CN102818725B - 自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光谱分析用自动熔样机，提出一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构。所提出的一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构包括有支架（1）、同步电机（2）、坩埚架固定套（3）和传动结构；传动机构包括有旋转轮盘（9）、摇杆Ⅱ（7）和摇杆Ⅰ（5）及销轴Ⅰ（11）、销轴Ⅲ（6）、；旋转轮盘（9）连接在同步电机（2）的输出端，摇杆Ⅱ（7）与支架（1）铰接；销轴Ⅲ（6）与摇杆Ⅱ（7）的上端连接；摇杆Ⅰ（5）与坩埚架固定套（3）固联。本发明使坩埚摆动与倒样两个动作同时在高温、密闭的炉膛内进行，提高了自动化程度及工作效率，且避免了对操作者的潜在伤害和热辐射。

Description

自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构

技术领域

本发明涉及一种光谱分析用自动熔样机，主要涉及一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构。

背景技术

目前，现有的光谱分析用自动熔样机在熔样时，样品坩埚内的样品为静止状态，影响熔样效果；熔好样品的坩埚，由人工从炉膛里钳出然后倒入成型坩埚中，虽然钳出倒样的过程只有短短几秒，但在这短短的几秒时间里，温度递变速度快，影响试样的成型质量，且对操作者在一定程度上存在危险和热辐射。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构，使坩埚摆动与倒样两个动作同时在高温、密闭的炉膛内进行，提高自动化程度及工作效率，同时避免对操作者在一定程度上存在的危险和热辐射。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构，所述的坩埚摆动、倒样联动机构包括有支架、同步电机、坩埚架固定套和传动结构；所述的传动机构包括有旋转轮盘、两个摇杆即摇杆Ⅰ和摇杆Ⅱ及销轴Ⅰ、销轴Ⅲ；所述的旋转轮盘连接在同步电机的输出端，所述的销轴Ⅰ连接在旋转轮盘上并位于摇杆Ⅱ所具有的直形滑槽内，构成销轴Ⅰ可在旋转轮盘的作用下沿摇杆Ⅱ的直形滑槽上下滑动的结构，所述的摇杆Ⅱ通过销轴Ⅱ与支架铰接，构成销轴Ⅰ可在旋转轮盘的作用下沿摇杆Ⅱ的直形滑槽上下滑动、并使所述摇杆Ⅱ绕销轴Ⅱ摆动的结构；所述摇杆Ⅱ的上端通过销轴Ⅲ与摇杆Ⅰ铰接，所述销轴Ⅲ与所述摇杆Ⅱ的上端连接并位于摇杆Ⅰ所具有的滑槽内，构成销轴Ⅲ可在摇杆Ⅱ作用下沿摇杆Ⅰ的滑槽滑动、并使所述摇杆Ⅰ摆动的结构；所述的摇杆Ⅰ与坩埚架固定套固联；旋转轮盘在同步电机的作用下逆时针旋转时，所述的销轴Ⅰ沿直形滑槽上、下滑动，带动摇杆Ⅱ左右摆动，与此同时，销轴Ⅲ在摇杆Ⅱ的驱动下，沿摇杆Ⅰ的滑槽做与销轴Ⅰ方向相反的运动，带动摇杆Ⅰ、坩埚架固定套摆动，实现样品坩埚的摆动；所述摇杆Ⅱ上具有用以对销轴Ⅰ定位的定位槽，所述的定位槽位于摇杆Ⅱ上所述直形滑槽的下端并与所述直形滑槽连通；旋转轮盘在同步电机的作用下顺时针旋转时，销轴Ⅰ沿所述直形滑槽移动到定位槽内，带动摇杆Ⅱ绕销轴Ⅱ转动，销轴Ⅲ推动摇杆Ⅰ转动，从而带动坩埚架固定套转动，旋转轮盘转动一周实现倒样并回位。即先顺时针转动半周实现倒样，然后逆时针转动半周回到原位。

本发明提出的一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构，采用上述技术方案，使坩埚摆动与倒样两个动作同时在高温、密闭的炉膛内进行，避免了因温度变化而影响试样质量问题的发生，提高了自动化程度及工作效率，同时避免了对操作者的潜在伤害和热辐射。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2-图10为坩埚摆动一周期的分解示意图。

图11-图19为坩埚倒样并还原时的分解示意图。

图中：1、支架，2、同步电机，3、坩埚架固定套，4、轴承座，5、摇杆Ⅰ,6、销轴Ⅲ，7、摇杆Ⅱ，8、销轴Ⅱ，9、旋转轮盘，10、直形滑槽，11、销轴Ⅰ，12、定位槽。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本发明加以说明：

如图1所示，一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构，所述的坩埚摆动、倒样联动机构包括有支架1、同步电机2、坩埚架固定套3和传动结构；所述的同步电机2连接在支架1下部的一侧，所述的坩埚架固定套3连接在支架1上部的一侧；所述的传动机构包括有旋转轮盘9、摇杆Ⅰ5、摇杆Ⅱ7及销轴Ⅰ11、销轴Ⅲ6；所述的旋转轮盘9与同步电机2的输出端连接，所述的销轴Ⅰ连接在旋转轮盘上并位于摇杆Ⅱ所具有的直形滑槽10内，构成销轴Ⅰ11可在旋转轮盘的作用下沿摇杆Ⅱ的直形滑槽上下滑动的结构；所述的摇杆Ⅱ7具有销轴Ⅰ11上下滑动的直形滑槽，所述摇杆Ⅱ7通过销轴Ⅱ8与支架1铰接；所述摇杆Ⅱ7的上端通过销轴Ⅲ6与摇杆Ⅰ5铰接；所述的摇杆Ⅰ5与坩埚架固定套3固联；所述的摇杆Ⅰ5上具有用以销轴Ⅲ6滑动的滑槽；所述的销轴Ⅲ6与所述摇杆Ⅱ7的上端连接并位于摇杆Ⅰ5所具有的滑槽内，构成销轴Ⅲ6可在摇杆Ⅱ7作用下沿摇杆Ⅰ的滑槽滑动的结构。如图2-图10所示，所述的旋转轮盘9在同步电机2的作用下逆时针（以观察者面对图纸）旋转时，销轴Ⅰ11沿直形滑槽10上下滑动，带动摇杆Ⅱ7绕销轴Ⅱ8左右摆动，摇杆Ⅱ7通过销轴Ⅲ6带动摇杆Ⅰ5左右摆动，从而带动坩埚架固定套摆动，实现样品坩埚的摆动；所述坩埚架固定套3上连接有坩埚支架，坩埚支架上具有放置样品的样品坩埚；所述摇杆Ⅱ7上具有用以销轴Ⅰ11定位的定位槽12，所述的定位槽可为钩形槽；所述的定位槽12位于直形滑槽10的下端并与直形滑槽10连通；如图11-图19所示，所述的旋转轮盘9在同步电机2的作用下顺时针旋转时，销轴Ⅰ11沿所述直形滑槽10移动到定位槽12内，随旋转轮盘9转动并带动摇杆Ⅱ7绕销轴Ⅱ8转动，摇杆Ⅱ7转动的同时，通过销轴Ⅲ6推动摇杆Ⅰ5绕轴承座4的中心轴线转动，从而带动坩埚架固定套3转动；当销轴Ⅰ11转到最高点时，摇杆Ⅱ7也达到最高点（转动角度与垂直面的夹角大于90°）；将样品坩埚内的熔融样品倒入成型坩埚中，实现倒样。

本发明的样品坩埚的摆动过程为：如图2-图10所示，通过电气控制,当同步电机2带动旋转轮盘9作逆时针（观察者面对图纸）旋转时，销轴Ⅰ11随旋转轮盘9转动且沿摇杆Ⅱ7上的直形滑槽10上下滑动，带动摇杆Ⅱ7摆动，旋转轮盘9每转一周摇杆Ⅱ7围绕销轴Ⅱ8作左、右摆动各一次；摇杆Ⅱ7带动销轴Ⅲ6在摇杆Ⅰ5的滑槽中滑动且带动摇杆Ⅰ5绕轴承座4的中心轴线右、左摆动一次；摇杆Ⅰ5带动坩埚架固定套3，实现右、左摆动一次。如此工作过程，实现样品坩埚的左右摆动。

本发明的样品坩埚的倒样过程为：如图11-图19所示，通过电气控制, 当同步电机2带动旋转轮盘9作顺时针（观察者面对图纸）旋转时，销轴Ⅰ11进入定位槽12内定位，旋转轮盘9通过销轴Ⅰ11推动摇杆Ⅱ7绕销轴Ⅱ8向上转动，销轴Ⅲ6推动摇杆Ⅰ5绕轴承座4的中心线向上转动，摇杆Ⅰ5带动坩埚架固定套3转动，当销轴Ⅰ11转到最高点时，摇杆Ⅱ7也达到最高点；使熔融样品倒入成型坩埚中，从而实现了自动倒样动作。倒样完成后，旋转轮盘9在同步电机2的作用下逆时针（以观察者面对图纸）旋转，旋转轮盘9通过销轴Ⅰ11带动摇杆Ⅱ7绕销轴Ⅱ8向下转动，直到摇杆Ⅰ5和坩埚架固定套3回到起始位置，整套倒样动作完成。

Claims (1)

1.一种自动熔样机的坩埚摆动、倒样联动机构，其特征在于：所述的坩埚摆动、倒样联动机构包括有支架（1）、同步电机（2）、坩埚架固定套（3）和传动机构；所述的传动机构包括有旋转轮盘（9）、摇杆Ⅰ（5）、摇杆Ⅱ（7）及销轴Ⅰ（11）和销轴Ⅲ（6）；所述的旋转轮盘（9）连接在同步电机（2）的输出端，所述的销轴Ⅰ（11）连接在旋转轮盘（9）上并位于摇杆Ⅱ（7）所具有的直形滑槽（10）内，所述的摇杆Ⅱ（7）通过销轴Ⅱ（8）与支架（1）铰接，构成销轴Ⅰ（11）可在旋转轮盘（9）的作用下沿摇杆Ⅱ（7）的直形滑槽上下滑动、并使摇杆Ⅱ（7）绕销轴Ⅱ（8）摆动的结构；所述摇杆Ⅱ（7）的上端通过销轴Ⅲ（6）与摇杆Ⅰ（5）铰接，所述销轴Ⅲ（6）与所述摇杆Ⅱ（7）的上端连接并位于摇杆Ⅰ（5）所具有的滑槽内，构成销轴Ⅲ（6）可在摇杆Ⅱ（7）作用下沿摇杆Ⅰ（5）的滑槽滑动、并使摇杆Ⅰ（5）摆动的结构；所述的摇杆Ⅰ（5）与坩埚架固定套（3）固联；旋转轮盘（9）在同步电机（2）的作用下逆时针旋转时，所述的销轴Ⅰ（11）沿直形滑槽由下向上滑动或由上向下滑动，带动摇杆Ⅱ（7）绕销轴Ⅱ（8）左右摆动，与此同时，销轴Ⅲ（6）在摇杆Ⅱ（7）的驱动下，沿摇杆Ⅰ（5）的滑槽做与销轴Ⅰ（11）方向相反的运动，带动摇杆Ⅰ（5）、坩埚架固定套（3）摆动，实现样品坩埚的摆动；所述摇杆Ⅱ（7）上具有用于销轴Ⅰ（11）定位的定位槽（12），所述的定位槽（12）位于所述直形滑槽（10）的下端并与所述直形滑槽（10）连通；旋转轮盘（9）在同步电机（2）的作用下顺时针旋转时，销轴Ⅰ（11）沿所述直形滑槽移动到定位槽（12）内，带动摇杆Ⅱ（7）绕销轴Ⅱ（8）转动，销轴Ⅲ（6）推动摇杆Ⅰ（5）转动，从而带动坩埚架固定套（3）转动，旋转轮盘（9）先顺时针转动半周实现倒样，然后逆时针转动半周回到原位。