CN102825502A - 用于金属切削机床上的刀具识别结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属切削机床上的刀具识别结构,包括刀具,在刀具上的刀柄处侧面镶嵌有编码块,与编码块相配有读写头,读写头与气动滑台相接,气动滑台通过连接架安装在机床的刀库体上。本发明的用于金属切削机床上的刀具识别结构,刀库旋转时位于刀具柄上的编码块会与读写头相互感应,根据读取的信息可准确识别刀具的初始信息,如发现有误,可及时处理,整体结构简单、动作灵活可靠,提高了工作效率,提高了工件的加工精度和加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具的识别结构,特别是一种用于金属切削机床上的刀具识别结构。
背景技术
金属切削机床特别是卧式加工中心包括刀库,各种刀具排列在刀库中,在加工过程中对刀具的识别非常重要,如果刀具与加工工艺的要求不符,又不能及时识别会给机加工带来麻烦,影响加工进度,还会造成质量问题或机械故障。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、动作灵活可靠、可及时根据加工工艺识别刀库中刀具的初始信息、提高加工效率的用于金属切削机床上的刀具识别结构,克服现有技术的不足。
本发明的用于金属切削机床上的刀具识别结构,包括刀具,在刀具上的刀柄处侧面镶嵌有编码块,与编码块相配有读写头,读写头与气动滑台相接,气动滑台通过连接架安装在机床的刀库体上。
本发明的用于金属切削机床上的刀具识别结构,刀库旋转时位于刀具柄上的编码块会与读写头相互感应,根据读取的信息可准确识别刀具的初始信息,如发现有误,可及时处理,整体结构简单、动作灵活可靠,提高了工作效率,提高了工件的加工精度和加工质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:1为刀库中的刀套,2是与刀套相配的刀具,刀具2上的刀具柄插入刀套1中。根据工件和加工工艺在刀库中排列有多种刀具。在刀具2上的刀柄处侧面镶嵌有编码块3,与编码块3相配有选用的读写头4,读写头4与气动滑台6通过连接板5相接,气动滑台6通过连接架7安装在机床的刀库体上。气动滑台6在气动驱动机构的驱动下,可带动读写头4作靠近编码块3或离开编码块3的移动。刀库转动时每个刀柄上的编码块3都与读写头4相互感应一次,用于对刀具的识别。
在刀具装入刀库之前,利用对刀仪将不同刀具的初始信息(刀具种类,刀具长度,刀具直径,刀具的序列号,刀具寿命等)写入编码块3中。
换刀之前,机床控制系统发出命令,使得下一工序要使用的刀具移动到检测位置,刀库停止转动。
气动滑台6带动读写头4向前移动,在读写头4距离编码块3的2.25mm处停止,此时读写头4与编码块3之间开始进行刀具信息读写。读写头4将此刀具所有信息通过编码块3读出来,传送到处理器中进行数据处理,之后在传送到上位机的机床控制系统中。同样,系统将每把刀具的实际信息(实际刀具直径、刀具长度等)通过读写头4写到编码块3中,覆盖原来的刀具信息。这样就实现了刀具信息能够自动时时准确的在刀具与机床之间传输。
读写动作完成后,气动滑台6移回,刀库电机开始转动。
利用本识别结构的具体优点如下:1.当检测到的刀具信息与系统中要求不符时,系统会报警。2.当刀具从刀库取出时,所有数据改变均能写回刀具内。刀具可以直接在下一个机床上应用。3.持续地监控刀具的质量,保证刀具的最大利用率,减少因刀具质量问题所产生的报废工件现象。4.提供准确的最新刀具寿命信息。5.实现了无纸化刀具信息,消除了手动输入的错误,能够随时调用刀具信息数据,并且刀具信息不会丢失,刀具不会混乱。6.提高机床的工作效率。
Claims (1)
1.一种用于金属切削机床上的刀具识别结构,包括刀具(2),在刀具(2)上的刀柄处侧面镶嵌有编码块(3),与编码块(3)相配有读写头(4),读写头(4)与气动滑台(6)相接,气动滑台(6)通过连接架(7)安装在机床的刀库体上。
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PB01 | Publication | ||
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