CN102825345A - 组合直柄螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了组合直柄螺纹铣刀，包括刀杆本体，刀杆本体包括用于夹持的圆柱形刀柄部和与刀柄部一体相连的圆柱形刀架杆；刀架杆的前端制有向后延伸的切面平台，该切面平台的尾部形成有方便排屑的排屑弧形面，切面平台上经紧固螺钉可拆卸的定位安装有切削刀片，切削刀片至少制有一个切削刀头，刀杆本体和切削刀片组合配装构成一种可分离式的直柄多用途螺纹铣刀结构。本发明结构简洁、成本低廉，具有加工精度高，效果好，使用寿命长的特点，能满足多种螺纹的加工需求，并适于深孔加工。

Description

组合直柄螺纹铣刀

技术领域

本发明涉及机械加工切削刀具的技术领域，特别是用于铣削螺纹的一种铣刀用具，具体地说是组合直柄螺纹铣刀。

背景技术

在机械螺纹加工中，传统的加工方式主要有两种：一种是丝锥加工；另一种是排齿螺纹铣削加工。这几种传统加工方式均存在一定的加工缺陷。丝锥加工螺纹不仅加工质量差，光洁度不高，中径尺寸难以控制，而且丝锥在螺纹加工过程中还容易磨损和折断，导致工件报废或工件制造成本过高。排齿螺纹铣削加工在进行深孔螺纹加工时刀具容易发震，刀片磨损不均匀导致加工产品容易出现锥度，同时该种加工方式刀片的加工范围也比较单一，所以它们都难以满足当前加工行业的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供加工效率高，质量好，通用性强并适于深孔加工的组合直柄螺纹铣刀。该螺纹铣刀结构简洁、安全可靠、使用寿命长、能通过更换不同的刀片满足多种螺纹的加工需求。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：组合直柄螺纹铣刀，包括刀杆本体，刀杆本体包括用于夹持的圆柱形刀柄部和与刀柄部一体相连的圆柱形刀架杆；刀架杆的前端制有向后延伸的切面平台，该切面平台的尾部形成有方便排屑的排屑弧形面，切面平台上经紧固螺钉可拆卸的定位安装有切削刀片，切削刀片至少制有一个切削刀头，刀杆本体和切削刀片组合配装构成一种可分离式的直柄多用途螺纹铣刀结构。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的切削刀片包括呈三角形结构的刀片本体，刀片本体的三个角部位置均制有切削刀头，并且该刀片本体的中心处制有带有沉孔的装配通孔。

上述的切面平台的前端部制有与切削刀片相配合的定位凹腔，该定位凹腔中制有螺纹通孔，切削刀片由紧固螺钉穿过装配通孔与螺纹通孔螺旋紧固定位压装在定位凹腔中。

上述的刀柄部的轴心制有轴向贯通的内部冷却液通道，刀架杆分别制有连接定位凹腔的冷却凹槽和用于连通冷却凹槽与内部冷却液通道的冷却液连接通道，内部冷却液通道、冷却液连接通道和冷却凹槽构成了刀杆本体的内部冷却流道。

上述的刀柄部的直径大于刀架杆的直径，并且刀架杆与刀柄部的连接间形成有锥形过渡面。

上述的螺纹通孔的中心线偏离刀架杆的中心轴线。

与现有技术相比，本发明的刀杆本体由圆柱形刀柄部和圆柱形刀架杆两个圆柱形体部分组成，刀架杆的直径小于刀柄部，更加方便深孔螺纹加工，刀架杆前端制有向后延伸的切面平台，切面平台有利于切削时工件排屑，切面平台上制有定位凹腔能与切削刀片可拆卸分离式的配装，从而大大拓宽了刀杆本体的实用效果，刀杆本体能与具有不同角度的切削刀片配装使用，实现多种螺纹的加工需要，同时，本发明的内部制有冷却液流道，在工件加工时能更好地保证切削刀片不会因过热而烧坏，从而也大大提高了产品的使用寿命。本发明结构简单、成本低廉、通用互换性强，具有螺纹加工精度高，效果好，速度快的特点，并适于深孔加工。

附图说明

图1是本发明实施例的正视结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的后视图；

图5是图1的右视图；

图6是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图6所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：内部冷却液通道A、冷却液连接通道B、冷却凹槽C、刀杆本体100、刀柄部1、刀架杆2、切面平台21、排屑弧形面21a、定位凹腔22、螺纹通孔22a、切削刀片3、切削刀头31、紧固螺钉4、锥形过渡面5。

如图1至图6所示，本发明的组合直柄螺纹铣刀，包括刀杆本体100，刀杆本体包括用于夹持的圆柱形刀柄部1和与刀柄部1一体相连的圆柱形刀架杆2；刀架杆2的前端制有向后延伸的切面平台21，该切面平台21的尾部形成有方便排屑的排屑弧形面21a，切面平台21上经紧固螺钉4可拆卸的定位安装有切削刀片3，切削刀片3至少制有一个切削刀头31，刀杆本体100和切削刀片3组合配装构成一种可分离式的直柄多用途螺纹铣刀结构。传统技术中的螺纹铣刀的刀杆与切削刀通常采用固定配装的方式安装，切削刀焊接在刀杆上造成了一个螺纹铣刀只能加工一种螺纹，导致铣刀加工范围过于单一，而且如果切削刀损坏则会导致整个螺纹铣刀报废，因而传统的螺纹铣刀浪费严重，利用效率低，互换性差。本发明的刀杆本体100由一体加工形成的两种不同直径的刀柄部1和刀架杆2组成，刀架杆2的前端制有切面平台21，切面平台21能起到方便配装和加工件时的排屑。本发明为了提高排屑效果，切面平台21的尾部加工成具有圆弧形的排屑弧形面21a，使排屑更加方便和顺畅。切面平台21上采用紧固螺钉4可拆卸分离式的安装有切削刀片3，提高了产品配装的灵活性和互换性，切削刀片3可以具有多个不同角度的切削刀头31，使本发明能通过更换切削刀片3或调整切削刀片3的装配角度，就能实现多种螺纹加工的需求。刀杆本体100和切削刀片3采用这种分离方式组装后无论那个部件损坏均不会导致整个产品报废，因而其利用率和实用性也大大的提高，有效解决了传统刀具加工范围单一和通用性差的缺陷。本发明结构简洁、成本低廉，具有加工精度高，效果好，使用寿命长的特点，能满足多种螺纹的加工需求，并适于深孔加工。

实施例中如图1所示，本发明的切削刀片3包括呈三角形结构的刀片本体，刀片本体的三个角部位置均制有切削刀头31，并且该刀片本体的中心处制有带有沉孔的装配通孔。切削刀片3的切削刀头31可以制成具有相同螺纹切角的三个切削刀头31，当然一个切削刀片3也可以制成加工三种螺纹的切削刀头31，切削刀片3通过不同的放置达到只有一个切削刀头31处于加工工作位的目的。

本发明的切面平台21的前端部制有与切削刀片3相配合的定位凹腔22，该定位凹腔22中制有螺纹通孔22a，切削刀片3由紧固螺钉4穿过装配通孔与螺纹通孔22a螺旋紧固定位压装在定位凹腔22中。为了保证切削刀片3的定位配装，防止切削刀片3转动，切面平台21制有凹入的定位凹腔22，定位凹腔22具有两条侧边，该两条侧边与呈三角形结构的刀片本体的两条边相配合防止切削刀片3转动。从图1中可以看到，切削刀片3在配装完成后恰好有一个切削刀头31伸出，而另外两个切削刀头31处于定位凹腔22内。在需要使用相要的那一个切削刀头31时，只要将紧固螺钉4旋松，调换一下切削刀片3的装配角度即可。紧固螺钉4为特制的专用螺钉，具有防退功能，能保证刀具在加工时切削刀片3不会松动。

通常螺纹铣刀在加工螺纹时会产生大量的热能，使刀刃在高温下退火软化或烧蓝，这会直接导致铣刀的报废。现有技术中，为了降低铣削时的工作温度，一般通过冷却管对加工部件喷冷却液，外冷却式管路连接复杂，而且冲洗的位置也相对不稳，影响降温效果。本发明的刀柄部1的轴心制有轴向贯通的内部冷却液通道A，刀架杆2分别制有连接定位凹腔22的冷却凹槽C和用于连通冷却凹槽C与内部冷却液通道A的冷却液连接通道B，内部冷却液通道A、冷却液连接通道B和冷却凹槽C构成了刀杆本体100的内部冷却流道。本发明的刀杆本体100制有内部冷却流道，其喷液位置更加准确，冷却液经冷却凹槽C可以直接对切削刀头31部位进行冷却，冷却效果好，同时冷却液在深孔加工时还能起润滑和冲洗作用，从而大大提高了本产品的使用寿命和加工精度。实施例中，冷却液可以为柴油或乳化液等其它无腐蚀性的流体介质。

从图1至图4中可以看到，刀柄部1的直径大于刀架杆2的直径，并且刀架杆2与刀柄部1的连接间形成有锥形过渡面5。刀架杆2的直径小于刀柄部1有利于深孔螺纹加工，刀柄部1用于和机床夹紧对接。实施例中刀柄部1也可以制有防转定位凹面，以提高夹紧效果。

实施例中本发明的螺纹通孔22a的中心线偏离刀架杆22a的中心轴线。螺纹通孔22a的位置是有特定要求的，这样才能保证一个切削刀头31伸出处于加工位。

Claims (6)

1.组合直柄螺纹铣刀，包括刀杆本体(100)，其特征是：所述的刀杆本体(100)包括用于夹持的圆柱形刀柄部(1)和与刀柄部(1)一体相连的圆柱形刀架杆(2)；所述的刀架杆(2)的前端制有向后延伸的切面平台(21)，该切面平台(21)的尾部形成有方便排屑的排屑弧形面(21a)，所述的切面平台(21)上经紧固螺钉(4)可拆卸的定位安装有切削刀片(3)，所述的切削刀片(3)至少制有一个切削刀头(31)，所述的刀杆本体(100)和切削刀片(3)组合配装构成一种可分离式的直柄多用途螺纹铣刀结构。

2.根据权利要求1所述的组合直柄螺纹铣刀，其特征是：所述的切削刀片(3)包括呈三角形结构的刀片本体，所述刀片本体的三个角部位置均制有切削刀头(31)，并且该刀片本体的中心处制有带有沉孔的装配通孔。

3.根据权利要求2所述的组合直柄螺纹铣刀，其特征是：所述的切面平台(21)的前端部制有与切削刀片(3)相配合的定位凹腔(22)，该定位凹腔(22)中制有螺纹通孔(22a)，所述的切削刀片(3)由紧固螺钉(4)穿过装配通孔与螺纹通孔(22a)螺旋紧固定位压装在定位凹腔(22)中。

4.根据权利要求3所述的组合直柄螺纹铣刀，其特征是：所述的刀柄部(1)的轴心制有轴向贯通的内部冷却液通道(A)，所述的刀架杆(2)分别制有连接定位凹腔(22)的冷却凹槽(C)和用于连通冷却凹槽(C)与内部冷却液通道(A)的冷却液连接通道(B)，所述的内部冷却液通道(A)、冷却液连接通道(B)和冷却凹槽(C)构成了刀杆本体(100)的内部冷却流道。

5.根据权利要求4所述的组合直柄螺纹铣刀，其特征是：所述的刀柄部(1)的直径大于刀架杆(2)的直径，并且刀架杆(2)与刀柄部(1)的连接间形成有锥形过渡面(5)。

6.根据权利要求5所述的组合直柄螺纹铣刀，其特征是：所述的螺纹通孔(22a)的中心线偏离刀架杆(22a)的中心轴线。

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