CN102814742B - 立式环保砂带机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种立式环保砂带机，属于作业技术领域。它解决了现有的立式环保砂带机存在砂粒及粉尘收集困难问题。本立式环保砂带机，包括电机、砂带、主动轮、从动轮、箱体、支撑杆、集尘组件；支撑杆下端与箱体顶面固定连接，从动轮位于箱体上方；从动轮中心定位有一根支撑轴，支撑轴和支撑杆上端部通过至少能将支撑轴轴心调节至与水平面重叠状态的调节连接结构一相连接；箱体顶面上开有供砂带穿设且供磨削产生的物质进入箱体内腔的让位集尘口，箱体的一侧壁上开有能与吸风机构相联通的吸风口。本立式砂带机具有集尘效率高、结构简单且紧凑的优点。本砂带机有效地利用了砂带机中必须所具备的电机及主动轮的重量。

Description

立式环保砂带机

技术领域

本发明属于作业技术领域，涉及一种砂带机，特别是一种立式环保砂带机。

背景技术

砂带机是用于磨削工件外表面，提高工件光洁度的装置。采用砂带机加工具有生产效率高和产品合格率高的优点；由此被广泛地应用在各个领域，尤其是五金、水暖和家具行业中。

砂带机的种类较多，如申请人之前提出的一种平磨砂带抛光机【申请号：200610118511.9；授权公告号：CN1962191B】，包括一个具有工作台的机架，机架上设有与动力机构相连的转轴，转轴上连接有主动轮，机架上还设有从动轮和张紧轮，主动轮、从动轮和张紧轮上套接有砂带，上述的工作台靠近于砂带且与砂带平行设置，机架上设有立柱，上述的张紧轮设在立柱处，且在张紧轮与立柱之间设有能使张紧轮移动的张紧装置。利用本抛光机磨削工件时，工件固定在工作台上，待磨的面必须为水平面，通过升降工作台完成工件地进给。

又如申请人之前提出的一种砂带平板抛光机的换带机构【申请号：01254790.5；授权公告号：CN2505230Y】，砂带平板抛光机是由本体、电机、主动轮和从动轮组成，主动轮和从动轮均固定于本体上且均位于同一水平面上。利用本抛光机磨削工件时，手持工件从上向下压在砂带的表面，由此同时完成对工件的固定及进给。

上述两种砂带机中均不具备集尘机构，利用本砂带机磨削时会产生大量的粉末，并且会随着空气飞扬，这不仅对环境造成污染，而且直接影响工作的身体健康。特别是铜件产品，所产生的铜灰吸入体内，会引起肺结核等多种疾病。

又如一位中国台湾的申请人设计的一种立式砂带研磨机【申请号：00259206.1；授权公告号：CN2449871Y】，在机台上方设一可调升降的置物平台，在机台一侧又设一直立架，在直立架上段设下张设轮，在直立架顶端上张设轮，由二张设轮张设一组砂带，并以一护箱包覆隔离而仅使砂带下方呈显露状，在护箱顶端设一接管以衔接集尘设备，下张设轮一端衔接的皮带轮配合一传动皮带连结机台内部的马达。利用本立式砂带研磨机磨削工件时，将工件固定在置物平台上，通过操控置物平台实现工件的进给；本研磨机是利用显露状的砂带进行磨削的。根据说明书记载，该立式砂带研磨机虽然能产生自动校正效果，以及设置了集尘设备，但在收集磨削产生的物质时仍然存在着以下缺陷：磨削工件时，工件与砂带摩擦不仅会产生细小的粉尘，甚至烟雾，而且会将工件铸造时附着在坯料坯料表面的砂粒磨落，以及相对粉尘较大的粉末；本砂带研磨机虽然设置了集尘设备，但集尘设备相对于砂带是从上向下套入的，使得该集尘设备仅能对粉尘和烟雾进行有效地收集，避免扩散；但因砂粒和粉末的重量较重无法吸入集尘设备，于是存在着对砂粒和粉末等无法被吸入集尘设备的物质收集困难的问题。若工件为金属件，尤其是铜制件，粉末中含有大量地金属，对金属进行回收再利用是非常必要的。

上述砂带机在砂带传动和张紧存在着以下缺陷，1、因为砂带的长度型号较多，如2.2米、2.4米等；显然该结构无法大幅度地调整两个张设轮之间的间距，即本研磨机无法适合不同长度砂带。2、两个张设轮之间需要调整的关系较多，如竖直间距、水平间距、轴心的水平度、两轴心之间的平行度等等，该研磨机对两个张设轮之间的某些关系无法调整，必须通过保证零部件精度和装配精度来保证，这样便提高了生产成本及不利于之后的维护和调整。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种解决砂粒及粉尘收集困难问题的立式环保砂带机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：本立式环保砂带机，包括一电机、一呈环形的砂带、设置在环形砂带内侧的一主动轮和一从动轮，其特征在于，本立式环保砂带机还包括一箱体和一支撑杆，所述的箱体内腔底部设有一集尘组件；所述的主动轮与电机转轴固定连接，电机壳体定位在箱体上且电机转轴轴心位于水平面上；所述的主动轮和电机均位于箱体内且均位于集尘组件的上方；所述的支撑杆下端与箱体顶面固定连接，所述的从动轮位于箱体上方；所述的从动轮中心定位有一根支撑轴，所述的支撑轴和支撑杆上端部通过至少能将支撑轴轴心调节至与水平面重叠状态的调节连接结构一相连接；所述的箱体顶面上开有供砂带穿设且供磨削产生的物质进入箱体内腔的让位集尘口，所述的箱体的一侧壁上开有能与吸风机构相联通的吸风口。

砂带机从动轮位于主动轮的上方，由此该砂带机为立式。砂带相对于箱体从上向下穿入；由此利用本砂带机磨削工件时磨削产生的粉尘及烟雾在吸风机构作用下从让位集尘口吸入箱体内且从吸风口排出，最后可经除粉尘除烟雾装置处理。磨削产生的砂粒和粉末在重力作用及吸风机构作用下从让位集尘口落入箱体内；由于箱体内的气流相对于让位集尘口的气流较低，砂粒和粉末能自然地沉降落入集尘组件内；由此有效地方便人们对砂粒和粉末等物质进行收集、处理和再利用等。

在上述的立式环保砂带机中，所述的砂带位于主动轮和从动轮之间且相对位于主动轮一侧为磨削段，位于主动轮另一侧为非磨削段；所述的砂带运动时磨削段向下运动。砂带磨削工件时使砂粒、粉尘、粉末等物质均具有向下惯性力，由此有效地提高了本集尘装置的集尘效率。

在上述的立式环保砂带机中，所述的调节连接结构一包括平行度调节架和套设在支撑杆上的滑套一；所述的滑套一上螺纹连接有能将滑套一锁止在支撑杆上的锁止螺栓一；所述的平行度调节架与滑套一固定连接，所述的支撑轴的一端与平行度调节架相铰接；另一端部和平行度调节架之间设有能使支撑轴另一端绕铰接点摆动的调节组件。根据不同长度的砂带，可通过旋拧锁止螺栓一和推动滑套一移动调整从动轮与主动轮之间垂直间距，使垂直间距符合砂带张紧要求。通过操纵调节组件使支撑轴另一端绕铰接点摆动，由此能将支撑轴的轴心调整至处于水平面上；进而保证砂带稳定地运行，杜绝脱带现象。

在上述的立式环保砂带机中，所述的调节连接结构一包括平行度调节架、水平设置的横杆一和套设在支撑杆上的滑套一；所述的滑套一上螺纹连接有能将滑套一锁止在支撑杆上的锁止螺栓一；所述的横杆一位于平行度调节架和支撑杆之间，横杆一一端与平行度调节架固定连接，横杆一上开有沿其纵向设置呈条状的固定孔一，所述的固定孔一内穿设有两根固定螺栓一，横杆一通过固定螺栓一与滑套一固定连接；所述的支撑轴的一端与平行度调节架相铰接；另一端部和平行度调节架之间设有能使支撑轴另一端绕铰接点摆动的调节组件。该调节连接结构一除能调整从动轮与主动轮之间垂直间距以及支撑轴的轴心与水平面之间夹角，同时通过旋拧固定螺栓一和推拉横杆一调整从动轮与主动轮之间水平间距，可使砂带磨削段相对于垂直面重合或与垂直面之间具有夹角，以满足加工不同工件磨削面。

在上述的立式环保砂带机中，所述的横杆一一端部具有呈圆柱状的固定孔二，所述的平行度调节架上具有穿入固定孔二内呈圆柱状的固定连接部；所述的横杆一一端部通过螺纹连接有能将固定连接部锁止在横杆一上的固定螺栓二；所述的支撑轴轴心与横杆一的纵向线垂直设置。

在上述的立式环保砂带机中，所述的调节组件包括位于平行度调节架上且与支撑轴的另一端部位置和大小均一一对应的限位槽，所述的支撑轴的另一端部下侧设有平行度调节螺栓，所述的平行度调节螺栓通过螺纹与平行度调节架相连接，平行度调节螺栓的头部与支撑轴的另一端部下侧面相抵靠。通过旋拧平行度调节螺栓改变其穿出平行度调节架的长度，平行度调节螺栓推动支撑轴另一端移动实现支撑轴另一端绕铰接点摆动。

在上述的立式环保砂带机中，所述的支撑杆的下端面固连有一圆盘，所述的支撑杆位于圆盘的中心处，所述的圆盘上至少开有两条呈圆弧状的固定孔三，固定孔三的圆弧圆心与圆盘的中心重合，每个所述的固定孔三内均穿设有一根固定螺栓三，所述的圆盘通过固定螺栓一与箱体固定连接。通过旋拧固定螺栓三和转动支撑杆调整支撑轴轴心相对与主动轮轴心之间夹角，即能将支撑轴轴心调整至与主动轮轴心位于同一平面上。

在上述的立式环保砂带机中，所述的箱体与磨削段的砂面朝向相同的侧壁为前侧壁，所述的箱体前侧壁一侧缘部与上述一侧缘部相邻侧壁通过合页相铰接，前侧壁另一侧缘部与上述另一侧缘部相邻侧壁通过锁相连接；所述的吸风口位于后侧壁上。该结构方便将集尘组件、电机及主动轮等部件安装入箱体，同时也方便取出收集的砂粒、粉末等物质。

在上述的立式环保砂带机中，所述的集尘组件包括放置在箱体内腔底面上的集尘抽屉一，所述的集尘抽屉一的上方设有呈漏斗状的集尘斗一；所述的集尘斗一的小端口位于下方，所述的集尘斗一与箱体固定连接。

在上述的立式环保砂带机中，所述的集尘箱后侧壁外侧设有一与吸风口相连通的通风管，所述的通风管的进风口处固连有连接板，所述的集尘箱的后侧壁上固连有两根使连接板与后侧壁相抵靠且能使通风管水平移动的压条。不同型号的吸风机构与通风管相连接的接管直径大小不同，由此可根据实际接管直径选择与其相匹配的通风管，即通过更换通风管使本集尘装置能与不同的吸风机构相匹配。更换通风管时仅需沿压条纵向拉连接板，便能将通风管卸下；将不同直径通风管沿压条纵向推连接板便能将通风管装入，由此具有更换方便的优点。

在上述的立式环保砂带机中，所述的箱体的上方设有一集尘斗二，所述的砂带穿过集尘斗二的通道，所述的集尘斗二的小端口位于下方，所述的集尘斗二的小端口与让位集尘口相对设置，所述的集尘斗二与箱体密封固定连接。集尘斗二的大端口面积大于让位集尘口面积，即有效地增大收集砂粒和粉末面积，砂粒和粉末落入集尘斗二内侧壁上能从让位集尘口滑落入箱体，避免砂粒和粉末扩散。

在上述的立式环保砂带机中，所述的砂带非磨削段后侧设有一呈长条状且竖直设置的集尘罩，所述的集尘罩的一端向下延伸并延伸至让位集尘口处，另一端向上延伸且绕过从动轮。设置集尘罩即可有效地保护砂带，同时可有效地降低粉尘、粉末等物质向外扩散。

在上述的立式环保砂带机中，所述的集尘罩具有呈长条状的罩体和位于罩体两侧且相对罩体竖直设置侧翼。设置侧翼即提高了集尘罩的强度，同时也能降低粉尘、粉末等物质向外扩散。

在上述的立式环保砂带机中，所述的集尘罩的上端部与滑套一固定连接。当滑套一上下调整位置能同步带动集尘罩运动，保证调整从动轮位置时同步调整集尘罩的位置。

在上述的立式环保砂带机中，所述的集尘罩的下端部具有纵向设置的固定孔四，所述的固定孔四内穿设有固定螺栓四，所述的集尘罩的下端部通过固定螺栓四与集尘斗二固定连接。该结构即能够提高集尘罩固定的牢固性，同时又不影响集尘罩随从动轮同步调整。

在上述的立式环保砂带机中，所述的电机壳体和集尘组件之间设有铰接架；所述的电机壳体固定在铰接架上，铰接架位于电机转轴一侧的缘部与箱体相铰接；所述的箱体上固连有用于限制所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部向下摆动行程的阻挡件。

本砂带机的砂带空转或静止时，铰接架在电机重力、主动轮重力及自身重力作用下，铰接架位于电机转轴另一侧的缘部具有向下运动的趋势，直至抵靠在阻挡件上，实现砂带的静态张紧。

本砂带机磨削工件时，工件压迫砂带，迫使砂带弯曲，进而迫使铰接架位于电机转轴另一侧的缘部克服上述的重力向上移动；使主动轮与从动轮之间间距变小，避免砂带张断；当移除工件后铰接架位于电机转轴另一侧的缘部在上述的重力作用下又抵靠在阻挡件上；由此实现砂带的动态张紧。

当需更换砂带时，可直接将铰接架位于电机转轴另一侧的缘部向上抬起，缩短主动轮与从动轮之间间距，使砂带处于松弛状态，进而很容易地将旧砂带取下，将新砂带装上。

在上述的立式环保砂带机中，所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部比铰接架位于电机转轴一侧的缘部靠近箱体前侧壁。

在上述的立式环保砂带机中，所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部与箱体之间设有始终能使所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部具有抵靠在阻挡件上运动趋势的弹簧。设置弹簧用于增大铰接架位于电机转轴另一侧的端部向下的作用力，以达到受力平衡，尤其是磨削工件时受力平衡。弹簧产生向下作用力随主动轮与从动轮之间间距缩短而增大。

在上述的立式环保砂带机中，所述的铰接架位于电机转轴一侧的缘部固定有一根水平设置铰接轴，所述的铰接轴的两端均通过轴承一和轴承座与箱体定位连接。铰接架绕着铰接轴摆动，由于铰接轴水平设置，于是可以保证铰接架摆动时电机转轴的轴心始终位于水平面上。铰接轴通过轴承和轴承座与机架相连，于是具有连接牢固、转动灵活且稳定的优点。

在上述的立式环保砂带机中，所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部与阻挡件相抵靠时，所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部低于铰接架位于电机转轴一侧的缘部。该结构可以提高铰接架位于电机转轴另一侧的缘部向下作用力及提高铰接架位于电机转轴另一侧的缘部向下运动趋势能力。

在上述的立式环保砂带机中，所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部与阻挡件相抵靠时，铰接架相对于水平面倾斜角度为8°～20°。

在上述的立式环保砂带机中，所述的电机壳体固定在铰接架的中部或靠近所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部处。

在上述的立式环保砂带机中，所述的铰接架位于电机转轴另一侧的缘部固定有把手。更换砂带时人们将力施加在把手上，以提高人们施力的舒适性。

在上述的立式环保砂带机中，所述的铰接架位于电机转轴另一侧的端部固定有一抵靠体，所述的抵靠体的下方设有一凸轮，所述的凸轮的轮面与抵靠体相抵靠；所述的箱体上定位有一根操纵轴，所述的操纵轴的一端与凸轮固定连接，另一端穿出箱体固定有脚踏板或手拉杆。更换砂带时人们通过踩踏脚踏板或拉动手拉杆，使凸轮的同心轮面与抵靠体相抵靠逐渐向凸轮的偏心轮面与抵靠体相抵靠过渡，直至凸轮偏心轮面的顶缘与抵靠体相抵靠，此时铰接架位于电机转轴另一侧的缘部脱离阻挡件，且处于自锁状态；由此方便人们更换砂带。

在上述的立式环保砂带机中，所述的操纵轴的侧部设有一根相对于操纵轴垂直设置的拉簧连接杆，所述的拉簧连接杆的一端与操纵杆固定连接，另一端和箱体之间通过始终能使凸轮的同心轮面具有与抵靠体相抵靠运动趋势的拉簧相连接。

在上述的立式环保砂带机中，所述的砂带磨削段后侧设有供砂带背面抵靠的靠磨件，所述的靠磨件上连接有一根连接轴，所述的连接轴和支撑杆之间通过能调节靠磨件与砂带背面之间间距且能将连接轴固定在支撑杆上的调节连接结构二相连接。

砂带机使用时根据实际工件调整砂带状态，如从动轮与主动轮之间的间距，由于连接轴和支撑杆之间通过调节连接结构二相连接，因此靠磨件位置可随砂带适应性地调整，进而符合磨削工件要求。

在上述的立式环保砂带机中，所述的调节连接结构二包括一根水平设置的横杆二，所述的横杆二的纵向线相对于连接轴的轴心垂直设置；所述的横杆二上开设有沿其纵向开设有一条呈条状的固定孔五，所述的固定孔五内穿设有两根固定螺栓五，所述的横杆二通过固定螺栓五与支撑杆固定连接。通过旋拧固定螺栓五和推拉横杆二调整靠磨件与砂带之间间距，即可使靠磨件与砂带之间具有间隙，或靠磨件与砂带之间刚刚抵靠，又或者靠磨件与砂带之间抵靠并推动砂带使磨削段弯曲。

在上述的立式环保砂带机中，所述的调节连接结构二包括一根水平设置的横杆二和套设在支撑杆上的滑套二，滑套二上通过螺纹连接有能将滑套二锁止固定在支撑杆上的锁止螺栓二；所述的横杆二的纵向线相对于连接轴的轴心垂直设置；所述的横杆二上开设有沿其纵向开设有一条呈条状的固定孔五，所述的固定孔五内穿设有两根固定螺栓五，所述的横杆二通过固定螺栓五与滑套二固定连接。该调节连接结构一不仅能调整靠磨件与砂带之间间距，而且还能通过旋拧锁止螺栓二和推拉滑套二调整抵靠件相对于主动轮竖直间距；进而满足不同工件与砂带之间磨削位置不同的情况。

在上述的立式环保砂带机中，所述的靠磨件包括一呈板状的基板，一板面朝向砂带背面且所述的基板上固定有覆盖上述板面的耐磨片；所述的连接轴与基板的另一板面固定连接。本靠磨件适用与加工工件磨削面为平面。设置耐磨片避免砂带与基板发生摩擦，进而损伤基板；耐磨片相对于基板的耐磨性及与砂带之间的摩擦系数更小，因此耐磨片为一损耗件。

在上述的立式环保砂带机中，所述的耐磨片的两端均延伸绕过对应基板端面与所述的基板另一板面通过紧固螺栓固定连接。该结构具有固定耐磨片方式简单，而且更换耐磨片方便的优点。

在上述的立式环保砂带机中，所述的耐磨片采用橡胶材料制成或耐磨片包括采用橡胶材料制成的基片和涂覆在基片抵靠面上采用陶瓷制成的增磨层。

在上述的立式环保砂带机中，所述的基板的另一板面固定连接有呈管状的连接管，所述的连接管套设在连接轴上，所述的连接管上通过螺纹连接有能使连接固定在连接轴上的锁止螺栓三。通过旋拧锁止螺栓三和转动基板能调整基板板面与砂带磨削段之间的夹角，即可随砂带调整而调整，保证基板板面与砂带磨削段平行。

在上述的立式环保砂带机中，所述的靠磨件为一呈圆柱状的靠磨轮，所述的靠磨轮套设在连接轴上且靠磨轮与连接轴通过轴承二相连接。本靠磨件适用加工曲面。

在上述的立式环保砂带机中，所述的砂带磨削段前侧设有一能水平设置的工作台板，工作台板位于集尘斗二的大端口处；所述的工作台板和集尘斗二之间通过至少能调节工作台板板面所处的平面和砂带磨削段砂面所处的平面之间夹角大小且调节时工作台板的板面所处的平面和砂带磨削段砂面所处的平面相交线始终位于水平面上的调节连接结构三相连接。

本工作台的工作台板板面相对于砂带磨削段之间的夹角能根据工件磨削面和定位面之间的夹角大小进行灵活地调整，一般来说，将工作台板板面相对于砂带磨削段之间的夹角大小调整至与工件磨削面和定位面之间的夹角大小相同。

加工工件时定位面抵靠在工作台板板面上，逐渐向砂带推动。人们把持工件时具有辅助定位，进而提高固定工件的稳定性，同时工件移动时沿着工作台板板面运动，也提高了工件进给的稳定性。加工时以工作台板板面为基准面，这也有效地提高了加工精度。

在上述的立式环保砂带机中，所述的调节连接结构三包括工作台板的两端部均向下翻折的连接部，两个连接部和集尘斗二之间均通过螺栓螺母相连接；两组螺栓螺母中螺栓的轴心位于同一水平面上且与同一直线重合上。通过旋拧螺栓螺母和摆动工作台板调整工作台板板面相对于砂带磨削段之间的夹角大小。

在上述的立式环保砂带机中，所述的调节连接结构三包括工作台板的两端部均向下翻折的连接部，两个连接部和集尘斗二之间均通过螺栓螺母相连接；两组螺栓螺母中螺栓的轴心位于同一水平面上且与同一直线重合上；所述的集尘斗二开有两条与螺栓螺母位置一一对应设置的滑槽，滑槽纵向线与上述的工作台板的板面所处的平面和砂带磨削段砂面所处的平面相交线垂直；螺栓螺母中螺栓嵌设在滑槽中。该调节连接结构三不仅能调整工作台板板面相对于砂带磨削段之间的夹角大小，还能通过推拉工作台板调整工作台板与砂带磨削段之间间距。

在上述的立式环保砂带机中，所述的从动轮前上方设有照明组件，照明组件和支撑杆之间设有波纹管，所述的照明组件通过上述的波纹管与支撑杆的顶部固定连接。在从动轮前上方设有照明组件即不会影响加工工件，灯光从上向下照射，可提高砂带与工件抵靠处的亮度。同时也方便查看工件磨削面加工状态。通过波纹管连接使照明组件能移位且移位后自动地被定位。

在上述的立式环保砂带机中，所述的支撑杆为空心结构，所述的照明组件连接有导线，所述的导线依次穿过波纹管和支撑杆且穿入箱体；所述的箱体内设有与外界相连接的电源线，所述的电源线与电机相连接，所述的导线与电源线相连通。该结构使导线有效地得到保护，避免发生漏电等事故，同时也提高了砂带机外观整洁性。

在上述的立式环保砂带机中，所述的支撑杆为一根方杆或包括方杆一和方杆二，所述的方杆一下端与箱体固定连接，所述的方杆二穿设在方杆一的上端部处，所述的方杆一的上端部通过螺纹连接有能够将方杆二锁止在方杆一上的锁止螺栓四；滑套一套设在方杆二上。该结构提高了从动轮与主动轮之间竖直间距调整幅度。

与现有技术相比，本立式环保砂带机在砂带下端部设置箱体、集尘组件、集尘斗二等部件，粉末、沙粒等物质在重力作用下能自动地落入箱体内，粉尘、烟雾等物质在吸风机构作用下能吸入箱体内；于是在砂带机上设置一个集尘装置便能够收集所有物质。

在砂带运行作用力下、吸风机构和集尘斗二作用下、集尘罩作用下和磨削区域位于集尘斗二大端口处等结构均使本立式砂带机具有集尘效率高、结构简单且紧凑的优点。

在过去的时间内，在砂带机制造技术领域中，技术人员普遍认为采用主动张紧会导致驱动件与主动轮之间传动结构变得更复杂，主动轮定位更困难，导致砂带张紧力不够或砂带运行部平稳的问题，这导致人们不去考虑其他方面的可能性，阻碍人们对该技术领域的研究和开发。与现有技术相比，本砂带机采用主动轮张紧砂带，克服了现有技术中采用张紧轮或从动轮进行张紧砂带，及采用张紧轮或从动轮进行张紧砂带存在的技术问题。本砂带机有效地利用了砂带机中必须所具备的电机及主动轮的重量。

本砂带机的靠磨件种类多，适合加工不同形状的工件，同时利用本砂带机加工工件具有把持工件稳定性高，工件精度高的优点。本砂带机中靠磨件能调节相对于地面的高度、相对于砂带磨削段的角度和/或相对于砂带磨削段的间距，使其能与任意状态下的砂带配合。

利用本砂带机加工工件时工件的定位面与工作台板板面相抵靠并把持工件，沿着工作台板板面逐渐向砂带靠近，直至砂带的背面与抵靠件相抵靠。由此可知，工作台板具有辅助定位工件的作用，具有辅助确定工件磨削面与定位面之间的角度大小，具有对工件进给起导向作用。

本砂带机从动轮的调节装置能够调节支撑轴轴心相对于水平面的夹角，以及还能够调节支撑轴轴心与主动轮轴心之间相对于竖直平面和水平平面的夹角，以保证砂带运行稳定。本砂带机从动轮的调节装置调节从动轮或支撑轴各个状态的调节结构均相对独立，因此那一状态不符合要求，即对该对应的结构进行调节，由此具有调节方便的优点。

附图说明

图1是本立式环保砂带机的立体结构示意图。

图2是本立式环保砂带机的另一视角立体结构示意图。

图3是图1中局部结构的透视结构示意图。

图4是本立式环保砂带机中工作台板处剖视结构示意图。

图5是本立式环保砂带机中让位集尘口处剖视结构示意图。

图6是本立式环保砂带机中调节组件处的立体结构示意图。

图7是本立式环保砂带机中支撑杆与箱体连接结构示意图。

图8是本立式环保砂带机中支撑杆处局部剖视结构示意图。

图9是本立式环保砂带机中靠磨件第一种结构示意图。

图10是本立式环保砂带机中靠磨件第二种结构示意图。

图11是本立式环保砂带机磨削工件第一种方案结构示意图。

图12是本立式环保砂带机磨削工件第二种方案结构示意图。

图13是本立式环保砂带机磨削工件第三种方案结构示意图。

图14是本立式环保砂带机磨削工件第四种方案结构示意图。

图15是本立式环保砂带机磨削工件第五种方案结构示意图。

图16是本立式环保砂带机磨削工件第六种方案结构示意图。

图17是本立式环保砂带机中操纵轴处结构示意图。

图中，1、箱体；1a、前侧壁；1b、合页；1c、锁；1d、让位集尘口；1e、吸风口；1f、后侧壁；1g、通风管；1h、连接板；1i、压条；1j、支撑脚；1k、支撑架；2、砂带；2a、磨削段；2b、非磨削段；3、支撑杆；3a、圆盘；3b、固定孔三；3c、固定螺栓三；3d、方杆一；3e、方杆二；4、集尘组件；4a、集尘抽屉一；4b、集尘斗一；5、平行度调节架；5a、固定连接部；6、横杆一；6a、固定孔一；6b、固定螺栓一；6c、固定螺栓二；7、滑套一；7a、锁止螺栓一；8、调节组件；8a、限位槽；8b、平行度调节螺栓；9、集尘罩；9a、侧翼；9b、固定孔四；9c、固定螺栓四；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、铰接架；14、阻挡件；15、铰接轴；16、轴承一；17、轴承座；18、弹簧；19、抵靠体；20、凸轮；21、操纵轴；22、拉簧；23、支撑轴；24、集尘斗二；24a、滑槽；25、连接轴；26、靠磨件；26a、基板；26b、耐磨片；26c、紧固螺栓；26d、连接管；26e、锁止螺栓三；26f、靠磨轮；26g、轴承二；27、横杆二；27a、固定孔五；27b、固定螺栓五；28、滑套二；28a、锁止螺栓二；29、工作台板；29a、连接部；29b、螺栓螺母；30、照明组件；31、波纹管；32、导线；33、锁止螺栓四；34、手拉杆；35、工件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本立式环保砂带机包括一箱体1、一电机10、一呈环形的砂带2、一主动轮11、一从动轮12、一支撑杆3、一集尘组件4。

具体来说，主动轮11和从动轮12均位于砂带2的环形圈内，从动轮12位于主动轮11的上方。砂带2位于主动轮11和从动轮12之间且相对位于主动轮11一侧为磨削段2a，位于主动轮11另一侧为非磨削段2b。电机10转轴与主动轮11通过键连接，本砂带机运行时电机10驱动主动轮11使砂带2运动，砂带2磨削段2a向下运动。

如图1至图3所示，箱体1大致呈立方体状。箱体1可直接放置在底面上，也可在箱体1底面上固定四个支撑脚1j，使箱体1底面与底面具有一定间距，进而保护箱体1。

箱体1与磨削段2a的砂面朝向相同的侧壁为前侧壁1a，箱体1前侧壁1a一侧缘部与上述一侧缘部相邻侧壁通过合页1b相铰接，前侧壁1a另一侧缘部与上述另一侧缘部相邻侧壁通过锁1c相连接。由此，根据实际情况可将箱体1前侧打开或关闭。

箱体1顶面上开有供砂带2穿设且供磨削产生的物质进入箱体1内腔的让位集尘口1d，本实施例给出的让位集尘口1d呈长方形。箱体1的一侧壁上开有能与吸风机构相联通的吸风口1e，吸风机构包括风机和接管。上述的吸风口1e位于后侧壁1f上，集尘箱后侧壁1f外侧设有一与吸风口1e相连通的通风管1g，通风管1g的进风口处固连有连接板1h，集尘箱的后侧壁1f上固连有两根使连接板1h与后侧壁1f相抵靠且能使通风管1g水平移动的压条1i。根据实际情况，可灵活地更换不同直径的通风管1g，进而能与吸风机构的接管配合。

如图3所示，集尘组件4设置在箱体1内腔底部；集尘组件4包括放置在箱体1内腔底面上的集尘抽屉一4a，集尘抽屉一4a的上方设有呈漏斗状的集尘斗一4b；集尘斗一4b的小端口位于下方，集尘斗一4b与箱体1固定连接。砂粒和粉末等物质沉降落入集尘斗一4b内，进而滑落至集尘抽屉一4a内，由此实现砂粒和粉末等物质的收集。

如图3所示，电机10和主动轮11位于箱体1内腔中且均位于集尘组件4的上方；电机10壳体定位在箱体1上且电机10转轴轴心位于水平面上；由此保证主动轮11轴心位于水平面上，进而保证主动轮11平稳地转动，避免砂带2脱离主动轮11。

如图3所示，电机10壳体和集尘组件4之间设有铰接架13和支撑架1k；支撑架1k位于集尘组件4的集尘斗一4b大端口处支撑架1k与箱体1和集尘斗一4b均固定连接。电机10壳体固定在铰接架13上，铰接架13位于电机10转轴一侧的缘部与箱体1相铰接；箱体1上固连有用于限制铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部向下摆动行程的阻挡件14。阻挡件14为一板状或块状结构。铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部比铰接架13位于电机10转轴一侧的缘部靠近箱体1前侧壁1a。

如图3所示，铰接架13位于电机10转轴一侧的缘部固定有一根水平设置铰接轴15，铰接轴15的两端均通过轴承一16和轴承座17与支撑架1k定位连接。即轴承座17通过螺栓固定支撑架1k上，铰接轴15端部与轴承座17通过轴承相连接。该结构保证电机10转轴位于水平面上且绕铰接轴15摆动时仍始终位于水平面上；同时保证铰接架13与支撑架1k连接牢固、转动灵活且稳定。

如图3所示，为了提高铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部向下作用力，可采用以下任意一种或多种组合方案：第一种，铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部与阻挡件14相抵靠时，铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部低于铰接架13位于电机10转轴一侧的缘部。铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部与阻挡件14相抵靠时，铰接架13相对于水平面倾斜角度为8°～20°。第二种，电机10壳体固定在铰接架13的中部。根据实际情况，电机10壳体固定在铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部处。第三种，铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部与箱体1之间设有始终能使铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部具有抵靠在阻挡件14上运动趋势的弹簧18。弹簧18为拉簧，拉簧的一端与箱体1或集尘斗一4b相连接，另一端与铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部相连接。本说明书附图给出的砂带机中含有第一种、第二种和第三种方案。

如图3和图17所示，为了方便人们将铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部向上抬起，进而方便更换砂带2，可采用以下任意一种方案：第一种：铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部固定有把手。第二种：铰接架13位于电机10转轴另一侧的端部固定有一抵靠体19，抵靠体19的下方设有一凸轮20，凸轮20的轮面与抵靠体19相抵靠；箱体1上定位有一根操纵轴21，操纵轴21的一端与凸轮20固定连接，另一端穿出箱体1固定有脚踏板或手拉杆34。操纵轴21的侧部设有一根相对于操纵轴21垂直设置的拉簧连接杆，拉簧连接杆的一端与操纵杆固定连接，另一端和箱体1之间通过始终能使凸轮20的同心轮面具有与抵靠体19相抵靠运动趋势的拉簧22相连接。本说明书附图给出的方案是第二种。

如图1、图2和图7所示，支撑杆3竖直设置，支撑杆3下端面固连有一圆盘3a，支撑杆3位于圆盘3a的中心处，圆盘3a上至少开有两条呈圆弧状的固定孔三3b，固定孔三3b的圆弧圆心与圆盘3a的中心重合，每个固定孔三3b内均穿设有一根固定螺栓三3c，圆盘3a通过固定螺栓一6b与箱体1顶面固定连接。本实施例给出的固定孔三3b数量为四个，且沿着圆盘3a轴心周向均匀分布。

如图1和图2所示，从动轮12位于箱体1上方；从动轮12中心定位有一根支撑轴23，支撑轴23和支撑杆3上端部通过至少能将支撑轴23轴心调节至与水平面重叠状态的调节连接结构一相连接。根据实际情况，可选择以下调节连接结构一方案中的任意一种。第一种，调节连接结构一包括平行度调节架5和套设在支撑杆3上的滑套一7；滑套一7上螺纹连接有能将滑套一7锁止在支撑杆3上的锁止螺栓一7a；平行度调节架5与滑套一7固定连接，支撑轴23的一端与平行度调节架5相铰接；另一端部和平行度调节架5之间设有能使支撑轴23另一端绕铰接点摆动的调节组件8。第二种，如图1、图2和图6所示，调节连接结构一包括平行度调节架5、水平设置的横杆一6和套设在支撑杆3上的滑套一7；滑套一7上螺纹连接有能将滑套一7锁止在支撑杆3上的锁止螺栓一7a；横杆一6位于平行度调节架5和支撑杆3之间，横杆一6一端与平行度调节架5固定连接，横杆一6上开有沿其纵向设置呈条状的固定孔一6a，固定孔一6a内穿设有两根固定螺栓一6b，横杆一6通过固定螺栓一6b与滑套一7固定连接；支撑轴23的一端与平行度调节架5相铰接；另一端部和平行度调节架5之间设有能使支撑轴23另一端绕铰接点摆动的调节组件8。横杆一6一端部具有呈圆柱状的固定孔二，平行度调节架5上具有穿入固定孔二内呈圆柱状的固定连接部5a；横杆一6一端部通过螺纹连接有能将固定连接部5a锁止在横杆一6上的固定螺栓二6c；支撑轴23轴心与横杆一6的纵向线垂直设置。说明书附图给出的方案是第二种。

如图1、图2和图8所示，上述两种方案中，支撑杆3的截面呈矩形，滑套一7与支撑杆3周向固定连接，但能沿着支撑杆3轴向移动。调节组件8包括位于平行度调节架5上且与支撑轴23的另一端部位置和大小均一一对应的限位槽8a，所述的支撑轴23的另一端部下侧设有平行度调节螺栓8b，所述的平行度调节螺栓8b通过螺纹与平行度调节架5相连接，平行度调节螺栓8b的头部与支撑轴23的另一端部下侧面相抵靠。

如图1至图3所示，箱体1的上方设有一集尘斗二24，砂带2穿过集尘斗二24的通道，集尘斗二24的小端口位于下方，集尘斗二24的小端口与让位集尘口1d相对设置，集尘斗二24与箱体1通过螺栓和密封垫片固定连接。

如图1、图2和图5所示，砂带2非磨削段2b后侧设有一呈长条状且竖直设置的集尘罩9，所述的集尘罩9的一端向下延伸并延伸至让位集尘口1d处，另一端向上延伸且绕过从动轮12。集尘罩9具有呈长条状的罩体和位于罩体两侧且相对罩体竖直设置侧翼9a。集尘罩9的上端部与滑套一7固定连接。集尘罩9的下端部具有纵向设置的固定孔四9b，固定孔四9b内穿设有固定螺栓四9c，集尘罩9的下端部通过固定螺栓四9c与集尘斗二24固定连接。

如图1和图2所示，砂带2磨削段2a后侧设有供砂带2背面抵靠的靠磨件26，靠磨件26上连接有一根连接轴25，连接轴25和支撑杆3之间通过能调节靠磨件26与砂带2背面之间间距且能将连接轴25固定在支撑杆3上的调节连接结构二相连接。根据实际工况，调节连接结构二可选择以下方案中的任意一种：第一种，调节连接结构一包括一根水平设置的横杆二27，横杆二27的纵向线相对于连接轴25的轴心垂直设置；横杆二27上开设有沿其纵向开设有一条呈条状的固定孔五27a，固定孔五27a内穿设有两根固定螺栓五27b，横杆二27通过固定螺栓五27b与支撑杆3固定连接。第二种，调节连接结构一包括一根水平设置的横杆二27和套设在支撑杆3上的滑套二28，滑套二28上通过螺纹连接有能将滑套二28锁止固定在支撑杆3上的锁止螺栓二28a；横杆二27的纵向线相对于连接轴25的轴心垂直设置；横杆二27上开设有沿其纵向开设有一条呈条状的固定孔五27a，固定孔五27a内穿设有两根固定螺栓五27b，横杆二27通过固定螺栓五27b与滑套二28固定连接。本说明书附图中给出的方案是第二种。

本实施例给出了以下几种靠磨件26：第一种，如图9所示，靠磨件26包括一呈板状的基板26a，一板面朝向砂带2背面且所述的基板26a上固定有覆盖上述板面的耐磨片26b；所述的连接轴25与基板26a的另一板面固定连接。耐磨片26b的两端均延伸绕过对应基板26a端面与所述的基板26a另一板面通过紧固螺栓26c固定连接。耐磨片26b采用橡胶材料制成或耐磨片26b包括采用橡胶材料制成的基片和涂覆在基片抵靠面上采用陶瓷制成的增磨层。基板26a的另一板面固定连接有呈管状的连接管26d，所述的连接管26d套设在连接轴25上，所述的连接管26d上通过螺纹连接有能使连接固定在连接轴25上的锁止螺栓三26e。第二种，如图10所示，靠磨件26为一呈圆柱状的靠磨轮26f，所述的靠磨轮26f套设在连接轴25上且靠磨轮26f与连接轴25通过轴承二26g相连接。

如图1、图2和图4所示，砂带2磨削段2a前侧设有一能水平设置的工作台板29，工作台板29位于集尘斗二24的大端口处；工作台板29和集尘斗二24之间通过至少能调节工作台板29板面所处的平面和砂带2磨削段2a砂面所处的平面之间夹角大小且调节时工作台板29的板面所处的平面和砂带2磨削段2a砂面所处的平面相交线始终位于水平面上的调节连接结构三相连接。根据实际工况，可选择以下任意一种调节连接结构三方案：第一种，调节连接结构三包括工作台板29的两端部均向下翻折的连接部29a，两个连接部29a和集尘斗二24之间均通过螺栓螺母29b相连接；两组螺栓螺母29b中螺栓的轴心位于同一水平面上且与同一直线重合上。第二种，调节连接结构三包括工作台板29的两端部均向下翻折的连接部29a，两个连接部29a和集尘斗二24之间均通过螺栓螺母29b相连接；两组螺栓螺母29b中螺栓的轴心位于同一水平面上且与同一直线重合上；所述的集尘斗二24开有两条与螺栓螺母29b位置一一对应设置的滑槽24a，滑槽24a纵向线与上述的工作台板29的板面所处的平面和砂带2磨削段2a砂面所处的平面相交线垂直；螺栓螺母29b中螺栓嵌设在滑槽24a中。本说明书附图给出的方案是第二种。

如图1、图2和图8所示，从动轮12前上方设有照明组件30，照明组件30和支撑杆3之间设有波纹管31，照明组件30通过上述的波纹管31与支撑杆3的顶部固定连接。支撑杆3为空心结构，照明组件30连接有导线32，导线32依次穿过波纹管31和支撑杆3且穿入箱体1；箱体1内设有与外界相连接的电源线，电源线与电机10相连接，导线32与电源线相连通。照明组件30包括灯座、灯泡和灯罩。

支撑杆3为一根方杆。支撑杆3也包括方杆一3d和方杆二3e，方杆一3d下端与箱体1固定连接，方杆二3e穿设在方杆一3d的上端部处，方杆一3d的上端部通过螺纹连接有能够将方杆二3e锁止在方杆一3d上的锁止螺栓四33；滑套一7套设在方杆二3e上；则圆盘3a与方杆一3d下端面固定连接，滑套一7套设在方杆二3e上，滑套二28套设在方杆一3d上；波纹管31与方杆二3e上端部固定连接。

结合说明书附图进一步说明本砂带机的结构、作用和有益效果。利用本砂带机磨削工件35时需要保证从动轮12与主动轮11平行，本砂带机可以按以下方案进行调整。保证铰接架13位于电机10转轴另一侧的缘部与阻挡件14相抵靠；旋拧锁止螺栓一7a使滑套一7与支撑杆3实现解锁，根据砂带2长度将滑套一7向上或向下移动，直至砂带2被张紧，反向旋拧锁止螺栓一7a使滑套一7与支撑杆3实现锁止。根据实际工况可对以下部件中的一个或多个按其对应地方法进行调整：通过旋拧固定螺栓三3c和转动支撑杆3调整支撑轴23轴心相对与主动轮11轴心之间夹角，即能将支撑轴23轴心调整至与主动轮11轴心位于同一平面上。如图11至图16所示，通过旋拧固定螺栓一6b和推拉横杆一6调整从动轮12与主动轮11之间水平间距，可使砂带2磨削段2a相对于垂直面重合或与垂直面之间具有夹角，以满足加工不同工件35磨削面。通过旋拧固定螺栓二6c和转动平行度调节架5调整平行度调节架5的限位槽8a槽口朝向，一般将其调整至竖直向上。通过旋拧平行度调节螺栓8b改变其穿出平行度调节架5的长度，平行度调节螺栓8b推动支撑轴23另一端移动实现支撑轴23另一端绕铰接点摆动，一般将支撑轴23轴心调整至处于水平面上。

根据工件35的状态还可适应性地调整抵靠件和工作台板29。如图11所示，工件35的抵靠面与磨削面垂直设置，工件35的磨削面为平面；由此本砂带机的砂带2磨削段2a竖直设置；靠磨件26采用第一种方案，砂带2磨削段2a背面与靠磨件26相抵靠，靠磨件26位置与工件35的磨削面位置相对应；若靠磨件26位置低于或高于磨削面，通过旋拧锁止螺栓二28a和推拉滑套二28调整抵靠件相对于主动轮11竖直间距；进而满足不同工件35与砂带2之间磨削位置不同的情况。工作台板29的板面与砂带2磨削段2a之间垂直设置；工件35的抵靠面抵靠在工作台板29上，把持工件35逐渐向砂带2靠近并抵压在砂带2砂面上。

如图12所示，与图11相比工作台板29板面与砂带2磨削段2a之间间距增大。即本砂带机根据实际情况通过旋拧螺栓螺母29b和推拉工作台板29调整工作台板29与砂带2磨削段2a之间间距。

如图13所示，与图11相比，工件35的抵靠面与磨削面之间夹角为锐角，工作台板29板面与砂带2磨削段2a之间夹角随工件35适应性地调整。即本砂带机通过旋拧螺栓螺母29b和摆动工作台板29调整工作台板29与砂带2磨削段2a之间夹角。

如图14所示，与图11相比，工件35的抵靠面与磨削面之间夹角为锐角；砂带2磨削段2a与竖直面之间夹角随工件35适应性地调整。即本砂带机通过旋拧固定螺栓一6b和推拉横杆一6调整从动轮12与主动轮11之间水平间距，可使砂带2磨削段2a相对于垂直面重合或与垂直面之间具有夹角，以满足加工不同工件35磨削面。

如图15所示，与图11相比，工件35的抵靠面与磨削面之间夹角为锐角；工作台板29板面与砂带2磨削段2a之间夹角随工件35适应性地调整；同时，砂带2磨削段2a与竖直面之间夹角随工件35适应性地调整。

如图16所示，工件35的磨削面呈圆弧状，由此本砂带机的砂带2磨削段2a竖直设置；靠磨件26采用第二种方案，砂带2磨削段2a背面与靠磨件26相抵靠，靠磨件26位置与工件35的磨削面位置相对应。把持工件35将磨削面逐渐向砂带2磨削段2a砂面靠近。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (19)

1.一种立式环保砂带机，包括一电机(10)、一呈环形的砂带(2)、设置在砂带(2)内侧的一主动轮(11)和一从动轮(12)，其特征在于，本立式环保砂带机还包括一箱体(1)和一支撑杆(3)，所述的箱体(1)内腔底部设有一集尘组件(4)；所述的主动轮(11)与电机(10)转轴固定连接，电机(10)壳体定位在箱体(1)上且电机(10)转轴轴心位于水平面上；所述的主动轮(11)和电机(10)均位于箱体(1)内且均位于集尘组件(4)的上方；所述的支撑杆(3)下端与箱体(1)顶面固定连接，所述的从动轮(12)位于箱体(1)上方；所述的从动轮(12)中心定位有一根支撑轴(23)，所述的支撑轴(23)和支撑杆(3)上端部通过至少能将支撑轴(23)轴心调节至与水平面重叠状态的调节连接结构一相连接；所述的箱体(1)顶面上开有供砂带(2)穿设且供磨削产生的物质进入箱体(1)内腔的让位集尘口(1d)，所述的箱体(1)的一侧壁上开有能与吸风机构相联通的吸风口(1e)；所述的电机(10)壳体和集尘组件(4)之间设有铰接架(13)；所述的电机(10)壳体固定在铰接架(13)上，铰接架(13)位于电机(10)转轴一侧的缘部与箱体(1)相铰接。

2.根据权利要求1所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的砂带(2)位于主动轮(11)和从动轮(12)之间且相对位于主动轮(11)一侧为磨削段(2a)，位于主动轮(11)另一侧为非磨削段(2b)；所述的砂带(2)运动时磨削段(2a)向下运动。

3.根据权利要求1所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的调节连接结构一包括平行度调节架(5)、水平设置的横杆一(6)和套设在支撑杆(3)上的滑套一(7)；所述的滑套一(7)上螺纹连接有能将滑套一(7)锁止在支撑杆(3)上的锁止螺栓一(7a)；所述的横杆一(6)位于平行度调节架(5)和支撑杆(3)之间，横杆一(6)一端与平行度调节架(5)固定连接，横杆一(6)上开有沿其纵向设置呈条状的固定孔一(6a)，所述的固定孔一(6a)内穿设有两根固定螺栓一(6b)，横杆一(6)通过固定螺栓一(6b)与滑套一(7)固定连接；所述的支撑轴(23)的一端与平行度调节架(5)相铰接；另一端部和平行度调节架(5)之间设有能使支撑轴(23)另一端绕铰接点摆动的调节组件(8)。

4.根据权利要求3所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的横杆一(6)一端部具有呈圆柱状的固定孔二，所述的平行度调节架(5)上具有穿入固定孔二内呈圆柱状的固定连接部(5a)；所述的横杆一(6)一端部通过螺纹连接有能将固定连接部(5a)锁止在横杆一(6)上的固定螺栓二(6c)；所述的支撑轴(23)轴心与横杆一(6)的纵向线垂直设置。

5.根据权利要求3所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的调节组件(8)包括位于平行度调节架(5)上且与支撑轴(23)的另一端部位置和大小均一一对应的限位槽(8a)，所述的支撑轴(23)的另一端部下侧设有平行度调节螺栓(8b)，所述的平行度调节螺栓(8b)通过螺纹与平行度调节架(5)相连接，平行度调节螺栓(8b)的头部与支撑轴(23)的另一端部下侧面相抵靠。

6.根据权利要求1所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的支撑杆(3)的下端面固连有一圆盘(3a)，所述的支撑杆(3)位于圆盘(3a)的中心处，所述的圆盘(3a)上至少开有两条呈圆弧状的固定孔三(3b)，固定孔三(3b)的圆弧圆心与圆盘(3a)的中心重合，每个所述的固定孔三(3b)内均穿设有一根固定螺栓三(3c)，所述的圆盘(3a)通过固定螺栓一(6b)与箱体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的集尘组件(4)包括放置在箱体(1)内腔底面上的集尘抽屉一(4a)，所述的集尘抽屉一(4a)的上方设有呈漏斗状的集尘斗一(4b)；所述的集尘斗一(4b)的小端口位于下方，所述的集尘斗一(4b)与箱体(1)固定连接。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的箱体(1)的上方设有一集尘斗二(24)，所述的砂带(2)穿过集尘斗二(24)的通道，所述的集尘斗二(24)的小端口位于下方，所述的集尘斗二(24)的小端口与让位集尘口(1d)相对设置，所述的集尘斗二(24)与箱体(1)密封固定连接。

9.根据权利要求2所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的砂带(2)非磨削段(2b)后侧设有一呈长条状且竖直设置的集尘罩(9)，所述的集尘罩(9)的一端向下延伸并延伸至让位集尘口(1d)处，另一端向上延伸且绕过从动轮(12)。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的箱体(1)上固连有用于限制所述的铰接架(13)位于电机(10)转轴另一侧的缘部向下摆动行程的阻挡件(14)。

11.根据权利要求10所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的铰接架(13)位于电机(10)转轴另一侧的缘部与箱体(1)之间设有始终能使所述的铰接架(13)位于电机(10)转轴另一侧的缘部具有抵靠在阻挡件(14)上运动趋势的弹簧(18)。

12.根据权利要求10所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的铰接架(13)位于电机(10)转轴另一侧的缘部与阻挡件(14)相抵靠时，所述的铰接架(13)位于电机(10)转轴另一侧的缘部低于铰接架(13)位于电机(10)转轴一侧的缘部。

13.根据权利要求10所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的铰接架(13)位于电机(10)转轴另一侧的端部固定有一抵靠体(19)，所述的抵靠体(19)的下方设有一凸轮(20)，所述的凸轮(20)的轮面与抵靠体(19)相抵靠；所述的箱体(1)上定位有一根操纵轴(21)，所述的操纵轴(21)的一端与凸轮(20)固定连接，另一端穿出箱体(1)固定有脚踏板或手拉杆(34)。

14.根据权利要求2所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的砂带(2)磨削段(2a)后侧设有供砂带(2)背面抵靠的靠磨件(26)，所述的靠磨件(26)上连接有一根连接轴(25)，所述的连接轴(25)和支撑杆(3)之间通过能调节靠磨件(26)与砂带(2)背面之间间距且能将连接轴(25)固定在支撑杆(3)上的调节连接结构二相连接。

15.根据权利要求14所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的调节连接结构二包括一根水平设置的横杆二(27)和套设在支撑杆(3)上的滑套二(28)，滑套二(28)上通过螺纹连接有能将滑套二(28)锁止固定在支撑杆(3)上的锁止螺栓二(28a)；所述的横杆二(27)的纵向线相对于连接轴(25)的轴心垂直设置；所述的横杆二(27)上开设有沿其纵向开设有一条呈条状的固定孔五(27a)，所述的固定孔五(27a)内穿设有两根固定螺栓五(27b)，所述的横杆二(27)通过固定螺栓五(27b)与滑套二(28)固定连接。

16.根据权利要求14或15所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的靠磨件(26)包括一呈板状的基板(26a)，一板面朝向砂带(2)背面且所述的基板(26a)上固定有覆盖上述板面的耐磨片(26b)；所述的连接轴(25)与基板(26a)的另一板面固定连接；或所述的靠磨件(26)为一呈圆柱状的靠磨轮(26f)，所述的靠磨轮(26f)套设在连接轴(25)上且靠磨轮(26f)与连接轴(25)通过轴承二(26g)相连接。

17.根据权利要求16所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的基板(26a)的另一板面固定连接有呈管状的连接管(26d)，所述的连接管(26d)套设在连接轴(25)上，所述的连接管(26d)上通过螺纹连接有能使连接固定在连接轴(25)上的锁止螺栓三(26e)。

18.根据权利要求8所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的砂带(2)磨削段(2a)前侧设有一能水平设置的工作台板(29)，工作台板(29)位于集尘斗二(24)的大端口处；所述的工作台板(29)和集尘斗二(24)之间通过至少能调节工作台板(29)板面所处的平面和砂带(2)磨削段(2a)砂面所处的平面之间夹角大小且调节时工作台板(29)的板面所处的平面和砂带(2)磨削段(2a)砂面所处的平面相交线始终位于水平面上的调节连接结构三相连接。

19.根据权利要求18所述的立式环保砂带机，其特征在于，所述的调节连接结构三包括工作台板(29)的两端部均向下翻折的连接部(29a)，两个连接部(29a)和集尘斗二(24)之间均通过螺栓螺母(29b)相连接；两组螺栓螺母(29b)中螺栓的轴心位于同一水平面上且与同一直线重合上；所述的集尘斗二(24)开有两条与螺栓螺母(29b)位置一一对应设置的滑槽(24a)，滑槽(24a)纵向线与上述的工作台板(29)的板面所处的平面和砂带(2)磨削段(2a)砂面所处的平面相交线垂直；螺栓螺母(29b)中螺栓嵌设在滑槽(24a)中。