CN102816192A - 高纯度甜菊糖的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高纯度甜菊糖的生产工艺,其特征在于:包括提取步骤、絮凝步骤、膜过滤步骤、吸附分离步骤、反渗透浓缩步骤、脱盐脱色步骤和重结晶步骤,本发明的优点是:甜菊糖是一种绝对安全的食品添加剂,无毒,无副作用,没有致畸、致突变、致癌作用,口感清爽,口感好,满足人们的需求,甜菊糖的纯度高,甜度高,甜菊糖在制作过程中不使用化学方法及原料,没有污染排放,其少量废渣可以综合利用为生物肥料,甜菊叶残渣属于是很好的有机肥料,有机质含量极高,可改良培肥土壤,可以从根本上解决废物污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种高纯度甜菊糖的生产工艺。
背景技术
在人们越来越注重健康饮食的今天,肥胖,糖尿病等一系列富贵病在不断侵蚀人类健康,甜叶菊别名:甜茶,其性味甘平,功能生津止渴,主治消渴,高血压病,目前为止,甜菊糖项目的研究主要集中在甜菊叶的育种,糖甙的脱色去杂质,重结晶三个方向,目前,全国工业化大生产中产品含甙量最高的可达85—90%,但总体水平不容乐观,含甙量在80%以下比吸光度过高的还占有一定的比例,甜菊糖加工企业普遍自动化程度不够高,精制效率低下,以及一些含量很低的杂甙无法分离,导致口感低劣,且色泽偏黄,附加值低等现象阻碍了我国甜菊糖事业的进一步发展,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种高纯度甜菊糖的生产工艺。
本发明采用的技术方案是:
高纯度甜菊糖的生产工艺,包括提取步骤、絮凝步骤、膜过滤步骤、吸附分离步骤、反渗透浓缩步骤、脱盐脱色步骤和重结晶步骤,
所述提取步骤为:通过筛选选取优质甜叶菊干叶在水温70-90oC下进行2级逆流提取,提取液进入下一工序;
所述絮凝步骤为:上述的提取液进入絮凝罐后边搅拌边加入调配好的钙盐及铁盐,混合完全后静置沉降0.5-1.5个小时,而后通过板框压滤去除沉淀物;
所述膜过滤步骤为:将料液上清液微滤预处理后进行超滤膜过滤,截留液用水顶洗后排放;
所述吸附分离步骤为:滤液进行树脂吸附,富集,并用乙醇水溶液解析;
所述反渗透浓缩步骤为:解析液使用ro膜进行反渗透浓缩处理;
所述脱盐脱色步骤为:浓缩液过阳离子柱和阴离子柱,脱盐脱色后回收溶剂料液再进行活性炭处理,完成后喷雾干燥制的粗品;
所述重结晶步骤为:粗品与乙醇水溶液按1:2-3的比例进行加温溶解,完全溶解后恒温至20-30℃,每隔2-4小时搅拌20-40分钟, 22-26小时后将混合物料液分离,分离出来的母液经过2次结晶后St含量达到85%以上,进行干燥得到高纯度的甜菊糖。
本发明的优点是:甜菊糖是一种绝对安全的食品添加剂,无毒,无副作用,没有致畸、致突变、致癌作用,口感清爽,口感好,满足人们的需求,甜菊糖的纯度高,甜度高,甜菊糖在制作过程中不使用化学方法及原料,没有污染排放,其少量废渣可以综合利用为生物肥料,甜菊叶残渣属于是很好的有机肥料,有机质含量极高,可改良培肥土壤,可以从根本上解决废物污染问题。
具体实施方式
实施例1
本发明的高纯度甜菊糖的生产工艺,包括提取步骤、絮凝步骤、膜过滤步骤、吸附分离步骤、反渗透浓缩步骤、脱盐脱色步骤和重结晶步骤,提取步骤为:通过筛选选取优质甜叶菊干叶在水温70oC下进行2级逆流提取,提取液进入下一工序;絮凝步骤为:上述的提取液进入絮凝罐后边搅拌边加入调配好的钙盐及铁盐,混合完全后静置沉降0.5个小时,而后通过板框压滤去除沉淀物;膜过滤步骤为:将料液上清液微滤预处理后进行超滤膜过滤,截留液用水顶洗后排放;吸附分离步骤为:滤液进行树脂吸附,富集,并用乙醇水溶液解析;反渗透浓缩步骤为:解析液使用ro膜进行反渗透浓缩处理;脱盐脱色步骤为:浓缩液过阳离子柱和阴离子柱,脱盐脱色后回收溶剂料液再进行活性炭处理,完成后喷雾干燥制的粗品;重结晶步骤为:粗品与乙醇水溶液按1:2的比例进行加温溶解,完全溶解后恒温至20℃,每隔2小时搅拌20分钟,22小时后将混合物料液分离,分离出来的母液经过2次结晶后St含量达到85%以上,进行干燥得到高纯度的甜菊糖。
实施例2
本发明的高纯度甜菊糖的生产工艺,包括提取步骤、絮凝步骤、膜过滤步骤、吸附分离步骤、反渗透浓缩步骤、脱盐脱色步骤和重结晶步骤,提取步骤为:通过筛选选取优质甜叶菊干叶在水温80oC下进行2级逆流提取,提取液进入下一工序;絮凝步骤为:上述的提取液进入絮凝罐后边搅拌边加入调配好的钙盐及铁盐,混合完全后静置沉降1个小时,而后通过板框压滤去除沉淀物;膜过滤步骤为:将料液上清液微滤预处理后进行超滤膜过滤,截留液用水顶洗后排放;吸附分离步骤为:滤液进行树脂吸附,富集,并用乙醇水溶液解析;反渗透浓缩步骤为:解析液使用ro膜进行反渗透浓缩处理;脱盐脱色步骤为:浓缩液过阳离子柱和阴离子柱,脱盐脱色后回收溶剂料液再进行活性炭处理,完成后喷雾干燥制的粗品;重结晶步骤为:粗品与乙醇水溶液按1:3的比例进行加温溶解,完全溶解后恒温至25℃,每隔3小时搅拌30分钟,24小时后将混合物料液分离,分离出来的母液经过2次结晶后St含量达到85%以上,进行干燥得到高纯度的甜菊糖。
实施例3
本发明的高纯度甜菊糖的生产工艺,包括提取步骤、絮凝步骤、膜过滤步骤、吸附分离步骤、反渗透浓缩步骤、脱盐脱色步骤和重结晶步骤,提取步骤为:通过筛选选取优质甜叶菊干叶在水温90oC下进行2级逆流提取,提取液进入下一工序;絮凝步骤为:上述的提取液进入絮凝罐后边搅拌边加入调配好的钙盐及铁盐,混合完全后静置沉降1.5个小时,而后通过板框压滤去除沉淀物;膜过滤步骤为:将料液上清液微滤预处理后进行超滤膜过滤,截留液用水顶洗后排放;吸附分离步骤为:滤液进行树脂吸附,富集,并用乙醇水溶液解析;反渗透浓缩步骤为:解析液使用ro膜进行反渗透浓缩处理;脱盐脱色步骤为:浓缩液过阳离子柱和阴离子柱,脱盐脱色后回收溶剂料液再进行活性炭处理,完成后喷雾干燥制的粗品;重结晶步骤为:粗品与乙醇水溶液按1: 3的比例进行加温溶解,完全溶解后恒温至30℃,每隔2-4小时搅拌40分钟,26小时后将混合物料液分离,分离出来的母液经过2次结晶后St含量达到85%以上,进行干燥得到高纯度的甜菊糖。
Claims (1)
1.高纯度甜菊糖的生产工艺,其特征在于:包括提取步骤、絮凝步骤、膜过滤步骤、吸附分离步骤、反渗透浓缩步骤、脱盐脱色步骤和重结晶步骤,
所述提取步骤为:通过筛选选取优质甜叶菊干叶在水温70-90oC下进行2级逆流提取,提取液进入下一工序;
所述絮凝步骤为:上述的提取液进入絮凝罐后边搅拌边加入调配好的钙盐及铁盐,混合完全后静置沉降0.5-1.5个小时,而后通过板框压滤去除沉淀物;
所述膜过滤步骤为:将料液上清液微滤预处理后进行超滤膜过滤,截留液用水顶洗后排放;
所述吸附分离步骤为:滤液进行树脂吸附,富集,并用乙醇水溶液解析;
所述反渗透浓缩步骤为:解析液使用ro膜进行反渗透浓缩处理;
所述脱盐脱色步骤为:浓缩液过阳离子柱和阴离子柱,脱盐脱色后回收溶剂料液再进行活性炭处理,完成后喷雾干燥制的粗品;
所述重结晶步骤为:粗品与乙醇水溶液按1:2-3的比例进行加温溶解,完全溶解后恒温至20-30℃,每隔2-4小时搅拌20-40分钟, 22-26小时后将混合物料液分离,分离出来的母液经过2次结晶后St含量达到85%以上,进行干燥得到高纯度的甜菊糖。
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