CN108287526A - 一种刀具寿命监测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刀具寿命监测系统，包括刀具套管（1）、可插入刀具套管内的刀柄（2）、固定在刀柄底端的刀头（3），所述刀柄的侧壁上设有一凹槽，该凹槽内镶嵌一块读写芯片（4），所述凹槽口上覆盖一块盖板（5）；所述刀具套管的侧壁上设有一通孔（6），该通孔内镶嵌一读写传输模块（7），该读写传输模块连接刀具寿命管理电路；当刀柄插入刀具套管底部时所述读写传输模块正对读写芯片、可读出或写入刀具信息；本发明可自动记录刀具的运行时间、距离、运行速度等关键参数并及时作出刀具寿命预警与查询；大大的节约人工管理成本，有效的避免因刀具寿命管控不及时，导致的作业不良品产生，同时易于操作与管理。

Description

一种刀具寿命监测系统
技术领域
本发明涉及切割刀具，尤其涉及一种刀具寿命监测系统。
背景技术
目前手机行业不断发展，LCD来料切割(大板玻璃切割成小片玻璃)是行业的一大重点工艺；刀具在长时间、长距离的工作下需做好及时更换，否则刀具的磨损、刀具的形变等都会对玻璃切割后的品质带来致命影响。因此对刀具使用寿命的监测是工业生产中重要的监控工作。参看图1示出的现有刀具，切割刀具在使用过程中需在使用的刀具上做标记，然后在本子上做记录。造成效率低下，人工浪费，并且极易出错。
故此，开发一种能自动记录刀具运行时间、距离、运行速度等参数，在刀具达到使用寿命上限时报警的监测系统是业内亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明是要解决现有技术的上述问题，提出一种能自动记录刀具运行时间、距离、运行速度等参数的刀具寿命监测系统。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是设计一种刀具寿命监测系统，包括刀具套管、可插入刀具套管内的刀柄、固定在刀柄底端的刀头，所述刀柄的侧壁上设有一凹槽，该凹槽内镶嵌一块读写芯片，所述凹槽口上覆盖一块盖板；所述刀具套管的侧壁上设有一通孔，该通孔内镶嵌一读写传输模块，该读写传输模块连接刀具寿命管理电路；当刀柄插入刀具套管底部时所述读写传输模块正对读写芯片、可读出或写入刀具信息。
所述刀具寿命管理电路具有控制模块，以及连接控制模块的测速模块、计时模块、报警模块，其中所述测速模块用于监测刀具运行速度和运行距离；所述计时模块用于计量刀具使用时长；所述报警模块用于发出声光报警；所述控制模块读取所述读写芯片中的刀具信息，收集刀具运行速度和运行距离、刀具使用时长，并将收集到的信息写入读写芯片，累计刀具使用时长、并将之同预设的使用寿命做比较，当刀具使用时长达到刀具使用寿命时驱动报警模块发出声光报警。
所述刀具套管的侧壁上设有一道线槽，线槽内设有连接所述读写传输模块与刀具寿命管理电路的线路。
所述读写芯片采用bluetooth 、WI-FI、IrDA、NFC、ZiBee、UWB、RFID、EnOcean芯片中的一种，所述读写传输模块与读写芯片相配套。
与现有技术相比，本发明可自动记录刀具的运行时间、距离、运行速度等关键参数并及时作出刀具寿命预警与查询；大大的节约人工管理成本，有效的避免因刀具寿命管控不及时，导致的作业不良品产生，同时易于操作与管理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作出详细的说明，其中：
图1为传统刀具；
图2为本发明较佳实施例正视图；
图3为本发明较佳实施例爆炸分解视图；
图4为本发明较佳实施例剖视图
图5为本发明较佳实施例电路原理框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明揭示了一种刀具寿命监测系统，图2至图4分别示出了较佳实施例的正视图、爆炸分解视图、剖视图。从图中可以看出监测系统包括刀具套管1、可插入刀具套管内的刀柄2、固定在刀柄底端的刀头3，所述刀柄的侧壁上设有一凹槽9，该凹槽内镶嵌一块读写芯片4，所述凹槽口上覆盖一块盖板5（用以保护读写芯片，免受损伤和污染）；所述刀具套管的侧壁上设有一通孔6，该通孔内镶嵌一读写传输模块7，该读写传输模块连接刀具寿命管理电路；当刀柄插入刀具套管底部时所述读写传输模块正对读写芯片、可读出或写入刀具信息。
参看图5示出的较佳实施例电路原理框图，所述刀具寿命管理电路具有控制模块，以及连接控制模块的测速模块、计时模块、报警模块，其中所述测速模块用于监测刀具运行速度和运行距离；所述计时模块用于计量刀具使用时长；所述报警模块用于发出声光报警；所述控制模块读取所述读写芯片中的刀具信息，收集刀具运行速度和运行距离、刀具使用时长，并将收集到的信息写入读写芯片，累计刀具使用时长、并将之同预设的使用寿命做比较，当刀具使用时长达到刀具使用寿命时驱动报警模块发出声光报警。
刀具在使用之前，需通过电脑对读写芯片写入数据，存储的数据包括但不限于此刀具、刀头的相关参数，比如刀头直径、材料、使用寿命、品牌等等。完成写入步骤之后，即完成刀具与刀头的1对1绑定。在使用时将刀柄2插入刀具套管1的底部，读写传输模块7与读写芯片4相对，读写传输模块7读出芯片内的参数，并将参数传输给刀具寿命管理电路。刀具寿命管理电路安装在LCD切割机床上，对刀具的使用情况进行实施监控。刀具寿命管理电路通过测速模块收集刀具运行速度和运行距离，通过计时模块计量刀具使用时长，并将收集到的信息重新写入读写芯片。这样读写芯片存有两类数据，一类是不变的数据，如刀头直径、材料、使用寿命、品牌等；另一类是可变动数据，如刀具使用次数、曾经的运行速度、运行距离、使用时长。这样当刀具转移到其它机床上使用时，使用数据存在刀具内，数据不会丢失。控制模块累计以往的使用时长和当前使用的时长、并将之同预设的使用寿命做比较，当刀具使用时长达到刀具使用寿命时驱动报警模块发出声光报警，并提示人工进行更换刀具。
需要指出，在不同的实施例中，测速模块可以是具有的探测电路也可以是计算模块。探测电路可直接探测LCD切割机床上刀具运行速度和运行距离，计算模块是根据LCD切割机床各电机运行转速和联动情况通过计算得出刀具运行速度和运行距离的。
在较佳实施例中，所述刀具套管1的侧壁上设有一道线槽8，线槽内设有连接所述读写传输模块与刀具寿命管理电路的线路。
所述读写芯片采用bluetooth 、WI-FI、IrDA、NFC、ZiBee、UWB、RFID、EnOcean芯片中的一种，所述读写传输模块与读写芯片相配套。
以上举例是以LCD切割刀具为例做使用说明，非起限制作用。本技术方案不局限于LCD切割刀具，在其他刀具上同样可以运用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。

Claims (4)

1.一种刀具寿命监测系统，包括刀具套管（1）、可插入刀具套管内的刀柄（2）、固定在刀柄底端的刀头（3），其特征在于：
所述刀柄的侧壁上设有一凹槽（9），该凹槽内镶嵌一块读写芯片（4），所述凹槽口上覆盖一块盖板（5）；
所述刀具套管的侧壁上设有一通孔（6），该通孔内镶嵌一读写传输模块（7），该读写传输模块连接刀具寿命管理电路；当刀柄插入刀具套管底部时所述读写传输模块正对读写芯片、可读出或写入刀具信息。
2.如权利要求1所述的刀具寿命监测系统，其特征在于：所述刀具寿命管理电路具有控制模块，以及连接控制模块的测速模块、计时模块、报警模块，其中
所述测速模块用于监测刀具运行速度和运行距离；
所述计时模块用于计量刀具使用时长；
所述报警模块用于发出声光报警；
所述控制模块读取所述读写芯片中的刀具信息，收集刀具运行速度和运行距离、刀具使用时长，并将收集到的信息写入读写芯片，累计刀具使用时长、并将之同预设的使用寿命做比较，当刀具使用时长达到刀具使用寿命时驱动报警模块发出声光报警。
3.如权利要求1所述的刀具寿命监测系统，其特征在于：所述刀具套管（1）的侧壁上设有一道线槽（8），线槽内设有连接所述读写传输模块与刀具寿命管理电路的线路。
4.如权利要求1所述的刀具寿命监测系统，其特征在于：所述读写芯片采用bluetooth、WI-FI、IrDA、NFC、ZiBee、UWB、RFID、EnOcean芯片中的一种，所述读写传输模块与读写芯片相配套。
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