CN102809416A - 一种电子秤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子秤，包括支撑架，所述支撑架上设有接料斗，所述接料斗的出料口下方设有双向传输机构，所述双向传输机构沿传输方向两端的下方分别设有秤料组件，所述秤料组件包括秤料斗，秤料组件通过悬吊装置与支撑架悬挂连接，所述悬吊装置上设有用于称量秤料组件重量的称重传感器。本发明的电子秤，物料从接料斗落在双向传输机构上之后，双向传输机构先向一个方向输送物料，待该方向的秤料组件达到设定重量后，双向传输机构改向另一方向输送物料，待另一方向的秤料组件也达到设定重量后，双向传输机构再反向输送物料。秤料组件每次接收到设定重量的物料后，立即将该物料排空，以等待双向传输机构的下次送料。

Description

一种电子秤

技术领域

本发明一种电子秤，特别涉及一种用于化工原料配料的电子秤。

背景技术

在某些行业的制造中，例如化工生产，往往需要对物料进行定量的调配，对于固体物料来说，通常用称重法进行调配，进而满足下一道工艺的需求。现有技术中使用的称重法一般是采用单一的静态的电子秤进行称量，虽然计算精度较高，但其计量速度较慢，不能满足企业生产中对定量产品的高速度和高精度的要求。后来有人设计出了采用连续落料称量的方法，虽然称重速度快，但由于下料冲击以及下料斗贴料等原因，往往造成计量不准的问题，仍然不能满足企业生产的要求。在化工领域，还要考虑到化工原料的特殊性，容易结块、容易贴料等原因往往也会造成秤量的不准确问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于配料生产的高精度连续自动称量的电子秤。

本发明的技术方案是：一种电子秤，包括支撑架，所述支撑架上设有带有出料口的接料斗，所述接料斗的出料口下方设有双向传输机构，所述双向传输机构沿传输方向两端的下方分别设有秤料组件，所述秤料组件包括带有出料口的秤料斗，秤料组件通过悬吊装置与支撑架悬挂连接，所述悬吊装置上设有用于称量秤料组件重量的称重传感器。

本发明的电子秤，物料从接料斗落在双向传输机构上之后，双向传输机构先向一个方向输送，物料被送至该方向末端下方的秤料斗内，待该方向的秤料组件内的物料达到设定重量后，双向传输机构停止向该方向传动，改而向另一方向传动；待另一方向末端下方的秤料组件内的物料也达到设定重量后，双向传输机构再次反向输送物料；从而，双向传输机构依次、往复输送。秤料组件每次接收到设定重量的物料后，立即将该特定重量的物料排空，以等待双向传输机构的下次送料。

优选的，所述秤料组件包括设于秤料斗出料口下方的排料传输机构，所述两个秤料组件的排料传输机构沿相互正对的方向传动。

两个排料传输机构的排料方向为相互正对的方向，物料落入两个秤料组件中间的下方，两个秤料组件中间的下方处可设置化工生产中下一道工艺的设备或其上料设备。

优选的，所述接料斗上设有两个出料口，该两个出料口分别设于接料斗沿双向皮带机传动方向的两个侧壁的下部。

该两个出料口设于侧壁的下部，使物料能分别通过该两个出料口被输送至双向传输机构两端的秤料斗内。

优选的，所述接料斗的下口为敞口的结构，下口的边缘与双向传输机构的传输面相互接触。

物料进入接料斗后直接落在双向传输机构的传输面上，双向传输机构传动时，给予物料一个传输的动力，使物料从设于接料斗沿双向皮带机传动方向的两个侧壁的下部的出料口传送出去。

优选的，所述下口的边缘设有不锈钢压条，不锈钢压条外包覆有耐磨橡胶密封条，接料斗的下口通过不锈钢压条和耐磨橡胶密封条与双向传输机构的传输面相互接触。

双向传输机构与接料斗的下口边缘的耐磨橡胶密封条相触，使物料不会散落出接料斗外，同时不会影响皮带的传动。

优选的，所述秤料组件通过若干个设有称重传感器的悬吊装置与支撑架悬挂连接，所述称重传感器以下列方式之一或其组合设置：设于悬吊装置的中部、设于悬吊装置与秤料装置之间、设于悬吊装置与支撑架之间。

通过多个称重传感器可提高称重的精度，当秤料组件的重量达到称重传感器的设定值时，双向皮带机转换传输方向，该秤料组件开始排料。

优选的，包括用以调节秤料组件悬挂高度的螺旋调节装置，所述调节螺旋设于悬吊装置与支撑架之间或悬吊装置与秤料组件之间。

从而可以调节秤料组件悬挂的高度，将秤料组件调节到适宜的高度位置。

优选的，所述秤料斗的出料口设于沿排料传输机构传动方向一侧的下部。使物料能通过该出料口被排料传输机构传送至目的位置。

优选的，所述秤料斗的下口为敞口的结构，下口的边缘与排料传输机构的传输面相互接触。

物料进入秤料斗后直接落在排料传输机构的传输面上，排料传输机构传动时，给予物料一个传输的动力，使物料从设于沿排料传输机构传动方向一侧的下部的出料口传送出去。

优选的，所述下口的边缘设有不锈钢压条，不锈钢压条外包覆有耐磨橡胶密封条，秤料斗的下口通过不锈钢压条和耐磨橡胶密封条与排料传输机构的传输面相互接触。

排料传输机构与秤料斗的下口边缘的耐磨橡胶密封条相触，使物料不会散落出秤料斗外，同时不会影响皮带的传动。

优选的，所秤料组件包括校准装置，所述校准装置包括气缸、气缸连杆、秤砣杠杆和秤砣；所述气缸设于秤料斗的侧壁外侧，并与气缸连杆连接，，用以驱动气缸连杆；所述秤砣杠杆绕设于秤料斗上的支点形成可转动的杠杆，杠杆的一端与气缸连杆连接，杠杆的另一端与秤砣通过软绳连接。

由于电子秤秤量一段时间后，料斗上会有物料贴在上面，如果贴的多了又会掉下来，造成秤量误差过大，所以可根据不同物料的性质设定校准时间。

优选的，所述杠杆与软绳连接的一端抬起时，所述软绳将秤砣拉起。

当不需要校准时，软绳松弛，秤砣的重量不会加在秤料组件上。当需要校准时，气缸驱动气缸连杆，气缸连杆将秤砣杠杆与气缸连杆连接的一端压下，同时秤砣杠杆与软绳连接的一端抬起，软绳因而绷直将秤砣拉起；称重传感器预先设定的校准重量为秤砣的重量，当秤砣被拉起时，称重传感器的重量校准为秤砣的重量，当秤砣放下后，称重传感器的重量归零。

优选的，所述秤砣外设有秤砣罩，所述软绳通过秤砣罩上的穿孔与秤砣连接。从而防止作业时物料或粉尘等落在秤砣上，影响校准，对秤砣的腐蚀破坏。

附图说明

图1为本发明具体实施例的立体视图

图2为本发明具体实施例的正视图

图3为本发明具体实施例的俯视图

图4为本发明具体实施例的右视图

图5为本发明具体实施例吊杆部分的示意图

图6为发明具体实施例第一秤料组件的立体图

图7为发明具体实施例第一秤料组件的正视图

图8为发明具体实施例第一秤料组件的右视图

图9为发明具体实施例第一秤料组件的俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体的具体实施例作进一步说明：

如图1至图4所示，一种电子秤，包括支撑框架1、接料斗2、双向皮带机23和两个秤料组件。所述接料斗2设于框架1上，双向皮带机23设于接料斗2的出料口下方，两个秤料组件通过装有称重传感器3的吊杆31吊设于框架1上，且两个秤料组件的秤料斗4a、4b位于双向皮带机23两端的下方。物料被放入接料斗2后，从接料斗2的出料口落在双向皮带机23上，双向皮带机23将物料输送依次、反复地传送至两端，落入秤料斗内。

所述框架1是由厚壁方通螺栓连接牢固的方形框架结构，框架各横梁的连接处设有加强肋12，以进一步加固、稳定框架的结构。此外，框架1还可以做成一体成型的结构。框架1主要起到支撑和固定的作用，因而还可以做成其他满足要求的形状。

所述接料斗2固定设于框架1上靠近上方的位置，接料斗2的下口为敞开的结构，下口边缘设有不锈钢压条，不锈钢压条外包覆有橡胶密封条，橡胶密封条采用耐磨的橡胶材料制成，接料斗2的下口通过不锈钢压条和橡胶密封条轻压于双向皮带机23的传动皮带上，物料进入接料斗2后直接落在下口下方的传动皮带23上。接料斗2上设有两个出料口21a、21b，该两个出料口21a、21b分别设于接料斗2沿双向皮带机23传动方向的两个侧壁上，且设于侧壁的下部，出料口的下边缺省，即，近似于在侧壁下部形成“冂”字形的缺口，还可以是“∩”、“∧”等下边缺省的形状。两个出料口21a、21b对齐设置，使物料在双向皮带机23的反复传送中可无阻穿过两个出料口21a、21b，以使已离开出料口21a、21b但未落入秤料斗4a、4b的物料可以在双向皮带机23的传送下穿过两个出料口21a、21b落入另一边的秤料斗内。为调节物料的流量，在出料口处设置有用以调节出料口大小的调节插板22a、22b。

所述双向皮带机23设于接料斗2下方，且与框架1固定连接；双向皮带机23的传动皮带与接料斗2的下口边缘的橡胶密封条相触，使物料不会散落出接料斗外，同时不会影响皮带的传动。双向皮带机23由电机24驱动。物料从接料斗2落在传动皮带上之后，传动皮带先向一个方向输送，例如左边，物料经传动皮带被送至左边落入秤料斗4a内；待落入左边秤料斗4a的物料达到设定重量后，传动皮带停止向左边输送，而改为向右边输送；待右边秤料斗4b的物料也达到设定重量后，传动皮带再向左边输送；从而，双向皮带机23依次、往复输送。

如图1至图9所示，双向皮带机23两端的下方分别设有秤料组件，秤料组件通过装有称重传感器3的吊杆31悬挂于框架1上，称重传感器3用于测量整个秤料组件的重量。每个秤料组件通过四个装有称重传感器3的吊杆31悬挂于框架1上，该四个装有称重传感器3的吊杆31与秤料组件的四个距离对称的对角连接，可提高称重的精度。当秤料组件的重量达到称重传感器3的设定值时，双向皮带机23转换传输方向。

所述吊杆31一端与框架1连接，另一端与称重传感器3连接，称重传感器3的另一端与秤料组件连接。吊杆31与框架1连接的一端设有螺纹，框架上设有与吊杆螺纹匹配的螺旋调节装置13，吊杆31通过该螺旋调节装置13与框架1连接。通过螺旋调节装置13，例如旋转螺栓，可调节吊杆31的高度，从而达到最终调节秤料组件悬挂高度的目的。

如图2所示，暂且将左边的秤料组件称为第一秤料组件，右边的秤料组件称为第二秤料组件，图6至图9所示为第一秤料组件的结构示意图。所述第一秤料组件包括秤料斗4a，设于秤料斗4a下方的排料皮带机41a，排料皮带机41a由电机42a驱动。当双向皮带机23向第一秤料组件的秤料斗4a送料时，排料皮带机41a停止转动；当称重传感器3测量到第一秤料组件和物料的重量达到设定值时，比如1000kg，双向皮带机23停止向第一秤料组件送料而改向第二秤料组件送料，接着第一秤料组件的排料皮带机41a开始启动进行排料动作，当排料结束后，称重传感器3测量到第一秤料组件的重量减小到设定值时，排料皮带机41a停止排料，第一秤料组件等待双向皮带机23的下次送料。第一秤料组件的排料方向为正对第二秤料组件的方向，同时第二秤料组件的排料方向为正对第一秤料组件的方向，物料落入两个秤料组件中间的下方，两个秤料组件中间的下方处可设置化工生产中下一道工艺的设备或其上料设备。

所述秤料斗4a的下口为敞开的结构，下口边缘设有不锈钢压条，不锈钢压条外包覆有橡胶密封条，橡胶密封条采用耐磨的橡胶材料制成，秤料斗4a的下口通过不锈钢压条和橡胶密封条轻压于排料皮带机41a的传动皮带上，物料落入秤料斗4a后直接落在下口对应的传动皮带上。秤料斗4a上设有1个出料口47a，该出料口47a设于秤料斗4a沿排料皮带机41a排料方向的侧壁上，且设于侧壁的下部，出料口的下边缺省，即，近似于在侧壁下部形成“冂”字形的缺口，还可以是“∩”、“∧”等下边缺省的形状。为调节物料的流量，在出料口47a处设置有用以调节出料口47a大小的调节插板46a。

所述秤料斗4a上口边缘距离对称地设有四个向外侧凸出的凸块44a，凸块44a上设有与装有称重传感器3的吊杆31连接的吊耳45a。通过设置凸块44a的凸出长度配合框架1的具体形状，可保证吊杆31的垂直设置。

所述排料皮带机41a设于秤料斗4a下方，并通过若干固定条43a与秤料斗4a固定连接；排料皮带机41a的传动皮带与秤料斗4a的下口边缘的橡胶密封条相触，使物料不会散落出秤料斗4a外，同时不会影响皮带的传动。

所述第一秤料组件还包括校准装置，所述校准装置包括气缸5a、气缸连杆51a、秤砣杠杆52a和秤砣55a。所述气缸5a一端与秤料斗4a的侧壁外侧连接，并设于背向排料方向一侧的侧壁，气缸5a的另一端与气缸连杆51a连接。所述秤砣杠杆52a的中部设有轴孔，秤料斗4a沿排料皮带机41a的两侧设有轴销，轴销穿过轴孔与秤砣杠杆52a连接，使秤砣杠杆52a以轴销和轴孔的结合作为支点53a形成可转动的杠杆，秤料斗4a的两侧各设有一个秤砣杠杆52a。所述气缸连杆51a横向设置，气缸5a与气缸连杆51a的中部转动连接，气缸连杆51a的两端分别与秤料斗4a两侧的秤砣杠杆52a的一端连接，秤砣杠杆52a的另一端与秤砣55a通过软绳连接。为防止作业时物料或粉尘等落在秤砣55a上，影响校准，及对秤砣55a的腐蚀破坏，在秤砣55a外设有秤砣罩54a，所述软绳通过秤砣罩54a上的穿孔与秤砣55a连接，秤砣罩54a内具有足够供秤砣在校准时上下移动的空间。

当不需要校准时，秤砣杠杆52a在气缸5a和气缸连杆51a的作用下保持水平，此时秤砣55a放置在框架的底梁11上，软绳松弛，秤砣55a的重量不会加在秤料组件上。当需要校准时，气缸5a带动气缸连杆51a向下运动，秤砣杠杆52a与气缸连杆51a连接的一端向下，与软绳连接的一端向上抬起，此时软绳拉直并将秤砣55a一并抬起；称重传感器3预先设定的校准重量为秤砣的重量，例如每个秤砣重10kg，当秤砣55a被抬起时，称重传感器3的重量校准为秤砣的重量，当秤砣55a放下后，称重传感器3的重量归零，称重传感器3所测量的是物料的净重。电子秤秤量一段时间后，料斗上会有物料贴在上面，如果贴的多了又会掉下来，造成秤量误差过大，所以可根据不同物料的性质设定校准时间，5分钟或者10分钟校准一次。

所述第二秤料组件的整体结构与第一秤料组件相同，仅是将两个秤料组件相对设置，使两个秤料组件的排料皮带机共同向两个秤料组件之间的下方排料。

所述第二秤料组件包括秤料斗4b，设于秤料斗4b下方的排料皮带机41b，排料皮带机41b由电机42b驱动。秤料斗4b下口为敞开的结构，下口边缘设有不锈钢压条，不锈钢压条外包覆有橡胶密封条，橡胶密封条采用耐磨的橡胶材料制成，秤料斗的下口通过不锈钢压条和橡胶密封条轻压于排料皮带机41b的传动皮带上，物料落入秤料斗4b后直接落在下口对应的传动皮带上。

秤料斗4b上设有1个出料口，该出料口设于秤料斗沿排料皮带机41b排料方向的侧壁上，且设于侧壁的下部，出料口的下边缺省，即，近似于在侧壁下部形成“冂”字形的缺口，还可以是“∩”、“∧”等下边缺省的形状。为调节物料的流量，在出料口处设置有用以调节出料口大小的调节插板。

所述第二秤料组件还包括校准装置，所述校准装置包括气缸5b、气缸连杆51b、秤砣杠杆52b和秤砣。所述气缸5b一端与秤料斗4b的侧壁外侧连接，并设于背向排料方向一侧的侧壁，气缸5b的另一端与气缸连杆51b连接。所述秤砣杠杆52b的中部设有轴孔，秤料斗沿排料皮带机的两侧设有轴销，轴销穿过轴孔与秤砣杠杆连接，使秤砣杠杆以轴销和轴孔的结合作为支点53b形成可转动的杠杆，秤料斗4b的两侧各设有一个秤砣杠杆52b。所述气缸连杆51b横向设置，气缸5b与气缸连杆51b的中部转动连接，气缸连杆51b的两端分别与秤料斗4b两侧的秤砣杠杆52b的一端连接，秤砣杠杆52b的另一端与秤砣通过软绳连接。为防止作业时物料或粉尘等落在秤砣上，影响校准，对秤砣的腐蚀破坏，在秤砣外设有秤砣罩54b，所述软绳通过秤砣罩54b上的穿孔与秤砣连接，秤砣罩内具有足够供秤砣在校准时上下移动的空间。

本发明的电子秤，通过合理的设计，使其称重精度可达到0.1%。且其结构简单，特别是对框架的具体外形要求不高，因而可以很容易的通过改变框架的外形使之适用于各种不同场合、不同场地的不同要求。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (13)

1.一种电子秤，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上设有带有出料口的接料斗，所述接料斗的出料口下方设有双向传输机构，所述双向传输机构沿传输方向两端的下方分别设有秤料组件，所述秤料组件包括带有出料口的秤料斗，秤料组件通过悬吊装置与支撑架悬挂连接，所述悬吊装置上设有用于称量秤料组件重量的称重传感器。

2.按照权利要求1所述的电子秤，其特征在于：所述秤料组件包括设于秤料斗出料口下方的排料传输机构，所述两个秤料组件的排料传输机构沿相互正对的方向传动。

3.按照权利要求1所述的电子秤，其特征在于：所述接料斗上设有两个出料口，该两个出料口分别设于接料斗沿双向皮带机传动方向的两个侧壁的下部。

4.按照权利要求3所述的电子秤，其特征在于：所述接料斗的下口为敞口的结构，下口的边缘与双向传输机构的传输面相互接触。

5.按照权利要求4所述的电子秤，其特征在于：所述下口的边缘设有不锈钢压条，不锈钢压条外包覆有耐磨橡胶密封条，接料斗的下口通过不锈钢压条和耐磨橡胶密封条与双向传输机构的传输面相互接触。

6.按照权利要求1所述的电子秤，其特征在于：所述秤料组件通过若干个设有称重传感器的悬吊装置与支撑架悬挂连接，所述称重传感器以下列方式之一或其组合设置：设于悬吊装置的中部、设于悬吊装置与秤料装置之间、设于悬吊装置与支撑架之间。

7.按照权利要求1所述的电子秤，其特征在于：包括用以调节秤料组件悬挂高度的螺旋调节装置，所述调节螺旋设于悬吊装置与支撑架之间或悬吊装置与秤料组件之间。

8.按照权利要求2所述的电子秤，其特征在于：所述秤料斗的出料口设于沿排料传输机构传动方向一侧的下部。

9.按照权利要求8所述的电子秤，其特征在于：所述秤料斗的下口为敞口的结构，下口的边缘与排料传输机构的传输面相互接触。

10.按照权利要求9所述的电子秤，其特征在于：所述下口的边缘设有不锈钢压条，不锈钢压条外包覆有耐磨橡胶密封条，秤料斗的下口通过不锈钢压条和耐磨橡胶密封条与排料传输机构的传输面相互接触。

11.按照权利要求1所述的电子秤，其特征在于：所秤料组件包括校准装置，所述校准装置包括气缸、气缸连杆、秤砣杠杆和秤砣；所述气缸设于秤料斗的侧壁外侧，并与气缸连杆连接，用以驱动气缸连杆；所述秤砣杠杆绕设于秤料斗上的支点形成可转动的杠杆，杠杆的一端与气缸连杆连接，杠杆的另一端与秤砣通过软绳连接。

12.按照权利要求11所述的电子秤，其特征在于：所述杠杆与软绳连接的一端抬起时，所述软绳将秤砣拉起。

13.按照权利要求11所述的电子秤，其特征在于：所述秤砣外设有秤砣罩，所述软绳通过秤砣罩上的穿孔与秤砣连接。

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