CN103659540A - 一种应用于抛光机的砂带变向机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于抛光机的砂带变向机构,包括一端固定安装在抛光机上的支撑架,所述支撑架的另一端设置有两个用于砂带转动时导向的辅助轮,两个辅助轮的一侧设置有固定安装在支撑架上且用于砂带转动时变向的变向轮,所述变向轮的轴向与两个辅助轮的轴向异向,由于本发明通过两个辅助轮及一个变向轮改变砂带的方向,使得套接在变向轮上的砂带能够接触打磨抛光工件的内腔侧壁,从而代替砂轮抛光工件,由于砂带制作相对简单,价格低,而且砂带相对砂轮更耐磨、不易磨损,不需频繁更换砂带,从而大大地降低了企业的打磨抛光成本,有助于增强企业的社会竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种变向机构,特别是一种应用于抛光机的砂带变向机构。
背景技术
目前,行业内的抛光机打磨抛光工件的内腔侧壁时基本上都是采用砂轮对其内腔侧壁进行打磨抛光,但是由于砂轮的生产制作相对困难导致其价格偏高,而且砂轮容易磨损,在打磨抛光过程中需要频繁地更换新的砂轮,从而导致企业打磨抛光工件的生产成本一直高企不下,严重地影响了企业的社会竞争力。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单,又可以改变砂带的方向,通过砂带打磨工件的内腔侧壁的砂带变向机构。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种应用于抛光机的砂带变向机构,包括一端固定安装在抛光机上的支撑架,所述支撑架的另一端设置有两个用于砂带转动时导向的辅助轮,两个辅助轮的一侧设置有固定安装在支撑架上且用于砂带转动时变向的变向轮,所述变向轮的轴向与两个辅助轮的轴向异向。
作为上述技术方案的改进,所述支撑架上设置有一个可以相对其水平移动和/或相对其在垂直方向上摆动的滑板,所述变向轮固定安装在所述滑板的自由端,通过上述滑板带动变向轮相对支撑架水平移动和/或相对其在垂直方向上摆动,使得变向轮可以适应不同内腔深度的工件,同时也可以加工不同角度的内腔侧壁。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑板上开设有一个条形孔,所述条形孔中穿装有能够将滑板压紧安装在支撑架上的紧固螺栓,通过拧紧或松开紧固螺栓,即可以将滑板压紧安装在支撑架上或可以调节滑板相对支撑架的位置,因此可以更加方便地调节变向轮的位置。
为了增加砂带与变向轮之间的摩擦力,防止工作时砂带从变向轮上脱落,所述变向轮的外表上还套设一层用于增加其与砂带之间的摩擦力的软胶层。
为了防止砂带在快速转动的过程中会相对辅助轮偏移并从辅助轮上脱离,所述辅助轮的外壁中部上还开设有用于防止砂带在转动过程中跑偏的限位凹槽。
进一步,为了能够更换不同直径的变向轮以适应不同直径内腔侧壁的工件,所述变向轮通过螺栓可拆卸安装在支撑架上。
再进一步,所述变向轮与所述支撑架固定连接成一整体。
本发明的有益效果是:由于本发明通过两个辅助轮及一个变向轮改变砂带的方向,使得套接在变向轮上的砂带能够接触打磨抛光工件的内腔侧壁,从而代替砂轮抛光工件,由于砂带制作相对简单,价格低,而且砂带相对砂轮更耐磨、不易磨损,不需频繁更换砂带,从而大大地降低了企业的打磨抛光成本,有助于增强企业的社会竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的外观结构示意图;
图2是本发明另一个角度的外观结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图 2,一种应用于抛光机的砂带变向机构,包括一端固定安装在抛光机上的支撑架1,所述支撑架1的另一端设置有两个用于砂带2转动时导向的辅助轮10,在本发明中,两个辅助轮10的轴向相同或大致相同,具体可为而不仅限以下几种情况:1)两个辅助轮10的转动轴同轴;2)两个辅助轮10的转动轴相互平行且不同轴,即两个辅助轮10的转动轴相互平行且错开设置;3)两个辅助轮10的转动轴之间形成一个近似平角的夹角,所述夹角的角度可为175-189度,进一步,所述夹角的角度可为185-189度;两个辅助轮10的一侧设置有固定安装在支撑架1上且用于砂带转动时变向的变向轮11,这里,所述变向轮11具体可以安装在位于两个辅助轮10之间的一侧或者是偏向其中某一个辅助轮10的一侧;所述变向轮11的轴向与两个辅助轮10的轴向异向,这里所说的异向是指变向轮11的转动轴与两个辅助轮10的转动轴相互垂直或大致呈垂直状态,即所述变向轮11的转动轴与两个辅助轮10的转动轴之间形成的夹角的角度具体可为60-120度,进一步,所述变向轮11的转动轴与两个辅助轮10的转动轴之间形成的夹角的角度可为80-100度,作为本发明的优选实施方式,所述变向轮11通过螺栓可拆卸安装在支撑架1上,根据不同内腔直径的工件,可以自由更换相应直径的变向轮11,从而可以打磨抛光不同内腔直径的工件,当然,所述变向轮11还可以通过焊接固定安装在所述支撑架1上并与其形成一个不可以拆分的整体,从而使得变向轮11与支撑架1之间的连接更加牢固,防止变向轮11从支撑架1上因松动而脱落。
由于本发明中变向轮11的轴向与两个辅助轮10的轴向异向,当砂带2一端套接在带动其转动的电机转轴上,而砂带2的另一端的两边分别通过两个辅助轮10导向后再套接在变向轮11上时,变向轮11会使得套接在其上的砂带2的表面偏离原方向,因此砂带2套接在变向轮11上的一端可以伸入工件的内腔中并与工件的内腔侧壁相接触,从而代替砂轮打磨抛光工件的内腔侧壁。
进一步,为了使得变向轮11能够与不同内腔深度的工件相适配或与不同摆放角度的工件相适配,所述支撑架1上设置有一个可以相对其水平移动和/或相对其在垂直方向上摆动的滑板110,所述变向轮11固定安装在所述滑板110的自由端,通过调节滑板110相对支撑架1的位置即可以带动变向轮11水平移动或在垂直方向上转动,因而适应并加工不同内腔深度的工件或不同摆放角度的工件,作为本发明的优选实施例,所述滑板110上开设有一个条形孔111,所述条形孔111中穿装有能够将滑板110压紧安装在支撑架1上的紧固螺栓112,优选地,所述滑板110通过两枚紧固螺栓112压紧安装在支撑架1上,当需要水平移动滑板110时,可以同时松开两枚紧固螺栓112,然后对滑板110进行相应的调节,最后再拧紧两枚紧固螺栓112,若要调节滑板110相对支撑架1在垂直方向上摆动时,则可以将其中一枚紧固螺栓112拆下来,然后再松开另一枚紧固螺栓112并调节滑板110绕着该紧固螺栓112摆动到合适的位置,最后再拧紧紧固螺栓112。
再进一步,为了防止砂带2在转动打磨抛光过程中会从变向轮11上滑落下来,所述变向轮11的外表上还套设一层用于增加其与砂带2之间的摩擦力的软胶层113,通过上述的软胶层113,能够使得砂带2不易从变向轮11上滑落,而且上述的软胶层113在变向轮11带动砂带2移动靠近并打磨抛光工件的内腔侧壁时可以起到一个缓冲作用,吸收变向轮11与工件的内腔侧壁之间的碰撞力。
进一步,为了保证辅助轮10对砂带2的导向作用,所述辅助轮10的外壁中部上还开设有用于防止砂带2在转动过程中跑偏的限位凹槽100,所述砂带2的两边可以嵌入所述的限位凹槽100中,使得砂带2在转动过程中也不会偏移辅助轮10,因而可以保证辅助轮10对砂带2的导向作用。
以上所述仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于抛光机的砂带变向机构,其特征在于:包括一端固定安装在抛光机上的支撑架(1),所述支撑架(1)的另一端设置有两个用于砂带(2)转动时导向的辅助轮(10),两个辅助轮(10)的一侧设置有固定安装在支撑架(1)上且用于砂带转动时变向的变向轮(11),所述变向轮(11)的轴向与两个辅助轮(10)的轴向异向。
2.根据权利要求1所述的一种应用于抛光机的砂带变向机构,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有一个可以相对其水平移动和/或相对其在垂直方向上摆动的滑板(110),所述变向轮(11)固定安装在所述滑板(110)的自由端。
3.根据权利要求2所述的一种应用于抛光机的砂带变向机构,其特征在于:所述滑板(110)上开设有一个条形孔(111),所述条形孔(111)中穿装有能够将滑板(110)压紧安装在支撑架(1)上的紧固螺栓(112)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种应用于抛光机的砂带变向机构,其特征在于:所述变向轮(11)的外表上还套设一层用于增加其与砂带(2)之间的摩擦力的软胶层(113)。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种应用于抛光机的砂带变向机构,其特征在于:所述辅助轮(10)的外壁中部上还开设有用于防止砂带(2)在转动过程中跑偏的限位凹槽(100)。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种应用于抛光机的砂带变向机构,其特征在于:所述变向轮(11)通过螺栓可拆卸安装在支撑架(1)上。
7.根据权利要求1-3任一所述的一种应用于抛光机的砂带变向机构,其特征在于:所述变向轮(11)与所述支撑架(1)固定连接成一整体。
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