑泡剂    20%，
脱泡剂    25%，
杀泡剂    55%，
抑泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-028的产品，
脱泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-1770的产品，
杀泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-024的产品。
其特征在于：所述的哑粉为德固萨公司（Degussa）生产的牌号为7000的产品。
其特征在于：所述的成膜助剂由下列组成物及重量百分比组成：
二丙二醇丁醚（DPnB）  35%，
二乙二醇单丁醚（BDG） 65%，
二丙二醇丁醚为DOW公司生产的牌号为DPnB的产品，
二乙二醇单丁醚为市售产品。
其特征在于：所述的引发剂由下列组成物及重量百分比组成：
表层UV光引发剂    70%，
深层UV光引发剂    30%，
表层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为1173的产品，
深层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为917DW的产品。
其特征在于：所述的腊乳液为广州卓宇公司生产的牌号为W1401的产品。其特征在于：所述的润湿分散剂为气体化学公司生产的牌号为H104E的产品。其特征在于：所述的增稠剂为德国海明斯公司生产的牌号为299的产品。制备水性UV淋涂哑光清面漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂和增稠剂，搅拌均匀后包装。
本发明的水性UV淋涂哑光清面漆，使用方法为不加水，直接采用本领域公知的方法，如淋涂，涂装在木器表面。
本发明水性UV淋涂哑光清面漆，可有效解决传统水性淋涂时表面气泡较多，效果不好等问题。同时具有硬度高、丰满度好、耐候性好、柔韧性佳、手感好、光泽高耐水、耐化学品性佳的特点，在溶剂型聚氨酯木器漆（PU）、硝化纤维素漆（NC）、不饱和聚酯漆（PE）、油性UV光固化漆上附着力特好。
具体实施方式
实施例1
取水性UV树脂：45千克，水性PU分散体：36千克，消泡剂：1.2千克，哑粉：0.6千克，成膜助剂：6千克，引发剂：1.5千克，水：5千克，腊乳液：4千克，润湿分散剂：0.3千克，增稠剂：0.4千克。
先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂和增稠剂，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，50℃干燥15分钟后，过UV汞灯，能量为300mj/cm2。24小时后，参照Q/TOLD 30—2011《水性紫外光（UV）固化木器漆》标准检测，各项指标符合要求，结果见表1。此产品为不着色涂装。
表1紫外光（UV）固化喷涂木器漆要求
Figure BDA00002145641300031
Figure BDA00002145641300041
实施例2
取水性UV树脂：50千克，水性PU分散体：36千克，消泡剂：0.8千克，哑粉：0.4千克，成膜助剂：5千克，引发剂：1.0千克，水：4.5千克，腊乳液：2千克，润湿分散剂：0.1千克，增稠剂：0.2千克。
先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂、增稠剂和水性色精，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，50℃干燥15分钟后，过UV汞灯，能量为300mj/cm2。24小时后，参照Q/TOLD 30—2011《水性紫外光（UV）固化木器漆》标准检测，各项指标符合要求，结果见表1。
表2紫外光（UV）固化喷涂木器漆要求
Figure BDA00002145641300051
实施例3
取水性UV树脂：55千克，水性PU分散体：32千克，消泡剂：0.8千克，哑粉：0.4千克，成膜助剂：5千克，引发剂：1.0千克，水：3.5千克，腊乳液：2千克，润湿分散剂：0.1千克，增稠剂：0.2千克。
先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂、增稠剂和水性色精，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，50℃干燥15分钟后，过UV汞灯，能量为300mj/cm2。24小时后，参照Q/TOLD 30—2011《水性紫外光（UV）固化木器漆》标准检测，各项指标符合要求，结果见表1。
表3紫外光（UV）固化喷涂木器漆要求
Figure BDA00002145641300052
Figure BDA00002145641300061

Claims (10)

1.一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
    水性UV树脂：45%-55%，
    水性PU分散体：32%-36%，
    消泡剂：0.8%-1.2%，
    哑粉：0.4%-0.6%，
    成膜助剂：4%-6%，
    引发剂：1.0%-1.5%，
    水：3%-5%，
    腊乳液：2%-4%，
    润湿分散剂：0.1%-0.3%，
    增稠剂：0.2%-0.4%。
上述组成物的百分比之和为100％。
2.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的水性UV树脂为德国拜尔公司生产的牌号为2802的产品。
3.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的水性PU分散体为帝斯曼公司（DSM）生产的牌号为E-129的产品。
4.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的消泡剂由下列组成物及重量百分比组成：
    抑泡剂           20%，
    脱泡剂           25% ，
    杀泡剂           55%，
抑泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-028的产品，
脱泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-1770的产品，
杀泡剂为德国毕克公司生产的牌号为BYK-024的产品。
5.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的哑粉为德固萨公司（Degussa）生产的牌号为7000的产品。
6.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的成膜助剂由下列组成物及重量百分比组成：
    二丙二醇丁醚（DPnB）      35%，
    二乙二醇单丁醚（BDG）     65%，
二丙二醇丁醚为DOW公司生产的牌号为DPnB的产品，
二乙二醇单丁醚为市售产品。
7.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的引发剂由下列组成物及重量百分比组成：
    表层UV光引发剂        70%，
    深层UV光引发剂        30%，
表层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为1173的产品，
深层UV光引发剂为巴斯夫（BASF）公司生产的牌号为917DW 的产品。
8.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的腊乳液为广州卓宇公司生产的牌号为W1401的产品。
9.按权利要求1所述的一种水性UV淋涂哑光清面漆，其特征在于：所述的润湿分散剂为气体化学公司生产的牌号为H104E的产品，所述的增稠剂为德国海明斯公司生产的牌号为299的产品。
10.制备权利要求1～9任一项所述的水性UV淋涂哑光清面漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：先将水性UV树脂和水性PU分散体加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、哑粉、成膜助剂和光引发剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于15um，最后在中速搅拌状态下分别加入蜡乳液、润湿剂和增稠剂，搅拌均匀后包装。
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