CN105215391A - 一种内设切削液喷射通道的镗刀 - Google Patents

一种内设切削液喷射通道的镗刀 Download PDF

Info

Publication number
CN105215391A
CN105215391A CN201510761372.0A CN201510761372A CN105215391A CN 105215391 A CN105215391 A CN 105215391A CN 201510761372 A CN201510761372 A CN 201510761372A CN 105215391 A CN105215391 A CN 105215391A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
cutting fluid
cutter hub
cutter
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510761372.0A
Other languages
English (en)
Inventor
卢家斌
梁镇华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Precision Technology (taishan) Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Precision Technology (taishan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Precision Technology (taishan) Co Ltd filed Critical Guangdong Precision Technology (taishan) Co Ltd
Priority to CN201510761372.0A priority Critical patent/CN105215391A/zh
Publication of CN105215391A publication Critical patent/CN105215391A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/006—Conical shanks of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/24—Cooling or lubrication means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

本发明的内设切削液喷射通道的镗刀，包括刀柄、刀体、刀片夹、刀片和切削液通道；所述刀柄的一端用于与机床连接，另一端与刀体固定连接；所述刀片夹安装在所述刀体内，所述刀片安装在所述刀片夹的端部，使所述刀片露出在所述刀体的侧面外；所述刀柄和刀体上设有切削液通道，所述切削液通道的一端通向所述刀片所在处。本发明结构简单，通过镗刀内的切削液通道，能直接将切削液喷射在镗刀刀片和被加工工件上，克服了现有技术中的死角问题，冷却和润滑效果好，防止刀片温度过高，使被加工材料，特别是铝合金，发生粘结。本发明能改善被加工表面的粗糙度，防止毛刺，同时防止刀片磨损，提高刀具寿命，最终降低生产成本、提高产品质量。

Description

一种内设切削液喷射通道的镗刀
技术领域
本发明涉及一种机械加工刀具，尤其涉及一种内设切削液喷射通道的镗刀。
背景技术
现有技术中，用镗刀对工件进行加工时，需要用切削液实现冷却或润滑等功能。通常切削液通过机床上的切削液装置喷出，但在工件的某些特定位置加工时，切削液装置难以将切削液直接喷射到加工位置上，导致冷却或润滑效果下降，刀刃部分温度高，被加工材料产生粘结，导致被加工工件表面容易留有毛刺，达不到预设的粗糙度要求，且刀刃容易磨损，刀具寿命降低。对于铝合金加工面来说，粘连现象尤其严重，导致产品质量下降、生产成本提高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种内设切削液喷射通道的镗刀
本发明所采用的技术方案是：
包括刀柄、刀体、刀片夹、刀片和切削液通道；所述刀柄的一端用于与机床连接，另一端与刀体固定连接；所述刀片夹安装在所述刀体内，所述刀片安装在所述刀片夹的端部，使所述刀片露出在所述刀体的侧面外；所述刀柄和刀体上设有切削液通道，所述切削液通道的一端通向所述刀片所在处。
本发明的内设切削液喷射通道的镗刀，结构简单，通过镗刀内的切削液通道，能直接将切削液喷射在在镗刀刀片和被加工工件上，克服了现有技术中的死角问题，冷却和润滑效果好，防止刀片温度过高，使被加工材料，特别是铝合金，发生粘结。本发明能改善被加工表面的粗糙度，防止毛刺，同时防止刀片磨损，将刀具寿命从2000件提高到8000件，最终降低生产成本、提高产品质量。
进一步地，所述切削液通道包括轴向通道和倾斜通道；所述轴向通道设置在所述刀柄的中心轴上，其一端供切削液流入，其另一端与所述倾斜通道的一端相连接；所述倾斜通道的另一端通向所述刀片所在处。
进一步地，所述轴向通道的直径比所述倾斜通道的直径大。
进一步地，所述刀体的侧面还设有轴向的刀刃。
进一步地，还包括锥柄，所述锥柄用于与机床连接；所述锥柄、所述刀柄、所述刀体沿轴向依次连接；所述轴向通道贯穿所述锥柄。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的镗刀的正视图；
图2是本发明的镗刀的刀柄和刀体的仰视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，其分别为本发明的镗刀的正视图，和镗刀的刀柄和刀体的仰视图。本发明的内设切削液喷射通道的镗刀，包括锥柄1、刀柄2、刀体3、刀片夹4、刀片5和切削液通道6。
其中，该锥柄1、刀柄2、刀体3沿轴向依次连接。该锥柄1用于将镗刀安装在机床上。该刀柄2为圆柱状，其一端与锥柄1连接，另一端与刀体3连接。该刀体3为长方体状，其两侧面上分别设有刀刃31。该刀片夹4安装在该刀体3内，其一端朝向刀体3外，并与刀体3的相对位置可以按需要调整。该刀片5安装在刀片夹4的端部，使刀片5露出在刀体3的侧面外。当刀体3伸入被加工的圆孔时，露出在刀体3外的刀片5对被加工工件进行镗削。或者在不使用刀片5时，将刀片5卸下，用刀刃31对工件进行加工。
该切削液通道6包括轴向通道61和倾斜通道62,。该轴向通道61设置在锥柄1和刀柄2的中心轴上，并贯穿锥柄1，一直延伸至刀柄2内部。轴向通道61位于刀柄2内部的一端与倾斜通道62相连，倾斜通道62的另一端通向刀片5的所在处(同时也在刀刃31附近)，由于刀片5位于刀体3的侧面处，因此倾斜通道62与刀柄2的中心轴形成倾斜角。进一步地，轴向通道61的直径比倾斜通道62的直径大，当切削液从轴向通道61流入倾斜通道62时，由于横截面面积减小，切削液能够更快速地从倾斜通道62喷射出去。
该镗刀在工作时，切削液从机床上的切削液装置流向锥柄1中的轴向通道61，再进入倾斜通道62，然后在刀片5处的出口端喷射出去，由于喷射的位置就在刀片5处(同时也在刀刃31附近，用刀刃31加工时，同样能喷射到刀刃31上)，也即是加工位置，因此能直接对加工工件和刀片进行冷却润滑，克服了现有技术中切削液由于角度和位置的原因喷射不到加工位置和刀片的问题。同时，由于切削液经过镗刀内部，对镗刀除了刀片以外的部分也有较好的冷却效果。
本发明的内设切削液喷射通道的镗刀，结构简单，通过镗刀内的切削液通道，能直接将切削液喷射在在镗刀刀片和被加工工件上，克服了现有技术中的死角问题，冷却和润滑效果好，防止刀片温度过高，使被加工材料，特别是铝合金，发生粘结。本发明能改善被加工表面的粗糙度，防止毛刺，同时防止刀片磨损，将刀具寿命从2000件提高到8000件，最终降低生产成本、提高产品质量。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (5)

1.一种内设切削液喷射通道的镗刀，其特征在于：包括刀柄、刀体、刀片夹、刀片和切削液通道；所述刀柄的一端用于与机床连接，另一端与刀体固定连接；所述刀片夹安装在所述刀体内，所述刀片安装在所述刀片夹的端部，使所述刀片露出在所述刀体的侧面外；所述刀柄和刀体上设有切削液通道，所述切削液通道的一端通向所述刀片所在处。
2.根据权利要求1所述的内设切削液喷射通道的镗刀，其特征在于：所述切削液通道包括轴向通道和倾斜通道；所述轴向通道设置在所述刀柄的中心轴上，其一端供切削液流入，其另一端与所述倾斜通道的一端相连接；所述倾斜通道的另一端通向所述刀片所在处。
3.根据权利要求2所述的内设切削液喷射通道的镗刀，其特征在于：所述轴向通道的直径比所述倾斜通道的直径大。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的内设切削液喷射通道的镗刀，其特征在于：所述刀体的侧面还设有轴向的刀刃。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的内设切削液喷射通道的镗刀，其特征在于：还包括锥柄，所述锥柄用于与机床连接；所述锥柄、所述刀柄、所述刀体沿轴向依次连接；所述轴向通道贯穿所述锥柄。
CN201510761372.0A 2015-11-10 2015-11-10 一种内设切削液喷射通道的镗刀 Pending CN105215391A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510761372.0A CN105215391A (zh) 2015-11-10 2015-11-10 一种内设切削液喷射通道的镗刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510761372.0A CN105215391A (zh) 2015-11-10 2015-11-10 一种内设切削液喷射通道的镗刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105215391A true CN105215391A (zh) 2016-01-06

Family

ID=54984844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510761372.0A Pending CN105215391A (zh) 2015-11-10 2015-11-10 一种内设切削液喷射通道的镗刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105215391A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363632A (zh) * 2017-08-02 2017-11-21 四川明日宇航工业有限责任公司 一种油雾喷射铣削的自动跟靶方法
CN110153482A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 肯纳金属公司 具有内部冷却剂通道的切削刀片

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100270757A1 (en) * 2002-07-17 2010-10-28 Kevin Beckington Tool coolant application and direction assembly
CN201969973U (zh) * 2011-03-11 2011-09-14 湖南博云东方粉末冶金有限公司 集钻、镗、内螺纹切削及喷气排屑于一体的镗刀
CN202639367U (zh) * 2012-03-30 2013-01-02 郑州市钻石精密制造有限公司 可换式切槽刀
CN203030943U (zh) * 2013-01-11 2013-07-03 郑州市钻石精密制造有限公司 可调节式镗刀杆
CN203371056U (zh) * 2013-07-29 2014-01-01 成都成林数控刀具有限公司 一种新型的双刃镗刀冷却孔结构
CN203426477U (zh) * 2013-06-28 2014-02-12 常州市凯宇工具有限公司 成型刀的内冷却机构
CN203649438U (zh) * 2014-01-07 2014-06-18 泰州君灵奔腾动力机械有限公司 组合切削刀具
CN203765012U (zh) * 2014-02-27 2014-08-13 郑州市钻石精密制造有限公司 用于加工阶梯孔的成型刀

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100270757A1 (en) * 2002-07-17 2010-10-28 Kevin Beckington Tool coolant application and direction assembly
CN201969973U (zh) * 2011-03-11 2011-09-14 湖南博云东方粉末冶金有限公司 集钻、镗、内螺纹切削及喷气排屑于一体的镗刀
CN202639367U (zh) * 2012-03-30 2013-01-02 郑州市钻石精密制造有限公司 可换式切槽刀
CN203030943U (zh) * 2013-01-11 2013-07-03 郑州市钻石精密制造有限公司 可调节式镗刀杆
CN203426477U (zh) * 2013-06-28 2014-02-12 常州市凯宇工具有限公司 成型刀的内冷却机构
CN203371056U (zh) * 2013-07-29 2014-01-01 成都成林数控刀具有限公司 一种新型的双刃镗刀冷却孔结构
CN203649438U (zh) * 2014-01-07 2014-06-18 泰州君灵奔腾动力机械有限公司 组合切削刀具
CN203765012U (zh) * 2014-02-27 2014-08-13 郑州市钻石精密制造有限公司 用于加工阶梯孔的成型刀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363632A (zh) * 2017-08-02 2017-11-21 四川明日宇航工业有限责任公司 一种油雾喷射铣削的自动跟靶方法
CN110153482A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 肯纳金属公司 具有内部冷却剂通道的切削刀片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203156086U (zh) 一种具有供液结构的内冷车刀
CN203266270U (zh) 一种具有环状喷水装置的立式金属加工中心机
CN102513563B (zh) 一种具有内冷结构的切削刀具
CN105215391A (zh) 一种内设切削液喷射通道的镗刀
CN203438056U (zh) 冷却液自动输送卧式深孔珩磨机
US20170312829A1 (en) Machine tool
CN202763227U (zh) 一种内冷丝锥
CN103707125B (zh) 镗轴出水冷却系统
CN201760615U (zh) 一种自冷却车刀
CN102350528A (zh) 定向冷却铣刀
CN103817366B (zh) 组合扩孔刀具
CN105834462A (zh) 一种镗缸孔及缸孔倒角复合刀具
CN108655467A (zh) 用于微量润滑系统的贴面冷却微型机加工刀具
CN104827102A (zh) 一种机夹沉孔组合钻
CN102825345A (zh) 组合直柄螺纹铣刀
CN201455737U (zh) 一种用于切削刀具的内冷压板
CN208680674U (zh) 一种可换头式铰刀
CN103769615A (zh) 一种带降温系统和水嘴的主轴轴头
CN110842231B (zh) 一种润滑均匀复合织构刀具
CN204108422U (zh) 一种深孔钻
CN207606323U (zh) 一种锻铝车轮用钻镗复合刀具
CN207171030U (zh) 用于钻深孔的钻头
CN202137404U (zh) 一种深孔钻
CN105252028B (zh) 用于小尺寸喷口锥形截面的刀具
CN202278446U (zh) 一种机床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160106

RJ01 Rejection of invention patent application after publication